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混凝土墙内管路敷线工程
一、施工准备
（一） 混凝土墙内PVC管施工准备
1、 作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后,支立模板前进行。
2、 材料要求
（1） PVC管的材质必须合格，氧指数≥27%,设计有待殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证，以及有效的氧指数检测报告。
（2） 外观检查，管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷。
（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致.
（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
3、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等。
（二） 混凝土墙内焊接钢管施工准备
1、 作业条件
在土建墙体、梁、柱钢筋绑扎完成后，支立模板前进行.
2、 材料要求
（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证，设计有待殊要求时必须符合设计要求。
（2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷.
（3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷。
（4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或标准图集的要求。
3、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14。1。1条
2
金属导管的连接
第14.1。2条
3
防爆导管的连接
第14。1。3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14。1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14。2.3条
2
金属导管的防腐
第14。2.4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14。2.5条
4
暗配导管的埋设深度，明配导管的固定
第14.2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14。2。7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2。8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14.2。9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14。2。10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14。2。11条
三、 工艺流程
（一） 混凝土墙内PVC管路施工主要工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
（二） 混凝土墙内焊接钢管施工主要工艺流程
顶留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、 操作工艺
（一） 混凝土墙内PVC管操作工艺
1、 顶留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确，现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法.随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展。具体做法：根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般可要求左右各大50~100mm,上下各大150～200mm.这项工作必须提前考虑，对各种规格配电箱分别制作木套箱，钢筋绑扎时，通知钢筋工在配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作.木套箱的做法可以参照土建门窗洞模板的做法。对于接线盒或开关、插座盒,留洞尺寸可定为150×250mm。这些洞的预留一般采取预埋聚苯板的办法。施工前加工定做或现场制作150×250×100mm的聚苯板块,施工中固定在所需要的位置.PVC管要插入木套箱或聚苯板中，管路排列要严格按照进人配电箱或盒的要求,管口必须封堵严密，以免灰浆渗入造成管路堵塞。
2、 敷设管路
管路必须敷设在钢筋网内侧，分两种情况，第一种是从楼地面内引出的管路,第二种是从墙上箱盒向外引的管路.
（1） 对于从楼地面内引出的管路,应在土建楼层放线后及时检查,对超出墙体线的管路，要及时进行处理，如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路拆断或变形。
（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路,必须从木套箱或聚苯板中引出,并连按牢固紧密.为了避免混凝土浇捣时的冲击,竖向管路应沿竖筋绑扎固定，横向管路沿水平筋固定,并绑扎在水平筋的下侧。需要进入楼板的管路伸出墙体后与钢筋固定，管日必须封堵严密,可以采用管堵封堵或将管折回头并绑扎的办法。
3、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况：
（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂.连接前注意首先要清除被连接管端的灰浆,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位.必要时可用力转动套管保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0。5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行，使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定好箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时,可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接，把盒接头的另一端插入箱盒，并用配套的锁母固定,然后把箱盒固定在合适的位置.
4、 管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器（割管器）进行剪切，注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管囗内外的毛刺修整平齐.不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题。
5、 管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弯管弹簧的长度,可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯曲部位,两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路，使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插人管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上,逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型.
冷天施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
（二） 混凝土墙内钢管操作工艺
1、 预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同,但为了以后安装箱盒施工方便,钢管进入木套箱或聚苯板内最好不超过5mm，以便采用接短管的办法进箱盒。
2、 敷设管路
与PVC管的方法相同，但管口的封堵只能使用管堵。
3、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况.
（1） 管路与管路的连接：混凝土墙内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管,要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm，套管的长度为所连接的钢管外径的2。2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处，电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接,要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等质量问题。
（2） 管路与箱盒的连按：本项工作应在土建对50线进行核查后,配合箱盒的安装同步进行。首先测定好箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管,短管的一端应提前套好丝扣,丝扣的长度在15mm左右,按照管路与管路的连接方法，把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐,两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的两倍,保证锁母的安装,管路连接后上好锁母，以供安装配电箱或接线盒时使用。
4、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐，不得有斜口。锯断后应清除管口毛刺。
5、 管路的套丝
管路套丝一般使用手动套丝扳或套丝机，使用套丝机时,应注意加油润滑，使用手动套丝扳时,应注意均匀用力，管径大于32mm时,必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰.
