电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书BDYCSY-09.doc
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1、 电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书电抗器及消弧线圈交接试验作业指导书编码:BDYCSY-09审 查: 编 写: 二九年八月 目 录(设置跟踪链接)1. 工程概况及适用范围12。 编写依据13. 作业流程13.1作业(工序)流程图13。2工序安排24. 作业准备24.1 人员配备24。2 工器具及仪器仪表配置35作业方法36安健环控制措施46。1控制措施46.2危险点辨识57.质量控制措施及检验标准51. 工程概况及适用范围(文字描叙)2。 编写依据(表格)序号标准及规范名称颁发机构1JB/T501-2006电力电抗器试验导则中华人民共和国国家发展和改革委员会2GB 501502006电气装置
2、安装工程 电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部3DL 408 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)中华人民共和国建设部4现场绝缘试验导则绝缘电阻、吸收比和极化指数水利电力部5现场绝缘试验导则介质损耗因数tan试验水利电力部6设计图纸及说明厂家7厂家安装技术说明书及图纸厂家8出厂试验报告厂家3. 作业流程3.1作业(工序)流程图 3。2工序安排开始1电容式套管试验2绝缘油试验3测量绕组连同套管的直流电阻4绝缘电阻及吸收比测量5测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan6测量绕组连同套管的直流泄漏电流7交流耐压试验8附件检查9冲击试验10结束114. 作业准备4.1 人员配备工序名称建议工
3、作人数负责人数监护人数开始211电容式套管试验211绝缘油试验211测量绕组连同套管的直流电阻211绝缘电阻及吸收比测量211测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan211测量绕组连同套管的直流泄漏电流211交流耐压试验311附件检查311冲击试验211结束0124.2 工器具及仪器仪表配置序号名称规格/编号单位数量备注1数字式绝缘兆欧表M12全自动介损测试仪/13直流电阻测试仪m14直流发生器/15交流耐压成套设备/16数字式万用表/17活动扳手/若干8绝缘胶带/若干9裸铜接地线/若干10导线/若干11起重吊车/15 作业方法5.1作业条件检查5.1。1检查电抗器安装完毕,电抗器油循环已结束
4、,符合试验条件。5。1。2现场条件满足试验要求5。1.3检查工作票完善,工作安全措施完善.5.1。4试验人员符合要求,熟悉相关资料和技术要求。5。1.5相关试验仪器已准备,并保证其完好。5.1。6检查电抗器外观完好,无机械损伤,。5.1。7电抗器接地已完善可靠。5.1。8附件设备安装完毕.5.1.9检查冷却器的各阀门已全部打开,油箱与本体的阀门已打开。电抗器本体无漏油现象.5.1。10检查电抗器型号,名牌参数与设计一致.5.2电容式套管试验(本项试验应在电抗器本体试验前,配合安装先完成)5.2.1绝缘电阻:将套管用吊车吊起或用支架悬空,并使套管竖直,用2500V兆欧表分别测量接线端对末屏及法兰
5、的绝缘电阻,其值在相似的环境条件下与出厂值比较,不应有太大偏差;对于66kV以上有抽压小套管的电容型套管,应用2500V兆欧表测量“小套管对法兰的绝缘电阻,其值不应低于1000M。 5.2。2介损测量:用正接线法测量套管主绝缘对末屏的介质损耗tg及电容值,具体接线按仪器所标示的接线方式进行,选择10kV电压测试;介损高压测试线应用绝缘带挂好悬空,不得碰及其他设备或掉地,并要做好安全防范措施,不得让人误入高压试验区域;测得的介损及电容值与出厂值不应有明显并别,应符合交接标准要求。5.3绝缘油取样试验取油样时应在电抗器注满油充分静置规定的时间后方可.最好选在晴朗相对湿度较低的午后,用专用注射器在电
6、抗器放油阀处抽取。盛油样的容器要先烘干,现场取样时用待试验的电抗器油清洗。取好油样后,要密封好容器,然后及时送至相关部门检验。5.4 测量绕组连同套管的直流电阻分别测量高压绕组各分接头以及低压侧直流电阻,对于有中性点的,宜测量单相直阻。测量时应记录好环境温度,以便与出厂值进行换算比较,线间或相间偏差值应符合交接标准。对于大容量电抗器,由于充电时间比较长,测量值在一定时间内是不断变化的,应记录所测得的最终稳定数值。5.5 绝缘电阻、吸收比或极化指数测量所有与绝缘有关的试验宜在绝缘油检验合格之后并尽量选湿度较低(一般不得大于80%)的天所进行.绝缘测量之前,应检查绝缘兆欧表电量是否充足;对于要求测
7、极化指数的电抗器,应检查绝缘兆欧表短路电流不低于2mA。试验应记录好试验环境温度,以便换算至出厂相同温度下进行比较,要求不低于出厂值的70%。要求测量绕组对地,绕组间及铁心对地和夹件对地的绝缘电阻. 5。6 测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tan 5.6.1用反接线的方法进行测试,具体接线方法按仪器所标示的进行。5。6.2试验项按高-中+低+地、中高+低+地、低中+高+地、整体地逐项进行.5。6。3试验时,要将介损仪高压试验线用绝缘胶带悬空,不与电抗器壳体接触。5。6。4记录好试验时的环境温度,换算至出厂相同温度比较时,不应大于出厂值的1。3倍。测量数据如果与出厂偏差太大,应注意清洁套管,或
8、用导线屏蔽套管,减少套管的表面泄漏电流。测量宜在相对湿度较低的天气进行。5.7 测量绕组连同套管的直流泄漏电流测量泄漏电流时宜在高压端读取,测量应选择湿度较低的天气,并记录环境温度,泄漏电流值不得超过交接标准的规定。5.8交流耐压试验 在电抗器的出线端进行交流耐压试验,可以采用外施工频电压的试验方法,也可以采用感应电压的试验方法。尽量采用串联谐振感应耐压试验方式,可减少试验设备容量。电压等级在110kV及以上的电抗器中性点宜单独进行交流耐压试验。试验电压值均参照交接标准进行。电抗器交流耐压试验时,应注意套管CT不得开路.5.9 附件检查5。9.1检查瓦斯继电器安装完好,用500V兆欧表检查瓦斯
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