航天二院三0四场停车棚库工程施工组织设计.doc
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1、 航天二院三0四场停车棚库工程施工组织设计 编制: 职务: 审核: 职务: 批准: 职务: 2011年10月29日编目 录第一章、综合说明1第二章、工程概况及特点3第三章、承建方针及目标、承诺3第四章、项目组织机构5第五章、劳动力、施工机械计划9第六章、钢结构施工方案11第七章、施工工期保证22第八章、工程质量保证措施24第九章、施工安全保证措施31第十章、施工技术管理措施38第十一章、文明施工管理措施4038第一章、 综合说明本公司将充分发挥公司技术、装备、人员素质优势,根据甲方要求,认真编制施工组织设计并承诺将以为业主服务为目标和宗旨,全面履约,优质、高速、安全完成厂房建设工程.1. 编制
2、依据中国航空规划建发展有限公司设计的“航天二院三0四场停车棚库工程”施工图纸.1) 我公司有关人员对工程现场的察看;2) 本公司有关工程的施工经验;3) 国家有关设计施工标准、规范及规程。序号名 称编 号1工程测量规范GB50026-932钢结构工程施工质量验收规范GB5020520013建筑工程施工质量验收统一标准GB5030020014建筑施工安全检查评分标准JGJ 59885建筑施工高处作业安全技术规程JGJ 80916建筑机械使用安全技术规程JGJ 3320017施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-888建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020019建筑钢结构焊接规程
3、JGJ81-200210钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ829111建设工程项目管理规范GB/T50326-200112冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-200213压型金属板设计施工规程YBJ216-882. 编制原则本施工组织设计方案编制件将遵循以下两原则,即:一为符合性原则;二为先进性原则.1) 符合性原则符合性原则包含两层含义,首先是要求整个施工组织设计的编制要符合业主的要求,按合同及口头协商确定的目标、要求来编制施工组织设计,其次是要符合基建施工的程序和客观规律及本工程的特点.2) 先进性原则先进性原则是要求在符合性原则的基础上,以本公司的技术、装备、人员素质为前提
4、,采取科学的方法,合理的组织,优化的配置,完善的措施,实现既定目标.3。工程概况及特点“航天二院三0四场停车棚库工程位于北京市房山区云岗镇;设计单位是:中国航空规划建设发展有限公司;结构形式为三连跨门式刚架,每跨30米共三跨;厂房檐口标高为约6米,建筑物总长56。5米, 建筑面积约5118。9m;钢构件主要为焊接H型钢,本工程施工范围包括钢结构、屋面檩条、屋面彩钢板的制作和安装.所有钢结构工程均以“中国航空规划建设发展有限公司”设计编制的施工图为准。第二章、 承建方针及目标、承诺1. 承建方针适应市场 信守合同项目管理 精心组织保证工期 质量创优文明施工 确保安全2. 指导思想本公司本着顺利、
5、安全、优质、高效的原则,以合同为准则,以科技为先导,以严格的管理、雄厚的经济技术力量、先进的施工工艺、充足的设备、人力资源为保证,建立一套运行有效的工程组织管理机构,建优质工程,创文明工地,以业主满意为目标.3. 工期目标按照工期计划要求从2011年10月05日 起至2011年12月10日竣工;钢结构工程部分在土建施工的基础上保证工期计划,安排好施工进度,组织好施工。4. 质量目标单位工程合格率100工程质量等级:合格5. 安全目标1) 无死亡事故、重伤事故;2) 无重大设备事故;3) 月均负伤率控制在0。3以下.6. 治安、消防目标施工期间工地不发生盗窃案件和刑事案件施工期间无火灾7. 文明
6、施工目标:创建文明工地。第三章、 项目组织机构1、现场项目管理机构我公司领导对“航天二院三0四场停车棚库”工程非常重视,把该工程作为本年度公司的重要工程来组织管理,建立从公司到作业层三个层次有机组合的工程项目管理体系,即:(1)第一层次:公司组建项目指挥部.由于施工现场离工厂较近,项目部设在,东城坊镇农大院内.由公司总经理任指挥,其组成人员包括分公司总工程师,公司职能部门的主要负责人,其职责是对改造工程进行指挥、协调,授权项目经理部对项目进行全过程管理,向项目经理发出指令,下达项目责任目标,解决应由公司负责解决的有关该工程的各种问题.(2)第二层次:工程现场项目经理部领导层。由项目经理,项目副