6、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度.对管径在32~80mm的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具，模具放好后。压动拉杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况，达到所需要的弯曲后，及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法现场制作,热煨时首先要把细砂炒干，用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实，然后用杰楔堵住管口用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却.要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍,埋入地下或混凝±内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍,弯扁程度不大于钢管外径的l/10。
7、 跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线,跨按地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表:
管径
圆钢
扁铁
15~40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
8、 变形缝的处理
在变形缝的两侧各顶埋一个接线箱,在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部,在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔,其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍,在变形缝两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线。
9、 管路的防腐
埋入混凝土墙的钢管内壁必须做防腐处理,一般可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管应注意保持通风干燥,以保证防锈漆千透.外壁不需要防腐处理。
五、 应注意的质量问题
1、 由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀,造成管接头松动，可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。
2、 PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧，且热煨时保证煨弯部位受热均匀.
3、 钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况，注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动;使用液压弯管器时，模具要配套,焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做。
4、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满,出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检,并加强技术培训。
六、 成品保护要求
1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路,管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
2、 变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。
现浇顶板内管路敷线工程
一、 施工准备
a) 现浇顶板内PVC管施工准备
4、 作业条件
（1） 土建完成顶板、梁支模;
（2） 梁钢筋绑扎完毕；
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
5、 材料要求
（1） PVC管的材质必须合格,氧指数≥27％，设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2） 外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷;
（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准,管壁厚度均匀一致；
（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。
6、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等.
b) 现浇顶板内焊接钢管施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完成顶板、梁支模;
（2） 梁钢筋绑扎完毕;
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前。
2、 材料要求
（1） 钢管的材质必须合格，有出厂合格证,设计有特殊要求时还必须符合设计要求；
（2） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀，无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
（3） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷;
（4） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
c) 扣压式薄壁钢导管施工准备
1、 作业条件
（1） 土建完成顶板、梁支模；
（2） 梁钢筋绑扎完毕;
（3） 现浇板底层钢筋绑扎完毕，上层钢筋绑扎前。
2、 材料要求
（1） 外观检查钢管壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷；
（2） 螺纹管接头、直管接头、弯管接头外形完好、丝扣清晰。无翘曲变形等缺陷；
（3） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合厂家提供的技术指标要求.
3、 施工器具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、专用弯管器、扣压器、压力案子、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14。1。2条
3
防爆导管的连接
第14。1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1。4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14.2。3条
2
金属导管的防腐
第14.2。4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14。2。6条
5
线槽固定及外观检查
第14。2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14。2。8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14。2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14.2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2。11条
三、 工艺流程
a) 现浇顶板内PVC管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲
b) 现浇顶板内焊按钢管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连按、切断、套丝和弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
c) 扣压式薄壁钢导管施工工艺流程
划定灯头盒位置→固定灯头盒→敷设管路→管路连接、切断和弯曲→变形缝的处理
四、 操作工艺
a) 现浇顶板内PVC管施工操作工艺
6、 划定灯头盒位置
为了保证灯头盒位置的准确，首先应该根据设计图纸要求的灯具的型号，计算出灯头盒位置,如普通座灯头吸顶安装、普通吊线灯安装，灯头盒应该安装在房间的中心,而日光灯的灯头盒不能放在房问的中心。根据计算出的位置在模板上画出位置线，以免发生错误。
7、 固定灯头盒
根据画出的位置线。把灯头盒初步固定在钢筋上,为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板，连接管路，安装盒接头，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实，再固定好底板并加强灯头盒的固定。灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗人造成管路堵塞。
8、 敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种惰况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路,如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路.
