水厂取水口施工组织设计.doc

目 录
一、总体概述 2
1.1编制依据 2
1。2工程概况 2
1。3建设目标 2
1。4施工总体部署 2
1。5方案针对性措施 2
1。6施工段划分 2
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置 3
2。1施工总平面布置 3
2。2主要临时设施 3
2。3临时道路 3
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施 3
3。1施工进度计划 3
3.2进度保证措施 3
四、主要分部分项工程的施工方案及质量保证措施 3
4.1高压旋喷桩施工 3
4。2沉井施工 3
4.3顶管施工 3
4。4水上平台施工 4
4.5取水头施工 4
4.6 PHC桩施工 4
4。7土建主体结构工程施工 4
4。8土建安防水电工程施工 4
五、安全文明施工及环境保护措施 4
六、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验 4
七、劳动力、机械设备和材料投入计划 4
八、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案 4
九、冬雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等施工情况下的施工措施 5
十、个新技术、新产品、新工艺、新材料应用 5
一、总体概述
1.1编制依据
（1）《镇江市大港水厂一期取水工程施工招标文件》；
(2）《大港取水口江中取水管延伸工程岩石工程勘察报告》；
（3)《建筑安全施工检查标准》JGJ59-2011；
(4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；
（5)《工程测量规范》GB50026-2007；
（6)《建筑桩基技术规范》JGJ94—2008；
（7)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
(8）《碳素结构钢》GB/T700—2006;
(9)《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2012；
(10)《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB/T11345-2013；
（11)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；
(12)《工业金属管道工程施工规范》GB50235—2010；
(13)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；
(14）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014;
（15)《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2012;
(16)《建筑防腐蚀工程施工规范》GB50212—2014;
(17）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013；
(18）《屋面工程技术规范》GB50345—2012；
（19）《办公建筑设计规范》JGJ67—2006;
（20）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012；
(21)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；
（22)《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95；
（23）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;
（24）《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—2010；
(25)《智能建筑工程质量验收规范》GB50339-2013;
(26）《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2015；
（27)《等电位联结安装》15D502；
(28）《建筑物防雷设施安装》15D501；
（29)《接地装置安装》14D504；
(30）《安全防范工程技术规范》GB50348—2004;
（31）《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343—2012;
(32)《顶管施工技术及验收规范》(试行)；
（33)《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2015;
（34)《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141-2008；
（35）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008；
（36）《给水排水构筑物工程施工及验收规范》GB50141—2008；
（37）《给水排水工程顶管技术规范》CECS246—2008。
1.2编制原则
（1）质量保证原则
进行全过程质量管理,确定各分部工程质量控制程序，明确工程质量目标。结合本工程特点、重点与实际情况制定切实可行和行之有效的施工方法与质量保证措施，确保工程质量一次性验收合格率100％.
(2)工期保证原则
根据业主招标的工期要求，合理配置各类资源，用科学方法组织施工，使每项分部分项工程衔接有序，确保各节点计划目标的实现,从而保证总体计划进度得到实现.
（3)环境保护原则
本工程各项生产、生活设施严格按环保要求进行布置,搭设，施工过程中实施文明施工，采取针对性有效措施将施工噪音、灰尘控制在最低程度，杜绝施工中产生的废弃物与废污水对周围环境的污染，做到集中处理,规范处置.
(4）技术保证原则
根据本工程的特点，吸收以往成熟的施工技术、施工工艺、管理方法和既有的施工经验，选择可靠性高，可操作性强的施工技术方案进行施工，确保工程优质、快速、安全地完成。
（5）安全施工原则
以人为本，开展安全生产活动，维护和保障每位施工人员的安全与健康，运用安全体系进行日常安全生产管理,建立消防安全体系。
1.3工程概况
镇江市大港水厂一期取水工程位于江苏省镇江市镇江新区，紧邻江心汽渡。项目总造价约10000万元，主要建设内容为新建取水泵房、配电间、加药间土建及配套工艺、自控、电器照明工程，安防管道工程,顶管工程，取水头部工程等。
新建取水泵房、配电间、加药间总建筑面积约2575m2，其中取水泵房1290m2（含水池），配电间建筑面积739m2,加药间建筑面积546.0m2.建筑基础均采用PHC桩基础，桩型号规格为PHC500 AB100/30。主体结构混凝土等级为C30，垫层为C15。
图1.3-1取水泵房、配电间、加药间平面布置图
本工程顶管一共两段，东侧顶管长1615米，DN1800顶管采用Q235B 的碳素结构钢，壁厚22mm。顶管穿越主航道段覆土较浅处应采用抛石稳定河床，保证管顶覆土厚度不小于8 米。顶管工作井为C30 防水钢筋混凝土圆形沉井，外径17。6m，内径15.0m，顶管井设计起沉标高+5.5m，下沉深度38。5m，封底采用水下C25混凝土。工作井至取水泵房顶管长度98.6米,采用DN1600顶管,材质为Q235B的碳素结构钢管。泵房接收井，设计起沉标高+5m，下沉深度15。5m，泵房沉井平面截面尺寸31。4m×9。3m，井壁采用C30混凝土，封底采用水下C20混凝土。
取水头部采用高压旋喷桩加固土体,钢管桩支架水上平台施工，下沉DN3000mm钢套管后再下沉DN2800mm钢管,下部开U 型口沉至顶管以下300mm 处，清空管内泥土，安装DN1600mm钢管与顶管垂直相交，在钢管间浇筑水下混凝土。用止水橡胶圈将DN1600钢管与顶管牢固连接后，拆除DN3000钢套筒，安装取水头部及支撑体系。最后拆除标高—16。85m以上的结构物.
项目主要工程数量见下表:
表1.3-1主要工程数量表
序号
项目名称
单位
数量
工程部位
备注
1
∅800高压旋喷桩
m
9900
沉井

