排洪沟施工方案最终版.doc
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1、目录1、工程概况及工程量11。1排洪沟概况11.2 主要工程量12、施工总平面布置22.1 施工道路布置22。2 施工用水、电布置22.3 场地布置23、工期安排34、施工总体安排及部署34。1 部署原则34.2 施工分段34。3 施工总体安排44.4排洪沟过国道施工组织45、施工准备45.1技术准备45.2 生产准备45。3 机具准备55。4 人员投入55。5安全标识65。6 主要材料66、土方工程76.1测量放线76。2场地清理及清表76。3开挖及填筑断面体型76。4土方开挖86。4。1 机械开挖土方86.4。2 修坡86。4。3 镇脚槽、压顶槽及天然气管道周边开挖96.4.4 地基处理9
2、6.5土方填筑96。5.1 填筑段表面处理96。5。2 填筑土料装运106。5.3 铺料作业106.5。4 填筑碾压106.6土方回填107、常态混凝土工程117。1铺设砂砾石垫层117。2 钢筋制作与绑扎117。2。1 钢筋的制作117。2。2 钢筋的绑扎及焊接117。3止水埋设127。4立模127。5混凝土浇筑127。5。1 区域划分127.5。2 入模127.5。3 平仓与振捣137。5。4 嵌石施工137.5.5 收面137。6 拆模147。7 混凝土养护147.8框格混凝土浇筑148、生态型混凝土施工148.1 施工工艺148。2铺设砂砾石垫层158.3 生态型混凝土拌制158。4
3、生态型混凝土浇筑158。5生态型混凝土养护158。6 灌注营养基材158。7表面覆土层铺设159、栏杆安装169.1望柱安装169.2栏板安装1610、防洪措施及雨季施工1610。1防洪措施1610。1.1防洪目标1610。1。2防洪准备工作1710。2雨季施工1710。2.1雨季施工管理目标1710。2。2雨季施工准备工作1710。3 排洪沟防洪资源配置及工程量1811、排洪沟过国道专项保通措施1811。1施工措施1911.2交通措施1911。3便道施工1911.4便道拆除2012、质量控制及保证措施2112。1 混凝土质量控制2112。2 土方填筑质量控制2112.3 土方开挖质量控制22
4、12。4 质量保证措施2212。5 质量管理组织机构2313、安全保证措施2313。1安全保证措施2313。2安全管理组织机构2413。3机械作业安全规定2413。3.1运输车辆安全规定2413。3.2压路机安全操作规定2414、现场文明施工措施2515、环境保护措施25排洪沟施工方案排洪沟施工方案1、工程概况及工程量1。1排洪沟概况排洪沟位于石家营沟过城区段,桩号为K0+000K0+740。428,全长740。428m,主要包括:进口段、涵洞段和明渠段。进口段(K0+000K0+085)包括:“八字口和5级跌水,横断面为矩形,宽511m,渠底最大纵坡7.0%,最小纵坡0。0%;涵洞段(K0+
5、085K0+124、K0+373K0+425、K0+661K0+700)由10节箱涵组成每节箱涵13m,其中3#箱涵7节,4箱涵3节,横断面为矩形;明渠段(K0+124K0+373、K0+425K0+661、K0+700K0+740.428)由6段5m长的渐变段和横断面为梯形的生态护坡段组成,渠底最大纵坡8.303%,最小纵坡1.336。生态护坡由C20常态混凝土框格、植生生态混凝土、营养基材和表面覆土组成。1.2 主要工程量主要工程量表部位名称单位工程量备注2、施工总平面布置2.1 施工道路布置排洪沟K0+240K0+740。4段施工道路布置在渠道的西侧,长495。1m,路宽4。5m,30c