7、经理和项目总工程师组成,其主要职责是在项目经理领导下,分工负责,代表公司全权指挥通用工程的实施工作。(3)第三层次:项目部设立经营财务部、工程管理部、质量部、安全部、采购供应部、办公室等六个项目管理职能部门,具体负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作,且在各部门下设管理组。2、现场项目部经理部主要岗位职责(1)项目经理组织编制项目质量计划,使整个项目按照ISO9002标准体系运作。主持编制项目承包管理方案,确定项目管理的目标与方针.确定项目管理组织机构配备人员,制定规章制度,明确职责及时、适当地作出项目管理决策,其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同签订及变更决策等.与业主、监理
8、保持经常接触,解决随机出现的各种问题,替业主、监理排忧解难,确保业主利益。主管经营财务和办公室工作。(2)项目总工程师在项目经理领导下,具体主持项目质量管理保证体系的建立,并进行质量职能分配,落实质量责任制,确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程,并取定项目的相应技术参数和落实措施及决策。组织项目的技术质量工作,审核项目施工组织设计与施工方案,并协调施工方技术质量问题。与设计、监理保持沟通,保证设计、监理的要求与指令得以贯彻实施.组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的研究,确保本项目顺利进行。组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可.制定相应
9、的管理规程.及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题.(3)经营财务部编制项目经营计划、成本计划.对项目各项计划执行情况进行检查统计.负责工程合同执行过程的动态管理,负责分包工程合同管理。负责工程预、结算管理和工程款的收拨管理。负责工程项目成本核算管理及工程最终成本的决算。负责与业主的各项工程报表管理及经营计划业务联系。负责工程资金计划编制、实施及管理,并及时收结工程款。(4)办公室负责施工现场的治安、消防管理,杜绝偷盗事件和火灾事故。行政事务管理,负责信息管理工作。负责资料、文件的标识、登记、分发、催办、签收、复印、传递、立卷、归档和销毁等工作。来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料
10、的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门指示和办理。负责做好项目的保密工作。负责与政府及有关部门的关系协调。(5)工程部编制施工规划,做好准备工作。对现场施工活动实施全方位、全过程的动态管理,组织好各道工序衔接、交接工作。实施施工作业中的施工指导,确保工序管理的顺利实施。合理调配劳动力资源,是工程建设有组织按计划进行.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作.按合同进度编制进度计划,对工程进度实施控制,随工程实际情况不断调整计划安排。具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作.在项目工程师的指导下,负责编制施工大纲,并确定施工大纲是否符合工程实
11、际需要。协调各分包商之间施工程序上的矛盾,对各专业的深化图进行协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。完成与项目有关的计量、试验工作,负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题,协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺、新技术的开发研究。按ISO9002标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。(6)质量部按合同要求,负责工程质量管理、质量控制、监督工作。负责各分项、分部、单位工程的中间交接和隐蔽工程的检验签证和评定核定工作.负责对施工全过程的质量控制,对不合格产品行使质量否决权,补收任何干扰.对分包商的施工质量进行监督检查,确保整个工程的施工