2
混凝土
m³
11568.61

3
现浇构件钢筋
t
1761。25

4
预埋铁件
t
10。21

5
沉井下沉
m³
56440。44

6
DN1800顶管
m
1615
顶管

7
DN1600顶管
m
98.6

8
∅1800中继间
套
8

9
地基加固
m³
2023。50

10
地基加固
m³
1100
取水头部

11
钢管桩（DN900，壁厚18mm,长57。6m)
根
8

12
钢管铺设（DN3000,壁厚28mm）
m
45.9

13
钢管铺设（DN2800，壁厚20mm）
m
6

14
钢管铺设(DN1600,壁厚14mm）
m
25.15

15
钢结构叠合梁(40b（GB707-88）槽钢)
t
70.829

16
钢桁梁
t
14。005

17
槽钢（40b（GB707-88)）
t
79.056

18
16#工字钢
t
10.314

19
加药间
m2
546
土建

20
配电间
m2
739.2

21
取水泵房
m2
1290

22
桩基PHC
根
196

23
现浇构件钢筋
t
289。555

24
混凝土
m³
1750.87

25
新建沥青道路
m2
10353
市政道路、电气、配套工程

26
道路路基处理
m2
22393.13

27
围墙钢筋混凝土桩基
m
1200

28
土方工程
m³
3845.71

29
电力电缆
m
700

30
井池
座
67

1。4自然地质条件
1.4。1自然地理
场地位于镇江市大港开发区，地处长江沿岸，交通较便利。
1。4。2气象
场地处于北亚热带南部季风气候区,温和湿润,四季分明，年平均气温14.9℃,最高极限温度40。8℃，最低极限温度-18。9℃.全年无霜期一般为229天，日最大降雨量234。5mm，年平均降水量为1065。8mm，年湿润指数1。9，为湿润区。五月至九月降水量占全年的60％。主导风向东南偏南，最大积雪厚度31cm，雪荷载35kg/m2，最大冻土厚度不超过0.10m。
1。4。3水文
场地所在区域位于长江之滨，长江该段每日涨落潮各两次,涨、落平均延时3小时25分；历年最高洪水位：6.69米（黄海高程,下同,1996年），历年最低枯水位：—0。65 米，平均洪水位:5.20米,平均枯水位：0.06 米;历年最高潮差：2。10 米，历年最低潮差：0。01米，历年平均潮位：0.96 米；最大流速：2。00m/s(洪水期），最小流速:0。50m/s(枯水期），平均流速:1.00m/s(水位中等）;最大洪峰：92600m3/s(1954年8月1日)，最大平均流量：43100 m3/s (1954年）,多年平均流量:28600m3/s，最小平均流量:21400m3/s,最小枯水流量：4620m 3/s，年均径流量：8933亿m3；场地长江取水头部考虑最大冲刷深度10m.
1。4。4地形地貌
拟建场地地貌类型为长江冲积平原河漫滩及长江水域.陆域地势较平坦，地面标高4.60~7.80m，江域较低且变化较大，呈一缓“W”型,江底地面标高—30.60～-0.50m，近岸处相对较高.
1.4。5工程地质条件
1.4.5。1 场地工程地质层特征
场区勘探深度范围内揭露的地层主要为第四纪全新世、上更新世冲积物，下伏燕山晚期侵入岩，根据地层岩性、时代成因及其物理力学性质差异，将其划分为5个工程地质层，其中①层、③层、④层、⑥层又各细分亚层。其中①～④层为第四纪人工土、全新世冲积物(Q）；⑤层为第四纪晚更新世冲湖积物(Q），⑥层为燕山晚期侵入岩，各层的主要工程地质特征详述如下：
①1层 杂填土:灰黄色，湿，松散，局部为素填土，成分以粉质粘土为主，含较多碎砖、瓦砾等近期堆填的建筑垃圾,径0.8～100cm，场区局部表层分布。
