装配式冷库施工方案.doc

目录

第一章 工程综述 2
一、工程概况 2
二、编制依据 2
三、技术要求执行标准 2
四、工作范围 6
五、进度目标 7
六、安全目标 7
七、文明施工目标 7
第二章 施工部署 8
一、施工现场布置 8
二、项目组织结构及劳动力计划 8
三、施工机具需用计划 10
四、物资供应管理 11
第三章 施工组织 12
一、施工前准备 12
二、施工主要难点和解决办法 12
三、安装要点及技术要求 13
四、工程保护及方法 15
五、劳务用工管理 15
六、临时用电管理 15
第四章 进度、安全、质量`保证措施 16
一、工期保证措施 16
二、安全生产措施 17
三、质量保证措施 18
第五章 质量管理 18
一、质量管理 18
二、质量保证体系 19
第六章 环境保护及文明施工 19
一、成立工地环保、文明施工委员会 19
二、环保措施 19
三、文明施工措施 20
四、消防保护措施 20
第七章 成品保护 20
一、成品保护责任及管理措施 20
第八章 调试、整理及验收 21
一、试机调试 21
二、竣工验收与交工验收......。。。。。..。...。。.。。。.。。...。....。..。。。。.。。。。.。..。。。。。..。。。。..。。...。.。。。...。..。。。。..。。。......22
第一章 工程综述
一、工程概况
1.1工程名称：……实验室冷库工程
1.2工程地点：…………
1.3施工单位：…………
二、编制依据
本安装工程组织设计，根据经建设单位审核通过的深化设计图纸及施工图，并依据现行国家颁发的有关规范、标准进行，具体为：
(1)、2。1《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB5075-98）
（2)2.2、《通风与空气调节设计规范》（BJ19－87）
(3）、2。3《安装工程施工及验收规范》(JCL67－89)
（4)2.4 、厂家发布的《工程手册》及相关资料
2.5(5）、《实用制冷工程设计手册》
（6)、2.6《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242－2002)
(7）、2.7《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46－1988）
(8）、2。8《冷库设计规范》GB50072—2001
(9)、2.9《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50247—98)
(10）、2.10《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11-2000
三、技术要求执行标准
3。1 执行标准
3。1.1《冷库设计规范》GB50072—2001
3。1.2《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98)
3。1。3《冷藏库建筑工程施工及验收规范》SBJ11—2000
3。1。4设计、施工和验收过程中所使用的规范不限于以上内容,如有新标准按最新标准执行，同时要严格执行国家及地方有关强制性标准。
3。2 技术要求及清单
冷库技术规格表
序号
单位工程名称　
图上 位置
楼层
库名
图号
温度
主机品牌
房间做法
1
Ⅰ级实验室

一层
冷藏库
空施—01
—20
比泽尔　
做法b
2
Ⅱ实验室
北侧
一层
冷藏库
空施—03
比泽尔　　
做法b
3
南侧
一层
冷藏库
空施—03
比泽尔　　
做法b
6
库
左侧
地下一层
冷藏库
建施-01
-20
比泽尔　
做法b
8
楼）
左
首层
常温库
空施-13
2~8
谷轮　　
做法a
9
中
首层
常温库
谷轮　　
做法a
10
右
首层
常温库
谷轮　　
做法a
11
楼)

首层
常温库
空施—13
2～8
谷轮　
做法a
15
库
7-E/7-D
地下一层
冷库
空施-01
-20
比泽尔　　
做法b
16
7—E/7—D
地下一层
冷库
空施-01
-20
比泽尔　　
做法b
18
7—C/7—D；7—3/7—4
地下一层
冷库
空施—01
-20
比泽尔
做法b
合计

