安全行为规范.doc

安全行为规范
1员工日常安全行为觌范
1。1上、下班及出行时,严格遵守交通安全规定：骑电动车、摩托车必须佩戴头盔:开车必须系好安全带：禁止酒后骑车、开车。
1。2进入生产现场，必须按规定佩戴安全帽，安全帽帽带系紧、帽箍扎紧.
1.3进入生产现场，严格穿戴安全劳动防护用品，衣服必须系好袖口，禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋，长发及辫子必须盘在安全帽内。
1。4特殊作业(如高温作业、电气作业、酸碱作业、焊工作业、粉尘作业等)必须按规定穿戴相应的安全防护用品。
1。5上、下楼梯必须抓好扶手，缓慢上下，防止滑跌；禁止不采取防坠措施情况下挤在或踩在悬空的栏杆上作业.
1.6冬季楼梯、平台结冰时进行工作必须缓慢小心，穿好防滑鞋.楼梯上结冰攀爬时应先破冰或采取其他防滑措施后方可进行。
1。7禁止无工作任务措施任意移动、变动和拆除生产现场的标示牌。
1.8安全工器具合格的与不合格的分开放置，在使用前必须进行检查，以防错拿不合格的工器具造成使用过程中发生人身伤亡事故。
1。9禁止酒后上岗。
1。10按时参加班前、班后会和班组安全活动，遵守纪律，服从领导,听从指挥。按时认真在安全承诺书上签名，不得代签、补签.班长必须详细布置亭故预防措旌。
1。11上班期间必须集中精力，精心调整，认真操作，规范检修，禁止带着情绪上班上班时间不准打闹、闲聊、玩手机、脱岗或串岗；不准做与工作无关的事。
1。12夜间进行巡检时，必须带手电筒，注意脚下的井、坑、沟道及管道。离开控制室外出巡检和进行其他工作时要带好能正常使用的对讲机，对讲机数量不足时应带好手机,并保持开机，随时与控制室保持联系。
1。13各种记录、报告、运行日志等，应记录内容详细准确，字迹清楚,不得乱写、乱画、乱撕。存放清洁整齐，并实行定置管理.
1。14运行值班人员按制度规定认真进行交接班，正确履行交接班手续，杜绝因交接不清而发生不安全情况。
1。15运行中发现缺陷应及时清楚地写入缺陷登记本,对重要设备缺陷消除与否应详细记入值班记录中,使运行人员心中有数，能及时掌握设备健康状况并制定必要的安全措施，做好事故预想。
1。16认真执行设备定期维护试验切换制度,并将试验、切换情况详细记入值班记录簿或专用记录薄中。
1。17各岗位发生的一切异常及不安全现象，都应实事求是，认真填写值班记录和专用记录，并进行交接班,以“四不放过”的原则，认真吸取教训，确保安全无事故运行。
2劳保用品及工器具使用规范
2。1安全帽：装配应牢固，帽衬调节部分要卡紧，帽带必须系紧，确认各部件完好后，方可使用。
2.2安全带：挂钩或绳子,应挂在结实牢固的构件上，且应高挂低用：若无合适挂安全带用的构件，应使用升降平台、搭建脚手架等。
2。3梯子：梯子根部应做好防止滑倒的措施，并专人扶梯；工作人员应登在离梯顶不少于1m的梯蹬上工作；放置应牢靠、平稳，梯子与地面斜角为60。左右，两个梯阶间距不大于40cm，不得架在不牢靠的支撑物上。梯子应定期检验并张贴合格证。
2。4大锤:使用时应双手握紧大锤手柄，用力要适当，禁止其他人员站在大锤的正前、后方向；禁止单手或戴手套抡大锤.
2.5 “F"扳手：应站在阀门的侧面使用，开关阀门时应缓慢,开关阀门不应用力过猛；禁止在扳手手柄上加装套管协助开启阀门.
2.6防护眼镜：防护眼镜要足以覆盖使用者的眼睛。
2。7耐酸碱工作服：衣扣和拉链应完好,工作时要系好;裤脚要放在防酸鞋长筒的外面，袖口也要放在橡胶手套长筒外；橡胶手套和防酸鞋使用前应检查,无破损老化现象方可使用.