③—1层 淤泥质粉质粘土:褐灰色，流塑，摇振反应无,稍有光滑,韧性及干强度较高,含腐植质,夹0.1~0.2cm粉砂薄层.属正常固结土，灵敏度根据经验属中等。
③—2层 粉质粘土：灰黄色、灰色,流~软塑，摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度中等,见腐植质，夹0.1~0.2cm粉砂薄层，该层场区南部钻孔揭露。
③—3层 粉土：灰色，湿，松散，夹0。1～0.3cm粉砂及粉质粘土薄层.
④—1层 粉砂：灰色，饱和,松散～稍密，局部中密，颗粒级配差，夹薄层粉质粘土，单层厚0.1~0。3cm。
④—2-1层 粉土：灰色,湿,松散，夹0。1～0。3cm粉砂及粉质粘土薄层。
④-2-2层 粉质粘土：灰色、局部灰黄色，软塑，局部流塑,摇振反应无，稍有光滑,干强度及韧性中等，土质不均匀，局部夹粉砂、粉土薄层层。
④—3层 粉砂：灰色，饱和，密实，上部稍～中密，局部底部为中砂含少量卵石，颗粒级配差，夹薄层粉质粘土,单层厚0.1～0。3cm。
⑤层 粉质粘土:灰蓝色，硬塑～坚硬，局部可塑,摇振反应无，稍有光滑，韧性及干强度较高,含铁锰质浸染，偶见钙质结核，径2～3cmm，见砾石，砾径1～3cm,该层场区钻孔均有揭露。
⑥-1层 强风化花岗岩：灰白色夹灰绿色，花岗斑状结构，块状构造,矿物成分以石英、长石为主，斑晶径1~5mm,岩芯破碎,手掰易碎，含中等风化花岗岩碎块，该层场区钻孔均有揭露，大部分钻孔未揭穿。
⑥-2层 中风化花岗岩：灰白色夹灰绿色，花岗斑状结构，块状构造，矿物成分以石英、长石为主，斑晶径1～5mm，岩芯较完整,采芯率在70～90％之间,按岩体完整程度分类属较完整，岩体质量基本等级属Ⅲ级。该层仅3＃、27＃钻孔有揭露，未揭穿.
地 层 分 布 统 计 表
地层　编号
地 层 名 称
层顶埋深（m) 　　 最大~最小
层顶高程（m） 　　 最大～最小
层底埋深（m） 　　 最大～最小
层底高程(m) 　　 最大～最小
层厚(m） 　　　　　　　 最大～最小
1
杂填土
0。00～0。00
7。80～-0.79
6。50~3。10
2.80～—3。89
6。50～3。10
3-1
淤泥质粉质粘土
6。50～0.00
2.20～-31.00
22。70～1。50
—0.70～—37.77
22。70~1。50
3—2
粉质粘土
10。00～0.00
2.80～—15.50
18。00~4.00
-2。20～—19。70
14。40～2.70
3-3
粉土
10.00~7.20
-0。70~—3。50
13.00～11.80
-5。20~—7.50
4.60~3。00
4-1
粉砂
22.70～3.00
—2.50~-37。77
25。00～8.00
-11.60～—42。76
11。50～2.00
4—2—2
粉质粘土
33.00～4.00
—11.79～—38.10
42。60～12.00
-30.10～-49.10
25。60～3。40
4-2-1
粉土
20。20～17。00
-11。60～—13.70
36。30~23.00
—16.60～-29.80
16.10～5.00
4—3
粉砂
42。60～0。00
-19.50～—49。10
46。90～11。00
—32.00～-52。47
19.10～0。90
5
粉质粘土
46。90～11.00
—29.80~—48。90
48.70～17。50
—35。50～—52。45
9。90～1.60
6—1
强风化花岗岩
48。70～11.80
—35.50~-52。47
46。40～45。20
—58.40～—66。67
18。70～0。80
6-2
中风化花岗岩
46.40～45.20
-58.40~-66.67