6、m厚掺5水泥的碎石路面结构。K0+000K0+240段施工道路可用现有的石家营至洪水泉公路,不需另修建施工道路。场外道路主要利用国道.2.2施工用水、电布置施工现场用电主要是照明、混凝土浇筑设备用电,用电量不大,拟采用发电机供电,每个工作面布置一台15kw。钢筋加工用电从现有农网接取。施工用水主要是道路洒水、混凝土养护用水和拌制混凝土用水,采用水车拉运至施工现场的钢制活动水箱(5m)内,用软管接至工作面.2。3 场地布置钢筋加工厂和模板加工厂布置在排洪沟K0+085东侧约50m处,钢筋加工厂占地面积:2500m2,模板加工厂占地面积:1600m2。3、工期安排由于项目部接到施工委托时间晚,拟定
7、工期为2个月。计划开工日期为2012年5月30日,竣工日期为2012年7月29日。项目开工后,首先进行渠道范围内的清表工作,随开挖进行。排洪沟的开挖及沟堤填筑工作计划2012年7月11日完成。常态混凝土衬砌及浇筑计划于2012年7月14完成,生态型护坡计划2012年7月22日完成,箱涵及进口段边墙外侧回填碾压计划2012年7月26日全部完成。详见排洪沟施工进度横道图。4、施工总体安排及部署4。1 部署原则(1)做好排洪沟在施工过程中的防洪工作;(2)根据实际情况分段施工;(3)做好填筑料的储备,避免土方的二次倒运;(4)做好各工序之间的相互衔接,实现流水作业.4.2 施工分段根据排洪沟防洪要求
8、及施工段实际情况,将排洪沟分为四段施工.第一段:起点桩号K0+000,终点桩号K0+124,长度124米.主要施工内容有:进口、5级跌水、31、3#-2、3#-3箱涵3节。第二段:起点桩号K0+124,终点桩号K0+240,长度116米。主要施工内容有:5m长的渐变段1段、111m生态护坡段。第三段:起点桩号K0+240,终点桩号K0+386,长度146米。主要施工内容有:34箱涵1节、5m长的渐变段1段、128m生态护坡段。第四段:起点桩号K0+386,终点桩号K0+740。428,长度354。428米。主要施工内容有:35、3#6、3-7箱涵3节、41、4-2、43箱涵3节、5m长的渐变段
9、4段、256。428m生态护坡段。分段情况可根据施工进度、防洪准备、机械设备配备情况适时调整。每个分段再根据施工内容的布置组织流水作业.4.3 施工总体安排排洪沟工程的施工重点是做好施工过程中的防洪准备工作,关键线路是渠道的开挖、浇筑、衬砌及箱涵浇筑,在施工组织上重点围绕这几个方面进行,其它方面穿插进行.渠道施工的进展情况取决于施工组织、各种资源的配备因素外,还取决于施工范围内的道路及横穿国道,受外部影响因素大。因此,做好施工交叉作业的施工组织是本工程的关键所在。对于清表后的耕植土应集中堆放在排洪沟开挖边线外,待植生生态混凝土护坡浇筑完成后,将作为生态护坡表面覆土层。对于渠道开挖的合格填筑土料
10、,根据土方平衡的原则,进行填方部位的填筑及回填施工.4.4排洪沟过国道施工组织排洪沟跨国道施工时,为不影响车辆通行,先施工K0+373K0+386段34箱涵(国道南侧),箱涵达到设计强度后进行涵背砂性土回填、碾压并修建临时施工便道,顺接国道,车辆由箱涵上方通过,开始进行剩余3节箱涵施工。5、施工准备5。1技术准备(1)认真审核施工图纸,并参加业主组织的设计交底会议,领会设计意图。(2)认真阅读相关规程、规范,明确质量标准.(3)根据工程性质,编制防洪应急预案.(4)对现场测量放样进行检查,确保测量工作的准确性.5.2 生产准备(1)组织足够的开挖、填筑、回填运输及混凝土施工设备,并保证所有机械
11、设备的利用率及完好率。(2)测量人员进行原始地貌的测量.将实测地形和开挖放线剖面图报监理工程师批准后方可进行开挖施工。(3)开挖前对导线、中线、水准点、纵横断面进行复测,定出排洪沟施工轮廓,做好水平高程标志布置.(4)根据地形、地貌开挖排水沟、挡土埂,疏通地表积水,避免地表水流入施工区并使施工期间排水通畅。填筑料场料源数量充足、稳定,做好排水、防护等措施(5)按设计技术要求清除植被、杂草、垃圾、废弃物及其它障碍物;填筑区表面平整、洒水刨毛处理,并经监理验收合格.(6)修建临时场内、场外施工道路,平整、建设临时加工场地。(7)根据拟投入本工程使用的水泥、砂石骨料的原材料情况,试验室作出科学合理的