2。8磨光机（砂轮机):使用者要正确佩戴防护眼镜和绝缘手套；工作前应进行短时间空转以检查砂轮旋转的稳定性。
2。9喷灯：点火时不准把喷嘴正对着人豉易燃物品.
2。10手电钻（冲击钻）：使用者要正确佩戴防护眼镜和绝缘手套；工作前检查手电钻（冲击钻）的旋转方向。
2。11防烫伤工作服：护脚盖和防护手套的扎带要系好，裤脚要放在护脚盖的外面，袖口要放在防烫伤手套的外面.
2。12绝缘手套和绝缘靴：使用前检查有效期,表面应无损伤、划痕、磨损;使用前,用充气法对绝缘手套进行检查，不应有漏气;使用绝缘手套时外衣袖口放入手套内.
2。13钳形电流表（万用表）:使用钳形电流表（万用表)必须两人进行,其中一人操作，对设备较熟悉的一人监护，严禁一人单独操作;测量带电设备电流,身体任何部位保持与带电设备不小于0。35m的距离，并正确佩戴安全帽和绝缘手套。
2。14兆欧表：必须两人进行；测量设备绝缘前后应将设备对地三相分别放电，测量过程中严禁他人接近被测设备;雷电时严禁测量室外设备绝缘；操作人和监护人都应穿好绝缘鞋和戴好绝缘手套。
2。15验电器：使用时戴好绝缘手套，选用电压等级合适且合格的验电器，手握部位不得超过护环；先在有电设备上验证验电器良好，并注意安全距离。
2。16绝缘棒:操作者的手握部位不得越过隔离环；操作前,棒表面应用清洁的干布擦净．使棒表面干燥、清洁；操作时应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
2.17接地线:接地线在使用过程中不得扭花,不用时应将软铜线盘好，接地线在拆除后,不得从空中丢下或随地乱摔，要用绳索传递。戴好绝缘手套进行操作,使用前要验明确无电压.
3设备清扫、维护规范
3。1卫生清扫工作应由卫生清理的负责人办理工作任务单，并注明安全注意事项。
3。2分厂应规范开具工作任务单人员资格，由安技科报分公司备案后将名单下发。
3。3清扫前应正确佩戴劳动防护用品。
3。4注意大小孔洞、井坑和沟道,防止跌伤。
3。5应尽可能避免长时间停留在容易受到烫伤的地方.
3.6当设备异常运行可能危及人身安全时，应停止工作.
3。7禁止在机器转动时，清扫其旋转和移动的部分.
3。8巡检时应使用听针、测温仪等,中夜班巡检时，应带手电筒.
3.9巡检时应先巡检后签名，做到“望、闻、问、切”，及时记录日志中所列的各个参数。
3。10不准直接用手接触酸、碱、联氨系统的法兰、活节等有可能泄露的音B位。
3.11对于正在转动中的转动机械设备加润滑油时应使用长嘴油壶或油枪并做好防止转动机械伤人的措施.
4操怍规范
4。1监盘
4。1。1监盘时面对表盘，全神贯注，掌握参数变化并及时调整，防止他人误动，误碰.
4.1.2保持各项运行参数不超限.
4.1。3交接班时应严格按照交接班制度进行,有重大操作时班长监护；机组停运不操作时需将盘面切换至监视级别，有操作时联系值长，经值长同意后方可登陆操作员级别操作。
4.1.4监盘时,禁止交头接耳、闲聊、打盹;不做与监盘无关的事，倘若需要离开表盘，须有专人代监，方可离开。
4。1。5监盘时不准边吃食品，边监盘，吃饭应轮流替换。
4。1。6监盘时应不定时切换画面监视，禁止乱点鼠标，干与监盘无关的事情,无关人员禁止坐在座位上。
4.1。7运行方式要掌握,值班时事故预想要全面，做到事故处理有准备。
4.1.8需就地操作时,监盘人员应与就地操作人员随时保持联系。
4。1。9仪表数据变化勤分析,发现问题细追究，查明原因作处理.记录要详细，汇报领导做好交班.
4.1。10微机内操作点出对话框，确认之后再操作,操作完毕及时关闭对话框，等待片刻再翻页。
4.1。11监盘时应将手机设置为静音，如需播打电话应离开盘位,禁止边打电话边着盘。特殊情况下,如重大操作对讲机不够用时，监盘人员可使用手机。
4.1.12两人交接盘时，接盘人应首先熟悉各项重要参数,并向交盘人询问有无异常情况,有无需重点监视的参数，有无重要操作等,交盘人应主动向接盘人说明应注意的问题.