2。60～0.80
1.4.5.2岩土参数
岩土参数值主要根据场区物理力学性质指标统计结果进行推荐,各工程地质层岩土参数值见附图表《物理力学指标统计表》。
表6。2 岩土参数建议值
层
号
含水
量
天然
重度
孔隙
比
塑性
指数
液性
指数
压缩
系数
压缩
模量
直剪快剪
固结快剪
标准
贯入
试验
内聚
力
内摩
擦角
内聚
力
内摩
擦角
W
γ
e
Ip
IL
a0。1-0.2
Es0.1—0.2
Cq
φq
Ccq
φcq
N
%
kN/m3
/
/
/
MPa-1
MPa
kPa
°
kPa
°
击
③—1
35.9
17.11
1。127
12.0
1.24
0.69
3.22
10.5
11。0

2。3
③—2
31。6
17。91
0.947
11.6
0.88
0.42
4.60
13。9
18。2
20.9
20.1
4.9
③—3
29。9
18.40
0.870
9.8
0.95
0。31
6.60

5.8
④—1
25。0
18.96
0。741
10。9
0.91
0.20
9。80
2.1
32.8
1。4
33。8
10。5
④-2-1
27。0
18。77
0.793
9。5
0。80
0.22
8.82
9。9
26.7

7.6
④-2—2
28。7
18.43
0.861
11。6
0。79
0.39
5。08
20.9
14.6

6.0
④-3
23。1
19。23
0。687
11。5
0.74
0。14
11。35
0.2
35.3
0.0
36.7
21。7
⑤
20.5
19。78
0.639
16.3
—0。10
0.13
12.95
89。9
16。6
100.4
19。0
16。3
1。4。5.3 推荐承载力和桩基参数、沉井下沉阻力
根据各土层的物理指标和标准贯入试验击数(统计平均值)，依据《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）综合推荐承载力特征值，依据《建筑桩基技术规范》(JGJ 94—2008）推荐钢管桩的桩基参数，依据《市政工程勘察规范》（CJJ56—2012)同时参考《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTJ 024-2007）,推荐沉井下沉阻力参数，详见表6。3。1和表6.3。2。。
1。4.5。4不良地质与特殊性土
根据《岩土工程勘察规范》(GB50021—2001）(2009版)第五章及第六章有关内容的规定，场区可能存在的不良地质作用为砂土液化，特殊性土为软土.
1。4。5.5 不良地质
场区可能存在的不良地质为砂土液化,在7.1.1节将专门进行阐述，详细内容请见下文.
表6.3。1地基土承载力和桩基参数表 （单位：kPa）
层号
岩土名称
承载力
特征值fak（kpa）

