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桩基冲孔桩施工方案.doc
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1、省道101线过境蓬安县城中心改线工程(绕城北路)PPP项目盐井坝大桥冲孔灌注桩专项施工方案编制人:审核人:审批人:北京市政建设集团有限责任公司2017年12月目录一、工程概况1二、编制依据及原则2三、工期计划及保证措施3四、施工准备4五、冲孔灌注桩施工7六、 钻孔桩成孔质量事故的预防及处理18七、 质量安全保证措施21八、 文明施工保证措施22九、 环境保护措施24一、工程概况省道101线过境蓬安县城中心改线工程(绕城北路)PPP项目位于蓬安县县城北面,路线起点位于蓬安县与营山县交界处龙滩桥村,顺接S101,沿既有S101线走廊带向西布线,绕避白玉街道,在三星桥村下穿成达铁路,在团包岭村与蓬安
2、绕城东路平交后,穿越和尚包、林家坡、马鞍山,在城北中学处与S206平交后,沿着既有S101线老路至嘉陵江一号桥,新建嘉陵江一号桥跨越嘉陵江后经石子岭至盐井坝村天地垭口,顺接S101.本项目段起止桩号为K11+090K13+880和支线(支线起讫桩号为K0+000K1+456)。本项目段内共有大桥三座,桩基298根共5158.2米(桩径为1.5、1.6、1.82.0、2.2和2。5)。本专项方案针对盐井坝大桥剩余62根桩基冲孔施工进行编制。二、编制依据及原则 1、编制依据(1)。蓬安县绕城北路建设工程两阶段施工图设计(2)。国家和交通部现行有关标准、规范、规程、办法等,主要有:1)蓬安县绕城北路
3、建设工程两阶段施工图.2)公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-2011)3)钢筋机械连接技术规程(JTG 1072010)4)钢筋焊接及验收规程(JTG 18-2012)6)工程测量规范(GB500262007)7)公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)8)相关施工技术规范及评定标准。(3)。国家颁布的与建筑有关的各种法律、法规;(4)。根据现场实际地形、地貌和地质情况;(5)。根据我单位现有的技术水平,机械设备,类似的施工经历。2、编制原则(1)。严格遵守合同所规定的施工工期期限,积极稳妥、合理安排施工,确保工程质量,争创优质工程.(2)。确保安全,加强环境保护,防止水
4、土流失;合理规划,尽量减少山地占用量,做到文明施工。(3)。尽量采用先进的施工工艺、施工方法以及先进的组织管理手段,优化生产、安装工艺流程,降低成本以加快工程进度。三、工期计划及保证措施1、工期计划本项目段盐井坝大桥剩余62根桩基冲孔采用平行施工、流水施工和搭接施工方法,计划工期2个多月,即从2017年12月1日开始进行施工,至2018年1月28日完成。2、确保工期的措施为确保在60日历天内完成本分部工程内全部内容,拟订以下措施确保工期承诺:(1)、快进场、有秩序、早开工,保证资金、设备、人员投入,快速作好便道、生活区、生产区布置,为施工作好充分准备.(2)、组建专业有经验的施工作业队伍进行作
5、业施工.(3)、进一步深入进行工程调查,认真编制实施性施工组织设计,使施组科学、先进、可操作性强,在施工中,实行施工组织的动态管理,对施工过程进行全面的监控,确保施工生产计划、有步骤、有秩序地均衡推进。(4)、严格按照监理工程师批准的施工组织设计安排施工,编制年、季、月、周计划,并按周检查计划执行情况。每半月召开一次施工进度分析会,每月召开一次施工计划会。施工全过程按网络计划管理,确保关健分项工程工序按计划进行,若有滞后,立即采取果断措施予以弥补。(5)、全部实行与进度计划挂钩的工资制度,使全体员工的切身经济利益与工期密切联系,从而激发员工确保工期的积极性.(6)、配备与施工进度要求相适应,状