（1） 对于从楼地面向上层引出的管路,必须保证在上层墙体位置线内引出，可以参照土建梁或墙体的钢筋位置,注意向上部分管路不要跨越轴线而形成交叉,以兔给后续施工带来不必要的麻烦.向上的管路在引出位置应固定一根不小于ф8的钢筋,用以固定位置和保护管路不受外力损伤折断.管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。在土建楼层放线后及时检查，对超出墙体线的管路,要及时进行处理,如果是根部超出，必须进行剔凿然后重新接管，如果是上部超出墙体线只需将其扳正,但要注意不能用力过猛,避免管路折断或变形.
（2） 对于从顶板向下引的管路，为了不给土建模板造成较大的损害,采用暂时不引下，而等到土建拆模后再向下引的办法。具体做法是:在需要引下的位置预埋一块200×100×100mm的聚苯板,聚苯板要紧贴模板固定,把管头插入聚苯板中,并连接牢固紧密.等到土建拆模后安装隔墙板时。挖开聚苯板并将管路引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。
（3） 对于只在现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的管路,把管路一端与盒接头连接，井将盒接头与灯头盒固定，然后连接另一端。连接后把管路与钢筋绑扎固定。
9、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与灯头盒的连接两种情况:
（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘按剂。连接前注意首先要清除被连接管端的灰尘等,保证粘接部位清洁干燥，用小毛刷涂抹胶粘剂，要均匀、不漏刷、不流坠.涂好后平稳地插人套管中,插接要到位.必要时可用力转动套管,保证连接可靠。套管连接的管路应保持平直。
（2） 管路与灯头盒的连接：使用配套的盒接头和胶粘剂。首先根据两个灯头盒位置,截取适当长度的管路,长度不够时可以连接使用。按照上面套管与管路连接的办法,把盒接头的一端与管路连接，把盒接头的另一端插入盒内，并用配套的锁母固定。安装另一端的灯头盒时，盒接头安装后，可将管路或灯头盒稍撬起后插入并用配套的锁母固定.
10、 管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器)进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断,但必须用钢锉把管口内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口,以避免接管时出现质量问题。
11、 管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路,使用配套的弯管弹簧,首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位，如果管路长度大于弹簧长度可用铁丝拴牢弹簧的一端,并拉到合适的位置，两手抓住弯管弹簧的两端位置，用膝盖顶住被弯曲部位，两端用力逐渐煨出所需要的弯度，注意不能用力过快过猛，以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难,这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插人管内,对规格较大的管路,没有配套的弯管弹簧时，可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时，将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度,然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
b) 现浇顶板内焊接钢管施工操作工艺
1、 划定灯头盒位置
与PVC管的方法相同.
2、 固定灯头盒
根据画出的位置线,把灯头盒初步固定在钢筋上，为了施工方便可选用活底盒，盒固定后先打开底板,连接管路，安装根母锁母，然后用废纸或其他柔性材料将盒填塞密实,再固定好底板并加强灯头盒的固定。为了避兔扰动钢筋的位置，采用高为9Omm的灯头盒,钢管直接进盒,不必做灯叉弯。灯头盒必须封堵严密,以兔灰浆渗入造成管路堵塞.
3、 敷设管路
管路必须敷设在上下层钢筋之间,与钢筋绑扎固定。根据去向的不同，可以分为三种情况,第一种是从楼面内向上层引出的管路,第二种是从顶板向下引的管路，如向非承重隔墙板引出的开关管路,第三种是只在现浇顶板内敷设的管路。
（1） 对第一种和第三种情况基本与PVC管做法相同.
（2） 对第二种情况由于钢管不容易弯曲,只能提前测定好位置,在模板上用开孔器钻孔，将弯管插入模板下.
4、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况：
（1） 管路与管路的连接:现浇顶板内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量，一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2。2倍。连接时首先把钢管的一端插入套管的l/2处,电焊点焊固定后插入另一端,然后焊接，要求焊接牢固、严密,不得有夹渣、咬肉等。
（2） 管路与盒的连接：首先根据灯头盒位置，截取适当长度的钢管，管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，上好锁母后用锁母与灯头盒固定.多根钢管进入一个灯头盒时，该灯头盒要等所有进盒钢管接入后再固定。
5、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯,注意锯出的管口应平齐、不得有斜口.锯断后应清除毛刺.