钢管桩
qsik(kpa）
qpk（kpa)
①1
杂填土

/
/
③-1
淤泥质粉质粘土
60
20
/
③-2
粉质粘土
80
10
/
③—3
粉土
110
30
/
④-1
粉砂
130
50
2500
④—2—1
粉土
110
30
/
④-2—2
粉质粘土
100
40
/
④-3
粉砂
180
/
/
⑤
粉质粘土
230
/
/
⑥—1
强风化花岗岩
400
120
6500
注:1 qsik -桩的极限侧阻力标准值；qpk—桩的极限端阻力标准值;
2 液化土层未折减。
表6。3.2 沉井井壁与土体间的摩阻力表
层号
岩土名称
摩阻力
（单位：kPa)
①1
杂填土
/
③-1
淤泥质粉质粘土
15
③—2
粉质粘土
12
③-3
粉土
20
④—1
粉砂
25
④-2—1
粉土
20
④-2—2
粉质粘土
20
④-3
粉砂
35
⑤
粉质粘土
40
⑥—1
强风化花岗岩
70
根据钻探资料，场区发育的特殊性土为软土，见③-1层淤泥质粉质粘土。
③—1层 淤泥质粉质粘土：褐灰色，流塑，摇振反应无，稍有光滑,韧性及干强度较高，含腐植质，夹0.1～0。2cm粉砂薄层，该层土具高含水量、大孔隙比、压缩性大、抗剪强度低等软土特征,易产生蠕动，设计时应引起重视。
1.4.5.6地表水及地下水
根据区域水文地质资料,本次勘察钻孔揭露深度内的地下水为潜水和微承压水，主要赋存于全新世的砂土层、粘性土与砂性土的夹层中，含水层厚度大、透水性较强、富水性良好，水化学类型为HCO3—Ca型。
地下水接受地表水（江水)补给，排泄以侧向径流为主，属垂直补给侧向径流循环类型，潜水和江水相互联通,水力联系密切。
根据2012年6月《镇江市大港水厂一期工程(取水泵站）工程岩土工程勘察报告》，地表水及地下水对环境腐蚀性评价如下：按GB50021-2001（2009年版）规范附录G规定判别，该场地环境水类型为Ⅱ类,据调查拟建场地内及其附近无污染源及化工厂,根据《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001)(2009年版）第12条规定结合水质分析资料判定：按环境类型地下水和土对混凝土结构具微腐蚀性，按地层渗透性水和土对混凝土结构具微腐蚀性，在长期浸水情况下地下水和土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，在干湿交替情况下地下水和土对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，土对钢结构具弱腐蚀性。
1。5建设目标
1。5。1质量目标
确保工程达到国家质量验收标准的“合格”等级，并以本工程等级评定小组评定结果报送市建设工程质量监督站审批备案的审批结果为准。工程质量确保达到使用部门的移交要求，争创“江苏省优质工程奖".
1.5。2工期目标
本工程工期为730日历天，具体开工日期以监理工程师签发的开工令为准。
1。5.3安全生产目标
无工伤死亡重伤事故，无重大交通事故，无爆炸、火灾事故；杜绝重大机械设备安全事故；控制年负伤频率在5‰以下;照明、通风、止水、噪声符合标准规定,劳动防护用品利用率达100%;特种设备获得国家运行许可证，获证率100％，特种作业人员持证上岗，持证率100％.
1.5。4文明施工目标
制定切实可行的环保和文明施工的措施与制度，并严格执行,遵守业主的各项规章制度，确保施工中有条不紊，.
1。5。5环境保护目标
实现废水、废气、固体废弃物（三废）排放达到国家及地方规定的排放标准；作业场所有毒有害气体、粉尘、噪声治理达到国家、行业卫生标准及环保技术标准。
1.6施工组织总体部署
1.6.1项目组织机构设置
为了加强项目管理，全面履行建设合同，确保工程建设工期、质量、安全、生态环境，全面实现建设目标，针对本标段工程项目特点,本着集中管理、统一指挥、责任明确、精干高效的原则,一旦中标，我公司将组建“镇江市大港水厂一期取水工程项目经理部"，承担本项目的施工任务。
本着优质高效原则组织本项目施工，我公司将组织一批综合素质高、工作经验丰富、业务能力强的施工管理人员，投入本工程的建设,在完成本工程所有合同工作量之前项目经理、项目总工程师等项目部主要管理人员未经许可的情况下不作调整，以保证在工期、质量及环境保护等各方面都符合业主及规范要求。
经理部设项目经理1名，项目副经理2名，项目总工程师1 名，下设工程部、质检部、安监部、物资部、合约部、综合办公室、试验室、测量部等八个职能部门。
项目经理
项目副经理
项目总工程师
工
程
部
质检部
安
监
部
物
资
部
合约部
综合
办