说明：
1)3.2.1冷库底板型式：
a:3.2。1.1做法a： 2-8℃库体五面体采用PUS—100mm厚保温板，地面挤塑板为XPS—100厚保温/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
b:3。2.1.2做法b：—15- —20℃库体五面体采用PUS—150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS—100厚保温/保温层上下铺设PE0。2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2mm环氧树脂地面一层。
2）3.2。2所有冷库高度为3000mm。
3）3。2.3库板采用挂钩连接。
装配式冷库由制冷系统、库体、冷库门、各种管路、控制系统等组成.
2.33.3供电参数
电源： 380V,50HZ三相
或220V，50HZ单相
电压及频率变化:
电压变化 ±10%
频率变化 ±5％
2。43.4制冷系统
23。4.1技术说明
3。4.1.1冷凝方式：风冷式；
3。4。1.2融霜方式：电热融霜；自动定时融霜；
3。4.1。3冷风机安装在库门的上方、对面或侧面；
3。4.1。4压缩机组位于屋顶、室外,集中和分散放置相结合;
1) 3。4。1。5制冷压缩机的起动、停机均能自动进行。所有制冷压缩机均有自动保护装置, 电动机断相保护装置及故障报警装置。
3.4。1.6控制系统应是独立自动控制系统, 并在就地设手动开关, 便于维护、检修.
3。4。1。7除霜系统为独立自动控制系统。
3。4.1.8所有压力容器均应有安全泄压保护装置， 所有安全系统应符合标准；
3.4.1.9各制冷压缩机组应分别独立控制;
3.4。1。10冷风机采用铜管铝片为亲水铝箔,轻型高效，铜管采用有肋片的高效管；
3.4。1。11冷风机喷塑钢板外装、小型、轻量;
3.4。1.12融霜排水管带电加热器,融霜的冷凝水排入库外的排水系统。低温库中排水管道有电加热防冻措施。
32。4。2制冷系统的安装
3。4.2.1制冷系统、辅助系统、冷却系统等各管路、压力表、阀门等均完好无损, 安装排列整齐、牢固、密封可靠无泄漏.有保温要求的部位, 均有隔热保温措施， 保温层厚度必须保证表面无结露现象.考虑安装检修所需的空间尺寸。
3.4。2。2制冷系统的管路安装符合标准、规范要求， 认真清理排污、压力试验, 抽真空、干燥处理及事后更换干燥剂均严格遵守规范.
3.4。2。3制冷系统的设备安装、调试严格遵守中国国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》（GB50274-98)或与此标准相当的标准。
3。4。2.4制冷管液管、吸入管管线为铜管， 焊接时管内通干燥氮气保护。
3。4。2.5制冷管全长使用同厚度的保温材料保温,导热系数为≤0。034w/m℃,抗水汽渗透mu≥3500，保温材料的厚度不小于15mm（按照节能规范要求执行）,保温层外面用防水保护带紧密包扎两道。
32.5库体
32。5.1高温库采用100mm厚硬质聚氨酯泡沫材料，低温库采用150mm厚硬质聚氨酯泡沫材料。均采用平板。
3.5。1。1存储方式：堆存
3.5。1.1搬运方式：人工或叉车搬运。
3。5.1。2门为手动平开门:门洞口净尺寸为850mm（W)x2000mm(H），（经现场实际测量门洞口尺寸为720mm(W)x2000mm(H）和800mm（W）x2000mm（H）两种。（详见图纸）
3。5.1。3冷库地面载荷为1500Kg/m2。
3.5。1.4冷库地面与门外地面无台阶,如果冷库地面比门外地面高做活动式斜坡装置,以利于小推车能顺利进入冷库。
3.5.1。5冷库底板型式：
（1）a: 2—8℃库体五面体采用PUS-100mm厚保温板,地面挤塑板为XPS—100厚保温，/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
（2）b:-15— —20℃库体五面体采用PUS—150mm厚保温板，地面挤塑板为XPS-100厚保温，/保温层上下铺设PE0.2mm防潮层/上铺100厚混凝土面层/混凝土地面上在做2-3mm环氧树脂地面一层。
23.5。2隔热材料
3.5.2。1高低温库均采用防火硬质聚氨酯泡沫材料.
3。5。2。2硬质聚氨酯泡沫塑料其物理及机械性能的实际使用指标达到：
导热系数: λ≦0.022Kcal/m。h。℃
密 度： 40±2kg/m3
抗压强度： ＞2。5Kg/cm2
吸水率: ＜0。2Kg/m2
尺寸稳定性 ＜±0.5%
32.5.3隔热板壁板
3.5。3.1内、外面板为乳白色彩色（涂塑）钢板, 钢板厚度≥0。5mm。
3.5。3。2钢板的涂层为PVC塑性涂层，表面亚光，不待圧筋, 无毒、无异味， 具有耐腐蚀能力。
32。5。4隔热板的尺寸、形状制造允许差值
长度尺寸偏差值 ＜±2mm
宽度尺寸偏差值 ＜±1mm
对角线尺寸偏差值 ＜±3mm
厚度尺寸偏差值 ＜1％
平面度(任意方向） ＜2/1000
32。5。5 隔热板整体性能
3.5.5.1 隔热板的面板与隔热材料的粘结强度〉2.0Kg/cm2。
3.5.5.2 隔热板的安装结合面无外露的硬质聚氨酯泡沫塑料。
3.5.5.3 隔热板的板面平整光滑，无翘曲、划伤、磕碰、凹凸不平的缺陷。
3.5.5.4 每块隔热板材料、钢板及隔热材料本身都是连续的整体材料,是直接在模具中的板面在压力下发泡结合的制成品。