4。1。13交盘人离开坐位后,接盘人应在第一时间坐到盘前，时间不允许超过3秒。无关人员不准和监盘人员闲聊。
4。2值班
4。2.1严格执行规章制度,严肃值班纪律，精心监视仪表、设备,不打盹，不睡觉,不干私活,不擅离岗位.
4。2。2服从命令昕指挥,坚决执行上级指示和调度命令,不推诿,不拖延，不睹气蛮干。
4.2。3实事求是，如实反映情况，准点抄表,准确记录,准确分析事故，不马马虎虎，不弄虚作假，不隐瞒事实真相。
4.2。4办事认真，严格监盘，认真操作，不麻痹大意，不自以为是,一切按规定办事，避免发生差错。
4。2。5严字当头，处处严格，事事严格，检修质量不合格不投运,安全措施不完善不开工,工作票不终结不送电。
4。2.6工作认真负责，交接班要交得清楚，接得明白,不含糊，不扯皮，不搞形式主义.
4。2。7工作时要仔细扎实，一丝不苟，检查设备要细听、细看、细查、细分析、不走马观花，不敷衍了事.
4。2.8热爱本职工作,对工作有高度的责任心，保证机组安全经济运行。
4。3高空作业
4。3.1高处作业人员应佩戴好安全带,做好相应安全措施。
4.3。2使用梯子进行高处作业，扶梯人员应双手扶梯，并用脚挡住梯子，以防滑梯。
4。3。3使用移动平台进行高处作业，应将平台固定牢固.
4。3.4检修人员进行高处检修作业，应用工具袋上下传递工具。作业人员应将工具放在不易掉落的位置.
4。3。5高处作业监护人员，不准离开作业现场，随时告知从此过往的人员.
4。3.6露天高处作业,如遇大风、打雷、下雨、下雪、冰雹等天气时，作业人员应立即停止工作。
4。3。7人员不准在高空作业下方停留或通过。
4。3。8登高作业或巡检时，头脑要清醒，不得麻痹大意。
4。3。9高空作业应将手机设为静音，禁止高处作业期间拨打电话,如需拨打电话应回到地面或安全的位置。
4.4阀门操作
4。4。1根据阀门的大水选择合适的工具,用力要适当，禁止加装套管；全开后，应回关四分之一到二分之一圈；全关后，适度将其紧严.
4。4。2操作阀门时工作人员应戴防护手套，操作时应缓慢、小心站在阀门的侧面,避免正对阀门站立.
4.4.3高温高压阀门介质轻微外漏时操作必须穿防烫伤工作服，外漏严重时禁止操作并避免人员靠近,应泄压降温后处理。
4。4。4发现有阀门有泄漏现象时禁止靠近该阀门，应及时联系检修处理。
4.5冷灰斗堵灰清理
4。5。1清理冷灰斗堵灰必须正确佩戴劳动用品,穿防烫伤工作服.
4.5。2工作前首先检查冷灰斗堵灰情况，并用水充分淋湿后方可进行工作。
4.5。3处理堵灰时，周围应挂警戒绳，将0米至运转层本体楼梯封堵,除处理人员外，其他巡检等人员不得靠近工作地点。
4.5。4锅炉冷灰斗清灰、除焦前，应对炉膛全面吹灰、打焦一次，以防清灰过程中灰焦塌落伤人.锅炉冷灰斗清灰过程中，司炉必须保持炉膛负压稳定，并保持微负压运行，禁止进行打焦并退出该炉吹灰器运行。
4。5。5打开冷灰斗人孔门放水时,应站在人孔门的侧面，先稍微松动人孔门螺栓,放出部分渣水，严禁强行开人孔门，造成大量渣水涌出，工作时不允许正对人孔门,并看好躲避的道路。
4。5。6清理时应用消防水充分浇淋后将渣冲出，严禁用长铁棍直接捅灰，当有灰渣向外溢出时,现场所有人员应立即停止工作并向后躲闪,确认冷灰斗内部无热灰后方可靠近进行清理工作。
4。5。7以上措施长时间处理无效或堵灰严重，并且清理存在严重危险性时，必须申请停炉处理.