试
验
室
测量部
各施工队班组
根据工程特点和总工期要求，成立一个陆上施工队，一个沉井顶管施工队、一个水上施工队。各施工队按照施工范围内结构物特点、施工工序组织专业作业人员进行流水作业（各施工队之间相对独立，在项目经理部统一协调下相互之间平行作业）。结合本工程结构特点、建设规模、施工内容及有利于组织实施的原则，项目部的组织和管理机构详见下图:
图1.5-1 项目组织机构框图
1.6.2施工段划分及施工总体安排
本工程共分3个施工段，分别为陆上土建及配套设施施工段、沉井顶管施工段、取水头水上施工段.开工后，立即组织人员进场,迅速打开工作面，以“东线顶管——取水头安装"为关键线路组织施工。
陆域高压旋喷桩施工完成后，开始施工东线顶管工作井，然后施工东线江域顶道。顶管施工我方共准备2套顶管设备，东线江域顶管施工完毕后拆除机头头部设备并浇筑混凝土封堵机头，将工具头壳体报废在管道前部。东线江域DN1800mm顶管施工完成后，东线与泵房连通DN1600mm顶管由工作井开始顶进，泵房接收井接收.
取水头水上工程施工我方拟投入3艘施工船，一艘为打桩船，另外二艘为驳运及配合水下结构安装。水上钢平台、钢套筒、水下封底砼施工完毕后对已完成工程进行验收,验收完毕后灌水，进行水下切割施工，联通DN1600mm与江底顶管.取水口在正式通水前安装。取水泵房、配电间、加药间土建、水电、道路、围墙等配套工程及设施在此期间相应组织施工完成。
1。6。3总体施工流程施工准备
场地清理
土方工程
泵房沉井施工
地基处理与基础工程
土建主体工程
建筑屋面
水电安防、装饰装修
配套设备安装
道路、围墙等附属工程
高压旋喷桩
顶管工作井
顶管施工
水上平台施工
钢套管下沉及封底
水上高压旋喷桩施工
水下开孔切割
取水头安装及固定
平台钢结构拆除
通水
顶管制作
DN3000钢套管拆除
交工验收