3.5.5.5 在隔热板的内部采取增强性措施来提高机械强度,但不出现降低隔热效果。
3.5.5.6 隔热板墙板与顶板， 墙板与地面, 墙板垂直相交处均为圆弧形,便于清洁。
32.5.6隔热板安装
3.5.6.1 隔热板之间的接缝结构都采取可靠的密封结构(玻璃胶密封及建筑胶）。
3.5.6.2 墙板与地面结合处， 采取插入地面的结构时， 墙板的隔热材料与地坪中的隔热材料密切相接， 有可靠的密封防潮处理和防止冷桥的措施.。
3.5.6.3 库体顶棚的吊装点与砼结构连接的吊点的结构采用隔热螺栓降低“冷桥”效应.
a.与库板相连的吊点材料应采用导热系数较小的材料如尼龙-6,同时在库内表面也应采用尼龙材料的罩帽将吊点予以遮盖。
b.吊点的孔洞处全部采用聚氨酯现场发泡材料灌注予以密封处理。
3.5.6.4 库板间的密封材料（密封胶等）在+45℃~－60℃内保持良好的密封性能。
32.5.7冷库门
3.5.7.1 低温库的冷库门框内埋设有电加热装置， 防止门的密封条被冻结，采用安全电压和电热保护装置(配备门可调安全电压36V变压器).
3.5.7.2 低温库的冷库门上均设空气幕以阻断冷热空气的对流.
3.5.7.3 冷库门在库内可以开启,低温库设安全呼叫报警装置（库门装有安全逃生把手）。
3.5.7.4 所有库门开闭灵活， 轻便， 门框及门的本身的密封接触平面光滑、平整,保证使密封胶条能够贴实门框周边。
3.5.7.5 冷库门应采用和该库库板相同规格的保温材料，低温库库门采用150mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门， 高温常温库库门采用100mm单面不锈钢聚氨酯整体发泡平开门.
32.5。8库体附件
3.5.8.1 库内装设防潮、防撞的荧光照明灯.
3.5.8.2 库内灯光照明度满足货物进出和取存的要求。
3.5.8.3 凡有管线穿过库体隔热板所有孔洞均做防潮密封和隔热保温处理,使表面光整。
3.5.8.4 面积较大的库体(＞100m2），库门前设有防撞杆等醒目标志物。
注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
3.5.8.5 每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器，带权限密码管理系统，并可实现数据存储打印等功能。 注明冷库的主要技术规格和制造安装日期。
7） 每个冷库均采用西门子PLC可编程控制器,带权限密码管理系统，并可实现数据存储打印等功能。
32.6库体电气系统
3.6.1电气系统设计选用的设备、元件都符合国家标准。
3.6。2制冷压缩机自动开机、停机。
3。6.3库温自动控制,自动融霜。
3。6。4冷库所用各种金属导线全部选用铜芯导线。
3.6.5库内设置的电气开关，均装设于使用方便、安全的位置。
3。6.6制冷压缩机组控制箱装有高压、低压、压差、断水、过载电流、欠电压、过电压、断相等完善的自动保护装置。
3。6.7各电气设备的控制参数可调的。
3.6。8三相交流电机均应设断相保护器和断相报警器。
3。6。9每个库门口和控制台设置库房实时温度显示，并可实现现场控制和参数调整。
四、3、工作范围
工程分界:冷库外墙内的全部内容(包括冷库门、防水、保温墙、冷媒管路、冷凝水管路、制冷主机、冷库配电箱、动力/照明线缆、灯具）；电气由冷库配电箱下口接至冷库内灯具、压缩机等用电器具;冷库配电箱由我方供应及安装；冷库配电箱至总配电柜间管线由总包方负责实施。
工作范围如下：
4.1提供全部设备及设备控制软、硬件。根据使用方的要求，进行系统设备控制及运行调试,直至满足工程设计及使用方的使用需求。
4.2系统设备的安装
4.2.1a.制冷设备的安装
4.2。2b。制冷系统管道的安装
4.2。3c.冷库库体的安装
4.2.4d.电气工程的安装
4。2.5设备的调试和试运转；
4。2.6提供设备维修保养措施和操作规程;
4.2。7安装过程中与其他供应商的协调和配合；
4.2.8施工过程中和完工后对人员的技术培训；
4。2.9提供使用方需要的配合或实施的工程技术文件和图纸;
五、4、进度目标
开工日期以建设单位要求进场日期为准，完成日期以建设单位要求工期日期为准。
六5、安全目标
确保无重大工伤事故;杜绝死亡事故；轻伤频率控制在6‰以内。
七6、文明施工目标
保证施工现场干净整洁,采取有效的措施保证清运的材料或垃圾不遗洒，不扬尘。达到北京市建筑工程文明工地标准.
7、CI形象管理
CI战略实施：展示人文卓越的企业形象，塑造崇高诚信的企业精神，服务于项目建设实践。主要CI形象如下：
1、保证员工着装的统一
2、保证现场办公设备统一
3、保证现场其它各类设施、设备规范统一.
8、环保目标
按照业主要求选购环保材料，施工现场采取有效措施尽量减少噪音、粉尘的产生.
第二章 施工部署
一、施工现场布置
1.1临时用电
1.1.1根据总包提供的电源位置，我公司根据施工使用情况，专业电工亲自接驳三级电箱 .
1.2现场办公室及库房布置
1。2。1 办公室：根据工程情况及总包要求，依据现场实际情况，合理安排布置。
1。2.2材料库房:依据现场实际情况，合理安排布置。
1。2。3 卫生间：在现场使用总包指定.
二、项目组织结构及劳动力计划
我公司多年来一直从事温湿度控制环境系统工程的设计施工，拥有一支技术全面、知识创新能力强的队伍。为保证工程的顺利完成,公司将组织大量技术骨干投入到工程中，公司对本工程具体负责人员安排如下：
项目组织结构
项目经理：
吴伟平
技术部经理：
吴三忠