12、质量。(7)安全部负责工程的各项安全技术措施落实,负责现场安全管理工作的组织与协调.抓好各项安全交底工作,确保安全施工管好安全隐患的整改,落实对安全隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)(8)采购供应部按质量要求和施工方案,提供合格的设备与材料.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率,杜绝设备带病运行。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,对不合格材料一律拒之门外.实施工程现场管理标准化,对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排,是操作现场环境不影响施工质量。第四章、 劳动力、施工机械计划1.劳动力计划本公司拟派到该项目的施工队伍为本公司所属专业施工队,
13、其人员都是经过严格的筛选和业务素质教育。对施工人员根据计划进行岗位培训,使得各工种的作业人员都持证上岗,合格后方可进入现场进行施工。劳动力配备计划表序号工种人数序号工种人数1管理人员35安装工102电焊工86油漆工23气焊工47普工104电工18测量工22、施工机械计划拟配置到本工程的施工机具必须是性能良好,完好率高,维修及时,能确保正常运转.主要施工机械设备序号机械设备名称型号规格功率数量(台)1电焊机BX-50032电焊机BX-35033门式自动组立焊机14门式自动埋弧焊机15气 割 设 备26磁性台钻17拉铆枪38电钻39汽车吊8T1台10汽车111钢材切割机212经纬仪113半自动切割
14、机114剪板机115折边机116调直机117平刨118千 斤 顶119套 茼 扳 子5套第一章。钢结构施工方案本工程中主要以钢结构为主,钢结构专业施工的顺序为,结构钢柱屋面梁及支撑系统屋面檩条屋面彩钢板。(一) 钢结构制作1、制作工艺流程: 钢材检验 配料、钢板拼接 探伤检验、矫平 型钢焊接 构件组装 切割、下料 型钢矫正 划线、钻孔 筋板装配及焊接 出 厂 编 号 质量检验 喷砂、涂装2、准备工作详细阅读施工详图、文件资料及验收规程等有关技术文件,熟悉施工图样和产品制造工艺。核对钢材规格、材质、批号,同时检验有无裂纹、夹层、麻点、锈蚀等缺陷,检验合格后方能使用.检验方法包括目测、着色探伤。上
15、岗操作人员必须进行资格确认,并作好技术交底工作。3、放样、号料根据来料情况放样、号料,构件接缝要错开200mm以上.号料前应对材料进行检查,如出现超差则应在矫正之后使用。焊接构件的钢板送入七辊矫平机矫平并应符合规格要求。划线号料时,主要零件必须用划针划出检查线。号料时应校对钢材规格、材质、编号,并清除其上的污物。放样和号料时根据材料厚度、工艺要求预留制作时的焊接收缩余量(包切割等加工余量),并随材料的厚度变化而进行相应的调整。放样和号料采用计算机操作和控制,校核设计尺寸、制作号料样板,确保放样尺寸精确,节省材料,提高钢材利用率.号料后应认真检查,校核无误后方可转入下道工序。4、落料切割钢板切割
16、在专用平台上进行,切割前清除钢板表面的铁锈、油污.对于较长零件用半自动气割;小尺寸零件用剪板机剪切.气割零件的质量公差:宽度为1。5mm,割纹深度为0.2mm;剪板零件质量公差:零件宽度为1mm.切割后清除熔渣及飞溅,切割缺陷,修磨平整,然后按图示进行标定,并且按同一规格零件分别码放。组装前,对切割边进行实测实量,直至达到技术要求。5、焊接焊工必须经考试合格,并取得相应施焊条件的合格证。焊接前钢板须先经检查其清洁度及接缝是否平正,对口间隙合格后才能焊接。焊接应考虑减小焊接变形,选用合适的电流、电压、速度等规范及其它防变形措施。焊缝坡口加工采用刨边机或火焰切割机,坡口形式按照图纸。焊接材料按照设