4。6水位计投解、冲洗
4.6.1水位计冲洗人员必须为副司炉(集控巡操)及以上人员,其他人员不得进行水位计冲洗工作;副司炉及非锅炉专业集控巡操新上岗3个月内进行水位计冲洗工作时，必须有人监护。
4。6。2水位计冲洗人员必须正确佩戴劳保用品，戴手套及防护面罩，上下楼梯应抓好扶手。
4。6.3冲洗水位计时，冲洗、监护人员必须站在水位计的侧面进行，开关阀门时必须缓慢小心，并看好向两旁躲避的退路，应避免长时间停留在水位计附近.
4。6。4冲洗时，水位计放水门不得开的过大.放水管道有缺陷或有人工作时，禁止进行水位计冲洗工作。
4。6。5冲洗水位计时,虚用对讲机随时与监盘人员保持联系.
4。7电气设备操作
4.7.1操作人员操作时应穿戴好防护用品，调整好心态。精神状态不好人员可不参加操作。检查所操作回路工作票是否全部收回，操作人写完操作票自查无误签名交于监护人、值长逐级审查。
4。7.2操作时应有2人操作，操作人在前、监护人在后,并与带电设备保持安全距离。
4。7。3对各电压等级开关柜、间隔无照明或光线不足的情况,必须带强光手电,在操作前后对设备、系统进行检查。
4。7。4电气设备启动或冲击合闸时,人员与电气设备保持一定安全距离。
4。7.5与有危及人身安全情况时，可立即采取措施进行停电处理，应保证本人的人身安全。
4。7。6电气操作期间禁止边打电话边操作。
4。8母线非全停清扫（一段停运、另一段运行）
4.1工作负责人工作前对所有工作人员讲解现场所做的安全措施及存在的危险点，并指明带电部位.
4.2带电部位与检修部位设置隔离绝缘挡板时，主任、管理员应选派精神状态好、技术过硬人员担任此项工作.
4。3工作前对工作过程中所需要的所有工器具进行登记并发放给个人，工作结束后将所有工器具进行上交清点，确保工作现场没有遗漏。
4.4与带电母线相邻的分段开关处应设专责监护人,监护人对在分段处工作的人员安全负责，及时纠正不安全行为,并确保其他工作人员不会接近相邻带电母线。
4.5工作人员在母线上工作时必须系好安全带,行走时严禁踩踏隔离开关,防止刀闸位置变化,使刀闸运行中接触不良发热。
4。9酸碱系统操作
4。9。1作业人员严格穿戴好防护用品，否则，禁止作业.
4。9。2酸碱操作前，作业人员应检查急救药箱、附近的急救水源、喷淋器、洗眼器、酸碱中和用的溶液完整齐全，并观察好逃生路线。
4。9.3作业人员排放吸收塔浆液，各池、罐、箱内浆液,以及管道内剩余浆液时,应站在阀门、液位计等的侧面,打开阀门时应缓慢小心,切勿正面站立。禁止带压拆酸碱管道法兰和阀门.
4.9。4在夜间工作时,有酸碱设备和容器的地方，应设有足够的照明设备，夜间无照明的情况下不得进行.
4。9。5作业人员对酸碱设备容器、管道检修时，要清除内部残余物料，对其中和、清洗、吹妇至无伤害作用。
4。10行车操作
4。10.1上下行车应扶好扶手,从规定地方上下，禁止随意IT。
4。10。2行车启动前应检查各网门闭锁好用,闭锁不好用禁止启动行车，并在巡检记录本中记录情况.