6、态良好的施工机械设备和周转料具,储备足够的零配件,配备相应数量的维修人员,加强机械设备的维修保养,提高机械的完好率和使用率,保证足够的生产能力,保证施工生产的连续进行.(7)、根据施工计划的要求,编制逐月物资采购计划,抓好材料的采购、储备和供应,保证施工生产有充实的物资作保证,防止发生停工待料.(8)、合理安排旱季、雨季和冬季的施工项目或工序,最大限度的减少因气候引起的停工损失。四、施工准备为确保本工程保质保量按期完成施工任务,做到安全生产、文明施工.我部制定了“以技术为先导,以质量为主线”的工作方针,我部将集中精良的机械设备,组织优秀的施工队伍进行本工程施工,设立强有力的项目经理部,对人员、
7、机械设备、材料实行统一管理,统一调度.根据本桥墩柱、盖系梁结构特点、高度及工期要求做以下机械人员配置。1、管理人员配置如下:序号岗位人数备注1现场负责人12质检13现场管理34技术员25专职安全员16机料17试验室12、作业人员配置如下:序号职务人数备注1工班长22冲孔机械操作工203钢筋工124混凝土工55普 工43、主要机械设备配置如下:序号设备名称数量单位备注1冲孔设备8台230T吊车2台3挖机2台4混凝土泵车1台5装载机1台6100kw发电机1台4、施工场地准备(1)平整作业场地和施工临设场地,修通场内道路,接通电源、水源.(2)与甲方履行正规的测量基准点和桩点的交接手续。设置测量控制
8、点,测定桩位.设置控制点不受施工影响。(3)按施工总平面图,营建生产临时设施,落实生活临时设施.5、技术准备(1)工程开工前,组织主要管理人员学习有关规范、规程、文件.(2)根据施工图、地质报告、合同,在开工前完成施工制作设计的编制工作。(3)根据合同工期编制施工进度控制计划.根据施工图,编制材料供应计划及进场计划.(4)进行施工组织设计的深化、完善。进行施工技术总交底及各级施工技术交底。(5)完善各项规章制度。6、泥浆及泥渣处理针对现场实际施工情况,在桩基冲孔及混凝土浇筑过程中,在施工现场开挖4个沉淀池(选取位置:412号墩桩基施工时泥浆池设置在桩基Z61及Z71左侧下游空地处;03号台墩桩
9、基施工时泥浆池设置在4号墩及3号墩上游便道侧),用于泥浆排放沉淀,待沉淀后,挖出泥渣,并组织车辆外运至指定堆弃点.五、冲孔灌注桩施工冲孔灌注桩施工工艺流程如下:桩位放样护筒埋设泥浆制备及布置钻机冲孔清孔检孔及验收桩基钢筋笼制作与安装水下混凝土灌注1、桩位放样根据设计图纸,对桩位进行放样,确定桩位后,根据现场实际情况修筑临时施工便道,平整机械施工场地,在施工机械进场后,用全站仪精确放出桩位中心,用十字桩固定位置;用水准仪测量地面高程,确定冲孔深度,测量的误差控制在5mm以内。经验收后采用水泥砂浆包裹等保护措施,防止桩位变动.2、护筒埋设(1)护筒采用1015mm钢板制作,护筒内径大于桩径200m
10、m,护筒顶端开设12个溢浆孔,护筒埋设时高出原地面30cm,埋置深度为24m。(2)护筒埋设位置需准确、稳定、垂直,四周用土夯实,护筒中心竖直线与桩中心重合,最大偏差不得大于50mm,竖直线倾斜不大于1。3、泥浆制备及布置(1)泥浆调配泥浆是粘土和水的拌和物,由于其比重大,净水压力大,作用在孔壁形成一层泥皮,阻隔孔隙水渗流,保护孔壁免于坍塌,同时,泥浆还起悬浮钻渣的作用,使钻进正常进行。护壁泥浆原料应根据各墩位的不同地质条件、桩机性能等,按最宜坍孔的土层进行泥浆的试验,需使用不分散、低固相、高粘度的PHP泥浆或其他可靠优质泥浆,正常冲进过程中,要严格控制泥浆的比重、粘度、含砂率、PH值和泥皮厚
11、度等指标,使其满足规范要求并尽可能提高指标值。考虑到本工程地区粘土层较多,因此,采用原土造浆,但现场必须准备一定数量且性能合格(塑性指数大于25,含砂率小于4)的粘土或膨润土以备不测,同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆,泥浆性能指标要求如下:表1 泥浆各项性能指标地层情况相对密度粘度(S)失水率ml/30minPH值含砂率%粘性土1。051。216222581084砂性土及松散易坍地层1。21.45192898%.在灌注水下混凝土前,孔底沉淀物厚度不超过设计图纸的规定值,提前做好灌注水下混凝土准备工作,缩短清孔至灌注水下混凝土间隔时间。6、检孔及验收(1)检孔主要检查孔径、孔的垂直度和孔深
