地铁车站冬季施工方案.doc
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1、目 录一、工程概况及编制依据11、工程概况12、编制依据13、目前形象进度14、冬期施工进度计划2二、施工准备工作31、组织准备32、现场准备53、技术准备64、物资准备65、施工机械准备76、冬期施工的组织管理77、冬季办公区、生活区7三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量控制71 原材料技术要求和使用规定81。1 水泥81。1。1 水泥技术要求81。1。2 水泥使用规定81.2 骨料81.2.1 骨料技术要求81.2.2 骨料使用规定91.3 外加剂91.3.1 外加剂技术要求91。3。3 外加剂使用规定101。4 矿物掺合料101。4.1 矿物掺合料技术要求101。4.2 矿物掺合料使用
2、规定111.5 混凝土用水111。5。1 混凝土用水技术要求111。5。2 拌合用水使用规定112 混凝土冬期配合比设计112.1冬施混凝土配合比设计要求112。2冬施混凝土配合比设计123 商品混凝土的生产133。1 一般规定133。2 生产准备133.3 原材料计量133。4 混凝土搅拌143。4.1 投料次序确定143.4.2 搅拌时间控制143.4。3 坍落度控制143。4。4 混凝土含气量控制153。4。5 混凝土出机温度控制15四、主要分部工程冬季施工措施161 降水工程162 钢筋工程162 模板工程183 混凝土工程183.1混凝土运输183。2混凝土浇筑与振捣193。3冬期混
3、凝土热工计算203。4混凝土保温养护233。5强度试件的留置243。5混凝土温度监测254 防水工程255钢支撑拆除266 地下连续墙施工保证措施267冬期施工监控量测27五、混凝土冬季施工质量保证措施27六、冬季施工安全管理措施28七、紧急情况应对措施311 寒流来袭时应对措施312 大雪来临时应对措施31八、冬期施工应急预案321成立应急领导小组322应急响应323通信及信息保障334应急响应措施33III一、工程概况及编制依据1、工程概况XX站设于松北大道与银河大街地道桥交叉口西南侧,站址位于绿地下方,跨银河大街地道桥沿西北向东南方向敷设。XX站车站总长470。1m,标准段宽19。8米,
4、盾构加宽段宽23.6米,为12.5m岛式站台地下二层车站(北段局部140米为一层),标准段底板埋深约为18.9m,顶板覆土约4m。车站共设4个出入口,三个风亭,分三期施工,车站主体及附属均采用明挖法施工。主体基坑围护结构采用连续墙+混凝土支撑+钢支撑支护,本站小里程端盾构端头井作为盾构始发井。 车站主体采用现浇钢筋砼箱型结构型式.主体结构顶板(顶板梁)、底板(底板梁)及侧墙采用防水混凝土,抗渗等级P8,强度等级C35;中板采用C35混凝土;框架柱采用C45混凝土;底板下垫层采用C20快硬素混凝土;结构板孔洞封堵应采用高于现状混凝土一个标号的微膨胀混凝土(C40);其余均采用C35混凝土.车站主
5、体结构安全等级一级、防水等级一级、抗震等级三级,并满足防火、防迷流的技术要求.2、编制依据XX市轨道交通2号线一期工程主体结构施工图纸建筑工程冬期施工规程(JGJ/T1042011)钢筋焊接及验收规程(JGJ182012)钢筋机械连接技术规程(JGJ1072010)地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011)地下铁道工程施工及验收规范(GB502991999)混凝土结构设计规范(GB500102010)我公司在冬期施工中总结的相关经验.3、目前形象进度本次方案主要为XX站一期基坑主体结构冬季施工,车站南区自北向南共划分为七个施工段,车站北区自北向南共划分为五个施工段.目前施工进展情况如
