美丽乡村建设工程施工组织设计.doc

平山县下槐镇李家口村美丽乡村工程
施
工
组
织
设
计
编制单位：石家庄建设集团有限公司
目录
第一章综合说明
一、编制依据
二、编制原则
三、工程概况
第二章施工总体部署
一、部署原则
二、组织机构
三、总体目标
四、资源配置计划
五、施工总平面布置
第三章施工方案与技术措施
一、 施工程序总体部署
二、施工计划总体设想
三、施工准备
四、主要施工技术方案及措施
第四章劳动力用量计划及工资支付措施
一、各工种主要劳动力配备计划
第五章施工进度计划
一、编制原则
二、工期安排说明
三、施工网络进度计划图
第六章确保工程质量技术组织措施
一、 质量保证体系
二、 质量管理制度及质量岗位责任制
三、 施工质量技术控制措施
四、 路基质量通病的预防措施
第七章安全保证体系及安全保证措施
一、安全施工管理目标
二、安全保证体系
三、安全措施
第八章工期保证措施
一、工期保证措施
二、工期奖罚措施
第九章季节性施工措施
一、雨季施工措施
二、冬季施工
第十章环境保护与文明施工措施
一、环境保护及文明施工管理体系
二、文明施工及环境保护措施
第一章综合说明
一、编制依据
(一）、设计图纸及甲方要求.
（二）、国家和行业建设主管部门颁发的设计规范、施工技术规范、质量验收评定标准,国家及有关部委颁发的现行标准、规范、规程、法规及政策文件。
（三)、现场踏勘、调查所掌握的第一手资料。
（四）、我单位施工过的类似工程（包括维修改建）、路面、管网工程中取得的施工经验和施工队伍的整体实力。以及我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力。
（五）目前我单位可投入本工程的资源.
二、编制原则
（一）、方案优化原则 ： 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南.在施工方案的编制中，对关键工序进行多种施工方案综合比选,从而选定一种较好的施工方案。
（二)、安全第一原则 在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。必须把安全措施落实到位、确保万无一失的前提下组织施工.
（三）、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。
（三）、优质高效原则。加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确承诺的质量目标，贯彻执行质量管理方针,积极推广和使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。
(五）、科学配置原则。 根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织上,科学配置施工要素，选派有施工经验的管理人员，组织专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备，确保建设资金的周转使用，选用优质材料，确保人、财、物及设备的科学合理配置。
（六）、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。
三、工程概况
1、概述
本项目为平山县下槐镇美丽乡村一期工程-—-李家口村。
承包方式：施工总承包。
2、工期情况
按甲方要求，施工总工期3个月.进场后，我公司通过加强管理、加大投入、科学组织、文明施工，确保按合同规定的时间完工。
3、工程特点
3.1 本工程能否保质、快速地建造成功，关键在于对项目领导班子的选择,应选择具有类似工程施工经验和管理总体协调能力强的项目领导班子，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业.满足质量高、工期快的要求。
3。2工程的性质、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求施工单位的现场管理必须规范化，确保安全生产、标准化施工,以较好的场容场貌、合格的施工环境作保障,才能创造出精品的工程。
4、工程目标
4。1 质量目标
本工程质量要求达到现行国家验评标准合格等级。项目部针对本工程具体情况,不断补充完善制定详尽、合理的质量保证措施,确保工程质量目标的实现.
4。2 工期目标
本工程工期目标：3个月。针对本工程的实际情况，我公司精心编制施工进度计划，科学调度资源,合理安排施工，确保本工程工期目标的实现。
4。3 安全目标
杜绝因施工造成的人员死亡及重伤事故，无机械设备、火灾、重大器材设备被盗等重大安全事故.
4。4 文明施工目标
严格当地上级有关部门制定的市政工程文明施工管理规定组织施工，加强工程情况宣传，加强与政府部门及沿街单位和居民的沟通与联系,争取各界人民的理解与支持，争创安全文明施工示范工地.
4。5 环保目标
确保无等级环保污染事故。
第二章施工总体部署
一、部署原则
（一）、充分考虑本合同段的工程特点和难点，确保实现招标文件中所要求的，我单位所坚持的进度、质量、安全和现场管理等目标.