17、计规定选用.焊条、焊剂使用前应按规范规定的温度和时间进行烘焙,并储存于恒温箱,保护气体纯度应符合有关标准规定。清理焊道,保证无锈、无油、无水等污物。焊道两端配置的引、熄弧板,其材质、坡口形式与被焊工件相同, 焊完用气割割去,并修磨平整,严禁用手锤击落。焊接先用CO2打底焊,埋弧焊盖面焊,要求焊透的焊缝反面必须清根,并经超声波探伤检验。焊缝质量按焊缝等级进行质量控制,焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状孔等缺陷.焊接完成24小时后进行焊缝内部质量检验,无损检验应在外观检验合格后进行。6、构件组装组装前应先校平焊缝焊接变形,焊接位置磨除氧化皮及浮锈等。组装采用胎具方法,为保证精确度,组
18、装胎具应平整。装配前在翼缘板上按图纸给定长度进行对接拼装,作为与腹板装配线,然后以300mm500mm距离点焊做临时加固。其点焊长度30mm左右为宜,焊肉高度不宜大于给定焊缝高度2/3。装配质量要求:腹板与翼缘板安装位移小于2mm。7、构件焊接焊接构件主焊缝的焊接材料、引弧板、焊道处理等与对接焊缝要求相同。对焊缝质量检查,如对接焊缝等均应全面检验。工字型的焊接用门式自动埋弧焊机。焊丝选用H08A,焊剂为430或431型,粒度在0.251。6mm。施焊前要对焊丝除去污物,剔除有锈蚀的焊丝。选择与电流相适应的规格焊丝。其它焊接为手工焊,选择焊条为E4303型。根据施焊要求调整电流及选择焊条规格。8
19、、矫正焊接后翼板的变形,采用自动翼缘矫正机矫正.校正后其质量标准为:垂直度()小于2mm弯曲失高L/1000,且小于5mm(L:构件长)扭曲n/250且不得大于5mm9、涂装工艺技术除锈本工程的原材料及成品半成品的除锈宜采用人工或机械喷砂的方法,除锈后一天内涂刷防锈漆。内外表面按图纸规定要求,刷两道防锈漆。当钢材表面温度低于露点以上3时,除锈工作应停止,更不能涂漆.涂装前钢材表面不容许再有锈蚀,否则应重新除锈。涂装要根据图纸及招标文件要求选择涂料种类,涂料应有出厂质量证明书并应进行检验.油漆涂装采用喷涂,油漆干膜总厚度达到设计要求。涂装时应全面均匀,不起泡、流淌、螺栓连接部位应用纸隔离,以免遭
20、油漆污染。10、成品编号、运输、管理成品编号按业主要求进行编号.成品堆放应整齐,防止变形。构件必须在油漆干实后才能堆放,堆放场地应坚固平稳。堆放应注意变形,有间隙应用楔子塞平。构件堆放应按照出厂顺序、分号堆放,以免重复吊运,堆放场地应有排水沟并有防潮措施。出厂构件必须具备材质证明、质量自检表、质量评定表、探伤合格证、产品合格证等文件。构件出厂应采取防变形措施,做好出厂构件的安全工作,对出厂构件有出厂构件清单。出厂装车应注意垫平,并用钢带打捆,防止构件失散。运输及吊装过程中不慎刮伤的油漆表面、组装或安装完后应补漆.11、制作质量保证措施本工程所用钢材、油漆、化学螺栓等材料严格按质量体系文件建筑安
21、装工程质量体系程序文件中的物资采购程序实施。涂料及化学螺栓应按钢结构工程施工质量验收规范(GB502052001)实施.进厂的涂料应有产品质量保证书,并按涂料产品质量标准进行复检,符合质量标准的方能使用。钢结构制作加工严格执行质量体系文件建筑安装工程质量体系程序文件生产过程管理规定实施。制作人员必须熟悉图纸工艺规定、技术交底内容、熟悉和掌握接、涂装等过程应进行自检,填写工艺卡和自检记录。钢结构制作工程质量检查包括中间检查与最终检查,所有检查过程均应填写记录。钢结构制品质量检验。公司质检科负责质量监督、检查和管理、质量评定、签收产品合格证。钢结构厂负责制品检验和试验工作的组织和实施。(二) 结构
22、安装工程1、 安装方案本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采用分件安装的方法,先用吊车吊柱构件就位摆放,然后进行人力吊装待校正固定后,依次吊装框架梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最后吊装屋面檩条系统。结构安装前,应进行工序交接,对所有基础进行复测,复测合后方可安装。钢梁安装过程中要用经纬仪和一台水准仪跟踪调整,调整后方可把紧焊接,若无经纬仪可用简单挂线的方法进行调整,但是必须按保证,没有风力的情况进行。2、 构件进场、临时堆放钢梁进场就位摆放,一般的吊装构件进入现场后即就近空处摆放。3、 安装要点:构件进场前,首先对构件质量验收,确认堆放位置,严格支垫,但对拼装部必须严
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