6、 管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳。使用套丝机时，应注意加油润滑；使用手动套丝扳时,应注意均匀用力，管径大于32mm时,必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
7、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制，可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做，必要时可以采用热煨法制做，热煨时首先要把细砂炒干,用木楔或钢板封住钢管的一端,从另一端灌入干砂,边灌边用手锤敲打，使之密实,然后用木楔堵住管口，用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却。埋人地下或混凝土的管路，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的l/10.
8、 跨接地线
对盒两端的钢管必须焊接跨接地线,并与灯头盒点焊，跨接地线的焊接长度不小于圆钢筋直径的6倍，使用扁铁时应三面围焊,焊接长度为扁铁宽度的2倍。跨接地线规格见下表：
管径
圆钢
扁铁
15～40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
（25×3）×2
9、 变形缝的处理
尽量避免在顶板上做接线箱,有条件的情况下尽可能地把变形缝的接线箱安排在墙上，确实不能避免时,可以考虑在变形缝的两侧各预埋一个接线箱的做法.
10、 管路的防腐
埋入现浇顶板的钢管内壁必须做防腐处理，可采用灌防锈漆的办法，做好内壁防腐的钢管应注意保持通风于燥，以保证防锈漆干透。外壁不需做防腐处理，但必须清除铁锈等,以利于钢管和混凝土的结合.
c) 扣压式薄壁钢导管施工操作工艺
操作工艺基本同焊接钢管，只对下面儿点不同之处做以介绍：
1、 管路连接
包括管路与管路的连接和管路与盒的连接两种情况:
（1） 管路与管路的连接，直线管路采用配套的直管接头连接，管的接口应在直管接头的中心位置，即将接头插接到位。根据管路要求采用90°直角弯管接头时，管路要插人直角弯管的承插口处,并插接到位。管路插接后必须使用配套的扣压器压接，其扣压点不少于两点.压接后在每个联结日处涂抹铅液,以使管路接口封闭井形成完整统一的接地体，从而不必焊跨接地线。
（2） 管路与盒的连接,采用配套的爪型螺纹管接头，接头的一端按上面管接头的连接方法与管路连接，另一端使用专用扳手与盒锁紧，爪型根母护口要完好,以保证良好的接地电气通路,且不必焊跨接地线。
2、 管路的套丝:不需现场套丝。
3、 钢管的弯曲：使用专用弯管器.90°直角弯头有定型产品供应。
4、 管路的防腐:管路内外壁镀锌不需做防腐处理。
5、 变形缝的处理：与焊接钢管操作工艺基本相同。
五、 应注意的质量问题
1、 划定灯头盒位置时,容易出现灯位在房问内不居中的质量问题，可在施工前认真审图，注意房间内是否有吊壁柜的原因。
2、 固定灯头盒时电线管路内流入灰浆,造成堵管现象,可在堵盒前首先堵好管日.
3、 PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀.
4、 钢管煨弯时出现凹扁过大,弯曲半径不够的情况，.注意在使用手动弯管器时，受力点要适当移动；使用液压弯管器时,模具要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面;钢管直径大于80mm时,最好到专业厂家加工定做.
5、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满、出现夹渣、咬肉等质量问题，是由于操作人员责任心不强,应加强自检、互检并加强技术培训。
六、 成品保护
1、 其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后,要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
2、 聚苯板块固定后要注意保护,不得损坏，其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
砌体内管路敷线工程
一、 施工准备
a) 砌体内PVC管施工准备
7、 作业条件
随土建砌体砌筑同时进行.