12、。用笼式检孔器检测。检孔器用25的钢筋加工制作,其外径等于设计桩径,直线长度为4-6倍桩径。118检测时,将检孔器吊起,把测绳的零点系于检孔器的顶端,使检孔器的中心、孔的中心与起吊钢丝绳的中心处于同一铅垂线上,慢慢放入孔内,通过测绳的刻度加上检孔器的长度判断其下放位置.如上下畅通无阻直到孔底,表明冲孔桩成孔质量合格,如中途遇阻则表明在遇阻部位有缩径或孔倾斜现象,则需重新下钻头处理.(2)成孔验收成孔达到如下质量标准后,即可进行下一到工序的施工。表2 灌注桩允许偏差护筒埋设偏差(mm)孔径D(cm)孔深H(mm)桩位(mm)沉淀厚度(mm)垂直度50设计要求0,50050300L/100且不大于
13、500mm7、 桩基钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼制作1)钢筋笼钢筋根据设计图纸在第二钢筋加工场加工成半成品,然后运至现场堆放在桩位侧。2)在墩位侧的施工,按照加工钢筋计划,制作好桩基钢筋笼;成品钢筋笼必须挂牌,注明工程名称、部位、待检状态等。3)钢筋的制作顺序是先将主筋间距布置好,待固定住加强筋后,再按设计间距布置箍筋。主筋与加强筋、箍筋之间接点的固定采用电弧焊接等方法,2号加劲箍在主筋内侧,每2米一道,4号定位钢筋每2米设置一组,每组4根均匀设于加劲箍四周。4)桩基主筋净保护层厚度不小于7.5cm,箍筋净保护层厚度不小于6.5cm.5)根据现场运输便道、吊车吊装、施工场地等综合因素考虑,钢筋
14、笼加工安装长度为12米左右,以防止钢筋笼在运输,吊装、安放时变形。6)桩基钢筋笼制作时,注意声测管的安装,声测管选用573mm无缝钢管,声测管下端封闭(与主筋平齐)、上端加盖、管内无异物;声测管连接处光滑,管口高出桩顶500mm以上,且各声测管管口高度保持一致,混凝土灌注前,声测管内注满水。声测管固定在钢筋笼内侧,采用铁丝绑扎,等距离布置。声测管根数根据桩径安设(桩径1500mm安设3根,1500mm及其以上安设4根)。7)钢筋笼制作时,其接头按规范要求错开布置,必须保证同一截面内的接头数目不超过主筋总数的50,接头错开间距不小于35d(d为钢筋直径),且不得小于50cm。桩基主筋的连接方式采
15、用直螺纹连接或焊接;焊接方式采用单面焊接,焊接时严格按照设计图纸和施工规范操作,确保焊接质量符合要求。直螺纹套筒与焊条的品种、规格和技术性能均符合国家现行标准规定和设计要求。(2)钢筋笼安放和连接1)钢筋笼安放入孔要对准孔位,垂直缓慢地放入孔内,避免碰撞孔壁。钢筋笼放入孔后,根据护筒顶与设计桩顶高差下料,每根桩钢筋笼采用四根吊环固定在护筒上。2)当桩长度较大时,钢筋笼采用逐段接长放入孔内,吊装时要派专人负责指挥,注意分段钢筋笼连接顺直。第一段钢筋笼放入孔内后,利用型钢穿过钢筋笼暂时固定在护筒顶,然后吊起第二段钢筋笼对准位置后,采用焊接连接。3)钢筋笼安放完毕后,检测确认钢筋笼顶端的高度及桩中心
16、点位置。8、混凝土灌注(1)导管的设立导管采用直径300mm、壁厚6mm的无缝钢管,每节3m,底节4m,配2节1m,2节1。5m的短管,用以调节导管的长度及漏斗的高度。导管的连接采用丝扣式.并在二法兰盘之间垫有45mm厚的橡胶止水垫圈.在导管使用前,首先检查其是否损坏,密封圈、卡口是否完好,内壁是否光滑圆顺,接头是否严密,进行抗拉力和防渗漏试验,试验合格后方可使用.安放时导管底至孔底的距离为300400mm.(2)水下混凝土灌注1)灌注混凝土是钻孔桩施工的重要工序,在浇注前,应再次探测孔底沉淀物厚度,如果沉淀超标,要继续进行清孔,清孔采用喷射清孔法,对孔底高压射水(泥浆),使沉渣悬浮,然后立即
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