技术员：
王磊杰

资料员：
白小宣

电气总工：
董实现

技术顾问：
栾永年

安全员：
秦院波

质量员：
蒋文龙

电工队长：
邢凯

电工队长：
邢凯

后勤保障：
胡玉林

项目经理：
吴伟平
技术顾问：
栾永年
电气总工：
董实现

技术部经理：
吴三忠
资料员：
白小宣
技术员：
王磊杰
安全员：
秦院波
质量员：
蒋文龙

后勤保障：
胡玉林
制冷队长：
张德阳
电工队长：
邢凯

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技术支持人员一览表
岗 位
姓名
职 称
性别
年龄
学历
专 业
主要项目
技术
顾问
栾永年
研究员
男
65
本科
北京理工大学精密仪器
1、035核潜艇空气调节系统的论证和设计；2、中国农科院人工气候室制冷通风系统设计论证.3、伊利集团生产车间制冷系统的设计论证。
电控
工程师
董实现
工程师
男
31
硕士
清华大学热能工程系
1、国药物流医药库智能PLC系统开发设计;2、农科院人工气候室PLC综合控制系统设计开发;3、蒙牛研发楼PLC冷库集中控制系统开发.
项目
经理
吴伟平
工程师
男
31
本科
合肥工业大学制冷与低温
1、国家动物疫病预防控制中心冷库设计;2、中科院微生物研究所菌种冷藏库设计；3、北京市农林科学院植保所气候室;4、先正达低温种子库设计、先正达人工气候室设计；5、辽宁农科院基因种质库设计。6、世递国际药品物流公司药品库设计.
技术部经理
吴三忠
高级
技工
男
35
本科
机电一体化
1、北市林业局大东流苗圃基地种球储存库施工；2、中国农科院重大工程楼基因改造气候室施工；3、辽宁农科院基因种质库施工。4、世递国际药品物流公司药品库施工管理。
5、国家病毒研究中心冷库施工。