4。10。3行车启动后应将手机设为静音或振动，禁止在行车行进、大小勾有升降时拨打或接听电话。
4。10.4行车使用完毕后，应拉掉行车总电源，并再次确认后方可离开行车，并在离开前在此确认行车各闭锁完整好用。
4。10。5当离开行车时应将控制室门窗锁好。
4.11装载机操作
4.11。1离开装载机时应将铲斗完全降落到地面上，停车时制动开关置于制动位置，发动机熄火后用钥匙锁定所有装置。
4。11.2车俩在未停稳前，禁止人员上下车。
4。11。3倒车时应鸣笛,回头看确认无人后方可倒车。
4。11。4在铲斗举升工作时，不得行驶太快或突然制动、急转弯等。
4。11。5在向自卸车卸料时,要检查机器周围是否有人，工作场地狭窄时，要减慢车速,不能让铲斗碰到周围物体。
4。11.6行驶中驾驶员的身体不得超出车外；作业时,禁止人员站在铲斗里或货物上。
4。11。7驾驶过程中严禁拨打电话。
4。11。8当离开装载机时应将操作室门窗锁好。
5专业部分
5.1汽机部分
5。1.1开启防腐汽门的安全规范：使用F扳手，戴好手套、防护面罩，先用电动主汽门后有压疏水将电动主汽门后压力降至0。2MPa以下时关闭，再开防腐汽门（开启时应站在阀门侧面,先开启一次门后开启二次门,操作应缓慢）。
5。1。2循环水泵启停安全规范：开启顶部放空气门时,应控制好开度,用抹布遮挡放气口，以防水刺到电机上面；开启底部放水门时，应确保排污泵能够将积水随时排出。
5。1。3倒高加疏水的安全规范:关开阀门时应戴好防护手套、防护面罩,避免正对阀门，明确阀门的开关顺序。
5.1。4开关疏水门的安全规范：开关疏水门尽可能用F扳手，禁止直接用手操作；应戴好手套、防护眼镜，注意防止烫伤，清楚周围障碍物.
5。1。5巡检安全措施:正确佩戴劳动防护用品，上下楼梯抓好扶手,夜间巡检拿上手电筒，衣服袖口应扣好，注意观察地面上的台阶和沟道：尽可能避免长时间停留在容易受到烫伤的地方,与带电设备保持安全距离。
5。1.6启停泵安全规范：站在转动机械的轴向位置；关闭出口门后方可停泵(顶轴油泵等、容积泵除外),防止倒转和出口母管压力下降,循环水泵停泵时，为防止出口门不严使泵倒转,先关闭入口门后再停泵。
5.1.7投解除氧器安全规范：上下除氧器平台，应扶好栏杆，操作各阀门时禁止面对阀门站立，开关应缓慢:应尽可能避免长时间停留该处;注意调整压力、水位，防止除氧器出现压水现象（操作现场与控制室人员保持联系,并与相关专业人员及时联系）。
5。1.8给水泵隔离安全规范:关入口门时应密切监视泵内压力,防止高压侧阀门关闭不严，泵内起压造成人身、设备伤害.
5。1.9滤油工作安全规范：专人负责并防止漏油，做好防火措施。
5。1.10调整高加水位安全规范：不得正对阀门,操作阀门应缓慢，应尽可能避免长时间停留在该处,使用扳手时戴好手套、防护面罩。
5。1。11冷油器投入或解列安全规范:投运或解列时操作阀门应缓慢，开启和关闭放空气门时,注意防止滑趺。
5。1.12切换滤油器安全规范:严密监视润滑油压力缓慢操作，就地与控制室内保持联系。
5。1。13暖管安全规范：暖管时控制温升率为2—3度每分钟，防止振动。
5。1.14清扫转动部分的安全规范：机器未完全停止以前不准进行清扫擦拭和润滑机器的旋转和移动部分。
5。1。15清扫高温物体安全规范:清扫高温物体表面应穿专用防护工作服并戴防护手套。
5。1。16投解二抽至除氧器安全规范：防止人员碰伤，使用合格的F扳手。避免正对阀门。
5.1。19投盘车安全规范：启动前工作人员应先远离，注意防止滑跌,摔伤.
5。2锅炉部分
5。2.1除焦安全规范：除焦前工作人员应戴好防烫伤手套及防护面罩；必须站在除焦口侧面，斜着使用工具，两旁无障碍物;不准用身体顶着工具，以防打伤;盘面放置“正在除焦”的明显标示牌.
5。2。2清理油枪安全规范：检修人员应戴防护手套，必须站在平台上拆装.
5。2.3处理煤仓棚煤／断煤安全规范：人员敲打煤仓时，禁止单手或戴手套抡大锤；捅落煤管时禁止用身体顶着工具或放在胸前用手推着。
5。2。4磨煤机掏加钢球安全规菹:应正确佩戴合格的劳保手套并应戴标准的防尘口罩，穿防砸鞋，加完钢球后启磨试转时磨煤机入口附近严禁站人,以防甩出钢球将人打伤.
