电力工程危险源辨识清单.doc

变电工程处危险源辨识和评价清单
审批：
编制：
年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号：
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D

一、土建部分
1
现场调查
跌伤划伤
人员伤害
3
6
3
54

2
基础、土石方开挖工程

不按规定放坡或分台
人员伤害
3
6
15
270

未按规定运输、保管、领用爆破物品
人员伤害、财物损失
0。2
6
40
120

无证人员担任爆破作业
人员伤害、财物损失
0.5
6
15
45

爆破作业飞石伤人
人员伤害、财物损失
3
6
15
270

深基础开挖未设置斜道
人员伤害
1
6
7
42

深基础开挖时人员上下未使用靠梯
人员伤害
3
6
7
126

未做护壁支撑或支撑不牢固
人员伤害
3
6
15
270

开挖出的土石方未按规定堆放
人员伤害
3
6
7
126

基坑、基槽无安全维护措施
人员伤害
3
6
7
126

人工挖孔灌注桩基础开挖时未设置通风设施
人员伤害
1
6
7
42

基坑内排水作业未设置漏电保护装置
人员伤害
1
6
7
42

水泵电源线破损，接头未做防水处理
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42

人工挖孔灌注桩基础开挖时施工人员上下未使用软梯
人员伤害
3
6
15
270

人工挖孔灌注桩基础开挖过程中未设置孔口盖板
人员伤害
1
6
15
90

在挖掘机工作半径内停留或作业
人员伤害
1
6
7
42

未采取有效的警戒防范措施
人员伤害
1
6
15
90

警戒人员不到位或失职
人员伤害
0.5
6
15
45

过路人员和车辆不听指挥
人员伤害
1
6
7
42

安全警戒线无标示
人员伤害
1
6
15
90

爆破作业药量装填过多
人员伤害
1
2
7
14

3
模板工程
高处作业为系安全带
人员伤害
3
3
15
135

未搭设工作平台
人员伤害
1
6
15
90

钢模板失手坠落
人员伤害
1
6
15
90

无监护人员
人员伤害
1
6
7
42

未悬挂警示标志
人员伤害
3
6
3
54

未设置安全围网
人员伤害
1
6
15
90

模板支撑不牢固或不按规定支撑
人员伤害
1
6
15
90

无上下通道
人员伤害
1
2
15
30

传递物件未使用绳索
人员伤害
3
6
7
126

未按规定顺序拆模
人员伤害
3
2
7
42

拆除模板后随意抛掷
人员伤害
3
6
3
54

模板乱堆乱放
人员伤害
3
6
3
54

模板支撑架未按要求搭设
人员伤害
1
3
40
120

跳板未绑扎固定
人员伤害
1
6
15
90

支撑架未设置垫板
人员伤害
1
6
3
18

支撑体系未进行荷载计算
人员伤害
1
2
40
80

4
钢筋制作安装
焊接作业弧光、火星伤人
人员伤害
3
6
3
54

拉弹伤人
人员伤害
1
6
3
18

切断钢筋飞溅伤人
人员伤害
1
6
3
18

未使用防护面罩、防护手套
人员伤害
1
6
3
18

钢筋弯曲时施工人员站位错误
人员伤害
1
6
3
18

电焊机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42

钢筋切断时操作人员手距刀口过近
人员伤害
3
6
3
54

搬运钢筋时配合不协调
人员伤害
3
6
3
54

冷拉钢筋场地未设防护栏和警示牌
人员伤害
1
6
7
42

冷拉钢筋时人员穿越加工场地
人员伤害
1
6
7
42

卷扬机无防护挡板
人员伤害
1
6
15
90

钢筋加工场地堆放混乱
人员伤害
3
6
3
54

未停止卷扬机运转就调整钢丝绳
人员伤害
1
6
7
42

卷扬机未接地
人员伤害
1
6
3
18

钢筋弯曲机未接地
人员伤害
1
6
3
18

钢筋绑扎不戴手套
人员伤害
3
6
3
54

5
混凝土工程
运输车辆驶入基坑内伤人