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劳动力在工程施工过程中是最活跃的因素，他掌握生产技术，运用劳动手段生产出具有使用价值的产品。为提高劳动生产率，减少不必要的费用，根据施工预算的工程量,确定管理人员，劳动人员数量,劳动人员数量安排如下:
施工人员分配表
序号
人员
人数
备注
1
项目经理
1
具体人员调配根据施工现场进度及施工程序随时调整。

2
预算员
1
3
专业工长
3
4
质量检查员
2
5
安全员
1
6
资料员
1

7
专业施工人员
15
8
电气焊工
3
三、施工机具需用计划
机具设施是施工的主要保证，有了好的工具，才能更好地保质保量地完成任务。
序号
机具名称
数量
单位
备注
1
汽车吊
1
辆
25T外雇
2
电焊机
2
台

3
气焊设备
3
套

4
角磨机
4
个

5
砂轮锯
1
台

6
开孔机
1
台

7
电锤
2
把

8
水钻
1
台

9
扳手
10
把

10
管刀
4
个

11
配电箱
3
台

四、物资供应管理
物资采购根据合同所规定的承包采购范围及公司《物资管理采购手册》为保证质量，由我公司物资部门统一集中采购。项目经理部负责现场对材料和设备的检验和管理,以保证物资供应的质量和及时性.
4。1材料采购供应
4.1.1由项目经理部根据设计图纸提供详细的材料设备计划申请单,报至公司,公司按照材料计划申请单的要求选择优质材料供应商。
4.1.2公司负责组织进场供应，提供批量的出厂合格证和材料证明,项目经理部按照材质单、合格证、材料计划清单组织验收，并组织相关单位验收，检验合格后方准使用，对检查有质疑的材料进行重复检验。有问题的材料进行退货、更换。对成品、半成品按照材料清单的技术要求进行现场目测、实测，发现不合格产品及时清点，并通知供应商尽快更换。
4。2材料的确认入库
由业主、总包事先进行材料的考察，确认材料材质、价格，而要求承包商供货的材料，我公司将积极配合业主、总包的考察工作。项目经理部负责进场检验及验收、现场保管和使用，并准备足够的存储仓库。
4。3货物的运输
4。3。1本项目施工材料及部件种类及数量繁多,货物运输的安全顺畅与否直接关系到工程是否能够顺利进行。因此我们根据材料及部件的物理特性、需求时间制定了严密的运输方案,尤其加强了对易损件、重要部件的防护;
4。3。2据施工进度合理安排施工材料运输次序，保证现场施工的顺利进行；
4.3.3选用信誉良好、取得国家相关资质的运输公司，最大限度保证货物运输的及时、安全性；
4。3.4所有施工材料均按规范作好必要的包装、标识，并随车附带详细的物料清单,货物到达现场后，进行严格的三方开箱检验制度,严防破损部件、材料用于工程施工，保证工程质量；
4。3.5重点加强重要部件的防护，对重要部件，如控制器、传感器、制冷主机 等采用专车运输。
4.3。6对所有托运货物均购买意外保险，以免造成无法承担的损失，保证运输方、施工方及用户三方的权益。
4。4材料的验收程序
4。4。1设备及材料进场时先行自检，根据材料及设备的特性检查外观、性能和质量特点,不合格产品坚决退场。
4.4.2产品自检合格报总包和监理单位共同进行验收,各种产品质量证明文件、厂家资质应齐全，对于有复试要求和实验的材料，须向有相关资质能力的检测单位提供检测样品，检验合格后方可使用。
4.4.3验收合格的材料，及时做材料进场报验表.
第三章 施工工艺组织方案组织
制冷系统采用风冷冷凝机组，型号为OF-3.0、OF—5。0、OF—8.0、OF—12、OM—5.1，是冷媒直接蒸发式，在选机型时，每库均进行精确计算。本工程室内外机供液管用无缝紫铜管连接，排水管采用PVC管集中排放，针对本工程项目冷库数量多,规格各异的特点，所以将面临工期紧的要求，“抓质量，抢进度”便成了我们的主题.首先从施工反方法、人员配备、设备工具的配备等方面，进行仔细的研究,经过目前的现场考察并结合我公司的施工力量，制订出了切实可行的方法，力求把工程做的尽善尽美，既确保质量又不延误工期。
一、施工前准备
1.11、落实工期间的工地用水、用电；
1.22、根据本工程专业的特点，及时配备工程技术负责人、制冷工程师、焊工和管道工。
1。33、组织图纸会审,做好技术交底
1。44、为保证施工质量要求，设备和材料必须符合设计图纸要求的型号，规格和技术要求，并有出厂合格证或质保书，无合格证或质保证书的设备和材料不得使用。
1.55、根据工程的特点和进度，及时调运施工用的机械设备、工具、测试仪、仪表和安全生产劳保用品等。
1。66、制订现场施工各项管理制度和岗位职责，建立质保体系和安全生产管理体系，确保工程质量和安全生产。
1。77、做好安全交底工作，进行员工的三级教育。
二、施工主要难点和解决办法