5.2。5捞碎渣机的启停安全规范：捞碎渣机投入时，工作人员应带手电筒，穿劳保鞋:上、下捞渣机平台应缓慢、小心；安全帽正确佩戴，防止碰头；在启动后要远离捞碎渣机，防止落灰伤人。
5.2。6锅炉排污安全规范：使用“F"扳手开启排污门时,禁止加装套管协助开启阀门且应站在阀门的侧面。
5.2.7给粉机断销子处理安全规范：首先应停止给粉机运行并在微机内检修挂牌，工作人员应戴手套以免烫伤，靠背轮进行盘车时，应缓慢小心防止挤伤。
5。2.8就地看火安全规范：看火时应提前通知监盘人员并戴配有面罩的安全帽，戴防护手套:应站在看火孔的侧面,并看好向两旁躲避的退路；打开看火孔时，应缓慢小心，防止多人同时进行.
5。2.9给煤机操作安全规范：给煤机未停止时，禁止碰触皮带及转动部件；给煤
机卡涩时，不准用手直接拨给煤机的煤块。在调整皮带时工作人员应戴手套,并用活扳手调整。
5。2.10投解连排扩容器安全规范:操作阀门应缓慢：应站在阀门的侧面，尽可能避免长时间停留在该处。
5。2。11给水平台充压安全规范：操作空气门的工作人员应戴手套，穿防护工作服,看好两旁躲避路线,防止烫伤;手动摇开给水总门时，应有人监护.操作阀门时应先保持较小的开度，以防高温给水突然喷出伤人，摇开给水总门的人员和管理给水平台防水门的工作人员应用对讲机及时联系。
5.3电气部分
5。3。1巡视配电装置安全规范：巡视配电装置要穿合格的绝缘鞋;保持与带电设备安全距离并不得随意跨越遮拦;巡视设备应有两人进行（接班巡检因时间有限可一人进行，但勿动运行设备),老职工给新职工讲明注意事项：巡视发现异常时应及时汇报，未得到许可不得擅自进行操作；巡视现场要有充足照明;雷雨天气巡视设备应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器。遇有恶劣天气班长应常与巡视人员联系。
5。3。2巡视运行电机安全规范：严禁用手触摸电机转动部分;用手测振动或温度时,严禁用手心触摸，以防设备带电造成人身伤害.
5。3.3清扫配电装置安全规范：禁止用湿抹布擦带电设备；清扫设备丑生时保持与带电部位的安全距离；擦拭高处玻璃时应做好防止高空坠落的措施;用拖布拖地时严禁将水溅到设备上。
5。3。4 400V低压设备停送电安全规范：使用合格安全工器具,并确认设备停运后方可停电；停送电前核对设备双重名称:先就地检查送电设备无人工作，安全措施恢复后方可进行送电工作;正确使用工器具,测电压时保持与带电部位的安全距离。
5.3。5 10kv设备停送电安全规范：确认设备已停运，可以询问值长,就地检查；使用合格的防护用品，挂接地线、合接地刀闸前一定要验电：操作过程中不得蛮横操作，并保持与带电设备的安全距离,正确使用合格的防护用品.
5。3。6发变组启停安全规范：操作前准备合格的安全用具及防护用品;合发电机主刀时，先缓慢再迅速合上,但不可用力过猛；操作35kv系统开关时，开关比较重，有时监护人帮助操作，这种行为绝对禁止；整个操作要严格执行操作票,严防无票作业，操作中有疑问一定要向班长汇报,待班长告知可以继续才可继续操作；取保险时注意头部与带电部分的安全距离，因为机组停运还有残压，以防伤人；挂接地线一定要验明确无电压，进入间隔要穿好绝缘鞋.
5。3。7升压变启停安全规范：使用合格蜜全工器具和防护用品;摇测绝缘前，询问线路是否带电,并使用合格安全工器具和防护用品，在变压器顶部工作时应防止高空坠落，攀登变压器前要验明变压器本体确无电压,方可上变压器;人员精神状态好，并在操作前认真核对设备双重名称、编号;llOkv室外设备雷雨天气禁止操作;遇有疑问一定要向班长汇报,严禁蛮横操作。
5。4热工部分
5.4。1巡检安全规范：上下楼梯扶好栏杆,以防滑跌;使用抹布时,不要把抹布缠在手或手指上使用.
