线条施工方案.doc

富田·兴和湾玫瑰苑27＃楼项目
外墙外保温系统
EPS
线
条
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人:
编制单位： 河南新宇建筑工程有限公司
编制日期:
目录
一、 工程概况及质量要求
二、 编制依据
三、 编制说明
四、 主要材料要求
五、 施工工具
六、 施工条件
七、 施工工序
八、 注意事项
九、 粘结辅助
十、 修整
十一、EPS装饰线条 生产流程
（一） 审图、定量、制模、复核
（二） EPS线条切割、复核
（三） 粘覆玻璃纤维网格布
（四） 抹面与装饰
（五） 成品的养护、修补码放
（六） 成品切割、包装
（七） EPS构件（线条）表面处理技术
十二、确保安全文明施工措施
十三、确保安全文明施工的组织措施
十四、施工组织与总承包单位及各相关单位的协调管理
十五、施工现场管理组织
十六、其它注意事项
一、 工程概况及质量要求：
1。工程名称：富田·兴和湾 玫瑰苑27＃楼项目外墙外保温工程。
2.工程地点：新郑市龙湖镇鸿鹄路和纬一路交叉口东南角。
3。本工程为剪力墙结构。
4。总承包单位：河南新中建设工程有限公司
5。外墙外保温单位:河南新宇建筑工程有限公司。
6.质量标准：合格。
二、 编制依据：
1、《外墙外保温构造图集》05YJ3—1
2、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
3、《夏热冬冷地区居住建筑节能标准》JGJ134—2010
4、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—2007
三、 编制说明
*本规程适用于《居住建筑节能保温工程施工质量验收规程》中相关要求中所提出的EPS欧式构件的现场施工、安装操作。
*安装工人首次安装作业,必须在公司驻现场工程师指导下进行。
四、主要材料要求
1．聚合物粘结砂浆主要技术性能
序号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘结强度Mpa
(与水泥砂浆)
常温常压14d
≥0。70
2
耐水(浸水48h放置24h)
≥0.50
3
耐冻融,25次（50℃4h，20℃4h，-20℃4h)
≥0.50
4
拉伸粘结强度，Mpa，
（与聚苯板)
常温常压14d
≥0。10或聚苯板破坏
5
耐水(浸水48h放置24h）
≥0.10或聚苯板破坏
6
耐冻融，25次（50℃4h，20℃4h,-20℃4h）
≥0。10或聚苯板破坏
2．聚合物抹面抗裂砂浆主要技术性能
序号
检验项目
单位
标准要求
1
拉伸粘结强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常压14d
≥0.70
2
耐水（浸水48h放置24h）
≥0.50
3
耐温(70℃24h)
≥0。50
4
耐冻融,25次(50℃4h，20℃4h，—20℃4h）
≥0。50
5
拉伸粘结强度，Mpa
(与聚苯板）
常温常压14d
≥0。10或聚苯板破坏
6
耐水(浸水48h放置24h)
≥0.10或聚苯板破坏
7
耐冻融，25次（50℃4h,20℃4h，-20℃4h）
≥0.10或聚苯板破坏
8
可操作时间，h
≥2
9
24h吸水量，g/m2
≤1000
10
压折比28d
≤3。0
3. 聚苯板等材料主要技术要求
名称
主要技术要求
备注
聚苯板
容重≥18—20Kg/m3;导热系数≤0.041W/m.k;吸水率≤6%（v/v)；氧指数≥30％；外型尺寸偏差≤4%
厚度70mm
耐碱玻璃纤维涂塑网格布
含胶量≥20%，公称单位面积质量≥160g/m2;耐碱径向、纬向断裂强度保留值≥750N/50mm，经摄时100度Ca（OH)2饱和溶液浸泡4h后，断裂强度保留75%。
网眼尺寸4＊4mm
锚固件
胀栓φ10

五、施工工具
1、 电动搅拌器；
2、 角磨机或直板锯（要求锯的厚度够厚）、墨斗、钢筋翦、批灰刀、抹子、水桶、灰桶、灰斗、电缆、水平尺、线坠等 .