12、混凝土配合比,并在现场及时调整。5。3 机具准备拟投入的主要施工机械设备见下表:主要施工机械设备表序号机械设备名称型号单位数量备注1推土机TY180台1土方开挖2反铲挖掘机1m3台3土方开挖3装载机ZL50D辆14自卸汽车20t辆8土方运输5洒水车20t辆16振动碾YZ14T台1土方填筑7油动打夯机台4地基处理8软轴振捣棒50台89平板振捣器台210农用车5t辆211电锯台1模板加工12自落式混凝土滚筒式搅拌机JZC350台2暂定,根据水电四局1#拌和站运行情况确定13灌浆泵台1灌注营养基材14柴油发电机15KW台2电源15钢筋切断机GQ40台1钢筋加工16钢筋调直机台1钢筋加工17钢筋弯曲机
13、GW40台1钢筋加工5。4 人员投入人员配置表序号名 称单位数量备注1管理人员人102混凝土工人123模板工人64钢筋工人45机械工人66汽车司机人217电工人48其他技工人69普工人3010测量人员人8合 计人1075。5 安全标识在开挖过程中或填筑完成后,为防止安全事故发生,需要在形成高边坡的施工区域周围设置安全防护栏杆,高度不低于1.5m,并挂设安全警示牌。同时对施工道路的两侧设置安全标识,提醒来往车辆及行人注意安全。 5。6主要材料(1)排洪沟进口段(K0+000K0+085):混凝土强度等级C20,抗渗等级W4.(2)排洪沟植生生态混凝土梯形段:压顶、镇脚和框格均采用C20混凝土;表
14、面覆土层主要是为早期植物生长提供基础;灌注营养基材:将营养液灌注到植生型生态混凝土的空隙内和表层;植生生态混凝土:植生生态混凝土是将特殊级配的混凝土集料与生态混凝土专用添加剂进行拌和并现场浇筑,要求孔隙率为20%30%,12d抗压强度不低于12MPa,植生生态混凝土施工前应有专门技术人员进行指导。(3)填筑土料的具体要求:粘粒含量1030%,塑性指数720,且不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂物;有机质含量(按质量计)不大于5;水溶盐含量(按质量计)不大于3;渗透系数不大于1104cm/s;有较好的塑性和渗透稳定性;填筑含水量应控制在最佳含水量附近,其上、下限偏离最佳含水量不超过3.在施工段内尽量作
15、好土方平衡,回填土料选用开挖合格土,尽量与开挖同步进行,减少可利用料的二次转运。6、土方工程6。1测量放线施工前首先进行测量放线,由测量人员根据设计图纸进行开挖或回填放线,采用木桩、白灰等标出设计开挖或填筑边线,并在边线外1m处每隔20m钉一个木桩,以便随时校正实际开挖及填筑边线是否正确。施工过程中,严格按照设计图纸尺寸进行施工,经常校核测量开挖平面位置、深度标高、控制桩号和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。其测点相对设计的限值误差,平面为50mm,高程30mm,堤轴线点为30mm,高程负值不得连续出现,并不得超过总测点的30。6。2场地清理及清表开挖之前首先利用挖掘机清除腐殖土,清除表层腐殖
16、土平均厚度约为40cm,但不局限于40cm,将沟堤表层不合格土、杂物、建筑垃圾清除干净为标准,清理范围为设计开挖、填筑边线外50cm.清除的地表耕植土运至排洪沟外侧5m范围堆放,堆放整齐,用于生态护坡表面覆土层和灌注营养基材所用腐殖土,多余土方用20t自卸车拉运到指定弃渣场。6.3开挖及填筑断面体型排洪沟进口段和箱涵段开挖断面形式为梯形,底部宽度=设计断面开挖底宽+3m操作距离(两侧各1。5m),坡比暂定为1:1。5.胸墙底部开挖时,底部宽度=设计底宽+1.5操作距离(胸墙背面),坡比暂定为1:1.5,排洪沟5级跌水开挖先开挖第一级,后逐级开挖.排洪沟明渠段开挖段严格按照设计断面尺寸开挖,不得
17、超挖,排洪沟边坡控制在设计坡度1:1,压顶部位开挖时每边水平开挖1。5m(压顶宽0.7m,操作距离0。8m),压顶高程以上开挖坡比暂定为1:1.5。明渠段填筑时,堤身全断面填筑顶高达到设计高程,顶宽3m,迎水面坡为设计坡比1:1,背水面坡比暂定为1:1。5.图61 明渠段典型开挖体型(单位:m) 图6-2 涵洞段典型开挖体型线(单位:m)图63进口段典型开挖体型线(单位:m)图64 明渠段典型填筑体型线(单位:m)6。4土方开挖6.4.1 机械开挖土方土方开挖采用1.0m3挖掘机自上而下分层开挖,局部机械无法到达的部位采用人工开挖,机械开挖过程中人工配合。开挖过程中预留足够的回填土用装载机运至