高压旋喷桩
图1.4-1总体施工流程图
1。7重点方案针对性措施
1。7。1沉井施工针对性措施
顶管工作井为内直径15m的圆形沉井,沉井起沉标高+5。5m，底标高-33.0m,沉深达38。5m。沉井下沉过程中接触不同地质，地质层摩擦系数较大，导致井壁阻力大，下沉系数小，本工程采取以下针对性措施进行沉井施工。
（1）顶管工作井毗邻长江，为保证长江现有堤岸、汽渡渡口稳定与安全，施工时对岸线及周边重点部位设置沉降观测点，定期进行沉降观测分析；
（2）沉井严格按照设计要求采取不排水下沉工艺，水下封底混凝土施工。
（3)本工程东线顶管工作井为超深沉井，下沉深度达38。5m，沉井拟分段制作，分次下沉。每次下沉、稳定、接高等均结合各自相关土层的下沉系数，下沉终点稳定系数和每次接高的地基稳定系数进行设置与施工。
(4）本工程将根据实际情况,拟采取空气幕法助沉、膨润土泥浆润滑助沉、井壁打蜡、反压助沉等综合助沉措施。
（5)考虑到刃脚标高接近强风化岩层，刃脚外脚采取钢护脚。
（6）沉井的进出洞口处土体实施注浆,以增加土体密实度,减少土体渗透水对洞口封口的影响,并避免不均匀沉降对顶管使用寿命的影响。
1.7.2顶管施工针对性措施
东线顶管从工作井顶进至江心，总长度1615m，顶管DN1800，采用Q235B 的碳素结构钢，壁厚22mm.工作井处顶管管道中心标高为—26。000m,顶管与取水头相交处管道中心标高为—44.000m。本工程顶管施工地质条件复杂，为超长顶管施工，顶进施工难度大,拟采取以下针对性措施进行顶管施工。
（1)采用土压平衡顶管工法
利用土压平衡式顶管掘进机进行地下管道的顶进施工，能以有效的技术手段和措施，来确保整个顶管过程中不产生挖掘面土方的超挖和欠挖，仅仅取走顶入管子的这部分土体。它对周围的土体扰动很小，能使地表的沉降或隆起减小到最低限度。
考虑到土压平衡顶管机的单一性能，拟委托厂家在土压平衡顶管机的基础上进行改造，使顶管机同时具备气压平衡功能。在顶管工具头后部设置气压仓,特殊情况下可利用预留的人工通道进入顶管机前部，进行各种障碍的破除，也可以从人工通道对刀具进行更换与维修。顶管机的操作人员可以通过土压仓的压力表变化，随时调整出泥量推进速度，可以避免盲目的操作。
大刀盘土压平衡顶管掘进机把通常的全断面切削刀盘进行土体切削,所以它尤其适用于软粘土层的顶管。如果在泥土仓中注入些粘土,它也能用于砂层的顶管。另外，由于此机采用了先进的土压平衡原理，因此,采用此机进行顶管施工,对顶管在穿越江底的粉砂层具有良好的适用性。
（2）超长距离顶管措施
使用中继站接力。
中继站的使用是顶管实施长距离顶进的重要措施之一,本项目中继站还要兼顾超深顶管时的密封要求，应采取双层密封，同时也要求更换密封需要。
触变泥浆减阻
用泥浆减阻是长距离顶管减少摩阻力的重要措施，注浆孔除工具管尾部的压浆环外,补浆管按每10米布置一道，于中继环后面第二节管段和两道中继环中间一节管段上。补浆孔按90°设置四只。每道补浆环有独立的阀门控制，顶进采用“先压后顶，随压随顶，及时补浆”的注浆方法。
轴线测量及纠偏控制
钢顶管的成功关键一点就是控制住轴线偏差，一是减少顶管阻力,另外就是防止钢管因偏差过大引起变形,从而导致顶管失败。超长距离的顶管测量技术保障是关键，本项目拟引进先进的自动测量系统。
解决长距离供电
由于大刀盘顶管前部供电量比较大，超长距离供电有电压降的问题，会引起启动困难，本工程拟采用高压输电到机头的方式。
（3）超深顶管措施
顶管出洞密封措施
穿墙止水装置，这种穿墙止水装置的特点是用复合橡胶止水，根据水头压力可以用一层～三层来选择，必须要承受住4公斤的水头压力，管道采用2层特制的复合止水橡胶圈，而且止水橡胶预先装入穿墙管装置系统,既能平面止水（闷板与法兰间），又能轴向止水(管段与穿墙管间）。必要时,设置一道充气膨胀止水带,作为更换橡胶止水的临时装置。当工具管穿墙时，闷板开启，工具管进入穿墙管即能达到止水目的。
管节止退措施
管道开始顶进的洞口的过程中，尤其是机头工具管迎水面会受到很强的水土压力,特别是油缸全部伸张出后，油缸回路缩回加顶铁时，机头工具后没有强大顶力支持，会导致机头退回泥浆涌进井内。拟在穿墙洞口附近设置了止退锁口装置，该装置就是在钢管外侧焊接四块法兰（上下左右）.锁口焊接在穿墙套管上必须焊接均匀饱满，在油缸回路缩回前，必须把法兰块焊接在钢管上,待四块法兰焊接完成后，方可油缸回路，保证法兰吃力在锁口上,顶铁加进后往前顶进20公分，才可以把管道上的法兰切割，如此循环,顶进管道15米后，此套止退锁口装置可以完全切除。
二、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
2.1施工总平面布置
根据项目实际情况，项目经理部驻地拟于施工现场2公里范围内租赁解决，含项目部管理人员办公区及生活区用房.施工现场只设置民工生活区。生活区内设置两排活动板房，共40间.生活区与生产区隔开，中间留有进出大门。计划可同时供160人入住。生活区内配有食堂、热水间、男女独立卫生间、男女独立浴室等。生活区内实现通水、通电、通网、通路。详见表6施工总平面布置图。
2。2主要临时设施