人员伤害、机械损害
1
0.5
15
7。5

浇筑基础时坑口未设置挡车木
人员伤害
3
6
7
126

无专人指挥
人员伤害
1
6
7
42

浇筑工作平台支撑不牢固、无防护围栏和安全网
人员伤害
1
6
7
42

未使用个人防护用品
人员伤害
3
6
1
18

搅拌机进料斗升起后进行地面清理作业
人员伤害
1
6
7
42

搅拌机运转过程中将工具伸入搅拌桶
人员伤害
1
6
3
18

未搭设工作平台,站在模板上进行浇筑作业
人员伤害
3
6
7
126

振动器、搅拌机电源线破损漏电伤人
人员伤害、机械损害
3
6
3
54

单位或部门： 编制： 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号：
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
6
构支架吊装
无安全技术措施交底
人员伤害
1
2
15
30

分工不明确
人员伤害
3
3
7
63

吊装设备机械故障
人员伤害、设备损坏
0.5
3
15
22。5

吊装设备超负荷运行
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
3
0。5
40
60

吊车支撑点地基下沉
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
3
3
7
63

在吊物下放停留或通过
人员伤害
1
6
15
90

高空作业人员未系安全带或未按规定挂好安全绳
人员伤害
3
6
15
270

高空作业人员未按规定使用工具袋
人员伤害
1
6
7
42

高空作业人员随意上下抛掷工器具
人员伤害
1
6
7
42

吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害
0。5
1
40
20

吊车司机误操作
设备损坏、人员伤害、吊物损坏
0.5
1
40
20

在恶劣气候条件下作业
人员伤害
0。5
1
40
20

无监护人员或监护不力
人员伤害
0。5
1
15
7。5

木楔未塞牢固、缆风绳未固定就松钩
人员伤害
1
2
15
30

缆风绳固定方法不正确，固定不牢固
人员伤害
1
2
15
30

吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊点选择不正确
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊装绑扎不牢固
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊装现场未设警戒线,未悬挂警示牌
人员伤害
1
6
15
90

吊装前未对工器具进行检查
人员伤害、设备损坏
1
1
15
15

7
井架物料提升机运行
制动装置失灵
人员伤害、财物损失
1
1
15
15

超负荷装运
人员伤害、财物损失
3
6
7
126

无限位器
人员伤害
1
2
15
30

工作平台搭设不牢固
人员伤害
1
2
15
30

工作平台未设设置围栏和安全网
人员伤害
1
6
15
90

无警示标识和限载标识
人员伤害
1
6
7
42

提升过程中从吊蓝下方通过或停留
人员伤害
0.5
6
15
45

跨越行走中的卷扬机钢丝绳
人员伤害
3
6
3
54

卷扬机未做保护接地
人员伤害
1
6
7
42

提升架和建筑结构固定不牢固
人员伤害
1
2
15
30

升降运行时安全门打开，物料滚出
人员伤害、财物损失
1
3
7
21

单位或部门： 编制: 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号：
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
8
装饰工程
高处作业抛掷工具和材料
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18

