屋面工程砼浇筑技术要求.doc
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第 2 页 共3页 屋面工程砼浇筑技术要求 一、 模板工程注意事项: 1、根据施工图纸定出屋面起坡点及顶点标高。计算出模板标高. 2、根据标高支设起坡点模板(外墙圈梁或框架梁)及顶点模板,拉通线,调整满堂架标高铺设平板模板。 3、所有出屋面洞口,均应做上返600mm砼翻边。 4、檐沟宽度均调整为350mm,结构形式及配筋参照下发图纸及蓝图. 5、模板下口、洞口及角模处拼接要严密,边角柱加固要牢固可靠,各种连接件要牢固.模板内的杂物要清理干净,并用水冲净。 二、钢筋工程注意事项: 1、所有墙体及门窗洞口未标注部位均有构造圈梁。 2、为了避免在浇捣混凝土过程中板面钢筋下陷,保证板筋的有效高度,在双层钢筋网之间应增设有效的支撑马凳筋,支撑马凳筋 不小于φ10,间距不大于1000mm×1000mm,同一方向上的支撑不少于2 道,且距板筋末端不大于150mm 3、 钢筋相互间应满扎牢固,以防止浇捣混凝土时,因碰撞、振动使绑扣松散钢筋移位,造成露筋。 4、 马凳筋与上、下层钢筋接触点采用点焊,同时在其周边2~3 道范围内的上、下层钢筋网也采取点焊,以加强钢筋网整体稳定性。 5、 绑扎钢筋时,应按设计规定留足保护层.底部钢筋的保护层用花岗岩碎片做垫块,将钢筋垫起,严禁以钢筋垫钢筋或将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在模板上。 6、 标高控制(板面混凝土厚度控制)屋面梁板钢筋绑扎完毕验收合格后,由测量工程师测量出屋脊、屋面各阴阳角的混凝土标高,并在焊工的配合下,用Φ10短钢筋焊接固定来标识混凝土面的标高,垂直屋面标识间距不大于5 米,短钢筋固定在已经绑扎好的框架梁钢筋上(单面坡上中间平行屋脊设置2道),短钢筋上用红胶带做好混凝土面板厚的标记,屋面板板厚为120mm,设置的标记应比混凝土面高出10cm ,在屋脊端部和阴阳角处均需设置. 三、 浇筑混凝土注意事项: 1、砼浇筑前,坡屋面砼浇筑跑道已搭设完毕,搭设方式见附图。 2、混凝土浇筑时应自上而下进行施工。梁、板应同时浇筑,浇筑方向应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行。 3、浇筑屋面板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣器点插式振捣,振捣点应小于50cm梅花形布置,点振时振动棒要垂直模板面,并接触模板面,使模板产生微振,这样可以使砂浆落模板面上,每一振点的持续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣时注意钢筋密集区和洞口部位,为防止出现漏浆,振捣完成后用木抹子拍实抹平,利用梁上的短钢筋控制混凝土板厚度。 4、停歇1~2个小时后(混凝土初凝之前)再用平板振动器从下往上振一次,有效地避免了砼板底出现蜂窝、麻面露筋等现象。用2m的铝合金压尺配合木抹子进行整平及表面压实,收面后要求混凝土密实、平整。 5、砼养护:砼表面二次收面边压实边覆盖塑料薄膜,对砼表面进行全覆盖,确保砼水分不流失。不得出现漏铺、搭接不到位现象。混凝土在浇筑完成后,应在12 小时内派专人进行看护养护,看护养护时间不小于7天。 6、浇筑砼过程中,坡屋面工程属于重点部位应安排专职人员经常观察模板、支撑、钢筋等的情况,当发现有变形时、移动时,应及时采取相应的措施处理。要严格按照标高多方向、多点拉线控制砼面板厚,保证砼浇筑质量. 7、因为屋面为坡屋面,砼成形较困难,故要求砼坍落度为140—160mm。 8、屋面砼浇筑时应了解天气变化情况,即砼浇筑当天及第二天不得下雨。 主送:各班组 接收人签字: 抄送:北星监理 接收人签字: 浙江省东阳市南方建筑工程有限公司 2015年6月18日- 配套讲稿:
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