为满足施工条件和保障施工进度顺利推进，于厂区内设置相关的临时设施,主要有临时变电所、钢筋加工区、材料堆放区、模板加工区、管材堆放区及顶管临时弃土区，其中钢筋加工区长宽分别为50m、18m，总的平面面积900m2；材料堆放区分为A、B两块,A平面面积900m2，B平面面积500m2；顶管临时弃土区总的平面面积为1507。5m2。见表6总平面布置图所示.
2.3临时道路
以设计图纸为基础，结合新建道路位置，拟于厂区内设置两条临时施工便道，总长度约280m。考虑到大型车辆与机械的通行，便道宽度拟为6m。便道位置见施工总平面布置图。
三、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3。1施工进度计划
本工程计划拟开工日期2016年12月15日，完工日期2018年12月14日。
总工期为730日历天。详见附表5.
3.2进度保证措施
3。2.1工程进度计划保证措施
3。2。1。1施工组织保证
（1)抽调富有实践经验的管理干部和技术干部，配备有施工经验、战斗力强的专业作业班组组织施工，中标后迅速成立项目经理部。根据施工现场的环境特点和施工特点，各施工段配备数量足够、结构合理的专业施工人员和机械设备，承担本工程的施工。实际施工中各层管理机构及各部门对生产要素认真进行优化组合、实施动态管理，对人员、设备、物资进行统筹安排,及时组织施工人员、物资进场，保证连续施工作业。
（2）建立以项目经理为组长、项目副经理及项目总工程师为副组长、相关职能部门负责人为组员的高效率的进度管理指挥机构，落实各层次的进度控制人员、具体任务和工作责任，做到指挥正确、得力、效率高、应变能力强。建立健全进度控制的组织系统，按照工程的结构、工作流程等进行工程的分解，确定其进度目标,建立控制目标体系。确定控制进度的工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间、参加人员等。当实际进度落后施工组织设计要求时，及时提出加快施工进度措施。
(3）以控制工程及重难点工程施工为重点，土建、沉井工程同步施工，以顶管工程为重点，确保关键线路工期的要求.
（4)建立、健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、严明施工纪律,按设计要求施工。
（5）完善项目管理模式，完善竞争机制和激励机制，充分调动全体职工的生产积极性。
(8）大力宣传本工程建设的重要意义，使全体职工充分认清形势，以紧迫感、责任感积极投身到本工程建设之中。
（9）正确认识工期和安全、质量、效益的辩证关系，没有进度就没有效益，没有安全、质量保证的进度是负进度.严格按ISO9001质量管理、质量保证的标准组织施工,对施工过程进行有效控制，把质量通病和质量事故消灭在萌芽之中，避免不合格工程发生，从而避免因工作失误延误工期。
（10）注重与业主、监理、咨询、设计单位、第三方检测单位和地方政府保持紧密关系，同心协力为本工程建设献计献策,顺利推荐工程建设。
（11)项目经理部每周召开一次生产会议，传达业主、监理等有关各方的要求，协调地方及内部各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力,及时解决施工生产中出现的问题。
（12)建立形象进度考核制度和工期奖励制度，发挥经济杠杆的作用，每季度设立奖励基金，由项目经理部根据考核的结果进行奖罚。
3。2。1。2施工计划管理保证
(1）施工进度的事前控制
编制本工程施工总进度计划，同时以总工期为依据,编制工程进度分阶段实施计划,包括施工准备计划、劳动力进度计划、施工材料设备机具进场计划。
关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相关控制节点与控制计划，同时编制施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍.
（2）施工进度的事中控制
审核进度计划，季度计划,月计划,按照已制定的施工进度计划进行实施.
项目部每周定期召开一次协调会，传达业主、监理等有关各方的要求，协调会生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按每周施工进度要求检查完成情况，并布置下周施工生产进度。
管理人员在施工高峰时，每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题.
根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向业主、监理和设计单位通报工程施工进展情况。
实行动态计划管理，加强施工进度的统计和分析工作，根据实际施工进度，及时调整施工网络计划，随时掌握关键线路的变化情况。
（3)施工进度的事后控制
根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收。定期整理有关工程施工进度的资料,进行汇总编目，建立相的档案。加强工程项目竣工验收管理.
3.2.1.3生产进度保证措施
我公司将根据节点工期投入足够的机械设备，保证机械的完好率和出勤率.
加强资金调度，做好专款专用，我公司保证在工程施工过程中有足够的生产资金保证材料供应和储备。
施工机械设备调遣进场以前做好检查维修