六、 施工条件
1. 施工现场的环境温度和基层墙体表面温度在施工后24小时内不得低于5度，风力不得大于5级，基层表面干燥，含水率≤10％。
2。 外脚手架搭设完毕:外墙施工没有交叉作业。 搭设外墙脚架,符合安全作业用排栅;
3．清理安装平面，不能有浮灰，空鼓、脱模剂、空缺、凸出物、风化物等影响粘贴强度的异物，平整度的要求以水平尺检查偏差，偏差应小于5mm。
4。 平整度、垂直度要求；以2米的靠尺配合水平线检查，最大偏差应小于4mm.
七、施工工序
根据工程进度及现场情况可分单组或双组同时作业，即一组安装檐口线条，二组安装门窗、门套。
八、施工要点
根据建筑设计做外墙保温时，要先做线条，以确保粘结安全牢固，在施工过程中根据EPS线条的大小与粘结面积和部位而定，是否用加强网格布翻包。
1、 待施工安装墙面,窗门洞口等施工程序已经完成后 。
（1） 基层清理。
① 清理混凝土墙面上残留的浮灰、补充旧墙体隔空面、起鼓面要铲除、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
② 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超出时对凸出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补抹平(需找补厚度超过6mm时用1:3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时用聚合物粘结砂浆实施找补）;以确保整个墙面的平整度在4mm内，做到阴阳角方正、上下通顺。
③在主体结构平整无障碍物的情况下根据设计方出图及图示标高，利用水准仪或水平管根据室内标高线定出线条标高位置；然后打点放线。
(2）配制砂浆。
① 施工使用的砂浆是针对EPS 基面要求而特殊配制的专用粘结复合型砂浆；
② 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，先在桶内倒入一部分水（桶容量的1/4）然后倒入聚合物粘结并马上搅拌,必须充分、均匀，适当加水或聚合物粘结砂浆,调至稠度适中。
③ 砂浆调制完毕后,须静置5 min ,使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在3小时内用完.
（3） 粘贴成品线条
①在粘结成品线条时要用抹子铲灰;首先在线条需粘结墙体的一面打灰，打灰要遵循“先一圈后中间”的原则;即：线条粘结墙体的部分一要打上边灰，中间要打上点灰；砂浆薄厚要均匀，粘结面积要达到整体面积的50％。
②要根据事先放好的水平线粘贴，线条上墙要遵循：一块板,一揉压，一固定的“三一粘贴法"使线条充分与墙面结合，挤压出来的余灰要用批灰刀及时清理掉,以免影响下道工序进行.
2、 聚苯EPS 构件粘结剂使用优质复合型粘结砂浆，采用薄层满粘法进行粘贴,用力挤压EPS 构件使砂浆从周边溢出，粘结缝宽不大于3mm 。粘结缝应随粘随勾，灰缝饱满，在线条上部与墙体粘结的地方粘贴上网格布并用粘结砂浆整体满铺。
3、 对于较大的EPS 构件,安装时要求设置支撑进行临时固定。
4、 安装时，根据图纸安装尺寸切割EPS 构件.EPS 构件均匀为标准尺寸,若需拼接,应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装,缝隙不大于3mm。用优质复合型粘结砂浆作拼接粘结材料,砂浆稠度可稍大些，采用薄层满粘法进行。拼接时要求稍微、均匀用力挤压，以使灰缝满足。切割时要考虑拼接缝宽。若有阴阳角处理时必须要切割45 °角对接，接头处要打灰挤实并要粘贴网格布。