操作平台搭设不牢固
人员伤害
1
6
15
90

高处作业无安全防护网
人员伤害
3
3
15
135

不戴防护眼镜和防护口罩
人员伤害
3
6
1
18

人字梯上同时站多人操作
人员伤害
1
3
7
21

电动工具电源线接头裸露
人员伤害
1
6
15
90

手提电动工具未经漏电保护装置直接取电
人员伤害
3
6
3
54

接触有毒化学装饰涂料
人员伤害
6
6
1
36

高空作业不系安全带
人员伤害
1
6
15
90

9
脚手架作业
使用锈蚀、有裂纹的钢管和扣件
人员伤害、财物损失
1
6
15
90

使用腐蚀、有裂纹的木跳板
人员伤害
1
6
15
90

脚手架拉结点不够
人员伤害
1
2
40
80

钢管堆放杂乱
人员伤害
3
6
3
54

未编制施工技术措施
人员伤害
1
2
40
80

未进行荷载计算
人员伤害
1
2
40
80

上下传递钢管未使用绳索
人员伤害
1
6
15
90

脚手架底部未设垫板
人员伤害
1
2
7
14

垂直上下未搭设爬梯
人员伤害
3
2
15
90

未搭设施工用斜道
人员伤害
3
2
15
90

未经专业人员检验脚手架投入使用
人员伤害、财物损失
1
3
40
120

未悬挂警示牌
人员伤害
3
2
7
42

未系安全带
人员伤害
1
6
15
90

跳板绑扎不牢固
人员伤害
1
6
15
90

未悬挂安全网
人员伤害
1
6
15
90

未设置安全护栏
人员伤害
1
2
15
30

随意抛掷工具
人员伤害、财物损失
3
6
3
54

10
构支架组装
搬运杆段不协调、不统一
人员伤害
3
6
3
54

杆段未按规定堆放
人员伤害
3
2
7
42

杆段接头焊接作业条件差
人员伤害
3
6
3
54

焊接支架杆帽工作平台不稳固
人员伤害
1
3
7
21

工作平台木跳板未固定
人员伤害
3
2
15
90

工作平台无防护栏杆
人员伤害
1
2
15
30

滚动杆段时无防护措施
人员伤害
1
3
15
45

挪动杆段时施工人员站位不正确
人员伤害
3
6
3
54

11
改扩建工程
未进行安全技术措施交底及现场情况介绍
人员伤害
0.1
0.5
15
0。75

未按停点要求作业（验电、挂设接地线）
人员伤害
1
2
15
30

使用传递绳传递物件时未固定绳索
电网事故
1
3
15
45

在带电区域内搬运材料违反规定
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识
人员伤害
1
3
15
45

误入带电间隔
人员伤害
3
6
15
270

安装工作中无监护或监护不到位
人员伤害、设备损坏、电网事故
3
3
15
135

使用传递绳传递物件时未固定绳索
电网事故
1
3
15
45

误碰带电设备
人员伤害、电网事故
1
1
40
40

单位或部门： 编制： 审核： 日期: 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号：
二、电气安装部分
1
接地作业
电焊作业未使用防护面罩、电焊手套
人员伤害
3
6
3
54

切割工件时未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54

电焊机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42

切割机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42

切割过程中工件固定不稳
人员伤害
3
6
7
126

切割机砂轮片破损未及时更换
人员伤害
1
6
7
42

切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出
人员伤害
1
6
7
42

电源线、电源开关破损
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

电源线接头未进行绝缘、防潮处理
人员伤害
3
6
7
126

对焊接面除渣处理未戴防护眼镜
人员伤害
6
6
1
36

焊接接地时人员滑落基坑或基槽内
人员伤害
1
6
3
18

在高空进行焊接时未系安全带
人员伤害
0.5
2
15
15

接地扁铁回弹
人员伤害
1
3
3
9

处理平直接地扁铁施工锤锤头脱落
人员伤害
1
2
7
14

焊接镀锌扁铁时，接地沟、电缆沟内通风不良
人员伤害
3
2
1
6

作业过程中土方坍塌
人员伤害
1
2
3
6

2
设备开箱
使用工具不当
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27

开箱板未及时清理，钉子扎脚
人员伤害
3
3
3
27

开箱板倒塌
人员伤害
1
3
7
21

3
一次设备安装、调整
瓷件搬运方法不当
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27

瓷件组装方法不当
设备损坏
1
2
7
14

在构支架上作业未系安全带
人员伤害
3
2
15
90

未正确使用靠梯和人字梯
人员伤害
1
6
7
42

吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害
0.5
1
40
20

吊车司机误操作
设备损坏
0.5
1
40
20

临时平台搭设不稳固
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

临时平台跳板未绑扎
人员伤害
1
2
7
14

安装过程中工器具使用不当
人员伤害、设备损坏
1
2
3
6

吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊点选择不正确
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊装绑扎不牢固
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