    保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分。
    解决的办法是:①选材要严格。②Φ19。05以下的铜软管采用整捆购买,尽量减少焊口.③绝对保证氮气保护焊。④吹污要达到要求。⑤抽真空要达到要求。⑥加入系统内的氟利昂冷媒采用美国杜邦、法国阿托或国内知名品牌。
三、安装要点及技术要求
3.11。库内机组的安装：
步骤：决定库内机组的位置→画线标位→扩孔器扩孔→库顶支撑杆固定→机组吊顶螺杆连接→库内机组固定
3。22.冷媒配管：
3.2。1（1）步骤：按图纸要求配管→管路铺设→焊接→吹净→试漏→干燥→保温
3.2。2（2）原则冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性.
干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，其次配管后要吹净和真空干燥。清洁是施工时应注意管内清理，再者是焊接时氮气置换焊,最后是吹净.气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量，二是最后的气密性试验。
3.2。3（3）替换氮气的方法:
冷媒管钎焊时必须采用氮气保护，焊接时把微压（3～5kg/cm²）氮气充入正在焊接的管道内，这样会有效防止管内氧化皮的产生.
3.2.4（4）冷媒管封盖：
冷媒管的封盖十分重要，要防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要设置穿墙套管，
包扎严密,暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好.
3。2。5（5)冷媒管吹净：
冷媒管吹扫是把管内废物清除出去的方法,具体方法是将氮气瓶压力调节阀分别与气液管与室外机的充气口一端连接好，另一端将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口,压力调节阀5kg/ cm²向管内充气,至手抵不住时快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出.这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止（每台室内机都要做）。
另外,对液管和气管要分别进行。
3。2。6（6）冷媒管焊接采用铜焊，焊接时管内通氮气保护防止焊接内表面产生氧化皮。钎焊：
3。2.7（7）直径小于Φ19.05mm的铜管一律采用现场煨制、热弯或冷弯专用弯制工具,椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同，间距，坡向，倾斜度应一致。大于Φ19.05mm的铜管应采用冲压弯头。
3。2。8同口径铜管焊接时采用一端（8）扩口连接承插焊接。:
3。33、所有冷媒管保温管一定要用包扎带包扎，过楼板时要用钢套管。
3。44、排水管的安装：排水管采用PVC或PPR工程塑料管。：
3.55、控制线作业:
    控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗设，禁止电源线和控制线捆扎在一起，防止干扰。
3。66、库外机组安装:
3。6.1（1）库外机组设备的开箱检查,检查情况填入设备开箱检查记录表；
3.6.2（2）库外机组设备的搬运和吊装;
3.6.3（3)库外机组座于屋面基础（土建配合）上，机组与基础采用地脚或支架固定。库外机与库内机之间、室外机与建筑物之间应按相关的技术规定去做执行。
3。77、气密性试验：
3.7。1（1）作业顺序：冷媒配管完工→氮气加压→时间控制→检查压力→合格
3。7。2（2)试验人员的组织与分工。
3.7.3（3）要领：冷媒管加压须用干燥的氮气,分阶段缓慢慢加压试验：
    第一阶段:3。0 kg/ cm²    加压3分钟以上；
    第二阶段：15 kg/ cm²     加压3分钟以上;
    第三阶段:25 kg/ cm²      加压24小时
（3。7.44)试验过程必须填写气密性试验记录(记录填写文字清晰，数据真实）
3.88、真空干燥：
3。8.1（1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到的质量要求。
3。8。2（2） 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量4l/min），使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到—755mmHg，方可进行.真空试验的时间不少于24小时。
3.8.3 （3） 试验情况记录入相关表格。