（二）、在进行施工组织设计时，通过人、材、机的优化配置和施工全过程的严格管理，确保工期目标的实现。
（三）、依据我单位现有的技术实力、施工管理水平和机械配套能力，充分发挥多年来我们在类似道路工程实践中积累的成功经验，确保安全生产，实现全面合格.
(四)、坚持文明施工原则，力求把工程对环境和居民生活的影响降至最低。
二、组织机构
（一）、项目经理部
本工程实行项目法管理，在施工现场成立项目经理部,从公司抽调得力人员组成。项目经理部配项目经理、技术负责人各1名，下设六部一室，即工程部、质量安全部、材料设备部、内业部、财务部、安装部和综合办公室。
管理组织机构详见框图。

（二）、项目部主要部门职能
1。工程部
全面负责施工技术指导及技术管理工作,包括工程调度、施工技术、工程测量、施工监测、工程资料和施工图纸管理等。
2.质量安全部
在城市质量监督部门的领导下工作,负责工程的安全、质量管理、试验检测、工程监控等工作.
3。材料设备部
本着对材料质量、企业效益负责的宗旨，开展各项工作。配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料用量计划.
4内业部
负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。掌握工程进展情况，做好施工进度计划、计量支付、变更、索赔工作，编制预算、概算，并做好月、季、年度报表.
5.财务部
按照国家财务制度的规定，认真编制并严格执行财务计划、预算、遵守各项收入制度费用开支范围和开支标准，分清资金渠道，合理使用资金，保证完成财务上交任务。
6。安装部
认真贯彻国家有关质量检测标准，严格控制施工现场质量，严格按照国家标准和试验规程进行试验，严把进场材料质量关，作出的试验数据保证准确无误,使监理业主满意。
7。综合办公室
负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、卫生治理和防疫、施工人员的伤病诊治等工作。
8。各专业作业班组
负责组织各专业工程施工生产及本队其它事务管理。
（三）、项目部主要人员岗位职责
3。1项目经理
全面负责本项目工程的施工管理,贯彻落实工期、质量、安全、环保等目标；负责经理部内部的人员配制、资源调配和内部承包合同签订，保证项目经理部各项工作有效运行；处理施工中出现的重大问题.
3.2项目技术负责人
对技术管理、工程质量负全面责任；主持项目经理部质量管理保证体系的建立与运作，指导技术人员做好技术工作；组织编制施工组织设计，制定重大技术方案；会同专家组织技术人员对工程质量薄弱环节和技术难点搞好技术攻关工作；负责新技术、新工艺、新设备、新材料的应用和推广;负责设计变更的审定工作。
3.3工程部部长
全面负责工程施工的技术指导及技术管理工作，包括工程测量、监控量测、工程调度、施工技术、技术资料和施工图纸管理等。
3。4质量安全部部长
负责工程的安全、质量管理、试验监测等工作，配合监理工程师作好质量工作。
3.5材料设备部部长
配合工程、计划部门、按照工程进度需要，编报材料设备用量计划，建立材料的签收和发放登记制度.
3.6内业部部长
负责项目的单价分割、成本核算，做好合同的制定与管理工作。严格合同造价管理,挖掘企业经济潜力，提高项目经济效益。
3。7综合办公室主任
负责工程建设施工的安全保卫和保密工作，并负责项目经理部的日常行政管理、现场环境保护、治理和卫生防疫、施工人员的伤病诊治等工作.
3.8各专业作业班组组长
负责组织本队施工生产和日常管理工作。
三、总体目标
“干一项工程，树一块丰碑"是我公司一贯的经营宗旨。施工过程中,我公司将重点投入、重点保证，从人、财、物上大力支持；在甲方、监理的正确领导下,以“一流的质量、一流的设备、一流的文明施工”完成本工程。
1、工期目标
按照业主要求，本项目工程总工期为3个月。进场后,我公司通过加大投入、加强管理，派精干的队伍、精良的设备进场,确保按照业主要求的时间高标准完成施工任务,并尽量提前完工。
2、质量目标
质量总目标：确保优质工程，让业主满意.
分项工程一次验收合格率100%，单位工程合格率100%，杜绝质量事故的发生。
3、安全目标
按照国家及当地政府有关文件的指示精神,制定重大事故隐患预案，有效地杜绝三级（含三级）以上事故的发生.