6、下:1)XX站南区:第十施工段:已全部完成;第十一施工段:已完成底板、站台层侧墙、中板、站厅层侧墙;第十二施工段:已完成底板、站台层侧墙、中板、站厅层侧墙;第十三施工段:已完成底板、站台层侧墙、中板;第十四施工段:已完成底板、站台层侧墙;第十五施工段:已完成底板、站台层侧墙;第十六施工段:已完成底板。2)XX站北区:第一施工段:已完成底板;第二施工段:已完成垫层及防水;第三第五施工段:正在进行土方开挖及钢支撑架设.4、冬期施工进度计划根据天气网查询XX近五年10月份次年2月每月最高/最低气温统计如下表所示.表1 XX近五年10月份次年2月每月最高/最低气温统计年份最高/最低气温10月11月12
7、月次年1月次年2月2011最高气温()2115483最低气温()-3172627242012最高气温()217-7-1-1最低气温()724-3233-292013最高气温()2312016最低气温()-413-2533302014最高气温()2210562最低气温()714-3026282015最高气温()2514055最低气温()-6-20-293327根据表中所示,气温最低值为次年1月份,我部工期计划见下表。表2 XX站进度计划安排表序号任务名称工期(d)开始时间完成时间一XX站南区1第十施工段22016年10月14日2016年10月15日2第十一施工段72016年10月14日2016年
8、10月20日3第十二施工段132016年10月14日2016年10月26日4第十三施工段192016年10月14日2016年11月1日5第十四施工段262016年10月14日2016年11月8日6第十五施工段272016年10月14日2016年11月9日7第十六施工段282016年10月14日2016年11月10日二XX站北区1第一施工段282016年10月14日2016年11月10日2第二施工段222016年10月14日2016年11月4日3第三施工段252016年10月14日2016年11月7日4第四施工段272016年10月14日2016年11月9日5第五施工段282016年10月14日
9、2016年11月10日二、施工准备工作根据“建筑工程冬期施工规程”(JGJ10497)的规定室外日平均气温连续5天低于5即进入冬期施工;当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工.本期冬季施工内容包含降水工程、主体结构钢筋工程、砼工程、防水工程等,同时根据施工的进展对冬季施工项目作局部调整.1、组织准备1。1冬期施工到来之前,技术负责人应对班组长以上管理人员进行方案交底,对班组进行书面技术交底。各部门管理人员根据自己的职责安排、落实在冬施之前作好准备工作。1。2材料部门应根据冬施工进度提前做好准备,确保冬施所需要的材料、设备按时进场;劳务部门应作好冬施人员安排,并同工程、安全部门对特殊工种如
10、测温工等进行安全培训、考核;工程部门负责实施作好现场冬施准备工作。1。3成立冬季施工领导小组组 长:郭永军副组长:乔国强、王海、石强组 员:刘建、李计峰、齐景波、单小亮、安向阳、张利强、徐加飞、王建波、董冬平。 1.4 小组各成员职责组长(项目经理): 负责本工程冬季施工的全面管理工作.负责组建冬季施工组织管理机构;贯彻执行国家有关冬季施工的法律、法规、方针、政策和强制性标准等;组织编制冬季施工方案,并组织实施、督促检查及处理突发事件;负责冬季施工所需的人员、物资、设备及资金等调配工作;建立冬季施工质量和安全管理体系并使之有效运行.副组长(项目总工):负责本工程冬季施工的全面技术管理工作。组织
11、编制本工程冬季施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等;组织技术人员进行全面、详细的技术交底;组织技术人员做好冬季测量放线、放桩、护桩及日常施工测量等关键工作;组织做好冬季施工的成本控制核算;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案.项目副经理:配合项目经理对本项目的管理,按分工对现场施工的安全、质量、进度、文明施工、环境保护、成本控制等实施管理.全面落实安全、质量责任制和各项工作计划,协助项目经理协调好外部关系,处理施工中出现的具体问题和项目经理部的日常工作。组员:工程部:负责本工程冬季施工过程中的技术管理。编制本工程冬季