5。4.2更换和安装压力表安全规范：更换和安装压力表时要开好工作票，关闭压力表的一(二)次门，然后再拆装压力表；如压力表测量的是酸碱或其他腐蚀性物质时，拆装时要戴好橡胶手套，必要时穿防护工作服：开关阀门时身体不要正对阀门。
5。4。3校验或安装变送器安全规范：在校验或安装变送器时，要开好工作票，注意变送器的投停顺序。
5。4.4校验压控开关安全规范:在校验压控开关时要开好工作票,解除相应的保护或联锁，关闭压控开关的一二次门，带电的压控开关要验电，确认无危及人身安全电压后再拆装。
5。4。5电接点水位计电极更换安全规范：更换电极时，要开好工作票，确定电接点水位计确已解列，阀门已经关闭严密，测萱筒已经泄压和冷却；戴好防护手套，拆装电极时身体不要正对电极,不可用蛮力。
5。4。6电动装置停电、送电、拆线安全规范:电动装置停电送电必须持有停送电联系单且不能一人操作，要一人工作，一人监护，拆接线时必须对电动装置先进行验电，确定没有电后才可操作,以防发生人身触电事故。
5。4.7吹扫炉膛负压安全规范：开好工作票；解除炉膛负压高低三值保护；上下楼梯扶好扶手；登高作业系好安全带.
5.4。8调整双色水位计安全规范:开好工作票;工作时必须戴好防护手套，以防烫伤，尽可能避免长时间停留在水位计等处。
5.4。9检查火检探头安全规范:开好工作票；解除失去全部火焰保护；戴好防护手套；使用梯子时必须有人扶梯，且作业人员要系好安全带。
5。4.10更换转速探头安全规范:开好工作票；更换时相应的设备必须停止运行，且采取可靠的制动措施；转动的设备不能更换，以防转动部分伤人。
5。4.11更换模块安全措施：开好工作票;更换模块时必须对相应的信号进行强制，不能强制的，必须确定更换时对设备的安全运行没有影响时,方可更换；更换的模块型号必须一致，工作时必须戴防静电手环.
5。4.12吹扫服务器安全舰范：开好工作票吹扫服务器时要退出服务器程序，关闭服务器，切断服务器电源，以防人身触电；插拔的网线和插件等要做好标记,以防混淆；吹扫完一个后，等服务器程序启动后，切换为主机后方可按照前面的程序吹扫另一台服务器。
5。4。13投切保护安全规范：投切保护时必须持有投切保护操作票，并且必须有专人监护,不能一人独自进行保护投切,以防走错间隔、误投切保护。
5。4.14修改逻辑安全规范：修改前，备份好工程，在离线下修改。
5.4。15轴振探头检修安全规范：防止转动设备伤人.
5.4。16主控单元清扫切换安全规范：首先将从机停运并停电进行清扫，启动正后再切常换,不能带电插拔双机冗余线。
5.4.17带压设备阀门更换安全规范:拆除阀门前确认前一级阀门己关严,拆除时工作人员不能正对手轮的方向拆卸,防止介质外溢伤人。
5。5化水部分
5。5。1取放标准筛应先停振筛机,防止振筛机击伤手。
5.5.2操作有高温、高压、酸、碱腐蚀危害的工作时，作业人员要戴好防护用品。
5.5.3禁止在配药时，工作人员离开工作现场。
5。5.4搬运化学药品时，工作人员必须正确戴好防护用品.检查附近急救永源有水,急救药品齐全.
5。5.5取煤样要戴防护手套，以防取样时烫伤手部。
5。5.6不准将食具、食物放到化验室内.
5。5.7不准使用破碎或不完整的玻璃器皿。
5。5.8未经允许不准私自插用电器。
5。5.9人工煤取样时，保持与皮带的安全距离。
5.5。10试管加热时不准正对自己或他人。
5。5。11开启样品瓶取样时，瓶口朝无人方向，人在上风口。
5。5。12接触化学药品及做完实验后应及时洗手.
5。5.13清扫酸、碱、联氨系统时应穿戴好防护用品。
5。5。14观察清水池液位时,不要站得太近。
5.5。15机加巡检时，不要用脚踏机加伴热管.夜间巡检时要带好手电筒，注意路上的井、坑、孔、洞。
5。5。16雨天外出巡检时，应穿好雨衣、雨鞋.
5.6燃料部分
5。6.1皮带运行时，禁止人工清扫滚筒上的粘煤。控制室各皮带值班员上煤期间不得从事监盘或与看皮带无关的任何事情.