树立“安全生产、预防为主"的观念,在施工生产中全员、全天候、全过程实现安全设计和措施，控制劳动者、劳动手段、劳动对象和劳动环境,使人的行为安全，物的状态安全，断绝环境危险源，实现安全生产目标。
4、文明施工目标
严格按环保法、水保法和市政工程施工现场管理办法等有关规定施工,注意扬尘、尾气、噪音、污水、碴土等环境综合治理。采取责任承担法科学组织管理，使场容场貌、料具堆放、消防保卫、环境保护及职工生活等均符合规定要求，争创文明样板工地。
四、资源配置计划
(一）、施工机械设备配备计划
我们将按施工工程施工进展及时调入所需的机械设备。根据本工程特点，工程开工前对所需的机械设备进行认真维修保养，并拟定详细可行的设备调遣方案，专人负责落实，确保准时进场，进场即可投入施工。并在施工中合理使用、保养、维修、改造和更新，保持良好运行状态。
机械设备计划详见附表一施工机械设备计划表
序号
仪器设备名称
单位
数量
1
挖掘机
台
2
2
切割机
台
1
3
装载机
台
1
4
自卸汽车
台
3
5
砂浆搅拌机
台
2
6
蛙式打夯机
台
3
7
振动棒
台
2
（二）、主要材料供应计划
为确保工程顺利进展施工，项目部从组建进场开始，抓紧确定材料供应商并报监理、业主批准备案，所需的工程材料及时运入现场，并及时对其进行检验验收。在施工过程中,认真做好周、旬、月计划，增强预见性,周密考虑,妥善安排.
五、施工总平面布置
㈠、施工场地布置
本工程施工区域在村庄内，四周都是居民区。项目经理部及各施工队在现场搭建临时简易房屋作为驻地，加工场地及存料场地设在施工现场。
详细布置见施工组织设计附表 《项目部施工总平面图》。
附表：施工平面布置图

项目部施工总平面图
水泥库
大门
厕所
娱乐室
办公室
卫生室
值班室
门卫
伙房
仓库
宿舍
宿舍

水

停车场
电

停车场

临时库料区
配电箱
水池
搅拌机
石子
中砂

㈡、施工道路布置
本期工程交通条件较为不便，各种大型车辆无法进入村内，小型车辆二次搬运也无法完全运输到施工地点,部分施工区域只能靠人力搬运.
㈢、临时水电布置
本标段施工及生活用水采用从当地水网接入。
施工用电从电网拉入，需要先同供电部门取得联系，搭设临时线路。
第三章施工方案与技术措施
一、施工程序总体部署
我公司长期从事排水与路面、建筑施工等工程施工，拥有大量经验丰富的专业技术人员。为保证工程的顺利实施，针对本工程特点，选派了多名具有丰富施工经验、年富力强的专业人员组成，形成坚强有力的领导班子.专门调集具有类似工程施工经验的专业队伍，根据施工要求组织专业化施工。
根据本工程的施工作业内容及工程量情况，项目部计划设置道路施工作业部.根据施工现场条件，各施工作业部分别负责本工程各自专业范围内工程内容的施工任务.
1、 管道作业部
管道施工作业部下设土石方作业队、路面切割作业队、管道施工作业队、混凝土面层作业队及附属设施作业队共个五个施工作业队.
2、 建筑施工作业部
建筑施工作业部主要负责外墙面粉刷、厕所改造、局部挡墙砌筑等工程。
二、施工计划总体设想
1、施工程序安排原则
为保证该工程主要部分尽可能有充裕的时间施工，按期完成施工任务,应考虑各方面因素对工程的影响,充分筹划任务、人力、资源、时间及空间的总体布局.总体施工流程按照“路基施工，后道面施工；先主要工程、后附属工程”的原则进行。
1。1在时间上的部署原则——季节性施工考虑
1.2在空间上的部署原则
为了贯彻空间占满、时间连续、均衡协调、有节奏、力所能及、
富有余地的原则，保证工程按总进度计划完成，在施工组织上要考虑安排道路与附属施工的交叉流水作业。
1.3在人力上的安排和部署原则
在人力资源上，各专业均按作业班进行人力配备,并且人员要保证每天两班的作业力量.主要作业班组有土方作业班、砌筑作业班、混凝土作业班、机械作业班、管道作业班。
1。4在物质资源上的部署原则
根据工程的结构形式及工程量,现场配备的施工机具及材料必需保证施工需要。
2、施工程序总体安排
2.1施工流水段的划分
根据本工程具体情况,共划分为2个施工段，进行小流水大滚动施工。
2。2管道工程施工流程：
定位放线→沟槽开挖→基层填砂→管道施工→闭水试验→道面砼浇筑→道面养护，中间穿插检查井砌筑工程.