8、 PVC管材料要求
（1） PVC管的材质必须合格，其氧指数≥27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有产品合格证,以及有效的氧指数检测报告；
（2） 外观检查，管材内外壁光滑,无凸棱凹陷、气泡等缺陷；
（3） 用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致；
（4） 各种附件如灯头盒、开关插座盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品,同时应有出厂合格证、生产许可证、“CCC"认证标志和认证证书复印件。
9、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、弯管弹簧、剪管器、热风机、电炉子、工具袋、电工常用工具等.
b) 砌体内焊接钢管施工准备
1、 作业条件
随土建砌体砌筑同时进行.
2、 材料要求
（1） 钢管的材质必须合格,有出厂合格证，设计有特殊要求时必须符合设计要求；
（2） 外观检查:钢管表面无严重锈蚀，壁厚均匀、焊缝均匀,无劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷;
（3） 用游标卡尺测量，钢管的内外径及壁厚应符合国家标准；
（4） 锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲变形等缺陷;
（5） 铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标或华北标准图集的要求。
3、 主要机具
铅笔、钢卷尺、手锤、錾子、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、扁锉、手动弯管器、液压弯管器、压力案子、套丝扳、套丝机、工具袋、电工常用工具等。
二、 质量要求
质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002)的规定。
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
金属导管、金属线槽的接地或接零
第14.1.1条
2
金属导管的连接
第14。1。2条
3
防爆导管的连接
第14。1.3条
4
绝缘导管在砌体剔槽的埋设
第14.1.4条
一般项目
1
电缆导管的弯曲半径
第14。2.3条
2
金属导管的防腐
第14。2。4条
3
柜、台、箱、盘内导管管口高度
第14.2.5条
4
暗配导管的埋设深度,明配导管的固定
第14。2.6条
5
线槽固定及外观检查
第14。2.7条
6
防爆导管的连接、接地、固定和防腐
第14.2.8条
7
绝缘导管的连接和保护
第14。2.9条
8
柔性导管的长度、连接和接地
第14。2.10条
9
导管和线槽在建筑物变形缝处的处理
第14.2。11条
三、 工艺流程
a) 砌体内PVC管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲
b) 砌体内焊接钢管的工艺流程
预留箱盒位置→敷设管路→管路连接→切断→套丝→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐
四、 操作工艺
a) PVC管路敷设操作工艺
12、 留箱盒位置
为了保证箱盒位置及标高的准确,现阶段我们采取先预留箱盒位置后安装箱盒的办法。随着土建施工工艺的发展，本项工艺也会有新的发展.现在具体做法是,根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口，一般可要求左右各大50~100mm.上下各大150~200mm.对于接线盒或开关插座盒,留洞尺寸可定为150mm×250mm。管路进洞尺寸不超过洞口的1/2,以利于以后的箱盒安装。
13、 敷设管路
分两种情况,第一种是从楼地面内引出的管路，第二种是从墙上箱盒向外引的管路。
（1） 对于从楼地面内引出的管路，为了保证管路位置准确,在楼地面混凝土浇筑时要派电工值班，保证管路的位置,发现问顾及时纠正。在土建楼层放线完成后及时检查，对超出墙体线的管路，要及时进行处理,如果是根部超出,必须进行剔凿然后重新接管,如果是上部超出墙体线只需将其扳正，但要注意不能用力过猛,避免造成管路折断或变形。
（2） 对于从墙上箱盒向外引的管路，应在砌体到留洞位置时及时让瓦工预留洞口,洞口两侧埋入两根钢筋，作为以后固定管路用，在洞口的上沿第一皮砌块砌筑时放好管路,使用预埋的钢筋固定.管路应敷设在墙中问位置。
容易出现的质量问题:砌墙时才发现管路超出墙体.