5、 拼接完灰缝应用灰刀勾平,使EPS 构件成为一体.干燥后，若EPS 构件拼缝处留有多余粘结砂浆可用砂纸进行打磨。
6、 拼缝处理：粘结缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布,厚度小于2mm；粘结缝宽大于3mm时,缝内用薄聚苯片填塞后，再使用优质罩面砂浆粘贴100mm宽玻纤网格布加强。干燥后，若线脚拼缝处留有多余砂浆处理方法同上。 如附图所示:
7、 施工完的EPS 构件就注意成品保护，严禁蹬踏、撞击。如有损坏，应将整块EPS 构件剔除重装。
8、 粘贴EPS聚苯线条：EPS聚苯线条尺寸、形状根据甲方图纸要求而定;窗套方形时可采用切割45°角，打碰粘结剂进行粘结，若是圆弧形状可采用对接打碰头粘结剂。
八、 注意事项
1、 施工时环境温度应不大于38°C，不低于5°C,低于5°C时粘结砂浆必须采用抗冻配方.风力不大于5级。
2、 安装、切割EPS 构件前，墙面不需洒水湿润,但粉尘污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
3、 拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS 构件中间部位。
4、 搅拌粘结砂浆时兑水按指定配比进行。
5、 刚粘结的EPS 构件应注意保养，遇雨天时，刚安装好的EPS线条要用彩布遮盖,防止雨水冲刷、不能人为践踏。
九、粘结辅助
粘结时用专用工具轻柔、均匀、挤压线条，随时用靠尺、水平仪和托线检查平整度和垂直度，粘结时注意清除条边溢出的胶结剂,使条与质检街头拼严，拼缝不可大于1。5mm，粘贴好以后可采用卡钩、射钉、支架等专用辅助工具来临时固定，稳定后拆除.柱子等大型线条加锚栓固定，规格10*250mm,间距600mm，伸入墙内不低于70mm。锚栓略嵌入线条表面，用抹面砂浆抹平。
在施工过程中，若碰到不规则的孔洞，落水管道，可现场测量尺寸进行切割、安装、割面与落水管之间也要涂抹粘结剂，一确保结实，牢固。
十、修整
在线条风干后检查线条的周边与线条的阴阳角接点，是否有外溢的粘结剂,并用砂纸打磨平整，均匀一致，平整光洁，棱角整齐，使线条清晰通顺，打磨后的地方应用聚合物胶浆进行喷涂，做到线条表面一置。
十一、EPS装饰线条 生产流程
为提高EPS泡沫欧式构件线条生产效率和生产质量，河南新宇保温防水材料工程有限公司结合自身生产经验,特编制EPS泡沫欧式构件装饰线条生产工艺流程.
(一)审图、定量、制模、复核
1、电脑制图人员首先要对EPS装饰线条的制作图纸进行审读，读懂设计意图，明白设计尺寸.对图纸有疑问的，要及时与有关人员沟通、核实，知道读懂图纸。
2、对各装饰线条进行CAD制图
a EPS线条制图切割:根据图纸提供的尺寸和抹灰厚度及抹灰面进行尺寸扣减确定，使EPS线条工件与抹灰厚度相加的尺寸与图纸尺寸吻合，同时要考虑热熔缝的尺寸(泡沫的容重、切割速度会影响熔缝的尺寸）和抹灰面收缩后的尺寸余量,并注意抹灰面与粘结面得区分。
b 模板制图、切割：根据图纸尺寸、抹灰的厚度和遍数、对第一遍模、第二遍模进行扣减，使每一遍模板的尺寸都要符合抹灰后的的要求。进行CAD制图,一般第一遍抹灰厚度2mm、第二遍抹灰厚度1mm，特殊要求另行调整。
3、 模板的切割
A检查模板材料的材质、规格，需满足订单要求.
B检查、复核电脑切割图，抹灰厚度与抹灰遍数相符.