2.3建筑工程施工作业流程分为两部分：
2.3。1墙面粉刷工程流程为：旧墙皮铲除→墙面润湿→旧墙体局部加固→墙面抹灰→墙面粉刷。
2。3。2厕所改造工程流程为:旧厕所拆除→工程定位→土方工程→砌筑工程→钢筋、砼工程→装饰工程→竣工验收.
三、 主要施工技术方案及措施
3。1污水管道工程共分为两种材料，管径大于300的采用二级钢筋混凝土管道，管径小于300的采用UPVC管。
3。1。1钢筋混凝土污水管道施工方案
（1） 定位放线→管道沟槽开挖（需要拆除路面的先进行路面拆除)→槽底平整→砂垫层铺设（按要求的坡度整平）→管道采用6％灰土回填至管顶以上50cm→素土夯实回填（土壤粒径小于50mm）→恢复原有路面。
（2） 材质要求：管道必须具备出厂合格证，外观质量检查合格，无破损、裂缝。
（3） 管道采用承插水泥管,安装管道前先把橡胶圈套入插口端部，再进行顶压.
（4） 管道施工采用人机配合下管，在吊装安放过程中，尽量一次吊装就位,减少管道的与沟壁或沟底的碰撞,管线要做到平滑顺直.
（5） 管道施工采取分段开挖，分段安装的方法施工，开挖一段，完成一段，再进行下一段施工，管道完成后进行闭水试验,试验管段按井距离分割,长度不大于1km，带井闭水试验，严格执行（GB50268—2008)规范要求。
（6） 管沟回填时,槽内不得有杂物，积水等.管顶500mm以内不得回填大于50mm的土壤、石块、砖瓦等杂物,本工程周边没有土壤,去附近地方购置好土回填.
3。1.2UPVC管道施工方案
（1）定位放线→管道沟槽开挖(需要拆除路面的先进行路面拆除）→槽底平整→砂垫层铺设（按要求的坡度整平）→管道采用中砂回填至管顶以上50cm→素土夯实回填（土壤粒径小于50mm)→恢复原有路面。
（2）材质要求:硬聚氯乙烯管塑料管内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1％。管件造型应规矩、光滑、无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。管材为UPVC硬聚氯乙烯管，所用粘结剂应是同一厂家的配套产品，并有产品合格证及说明书.
（3）主要机具：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺。
(4)作业条件：根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐.
（5）施工方法:硬聚氯乙烯管的切断可用各种割管机或手工锯进行，断口要平齐。承插连接前，断口用锉刀或刮刀除掉内外飞刺,外棱锉出15O～30O坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3～1/2,长度一般不小于3㎜，坡口完成后,应将残屑清除干净。粘接前应对承插口先承插一下，试验其松紧度。试插合格后，用棉丝将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净,如有油污需用丙酮除掉.然后用毛刷蘸胶粘剂涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口,粘合面上都要均匀涂到,粘合剂不宜过多,避免流挂，涂毕随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口的位置正确,还应静置2～3分钟，防止接口滑脱.承插接口插接完毕后,应将挤出的胶粘剂用棉丝或干布蘸清洗剂擦试干净.
（6）管道安装完工后做闭水试验和回填土参照混凝土管道方案执行。
3。2检查井采用MU10混凝土砖，M7。5水泥砂浆砌筑。
3.2。1选定好砂、水泥、砖、等原材料，送样到试验室作原材料试验，依据图纸要求进行试配,现场按照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
3。2.2施工方法
(1)井底基础采用商品砼浇筑,因场地交通条件不便，采用三轮车或手推车方式将砼运输至施工现场。
(2）砌筑井室，用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm。
（3）与检查井连接的所有管道端头，要清理干净，保证管道与检查井井壁结合牢固。
（4）砂浆拌和均匀，保证砌筑砖含水量为10～15％,砌体不得有竖向通缝，必须为上下错缝，内外搭接。如井身不能一次砌完,在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
（5）检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径大于300mm 时，砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底，留有30～50mm 的环缝，用油麻-水泥砂浆，油麻-石棉水泥或粘土填塞并捣实。
（6）检查井按国标06MS201—3图集施工砌筑，所用材料均须满足设计及规范要求，砂浆采用M7.5水泥砂浆，砌筑前须将砖洒水浸湿.测量人员在基础混凝土上放出井位大样。
（7）预留支管须随砌筑随安装,管口深入检查井3cm，预留支管的管径、方向、高程须符合设计要求，管与井壁衔接处须严密不漏水，预留支管管口用低强度砂浆封口抹平，用截断的短管作为预留支管时其断管破茬不得朝向井内.