12、施工的实施性冬季施工方案、各类冬季施工措施、冬季施工的质量安全保证措施及有关冬季施工的应急预案等;负责重点技术问题攻关,技术交底,检查指导作业工区的技术工作;参与定期性质量检查验收、问题处理及不断完善冬季施工方案。安全质量部:负责本工程冬季施工过程中的安全、质量管理工作。编制本工程冬季施工的质量保证措施、检查督促各作业工区现场质量管理工作;负责冬季施工过程中的安全生产管理;负责制定本工程冬季施工的安全保证措施、管理方案及应急预案等;制定各工种冬季施工操作规程,对安全生产、劳动保护进行监督检查。物资部:负责本工程冬季施工的生产物资的采购、租赁、验收及供应等管理工作.编制、调整及优化冬季施工所需材
13、料的供应计划,并组织按时到位,确保冬季施工生产顺利进行.设备部:负责冬季施工的设备的租赁及管理工作,优化冬季施工所需设备、配件的供应计划,并组织按时到位。负责施工过程中现场设备的维护与保养,确保机械设备在低温环境下正常运转。试验室:负责对本工程冬季施工中的送检材料进行检测及进行适宜于各种气候条件下的混凝土配合比、外加剂、钢筋加工等有关试验工作.负责冬季施工测温记录。财务部:负责本工程冬季施工中的资金保证工作.组织与筹措本工程冬季施工生产所需资金,并保证资金的落实;参与研究和开展冬季施工的成本核算工作。综合办公室:负责本工程冬季施工过程中的日常管理工作.负责冬季施工所需的劳力调配;负责制定适宜于
14、冬季施工的环境保护方案和环保措施,并进行相应监测;负责冬季施工中的后勤生活服务管理工作。2、现场准备2。1机务人员和施工用电管理人员对各种机械设备,用电设备、线路进行检查、维修、保养,保证冬施正常进行。2.2设施保温:现场消防、施工、生活临时用水、降水排水外露水管等均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温.2。3施工位置防风围护:冬施期间为了减小施工位置冷风的吹袭,有利于保温,在施工位置外侧用塑料布封闭围护。2。4排除现场积水、对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施,消除现场施工用水造成场地结冰现象.2.5施工场地积雪清扫后,不应放在机电设备、构件堆放场地附近。2。6保证消防
15、道路的畅通。3、技术准备3。1编制冬期施工方案。3。2准备冬期施工所需要的规范等技术资料。3。3准备本工程所需的计量、测量等仪器和仪表.3。4混凝土配合比考虑冬施情况。3。5对工人进行冬季施工技术交底.3。6铺设防水卷材应按防水卷材冬季施工的有关规定执行.4、物资准备4.1对各种物资资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细的市场调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。4.2根据工程的施工进度及材料需用量计划,做好材料的申请、订货和采购工作,组织材料按计划进场,并做好保管工作。4。3 冬季物资储备冬季物资储备见表1,施工中根据实际需要进行相应调整。表3 冬季防寒物资储备表序号名称单位数量备注
16、1岩棉被3000结构混凝土保温2塑料布4000结构混凝土保温3塑料薄膜5000用于主体结构养护4珍珠岩m1000用于覆盖基坑保温5温度计个30用于侧墙砼出灌温度及室外大气温度6温度枪个3用于测量混凝土表面温度7电线m2008大型热风机台6结构侧墙保温9电热毯1500结构混凝土保温10插线板个1811帆布1000结构混凝土保温5、施工机械准备5.1现场使用的机械设备均需具备一定抗冻能力,施工前应对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。对机械传动部位定时检查,如有缺陷,及时维修、调整。5。2 机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要.5.3 对施工机械采取防冻措施,并严格按期进