3。99、氟利昂制冷剂的加注：
    制冷剂的加注按照相关技术资料规范上的要求进行氟利昂的充注。
四、工程保护及方法
4。1
    防护内容主要是库体、库内外机组。
4.2    库体及库内机在安装好后，最后再除去装饰薄膜。库外机组就位时再拆装。
4.3    所有管线在未连接库内、外机前一律采用标志扎口保护。
五、劳务用工管理
5.11、各施工人员，必须接受制冷施工安全教育,经考试合格后方可上岗作业，未经制冷施工安全教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
5。22、每日上班前,班组负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性地进行班前安全活动提出具体注意事项,跟踪落实，并做好活动纪录。
5.33、强化外协施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇,杜绝违法用工现象。
六、临时用电管理
6.11、建立现场临时用电检查制度，按现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。
6.22、现场需确保电源供应.临时配电线路必须规范架设，架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
6。33、施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离.达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施.
第四章 进度、安全、质量等保证措施和手段
一、工期保证措施
11.1工期目标
主体配合阶段施工预留、预埋工作随工程主体施工同步进行,工期保证在2011年7月31日之前完成承包范围内施工安装。
11.2优化工序组织
我公司将针对本项目的工程特点组织调配一批具有综合性工程施工组织经验的工程技术人员参与本工程的施工组织协调管理工作,充分利用现场的空间和时间，组织协调参与施工的各专业间的立体交叉施工。并根据分部工程的内容和特点及工程量情况进行分区。各施工段区之间采取平行施工的管理部署，以确保工期.
11。3采用先进的施工技术.
11.4采用先进的施工机具。
11.5冬、雨季施工措施。
冬季施工在本着“安全第一，预防为本”的方针前提下还应做到防冻、防寒措施;雨季施工要做好防雨防洪准备。
11.6管理措施
11。6。1严格按照ISO9001的工作程序开展工作，对工程质量严格把关.
11.6.2积极配合设计方做好图纸深化设计及其节点设计工作,充分了解设计意图,做好施工准备工作，为现场的顺利施工创造条件。
11.6。3注重配合，积极与总包、设计、监理及装修等各分包做好配合，做到24小时通讯畅通随叫随到。确保个工序之间的紧密衔接。
11.6.4保证材料供应，项目社设材料专职人员进行采购，并就特、新、格多等材料进行详细而准确的计划，保证材料按时进场.做到既不少量影响进度又不多量带来耗损。
11.6。5加强成品保护、安全保障、现场文明施工工作,保证施工环境的有序性，作到忙而不乱，紧而有法。
11。6。6管理程序上作到两个密切配合，防止因沟通不够、协商不好造成返工、误工,影响施工进度。
11。6.7密切与甲方工程管理人员配合，及时反映需甲方协调和解决的问题,及时上报施工情况，并在履行何荣原则的前提下，完成甲方的指令和要求。做到令甲方满意.
安全计划与管理
一、安全计划
根据工程进展的实际情况具有针对性的安全规定：
１、施工现场设安全员1人，做好安全交底、安全教育、安全宣传工作；
２、施工前要做好一切安全防护措施，保证安全施工；
３、施工现场临时用电管理：
临时用电管理严格执行有关规范要求；
配电箱开关的安全和内容装置必须符合规定配电箱，配电箱电器设施必须可靠完好,选型定值符合规定；
各种漏电保护装置必须灵敏有效;
手持电动工具的使用符合国标有关规定,各类手持工具电源线插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损；
安全员应定期检查，防范于未然。
二、安全重点、难点预控
1、叉作业安全防护
2、进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作.下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外。
3、活动架子等拆除时，应由专业人员经行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护.
三、安全管理
1、安全管理方针
安全第一、预防为主
2、安全生产目标