吊车机械故障
人员伤害、设备损坏
0．5
0．5
40
10

组装场地不平整
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

角磨机使用未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54

砂轮机使用未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54

砂轮片直径超过规范要求
人员伤害
3
3
3
27

电焊作业未使用防护面罩、电焊手套
人员伤害
1
3
3
9

切割工件时未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54

电焊机未保护接地
人员伤害
3
6
7
126

切割机未保护接地
人员伤害
1
6
7
42

切割过程中工件固定不稳
人员伤害
1
2
7
14

切割机砂轮片破损未及时更换
人员伤害
1
2
7
14

切割机作业操作不当树脂砂轮片飞出
人员伤害
1
6
7
42

电源线、电源开关破损
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

电源线接头未进行绝缘、防潮处理
人员伤害
3
6
7
126

对焊接面除渣处理未戴防护眼镜
人员伤害
3
6
3
54

台钻钻孔时铁削飞溅
人员伤害
1
3
3
9

台钻工作时戴手套操作
人员伤害
3
3
3
27

工作台上工器具安装位置不合理
人员伤害
3
3
3
27

使用切割机打磨工具
人员伤害、设备损坏
3
3
7
63

电磁钻在构支架上钻孔未采取防坠落措施
人员伤害
3
2
15
90

台钻未保护接地
人员伤害
3
6
3
54

砂轮机未保护接地
人员伤害
3
6
3
54

钻孔时工件固定不牢靠
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27

一次设备安装时和其他工序交叉
人员伤害、设备损坏
3
3
7
63

地面坑洞未采取安全维护措施
人员伤害、设备损坏
3
6
3
54

在恶劣的气候条件下工作
人员伤害
3
2
7
42

酒后工作
人员伤害、设备损坏
1
1
7
7

穿凉鞋、拖鞋、短裤进入工作场地
人员伤害
1
1
7
7

将电源线钩挂在开关和插座中取电
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

设备场地包装箱、施工机械、材料堆放杂乱
人员伤害、设备损坏
6
2
3
36

用手随意抛掷物件
人员伤害
3
3
3
27

从吊装物件下放通过
人员伤害
1
2
15
30

电动工器具放于户外未采取防雨措施
人员伤害、设备损坏
3
2
3
18

工作人员从设备高处坠落
人员伤害
1
10
15
150

单位或部门： 编制： 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24—R001 编号：
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
4
变压器装卸就位
地面下沉
人员伤害、设备损坏
6
1
40
240

千斤顶故障
设备损坏
3
1
15
45

卸车平台搭设不规范
人员伤害，设备损坏
1
1
40
40

千斤顶作业配合不协调
人员伤害，设备损坏
3
1
15
45

变压器升降过程中未及时采取保护措施
人员伤害、设备损坏
0。2
1
40
20

滚杠滑落
人员伤害,设备损坏
3
1
7
21

千斤顶在升降过程中未使用衬垫滑脱
人员伤害，设备损坏
0。5
1
40
20

工作人员在平台上跌倒
人员伤害，设备损坏
3
1
3
9

工器具在搬运中滑落
人员伤害，设备损坏
1
1
3
3

拖板未垫实
人员伤害，设备损坏
0．5
1
40
20

4）
变压器安装
变压器上作业未系安全带
人员伤害
3
3
7
63

变压器上传递物件未使用绳索和工具袋
人员伤害、设备损坏
3
3
3
27

吊点不正确
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

绑扎方法不正确
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

吊具选用不当
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

变压器上工作滑跌
人员伤害
3
3
7
63

靠梯未固定
人员伤害
3
3
3
27

排放氮气不彻底
人员伤害
1
1
7
7

工器具遗漏在变压器内
设备损坏
1
1
40
40

吊车司机与指挥人员配合不当
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

吊车司机误操作
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

吊车机械故障
人员伤害、设备损坏
0．5
1
40
20

滤油机未接地
人员伤害、设备损坏
1
1
7
7

滤油机操作不当
设备损坏
3
1
3
9

滤油机电源线破损
人员伤害、设备损坏
1
1
15
15

单位或部门： 编制： 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
6
软母线制作及挂设
清洗金具的汽油未及时回收
火灾
0.5
6
3
9