3。3砼路面拆除与恢复工程
3.3.1砼路面拆除采用切割锯先行割缝，再用风镐破除，砼路面破除宽度按照管径加工作面宽度计算（B=D+400mm,B路面宽度，D管道直径。)因本工程为山区村庄施工，村内部分胡同狭窄，在道路破除时因地制宜，部分需要全部拆除的路面一次性全部拆除，拆除的垃圾采用人工装车，三轮车运的方式清走.
3。3.2砼路面施工
（1）路面混凝土采用C25商品混凝土，铺设之前，基层应清扫干净,并洒水润湿。要有专人指挥混凝土罐车均匀卸料，局部混凝土罐车送料不到位可用手推车运输，人工布料。
（2）混凝土布料长度在4—5m时，开始振捣作业,插入式振捣器间歇插入振实,每次移动距离不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，并不大于50cm,振捣时间宜为15～30s，应快插慢拔。振捣密实以拌合物中粗集料停止下沉，表面不再冒气泡，并泛出水泥浆为准,注意不能过振。插入式振捣器应匀速缓慢、不间断地行进。插入式振捣器全振捣后，再用振动梁进一步拖拉振实并初步整平.振动梁往返施拉2～3遍，使表面泛浆，交赶出气泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀,前进速度以1.2～1.5m/min为宜。对不平之处，应及时人工补填找平。补填时就用较细的混合料原浆,严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留.牵引绳不可过短，以减少振动梁底部的倾斜，振动梁底面要保持平直，当弯曲超过2mm时应调查或更换。最后再用平直的滚杠进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。
(3)路面混凝土养护混凝土表面修整完毕后每天洒水喷湿3—5次，保持湿润，养护时间不少于7天。使混凝土路面在开放交通前具备足够的强度和质量。养护期间须管制交通，以防止人畜和车辆等损坏混凝土表面，在达到设计强度的40％后允许行人通过。
（4)砼路面切缝一般为伸缩缝,设置伸缩缝时除应保证纵横向伸缩缝内不得大于6m。
3。4墙面抹灰粉刷工程
3.4。1墙面抹灰工程
（１)水泥:采用曲寨牌P.SA.32。5普通硅酸盐水泥，有出厂检验合格证，并经复检合格。
（２）中砂:使用前宜过筛。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过3％。
（3)操作工艺
a.基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿.再用水泥砂浆中掺入水泥量１０％的１０７胶搅拌均匀后使用，待结硬后才进行底层抹灰作业,以增强底层灰与墙体的附着力。
b.套方、吊直,做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩,即四方规方，横线找平,立线吊直，弹出基准线和墙裙,踢脚板线。抹灰先用托线板检查墙面平整、垂直程度，并在控制阳角方正过曲（可用方尺规方）的情况下大致确定抹灰厚度后（最薄处一般不小于７mm），进行挂线（称线）“打墩”（打墩的厚度应不包括面层）.