确保无重大工伤事故,杜绝死亡事故,轻伤频率控制在千分之六以内。
3、安全组织保证体系
以项目经理为首，由现场经理、安全总监、专业负责工程师.
4、安全管理工作
4.1项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
4.2责任工程师要对施工人员进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
4.3在施工过程中要对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是安全防火的预防工作.
4.4对安全生产设施进行必要的合理的投入,劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品.
4.5分析安全难点,确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件，是施工特点,施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在本工程施工过程中，施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施，在本工程施工过程中，施工安全难点主要集中在以下几个方面:
4。5。1搬运材料时，防止发生磕碰上人事故；
4。5.2手持电动工具施工用电的安全等；
4。5。3现场防火等工作。
四二、保证安全生产的措施
42。1安全管理制度
42。1。1安全生产责任制:建立、健全项目各级安全生产责任制，责任落实到人。
42.1。2施工组织设计：
施工组织设计应具有针对性的安全技术措施，项目总工程师审核批准.
24..1.3分部分项工程安全技术交底:
根据安全措施要求,和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行全面的、有针对性的安全技术交底，接受交底者履行签字手续.
42。1。4特种作业持证上岗：
特种作业人员必须培训考试合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。
42.1。5安全检查：
必须建立定期安全检查制度,有时间、有要求，明确重点部位、危险部位.
安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，作到定人、定时间、定措施。
一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
42。1.6建立事故档案,按调查分析原则、规定进行处理报告，认真作好“三不放过"工作。
42.1.7班前检查制：责任工程师必须督促与检查施工人员对安全防护措施是否进行了检查.
42.2凡进入施工现场的各类人员必须戴好安全帽,并系好帽带。二米以上的作业均属高空作业,必须佩戴安全带。高空作业人员衣着灵便、禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。高空作业人员施工时必须挂好安全带。
42。3手持电动工具的电源线、插头完好，维修和保管由专人负责。
三、质量保证措施
1、。3。1施工中严格过程控制，牢固树立“人人都是质检员,质量就是信誉，质量就是生命”的意识，以确保工程质量目标的实现;
2、3。2严格遵守“三检、三按"制度,即：三检－自检、互检、巡检，三按－按图纸、按工艺、按规范；
3、3.3以预防为主,随时检查验收，加强各工序间的衔接控制,加强各工种交叉施工控制，提高一次抽检合格率；
4、3.4严格控制材料质量，必须做到进场验收，合格后方可使用；
5、3.5积极采用新的施工要求、工艺和质量可靠的新型材料，以提高和保证工程质量；
6、3.6细心注意成品保护工作。
第五章 验收标准与质量管理
4.1一、质量管理
1。1 在项目经理领导下按项目法施工要求，建立质量管理组织和工作制度.
4.1.1.21业主、建立方对项目经理部实行监督管理,有关工程重要施工方案、计划、决定，都必须报业主和建立方批准认可后方可施工。
1。3坚持按图纸施工,如有变更必须征得业主方、总包方、监理方同意。
1.4现场施工人员为质量第一负责人，凡发现不符要求及时纠正。
1。5施工质量要服从设计和总包方要求,分部分项工程施工完毕报监理和总包方验收，验收合格方可继续下一道工序施工。隐蔽工程隐蔽前必须经监理和总包单位验收，对于监理或总包单位提出的问题及时整改,按时参加业主方、总承包方、监理方召开的工程会议，各种工序施工质量按相关规范执行。严格杜绝偷工减料和弄虚作假的现象。
1.64.1。2项目经理部对施工班组实行监督管理,项目经理部派出工长、质检员、安全员对班组严格监督施工环节.
1.74.1.3工长按分部分项工程直接对施工班