断导线时线头反弹
人员伤害
1
3
3
9

压接模具选择错误
导线及金具损坏
1
1
7
7

压接机未作保护接地、漏电
人员伤害、设备损坏
1
2
7
14

压接机电源线破损
人员伤害
1
2
7
14

压接机操作失误
设备损坏
1
1
15
15

高空挂线人员未系安全带
人员伤害
1
0.5
15
7.5

机动绞磨电源线破损
人员伤害
1
1
15
15

机动绞磨未作保护接地、漏电
人员伤害
1
2
7
14

挂线高空作业人员坠物
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

挂线人员高空坠落
人员伤害
3
6
15
270

机动绞磨工作中人站在受力钢绳内侧
人员伤害
1
3
7
21

磨绳损伤断股
人员伤害、设备损坏
1
3
7
21

挂线受力工具使用前未检查
人员伤害、设备损坏
3
2
15
90

机动绞磨机械故障
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18

压接机机械故障
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18

挂线指挥人员的指挥失误
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

受力工具选择不正确
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

吊索捆绑方法不正确
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

挂导线时转角滑车选择位置不当
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42

单位或部门: 编制： 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号：
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
7
电缆敷设及接线
在带电屏上补放电缆时带电屏安全标识不全
人员伤害
3
3
15
135

户外设备接线、敷设时使用靠梯未固定
人员伤害
3
2
3
18

电缆敷设作业区域狭窄
人员伤害
6
3
3
54

电缆穿管时配合不默契
人员伤害
1
3
3
9

电缆盘支架固定不稳、展放电缆时倾倒
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

电缆竖井敷设人员未系安全带
人员伤害
3
3
7
63

电缆敷设时工作人员工作位置不正确
人员伤害
6
3
3
54

敷设大截面电缆时人员间配合不协调
人员伤害
3
2
7
42

敷设人员被电缆或支架绊倒
人员伤害
6
3
3
54

电缆未固定开始剥削
人员伤害
6
2
1
12

剥削电缆方法不正确
人员伤害、设备损坏
3
3
1
9

被电缆铠划伤
设备损坏
3
3
3
27

被电缆、剥削物绊倒
人员伤害
3
3
3
27

校线错误
人员伤害、设备损坏
3
3
1
9

高压电缆头制作喷枪及液化气使用保管不正确
火灾、人员伤害、设备损坏
1
3
7
21

电缆头制作平台搭设不稳固
人员伤害、设备损坏
1
1
15
15

高处作业坠物
人员伤害
1
2
7
14

高处电缆接线未系安全带
人员伤害
1
1
15
15

10
改扩建工程
安全技术措施落实不到位
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

在一、二种工作票上所列安全措施不具体、不全面
人员伤害、设备损坏
6
2
15
180

对运行设备情况了解、熟悉不充分就开展工作
系统事故
3
2
15
90

高处作业未系安全带
人员伤害

高处作业梯子未固定
人员伤害

安全防护用品失效
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

不正确使用安全工器具
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

使用失效的安全工器具
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

吊车及高处作业平台车未做保护接地
人员伤害、设备损坏
0.5
1
40
20

在带电区域内搬运物件违反规定
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

在运行设备上工作时，工器具没有采取防止误碰的措施
人员伤害、设备损坏
3
2
15
90

在运行设备上工作时，施工人员没有采取防止误碰的措施
人员伤害、设备损坏
3
2
15
90

带电区域与非带电区域隔离不完善，无明显安全标识
人员伤害
1
3
15
45

误操作带电设备
人员伤害、设备损坏
1
1
40
40

误入带电间隔
人员伤害
3
6
15
270

安装工作中无监护或监护不到位
人员伤害、设备损坏、电网事故
3
3
15
135

与带电设备安全距离不够
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

误碰带电设备
人员伤害、电网事故
1
1
40
40

线路及设备的感应电压
人员伤害、设备损坏
1
2
7
14

使用传递绳传递物件时未固定绳索
电网事故
1
3
15
45

单位或部门： 编制： 审核： 日期： 年 月 日
XXX送变电工程公司
危险源辨识和评价清单
P24-R001 编号:
序号
产品/过程
作业/活动
危险源
可能导致的事故
控制措施
LEC方法风险评价
风险级别
L
E
C
D
三
调试部分