c。墙面冲筋（打栏）：待砂浆结硬后,使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆之间做宽约３０~５０mm的灰浆带,并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打栏）完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
d。抹底层灰和中层灰：（涂料外墙）在墙体湿润的情况下抹底层灰,底层灰用2:1：8水泥砂浆，厚度为15mm,分两次抹灰。然后以冲筋（打栏)为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。（面砖外墙）底层灰采用15厚1:3水泥砂浆，刷素水泥砂浆一遍，然后以冲筋（打栏)为准,用压尺刮平找直，用木磨板磨平。若中层灰过厚，则应分遍涂抹。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直,发现问题要及时修补(或返工)处理。
e。抹罩面层 面层抹砂浆:等中层有七成干后,涂料外墙用１：2.5水泥砂浆抹罩面层，厚度为5mm，,面砖外墙面层采用5厚1：1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴。先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平,并用磨板打起浆后，用塑料抹子赶平压光至表面平整光滑，均分两遍压实磨光。
f。质量要求本工程采用一般抹灰的质量标准误差应达到垂3平4要求。
g。安全措施进入施工现场必须戴好安全帽；严禁穿拖鞋作业;施工作业时，应随时注意上下垂直作业。不可随意向下抛物；脚手架搭设应坚固结实，底部基层应座落在硬基层上，防止局部下沉造成安全隐患。
3。4。2 外墙涂料粉刷工程
（1）底材要求:基层抹灰已完成并保养了20天左右,同时基层已干燥(至少已干燥15天)，湿度低于8％；基层表面平整，阴阳角及角线密实，轮廓分明；墙面无渗水、无裂缝、空鼓、起泡孔洞等结构问题。没有粉化松脱物，没有油、脂和其他粘附物.
(2）所用涂料品种经业主同意，同时样板墙经甲方、监理及设计单位同意。所用涂料有出厂合格证明，同时经检验达到国家相关规范标准要求.
（3）外墙装饰脚手架已搭设完毕。
（4） 施工流程：基层清扫处理——涂刷界面剂——批刮第一遍腻子——打磨找补——批刮第二遍腻子——细砂打磨找补——批刮第三遍细腻子（若有必要）—-细砂打磨找补——涂刷抗碱封闭底漆——涂刷第一道面漆--涂刷第二道面漆
a、基层清扫完毕后，根据墙面情况进行腻子批涂、点补工作，以找平墙面为准,将墙面的缺陷如凹凸不平整及麻面和缺棱掉角处补平，待干燥后用砂纸打磨，根据阴阳角弹线结果进行找补,以保证阴阳角线条顺直、方正。
b、涂刷界面剂防止墙面水砂浆中的碱性物质外泄，使涂料漆变色，脱落.
c、第一遍腻子完成后，需进行打磨，打磨完成后并再次进行找补、打磨。
d、第二遍腻子完成后，需用细砂打磨，并同第一遍腻子一样反复找补打磨，直到腻子层表面平整、光滑，满足涂刷涂料的要求.
e、如果前两次腻子完成后还未能做到平整、光滑，不能满足涂料涂刷的要求,需进行第三次腻子作业，工序同第二次腻子作业.
f、待外墙腻子达到养护期并实干后,进行封闭底漆涂刷，底漆涂刷完成后需再次进行作业面平整检查，不平整处应进行腻子的局部找补打磨,并补涂底漆。
g、待底漆干燥后进行第一道面漆涂刷,涂刷时保证油漆均匀，不得有漏涂和流坠现象.
h、待第一道面漆干燥后，进行第二道面漆涂刷,工艺要求同第一道面漆
（5)施工工艺要求：
a、基层腻子点补厚度不超过2mm
b、腻子批刮施工时，不得过多地往返刮涂，以免出现卷皮、脱落。为避免腻子收缩过大，导致出现开裂和脱落，每道批刮不得过厚，应根据腻子的使用说明施工，通常厚度以0.5~1mm为宜.
c、两道腻子批刮间隔时间不能过短，必须要在第一道腻子干燥后，再批刮第二道腻子。
d、腻子批刮还应采用2米铝合金直尺首先沿横向刮平，再沿纵向刮平，使之满足平整度和垂直度的要求，尽量减少腻子刮涂痕迹。
e、通常情况下，腻子批刮完成24小时（25℃）达到实干后方可进行打磨；打磨完毕后,视温、湿度状况应喷水养护,养护期2-3天。
f、腻子打磨时，应着重将刮痕处打磨平整.打磨完毕,表面应平整、光滑。
g、墙面大面施工要求滚涂，边角部位应使用小号羊毛辊筒施工；窗边、线条及局部修补采用刷涂，刷涂部位不能用排刷，应采用小毛刷或毛笔。
（6)安全措施
a、确认脚手架安装符合相应的安全施工规范后再进行外墙涂料作业施工.
b、进入施工现场人员必须佩带安全帽，3米以上脚手架施工作业人员必须系安全带或保险绳.