解决办法:预埋管路时请土建专业初步确定一下墙体位置,在砌体砌筑时要派电工值班，保证管路的位置,发现问题及时纠正。
成品保护要求:在砌体砌筑时,不得踩踏电线管路，砌体砌筑后其他工种不得碰撞或弯折电线管路。
14、 管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1） 管路与管路的连接:使用与管路配套的套管和专用粘接剂。连接前注意首先要清洁被连接管路的端头部分,保证粘接部位清洁干燥,用小毛刷涂抹胶粘剂,涂抹要均匀、不漏刷、不流坠。涂好后平稳地插入套管中，插接要到位。保证连接可靠。套管连接后的管路应保持平直。
（2） 管路与箱盒的连接：本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行,使用配套的盒接头和胶粘剂。首先测定箱盒位置，根据其位置截取适当长度的管路，如果原来管路长度不够时，可采取接短管的办法,使其长度满足使用要求。按照上面套管与管路连接的办法，把盒接头与各管路连接,把盒接头的另一端插人箱盒，并用配套的锁母固定，然后把箱盒固定在合适的位置。
15、 管路的切断
对于直径在20mm以下的管路可以使用专用的剪管器(割管器）进行剪切,注意不能使切断的管口发生变形，对于直径在20mm以上的管路可以使用钢锯锯断，但必须用钢锉把管日内外的毛刺修整平齐。不能出现斜口，以避免接管时出现质量问题.
16、 管路的弯曲
对于直径在25mm以下的管路，使用配套的弯管弹簧，首先将与管规格相配套的弯管弹簧插入需要煨弯的部位,如果管路长度大于弯管弹簧的长度，可用铁丝拴牢弹簧的一端，拉到合适的位置,两手抓住弯管弹簧的两端位置,用膝盖顶住被弯部位，两端用力逐渐煨出所需薯的弯度,注意不能用力过快过猛,以免管路发生变形。对于直径在32mm以上的管路,使用弯管弹簧会有一定的困难，这时可以使用热煨法，首先将弯管弹簧插入管内，对规格较大的管路，没有配套的弯管弹簧时,可以把细砂灌入管内并振实,堵好两端管口,用电炉或热风机对需要弯曲部位进行均匀加热，加热到可以弯曲时,将管子的一端固定在平整的木板上，逐步煨出所需要的弯度，然后用湿布抹擦弯曲部位使其冷却定型。寒冷天气施工时可以把细砂炒热并把管路拿到室内预制。
b) 砖墙内焊接钢管的操作工艺
1、 预留箱盒位置
基本与PVC管的方法相同，只是为了以后安装箱盒施工方便，钢管不能进入箱盒洞内太长，以便采用接短管的办法与箱盒连接。
2、 敷设管路与PVC管的敷设方法基本相同
3、 管路的连接
包括管路与管路的连接和管路与箱盒的连接两种情况。
（1） 管路与管路的连接:砌体内暗敷设的管路采用套管焊接的方法连接，为了保证连接质量,一般需要特别加工定做套管，要求套管的内径比所连接的钢管外径大2mm,套管的长度为所连接的钢管外径的2.2倍.连接时首先把钢管的一端插入套管的1/2处,电焊点焊固定后插入另一端，然后焊接,要求焊接牢固、严密，不得有夹渣、咬肉等。
（2） 管路与箱盒的连接:本项工作应在土建对+0.5m水平控制线进行核查后，配合箱盒的安装同时进行.首先测定箱盒位置,根据其位置截取适当长度的短管，短管的一端应提前套好丝扣，丝扣的长度在15mm左右，按照管路与管路连接的方法,把短管的另一端与原来管路连接，注意进箱的钢管如果有多根时应排列整齐，两管之间的距离应大于所用锁母边沿宽度的2倍，以保证锁母的安装，管路连接后上好锁母，以供安装配电箱、接线盒使用。
4、 管路的切断
切断管路使用砂轮锯或钢锯，注意锯出的管口应平齐、不得有斜口,锯断后应用圆锉清除毛刺。
5、 管路的套丝
管路套丝一般使用套丝机或手动套丝扳.使用套丝机时，应注意加油润滑，使用手动套丝扳时，应注意均匀用力，管径大于32mm时，必须分三次套成，以保证丝扣完整清晰。
6、 钢管的弯曲
对管径在25mm及以下的钢管可在现场使用手动弯管器现场弯制,可用脚踩住钢管的一端然后扳动弯管器，逐步弯出所需要的弯度。对管径在32mm以上及80mm以下的钢管一般使用液压弯管器，注意选取与钢管规格相对应的弯管模具,模具放好后,压动压杆或开动电动弯管器的液压泵，注意观察钢管的弯曲情况,达到所需要的弯曲后,及时停止液压动作。对管径在80mm以上的钢管，最好到专业厂家加工定做,以保证弯管的质量，特殊情况下也可以采用热煨法现场制作，热煨时首先要把细砂炒干,用木楔封住钢管的一端，从另一端灌入干砂，边灌边用手锤敲打，使之密实,然后用木楔堵住管口,用氧炔焰或烘炉转动加热,烧红后煨出所需的弯度。随煨弯随冷却.要求弯曲半径不小于钢管外径的6倍，埋入地下或混凝土内时，弯曲半径不小于钢管外径的10倍，弯扁程度不大于钢管外径的l/10.