17、行维护、保养,使机械设备正常运行。6、冬期施工的组织管理6。1树立保证冬期施工质量的观点:树立预防为主的观点;树立为业主服务、负责的观点;建立以数据为依据的观点。6。2建立以项目经理为领导的冬期施工质量保证体系。要有组织,有考核,有反馈。同时,做好项目部全员冬施工作的培训、教育、交底工作。6。3落实水源、水管等部位的保温工作,保证冬施期间正常的供水、排水。6.4加强气象预报工作,建立现场测温制,安排专人测温,及时掌握寒流预报,通知各有关部门、人员加强保温维护,根据不同情况采取相应的冬季质量技术措施。6。5加强冬期施工消防管理,可燃、易燃材料存放地点远离火源,现场严禁明火取暖.7、冬季办公区、生
18、活区冬季办公区、生活区采用暖气集中供暖,严禁办公区、生活区采用煤炉、明火进行取暖。生活区、办公区用水管路均用岩棉保温材料包裹外缠塑料布保护保温.民工宿舍严禁采用明火取暖,严禁使用电热毯、煤油炉.液化气罐应放在室外,严禁用火烤.三、混凝土冬期生产与施工技术要求与质量控制本工程2016年冬季即将展开的混凝土工程主要为XX站一期主体混凝土结构,所用混凝土为商品混凝土,其生产与施工质量将对结构产生决定性的影响,有必要对冬期混凝土的生产与施工进行严格管理与控制.1原材料技术要求和使用规定商品混凝土原材料包括:水泥、粗细骨料、外加剂、矿物掺合料以及水等,对于工程中所用的各种原材料均应提供出厂质量合格证、出
19、厂质量检测报告和具有相应资质的省、市级检验单位出具的质量检验合格报告。1。1 水泥1。1。1水泥技术要求配制冬期施工的混凝土,优先选用P042。5普通硅酸盐水泥,水泥用量不低于300kg/m,严格按照审批的冬季施工混凝土配合比进行配制。商品混凝土搅拌站可向供应水泥企业索取普通硅酸盐水泥混合材的品种和掺量资料.1。1。2 水泥使用规定冬期施工中,水泥不得直接进行加热。采用袋装水泥时,可在搅拌机旁边搭设暖棚,将水泥、矿渣微粉、外加剂等粉体材料置于暖棚内,并按类别堆放,作好标记,不得受潮,不得混杂和混淆。堆放袋装水泥、矿渣微粉、外加剂等粉体材料时,应采取悬空垫高的方法或基底采取隔潮措施,其垫高排架的
20、高度为100mm150mm,防止底层水泥等材料受潮结块。采用散装水泥时,宜采用新出厂的水泥,水泥的温度较高,有利于提高混凝土出罐温度和入模温度。散装水泥运输车运至现场,直接打入现场散装桶仓内储存即可。不得使用过期或结块的水泥.超过储存期的水泥应进行复验,并按复验结果进行使用。1。2 骨料1。2。1 骨料技术要求混凝土用粗、细骨料应符合普通混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ 52中各项技术要求。骨料应选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料,细骨料应选用中、粗砂,不得采用细砂,粗骨料应选用连续级配,最大粒粒径不宜大于31。5mm。所有混凝土中不得采用碱活性骨料或含有碱活性的骨料,在冬期施工中严禁骨
21、料中混入冰、雪、泥块和烧结物等有害物质。1。2。2骨料使用规定粗骨料一般不进行加热,但需采用塑料布或彩条布进行覆盖,防止雨水、冰雪混入,并不得含有冻块、雪块或冰团。当气温低于15时,使用前可按每日使用量按批提前倒入暖棚内堆放,防止骨料温度过低。当使用两级配或三级配混合碎石时,应按骨料粒径的不同分开堆放,不得混杂.使用时分别进行计量。当气温低于5的环境下,细骨料应采用蒸汽管或排管通入砂堆内部进行加热,并采用塑料布覆盖防止雨雪侵入,蒸汽管或排管应合理布置,并经常变换位置,以保证砂的内部温度与湿度均匀。或在施工前将细骨料倒运至暖棚内堆放,消除骨料内的结块现象.定期进行砂、石骨料含水率的测试,防止含水
22、率不均匀造成混凝土W/C(或W/B)的波动而影响混凝土强度和性能。并将此部分含水从混凝土拌合用水中扣除。投入搅拌机时,砂中不得含有冻块;当采用60以上热水搅拌混凝土时,砂中的最大冻块尺寸不得超过20mm。砂、石骨料在堆放前,堆放场地应作硬化处理,并应有适当的排水措施。不得混入杂土、粉砂等,影响混凝土质量.1。3 外加剂1。3。1 外加剂技术要求商品混凝土搅拌站选用外加剂时,应结合冬期气候条件、施工工艺、混凝土品种及施工部位,选择优质的外加剂.外加剂与水泥应做适应性试验,满足工作要求后在试验室进行配合比优化设计。外加剂的选用应遵守如下原则:(1)检验氨释放量指标。不得选用含有硝酸氨和尿素等对人体
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