3.5厕所改造工程
（1）土方开挖：
本工程土方开挖，根据设计图纸及工程特点，采用人工与机械相结合的挖土的方法。根据地质报告，结合现场情况与设计图纸，施工时应清除浮土，局部超挖时应用粗砂或碎石回填，压实系数不小于0.96，当需做换土垫层时，用碎石回填，回填系数不小于0。96，换土厚度不大于0.5M时,垫层每边外扩0。2M，换土厚度大于0.5M时，垫层每边按23度外扩。
（2）验槽:
基坑开挖完成后,邀请勘察、设计、监理和建设单位共同验槽.其内容包括平面尺寸、标高、边坡坡度及地基土等情况，并进行拍底、钎探。待验槽通过后，即可进入下一道工序的施工。基坑、基槽验收完毕，应随即填写《地基验槽记录》,并经设计和监理、施工单位三方签字后,作为技术资料收集保存。
（3）素混凝土垫层:
施工时，根据固定标准标高点用水准仪和标尺往基坑下引测到基底塌饼顶，使塌饼标高同垫层顶标高相同，然后进行素混凝土的浇筑。浇筑时，应随筑随根据塌饼用栝尺栝平，木抹抹平，并加强保养。
（4）、钢筋工程
钢筋加工和安装前，应先熟悉图纸，核对钢筋配料单和标识牌,研究与有关工种的配合,确定施工方法.
（A）±0。000以下钢筋
基础钢筋：基础钢筋采用对焊连接。
基础钢筋网片应长向在外,短向在内绑扎，且将全部钢筋相交点扎牢.绑扎时应注意相邻绑扎点的丝扣要求为“八字形”,以免网片歪斜变形。钢筋接头位置要错开，同一截面接头不能超过50%，且相邻接头位置要错开35d(d为钢筋直径）以上。上下层钢筋网片要用钢筋撑脚支撑，以保证钢筋位置正确，钢筋撑脚间距1m,采用钢管支撑。
（B)±0.000以上钢筋工程:
1、柱子钢筋绑扎
（1）按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量。先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋。在搭接长度内,绑扎扣不少于3个,绑扣要向里。
（2）绑扎接头的搭接长度按设计要求.
(3）绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不少于500mm）。有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合受拉区不得超过25％，受压区不得超过50%。
（4)在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动，同上往下进行，宜采用缠扣绑扎。
（5）箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置。
2、钢筋工程质量保证措施
(a）选择有可靠信誉的供应商，严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。
（b）钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度，填写配料单,经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、挂牌堆放。
（c）现浇柱与基础连接用的插筋，基箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接,插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。
（d）焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。
（e)钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符.
（f)对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改.
（5）、模板工程
(a)根据设计要求及实际情况,本工程柱、梁、板、模板采用九合板.
（b)安装柱模时先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线,固定小方盘，在小方盘面调整标高，立柱头板，小方盘一侧要留清扫口。对通排柱模板，应先弹两端轴线及边线.
（c）柱钢筋在预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板,设临时支撑，然后穿Φ12圆钢制成的对拉螺栓，校正重直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定,柱箍间距不大于800mm,采用钢管及十字扣件拉紧。
（d)模板支好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。
（e)模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整.
(f)模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定.拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除.
（6）、混凝土工程
本工程采用商品混凝土，部分砼运输采用三轮车运输，人工搬运。
a、浇筑混凝土前，应对模板、支撑、钢筋及预埋件进行检查。模板应检查尺寸、位置（轴线和标高)、垂直度是否正确，支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密，模板内垃圾是否清理干净。
b、在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在寒流突然袭击之际,更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行,确保混凝土质量.
c、混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆,柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇筑。
d、钢筋班及木工班人员跟班作业,检查钢筋及模板的情况。
（7）、砖砌体砌筑工程：
本工程基础将采用标准砖,M10水泥砂浆砌筑,砖的品种、规格必须符合设计要求，并有复试报告。
砌筑工艺：弹线、立皮数杆、摆砖、立头角、砌筑。
砂浆配制:按配合比搅好砂浆，计量准确，搅拌充分,砂浆要有良好的和易性和保水性。砌筑时，要求组砌方法正确，首先进行盘角，盘角不得超过五皮砖，并进行吊线、靠直,如有偏差及时修正,盘角时严格按皮数杆的划线，控制好灰缝厚度为8——12MM，中间按头角砖拉通线砌筑。
（8)天棚工程
A、天棚抹灰
(a）在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为抹灰厚度和阴角平直的控制线,同时拉线检查楼板底面平整度情况，对凹面较大的应划上记号作为刮糙灰重点加厚的目标，加厚层应分层找平，每层厚度不宜超过7mm。
（b）抹灰前一天将板面浇水湿透.