1
电气高压试验
高压试验接线错误
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42

高压试验接线固定不牢靠
设备损坏
1
6
3
18

高压试验回路容量考虑不够
设备损坏
1
2
15
30

高压试验过程中产生谐振
设备损坏
1
1
7
7

高压试验区域未设置安全围栏，未悬挂安全警示牌
人员伤害
3
3
7
63

试验过程中外来人员闯入试验区域
人员伤害
1
0.5
15
7。5

高压试验过程中监护不力
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42

高压试验后设备未放电
人员伤害
1
6
7
42

试验一、二次设备未接地或接地不可靠
人员伤害、设备损坏
3
6
15
270

线路感应电压
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

设备感应电压
人员伤害、设备损坏
3
2
7
42

升压速度过快
设备损坏
0。5
6
3
9

试验设备存在缺陷
人员伤害、设备损坏
3
1
7
21

爬梯未固定
人员伤害
3
6
7
126

高空作业未系安全带
人员伤害
3
6
15
270

工器具佩带、使用不正确
人员伤害、设备损坏
1
6
3
18

试验设备捆扎不牢或不正确
设备损坏
3
3
7
63

高压试验隔离措施不全
人员伤害

电源品质差
设备损害
3
6
3
54

电源线损坏
人员伤害、设备损坏
3
6
3
54

安全防护用品失效
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

不正确使用安全工器具
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

使用失效的安全工器具
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

高压试验未使用绝缘手套、绝缘鞋
人员伤害
3
2
15
90

使用失效的绝缘手套、绝缘鞋
人员伤害
1
2
7
14

高压试验线与人、设备的安全距离不够
人员伤害、设备损坏
1
6
7
42

在带油的设备上工作滑跌
人员伤害
6
6
3
108

六氟化硫气体泄漏
人员伤害、设备损坏
3
6
3
54

2
系统二次试验
二次试验工作方法不得当
人员伤害、设备损坏、
1
6
7
42

投产试运行中PT回路短路
人员伤害、设备损坏
0。5
1
40
20

投产试运行中CT回路开路
人员伤害、设备损坏
0。5
1
40
20

直流回路短路
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

系统二次试验中交流回路短路
人员伤害、设备损坏
1
2
7
14

二次回路上电未通知相关工作人员
人员伤害
3
6
7
126

交直流电源未明确区分，造成接线错误
人员伤害、设备损坏
1
1
3
3

带电交直流屏未悬挂标志牌
人员伤害
0.5
6
15
45

设备调整前进行传动试验
人员伤害、设备损坏
1
2
15
30

二次回路检查中，使用校线灯误碰带电回路
人员伤害
1
6
3
18

CT、PT回路二次接线极性错误
电网事故
0。5
1
40
20

升一次电流未通知相关安装人员
人员伤害
1
2
15
30

二次查线高处作业未系安全带
人员伤害

二次查线高处作业爬梯未固定
人员伤害

二次试验设备接线不正确
设备损坏
1
2
7
14

二次试验未按操作规程进行试验
设备损坏
1
2
7
14

升压加流中被试设备接线不正确
设备损坏
1
2
7
14

试验场所的孔洞未及时封堵
人员伤害
1
6
3
18

电源品质差
设备损害
3
6
3
54

电源线损坏
人员伤害、设备损坏
3
6
3
54

安全防护用品失效
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

不正确使用安全工器具
人员伤害、设备损坏
3
6
7
126

使用失效的安全工器具
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

二次试验和安装施工交叉作业
人员伤害
3
6
3
54

试验设备接地不可靠
人员伤害、设备损坏
1
6
15
90

PT二次回路加压、一次产生高压
触电、人员伤害
1
2
7
14

传动试验监护不到位
人员伤害、设备损坏
1
2
7
14

二次回路检查不到位，错线、漏线
设备损坏
1
2
7
14

二次试验使用的电源开关损坏
人员伤害
1
6
3
18

二次试验接线端头裸露
人员伤害
1
6
3
18

带电拔插元件
设备损坏
1
6
7
42

使用未超出有效期的试验设备
设备损坏
1
2
7
14

二次保护元件出现假焊、脱焊、虚焊
设备损坏
1
6
7
42

单位或部门： 编制：