5。6.2行车停运时操作人员必须切断总电源。
5。6。3禁止行车、装载机交叉作业（同时卸车）.
5.6。4工作人员过通行桥应双手抓牢扶手.
5。6.5清理振动筛、碎煤机前，应将联锁打至停止位置，联系电气把保险取下并悬挂警示牌，设专人监护。
5。6。6行车检修时要佩戴好安全带，做好防止高空坠落的安全措施。
5。6。7行车停运后,应切断操作台总电源开关。
5.6,8行车运行时，抓斗离地面至少一人高.
5。6。9卸煤工作时，禁止行车和装载机同时工作.
5.6.10行车运行时，禁止用电机的反转停车。
5.6.11煤场工作人员应做好防大块砸伤的安全措旆.
5。6.12清理除铁室内积铁时，应先将雷管拣出，以免误动,造成人身伤害。
5.6。13在清扫设备卫生或在设备附近工作时,做好突然来电的防范措施。
5。6。14禁止皮带上运送人员或工具。
5。6。15皮带运行中发现危及设备或人身安全时，值班员应立即紧急停机.
5.6.16严禁在皮带上下或其它有关设备上下站立、越过、爬过及传递工具，
必须走通行桥。
5。6.17皮带运行时值班人员应佩戴防护用品（防尘口罩、防护手套等>.
5。6。18行车司机必须在行车停靠到位且完全停止后方可上下行车.
5。6。19脱水仓放渣时严禁在排渣门下方站人。
5。7脱硫部分
5.7。1泵的启停安全规范：启停泵时,现场人员应站在泵和电机的轴向侧，物件飞出伤人；测振或测温时要借助仪器或用手背缓慢靠近。通过皮带避免转动
5。7.2冲洗液位计:冲洗吸收塔液位计时应站在液位计侧面，操作阀门时应缓慢小心。
5.7。3吸收塔取浆液安全规范：应戴胶皮手套和防护面具，避免浆液对皮肤和眼睛造成伤害.
5。7。4吸收塔巡检安全规范：上下吸收塔时应抓好扶手，要逐层上爬梯，夜间应带手电筒。
5。7。5真空脱水皮带机安全规范：禁止在真空脱水皮带机的皮带上行走及进入运行的皮带机内部进行检查。
5.7.6旋流站操作安全规范:清理旋流子时要戴好橡胶手套.
5。7。7在线监测安全规范：对于数据调整值班人员要做好记录，并交接清楚。
5。7。8捅石灰石下粉管的安全规范：使用专用的工具，且不准用身体推、顶工具。站在专门搭建的平台上进行，并佩戴必要的防护用品，禁止站在下粉口的正下方捅堵粉。
5.7.9氧化风机操作安全规范：操作时值班人员要站在一侧打开泄压阀.禁止在机器转动时,清扫旋转或移动的部分。清扫前要正确佩戴劳动防护用品。
5。7。10酸化风机安全规范：操作时值班人员要站在电机的轴向位置。禁止在机器转动时，清扫旋转或移动的部分。清扫前要正确佩戴劳动防护用品.
5。7。11侧搅拌安全规范：巡检使不要将手伸入防护罩内，加油时，衣服要扣好,防止人身触及转动部分.
5.7.12立式搅拌安全规范:巡检时要做好防止掉入罐或池中的安全措施夜间，巡检时要带好手电。
5。7.13测密度安全规范：戴好橡胶手套,防止浆液腐蚀皮肤；化渣区在取样时,值班人员要做好防止掉入池中的安全措施.
5。7。14自卸车使用安全规范：
5。7。14。1驾驶员驾驶过程中做到精力集中，车辆转弯必须打转向灯，厂内行驶车速不得超过15 公里/h,由于厂内道路狭窄,行车及倒车时必须注意观察周围情况（尤其在夜间倒车，应安排人员辅助指挥）。
5.7.14。2车辆在大坝、崎岖不平及泥泞道路上行驶时，要减速慢行,下坡禁止空档滑行，必要时可使用断气制动.
5.7。14。3车辆到达卸料地点后，要注意观察地形．车辆要与大坝、沟道等保持一定距离。并选择平坦的地点起顶卸料,禁止在倾斜不平的地面起顶卸料，以免发生翻车事故