C选择刀具,固定模板，调整下刀深度、切割速度,确定刀具起始点。启动切割程序开始切割。
D模板表面要进行打磨处理.加工的成品模板要进行复查，几何尺寸、表面光洁度均应符合要求.模板要反复核对，不符合要求的不得进入下道工序，与下道工序进行技术交底。编号、批次、几遍模标注应清晰。
（二） EPS线条切割、复核
1、认真检查EPS块料的的外型尺寸、容重、数量均要满足订单的要求。
2、仔细检查、复核电脑切割图,扣减尺寸准确无误，切割图排版紧凑，模数合理。
3、悬挂热丝，调整张力、间距.调整熔丝输入电压。调整切割速度。确认切割机运行正常,手工调整起始位，启动程序开始切割。
4、第一次切割的EPS线条要反复核对，确定无误后才能批量切割。
5、对切割的EPS工件要进行尺寸核对，外型尺寸不符合要求的不准进入下道工序。与下道工序进行技术交底，标注编号、批次清晰。
(三)粘覆玻璃纤维网格布
1、对EPS工件进行复检，外观有无缺陷，尺寸与图纸要相符。
2、确定抹灰面与粘结面，网格布规格与图纸要求相符。
3、覆网格布,网格布与EPS工件要刮实，应紧密相粘，阴、阳角轮廓分明,粘结砂浆面的网格布应预留不小于80~100mm的搭接，特殊规格另定。
4、覆完网格布的EPS线条，要按编号、批次码放整齐。
（四) 抹面与装饰
1、分清一遍、二遍抹灰，使用的砂浆要与抹面遍数相符，清楚配比，掌握搅拌时间、开放时间。
2、对粘结过网格布的EPS工件、模板进行复检,EPS工件与模板缝隙要均匀，尺寸要与图纸相符。
3、模板对准中轴线安装：模板与中轴线水平、垂直方向都需垂直，工件导轨校对、对称平行于中轴线，调整压轮部位和压力.
4、抹面砂浆调配搅拌：砂浆与乳液、水的比例严格按照生产任务单的数值进行称量,按照比例调配。搅拌要充分、均匀，确保砂浆无灰团、结块和杂质。
5、EPS泡沫线条数控推浆机得推进速度要根据线条的表面积而定，既要快速又要线条表面光滑。调整料仓里的砂浆量，是模板仓的砂浆保持一定的量,模板仓的压力始终保持一致，模板仓的压力与生产线运行的速度要均匀,才能保证EPS线条的抹灰厚度的均匀。
6、第一遍抹灰线条，经过24小时自然养护要进行精心修补,首先要清理多余的挂浆和滴瘤清除，有缺陷要修补,保持尺寸不变。
（五）成品的养护、修补码放
1、生产线下来的半成品,未凝固前不要接触抹灰面，轻拿轻放，整齐、平整地码放在半成品养护架上，保持平、直、整齐不使线条变形。
2、一般在1天左右，不要去搬动和接触线条,在常态进行养护，特殊要求的酌情对待。
3、二次抹灰完成后1天左右，对生产的成品线条进行质量检查，小的缺陷要有专人进行精心修补，修补的外观要与线条外观一致。大的缺陷需做报废处理。
（六）成品切割、包装
1、养护到期的成品需对外观进行检查,有缺陷的应作为次品,不能出厂。
2、产品的端部要进行切割，剖面要与线条垂直、剖面光滑.
3出场的 产品表面光滑、颜色一致、无污染、无缺陷、剖面光洁，包装、码放整齐有序，编号、批次、生产日期、定单号、数量、合格证、防雨、易碎等标志要齐全.
(七)EPS构件（线条）表面处理技术
EPS造型表面+玻纤网格布 增强防护面层构造
EPS造型成型后，用建筑胶粘剂粘结玻纤维网格布（或直接用自粘网格布)，做EPS造型表面增强防护面层可提高表面抗撞击能力，并与任意一种涂料所相溶，适用于外墙外保温系统工程同步进行施工。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、自重轻、施工成本低的特点.