(c）抹灰前，先用喷雾器喷水湿润板面,待板面无明水时，刷素水泥浆一遍，紧接着抹1：1水泥砂浆底糙灰，抹底糙要用力抹压，养护2—3d后抹找平层糙灰。
（d)抹中层糙灰:抹灰前用喷雾器喷水润湿表面,接着用混合砂浆补局部低凹不平之处，隔一夜再用混合砂浆找平层,先用软刮尺刮平，再用木抹子搓平表面，梁和天棚的阴阳角处，应用阴阳角尺通直，使楞角方正、整齐、角度一致.
（e）找平层砂浆凝固后,用喷雾器喷水润湿，接着抹水泥砂浆罩面灰。
B、油漆工程
a） 工艺流程：基层处理→刮腻子→刷第一遍油漆→刮腻子→磨砂纸→第二遍油漆→磨砂纸→刷最后一遍调和漆。
b） 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝，挑丝不倒为宜,待腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。
c） 刮腻子：用刮板在基层表面上满刮一遍腻子（配合比同上），要求刮的薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用1号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面光滑、线角平直、整齐一致。
d） 刷第一遍油漆：经过搅拌后过箩，秋季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺。
e） 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用腻子补抹一次,要求与做法同前。
f) 磨砂纸:待腻子干透后，用1号砂纸打磨，要求同前.磨好后用湿布将磨下的粉末擦净.
g) 刷第二遍油漆：同前。
h） 磨砂纸用1号砂纸轻磨一遍，方法同前,但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫干净，用湿布将磨下的粉末擦干净。
i） 刷最后一遍漆：刷油方法同前。但由于调合漆黏度较大,涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致.
（9） 涂料施工工艺
A、工序安排：
基层处理-—批腻子—-打砂纸——刷漆
B、操作要点:
a。基层表面处理，油漆施工的基层表面必须坚实，无酥松、脱皮、起砂、粉化等现象，除去表面的油污、灰尘、泥土、基层表面要平整。
b。批腻子的要点是实、平、光即做到密实牢固、平整光洁，为涂饰质量做好基础.嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后进行，以防止腻子中的漆料被基层过多吸收而影响腻子的附着性。
c.用砂纸对被涂面进行研磨,根据不同要求和研磨目的,分三次研磨：基底打磨、层间打磨、和面层打磨，使油漆涂层附着力好，被涂面平整美观,棱角、线条更挺直、清晰。
（10）地砖、瓷砖饰面工程
A、地砖、瓷砖饰面操作工序
a、粘接剂法
原面层凿除、 找平、粘接剂粘贴瓷砖、配色填缝剂填缝
b、水泥砂浆法
原面层凿毛、清理 、找平、 基层处理、放线、分格 、1：3水泥砂浆抹平、贴瓷砖、配色填缝剂填缝
B、操作工艺
a、地砖铺贴操作工艺：
b、准备工作：熟悉图纸并消化图纸,清理地面.
c、弹线：弹出水平控制线并使之符合建筑标高。
d、试拼:按施工图的图案、颜色、纹理试拼，然后按两个方向编号排列，按所编号码放整齐，测好相对位置。
e、 刷水泥浆结合层：再次将垫层清扫干净，洒水湿润，随刷随铺水灰比为0。5左右的素水泥浆。
f、铺砂浆:根据水平线,铺找平层水泥砂浆（找平层一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜,找平层厚度宜高出大理石底面标高水平线3——4毫米)砂浆从里往外推铺刮平拍实。
g、铺地砖（墙面砖）：地砖铺设一般应从里向外铺，铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺，对好纵横缝,用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起至一边，检查砂浆上表面与板块之间是否吻合，如发现空虚之处，应用砂浆填补，安放时要四角同时往下落,用橡皮锤轻击垫板，根据水平线用铁水平尺找平。地砖之间接缝要严密，一般不留缝隙。
h、擦缝:在铺设后进行灌浆擦缝,根据大理石的颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀调成1：1稀水泥浆，用壶徐徐灌入地砖之间 缝隙（分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆向缝内喂灰灌