7、 跨接地线
对箱盒两端的钢管必须焊接跨接地线，跨接地线的焊接长度不小于钢筋直径的6倍,使用扁铁时应三面围焊,焊接长度不小于扁铁宽度的2倍.
管径
圆钢
扁铁
15~40
ф6
－
50～63
ф10
25×3
70以上
ф8×2
(25×3)×2
8、 变形缝的处理
在变形缝的两侧各预埋一个接线箱，在变形缝的一侧把短管的一端用根母和锁母固定在箱底部，在另一侧的接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于管直径的2倍，在变形缝的两侧的钢管及接线箱上焊接补偿跨接地线（图5-1),当穿过变形缝的导线较多或导线截面较大时要采用直筒式接线箱（图5—2）.
9、 管路的防腐
埋入砌体的钢管内外壁必须做防腐处理,一般先做管内壁防腐，可采用灌防锈漆的办法,做好内壁防腐的钢管要注意保持通风干燥,以保证防锈漆干透。外壁防腐采取刷防锈漆的办法。
五、 应注意的质量问题
6、 留箱盒位置时,留洞尺寸小,管进洞不顺直,高度不合适，造成安装箱盒时需要剔凿,浪费人力、物力。应总结经验，加强责任心，认真审核图纸并和土建专业协商。
7、 由于PVC管在接头内插接不到位,胶粘剂涂抹不均匀，造成管接头松动,可在涂抹胶粘剂后将管及时插入并用力转动，使之插接到位。
8、 PVC管煨弯时出现凹扁现象，可选用配套的弯管弹簧,且热煨时保证煨弯部位受热均匀。
9、 钢管煨弯时出现凹扁过大，弯曲半径不够的情况,注意在使用手动弯管器时,受力点要适当移动；使用液压弯管器时，模其要配套，焊接钢管的焊缝不应放在侧面；钢管直径大于80mm时，最好到专业厂家加工定做。
10、 跨接地线焊接长度不够,焊缝不饱满，出现央渣、咬肉等质量问题,是由于操作人员责任心不强，应加强自检、互检并加强技术培训.
六、 成品保护要求
3、 其他工种不得敲打或弯折电线管路，管路敷设完成后，要及时套好管堵，其他工种不得随意拆除。
4、 变形缝两侧的接线箱做好后要及时封堵，以免造成污染和堵管。
预制楼板内管路敷线工程
一、 施工准备
a) 预制楼板内半硬质PE阻燃管施工准备
10、 作业条件
（1） 土建预制楼板调整到位；
（2） 现浇板带模板支吊完成，钢筋绑扎完毕；
（3） 如果有部分现浇板，底层钢筋绑扎完毕,上层钢筋绑扎前.
11、 材料要求
（1） PE阻燃管的材质必须合格,有出厂合格证,符合设计要求；
（2） 外观检查，管材内外壁光滑，无凸棱凹陷、气泡等缺陷;
（3） 用卡尺测量内外径必须符