18、开挖线以外整齐堆放,其余弃土由20t自卸车经施工道路进入工作面,直接挖装运至指定渣场。开挖深度大于6m时,分两个台阶进行开挖,台阶宽度暂定为0.5m,首先开挖最上层台阶,一次挖到预留保护层厚的标高。在开挖中及时修正边坡,尤其在开挖较深的高边坡。土方开挖过程中,如出现裂缝和滑动迹象时,应立即暂停施工和采取应急抢救措施,并通知监理工程师,必要时,按监理工程师的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。为了保护渠底部位的基础土方,在施工过程中应在设计断面尺寸的基础上预留20cm保护层,待削坡完成后人工挖除保护层。6。4。2 修坡排洪沟明渠段坡面修整采用挖掘机自上而下进行粗削,先每隔10米粗削
19、出一道标准槽,再用挖掘机参照两边标准沟槽挖除中间部分,粗削期间测量人员采用全站仪进行全程控制。挖掘机粗削完成后,人工进行精削。人工精削时要控制边坡开口线、坡比及削坡精度。先在坡脚线和坡肩线上每10m分别设置一控制标高桩,用线绳挂线,削出一条基准线,并在基准线上的1/4、1/2、3/4处设一个垂直坡面的高程控制桩,然后人工自上而下平行削坡作业,并依此基准线人工精细削坡至设计坡面。砂质土削坡前先进行洒水湿润后,采用3KW平板振动夯对坡面进行压实,压实时夯迹搭压宽度不应小于1/3板宽。压实过程中人工对出现的坑洼及时补平。压实后的坡面用平板振动夯复压一遍,对坡面进一步压实整平。压实后的坡面由监理工程师
20、验收合格后进行下道工序。精削成型的边坡,若不及时进行下一道工序,则用塑料布覆盖,防止坡面风干裂缝。6。4。3 镇脚槽、压顶槽及天然气管道周边开挖镇脚槽、压顶槽由人工开挖。开挖前由测量人员每隔20m放定位桩和高程控制桩,并用白灰撒出开挖边线,在施工过程中经常校核槽底标高,不允许出现较大的超挖和欠挖。开挖出的弃土用农用车从沟底拉运至指定渣场。开挖完成后对槽底夯实处理。天然气管道周边开挖时,先用小型挖掘机在管道周边打探坑以确定管道的走向及埋深,然后用小型挖掘机谨慎开挖至初露管道,再由人工进行管道周边开挖,采用洋镐、铁锹等开挖至设计边线和底面。6。4。4 地基处理排洪沟进口段和涵洞段基础需要进行原土夯
21、实处理,进口段夯实后地基压实度不小于0.95,涵洞段夯实后地基压实度不小于0.92,夯实达到设计要求后在原土上部铺设20cm厚砂砾石,然后浇筑混凝土。(1)碾压夯实排洪沟机械开挖成型后,人工清理20cm保护层至设计高程。用振动碾对地基进行振动碾压,进口段边墙底部、胸墙底部振动碾无法碾压的边角部位采用打夯机夯实,要求夯实后压实度不小于0。95。经监理工程师检验合格后方可进行下一道施工。(2)特殊地基处理在排洪沟全段施工时若发现湿陷性黄土需进行换填,换填厚度由监理工程师和设计单位代表现场确定。6。5土方填筑土方填筑段为K0+640K0+661和K0+700K0+740。428。最大填筑高度为2m。
22、6。5。1 填筑段表面处理堤基清理完成后应进行洒水、碾压、刨毛处理。表面以下10cm内浅层应当耙松,并与将要填料的第一层填料一起进行夯实。基面清理完成后,应及时报验,经监理工程师验收合格后尽快进行下一道工序施工,若不能立即施工的应做好基面保护,复工前应再检验。6.5.2 填筑土料装运填筑料主要采用挖掘机或装载机在选定取料场挖取,用20t自卸车拉运至施工作业面。在挖取填筑料时应注意:填筑土料的天然含水量接近施工控制下限值时,宜采用立面开挖;若含水量偏大,宜采用平面开挖。回填料的运输与开挖工序持续、连贯作业,以免周转过多而导致含水量变化过大。6.5.3 铺料作业填筑土料从取料场拉运至填筑区,按顺序
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