EPS造型表面+水泥罩面 增强防护面层构造
EPS造型成型后，用刮浆设备(或用刮板)将抹面砂浆（找平腻子）覆盖其表面，厚度2~3mm，可提高表面抗撞击性以及防水性,并与任意一种涂料所相溶,适用于建筑外挂造型装饰。具有优异的耐候性、耐久性、保温隔热性、施工方便快捷、自重轻安装成本低、可消除滴雨声的特点。
EPS构件操作规程
EPS—Expanded polystyrene发泡聚苯乙烯.EPS装饰线是一种新型的外墙装饰线及构件，他能替代传统的水泥（GRC)构件,更适用于安装在外墙EPS、XPS保温的墙体上，技能体现欧式、古典、高雅的装饰风格，又能保证主体建筑外墙不出现冷、热桥效应;特别对于高层建筑的欧式风格，安装水泥构件非常困难的地方.显著的特点：不受温度变化，耐寒，耐热;不受潮湿气候及酸雨的影响。
十二、确保安全文明施工措施：
1安全保证体系及措施：
1.1本工程的安全目标：杜绝重大安全事故,减少一般事故，确保现场安全文明施工，配合总承包单位的安全文明现场管理工作.
1.2安全文明管理组织机构及主要职责：
现场安全文明管理组织机构图
项目经理
安 全 员
各施工班组

1。3安全管理制度及办法：
1.3.1安全管理制度是安全施工的保障，针对本工程特点制定安全生产制度如下：
1。3.2明确安全生产目标.
1。3。3认真落实各项安全生产法规和规程,坚持“安全第一,预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化并具有可操作性。
1。3.4完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责。
1.3。5加强安全生产教育和宣传,使每一个施工人员都必须牢固树立“安全第一”的思想，提高安全意识。
1。3。6高空作业时，安全措施要落实到位,必须配戴安全帽和安全带。
1。3.7禁止违章指挥及违章作业。
1。3。8与施工班组签定切实可行的安全管理协议及安全保障承诺书。
十三、施工组织与总承包单位及各相关单位的协调管理
1.施工组织部署：
1.1人、材、物首先要满足施工进度计划要求，并及时调整，确保工程总施工进度计划的实施。
1.2无条件的服从施工总计划的安排。
2。施工协调管理：
2.1与监理工程师的协调：
2.1。1在施工过程中，严格按照监理工程师批准的 “施工组织设计"进行施工管理。在各施工班组“自检”和项目工程施工“专检"的基础上，接受监理工程师的验收和检查,并按照监理工程师要求，予以整改。
2.1。2贯彻公司建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工班组予以监控,确保过程产品及最终产品达到优良.公司对整个工程产品质量负有最终责任.任何施工班组的工作失职、失误均视为本公司的工作失误。坚决杜绝现场施工班组、个人不服从监理管理的不正常现象发生。
2。1。3所有进入现场使用的成品、半成品、材料，主动向监理单位提交产品合格证或检验报告。
2.1。4按部位或分项工序检测的质量，严格执行上道工序不合格、下道工序不施工的准则,使监理工作能顺利开展。在现场质量管理工作中,维护好监理工程师的权威性。
2。2与工程总承包单位的协调：
2。。2.1按总进度计划制定的控制节点，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
2。2.2会同总包单位相关人员定期或不定期地组织对工程节点、工程质量，安全生产、工程技术资料及交叉工种配合作业的检查，并对检查结果做好书面记录进行汇总、总结，在总结中不断改进、提高.
2.2.3公司项目管理部以周为单位，以工作联系单的形式,向建设单位、监理单位及各有关单位反映，通报工程进展状况及需要解决的问题,使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题，注重相互之间的技术交底、相互联系、相互检查督促方法,以确保工程进度及目标工期的实现。
十四、施工现场管理组织：
项目经理：全面负责该工程项目的施工管理工作。
技术、质量负责人：负责解决施工过程中的技术、质量问题、技术交底与施工操作规程，培训、监督各施工班组的施工质量、代表公司参与工程竣工验收。
安全负责人：全面负责本工程安全管理工作.
资料管理：负责工程资料的收集、整理、存档。
项目部组织机构管理图:项目经理

技术质检员
资料员
安全员
质检员
材料员

施工班组长

十五、其它注意事项：
1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
2施工时,如果粘结砂浆及抹面抗裂砂浆凝结过快,应适当安排不同作业面的作业时间.
3网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。
4拌制聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。
5严格遵守有关安全操作规程,实现安全生产和文明施工。
河南新宇建筑工程有限公司
2015.7.28