中央空调安装施工规范.doc

中央空调安装施工规范
4.《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303—2002）
5. 空调系统技术资料
核准应开洞孔的位置、尺寸准确无误后，在要打洞的墙板上标出所开洞孔的大小，征得业主和现场监理同意后进行打孔作业。管线过墙洞，采用电锤打孔，若不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其它方式打孔。孔的尺寸以穿过管线(含保温层）外径为准,吊装室内机及支托架固定采用膨胀螺栓。
配管穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管或钢套管,管道的焊缝不得置于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20mm，管道与套管得空隙应用隔热或其它不燃材料填塞，不得将套管作为管道支撑。
2）弯管作业
冷媒配管应尽量短，优先选用直线配管，必须弯曲时，弯曲半径要在配管半径的4倍以上。而且，弯曲冷媒配管时,要用手动弯头,一定要注意不能把管子弄破，并且管壁不能变薄.
3）扩口加工
使用R410A专用的抓卡式扩口工具,按冷媒配管要求进行加工，扩口铜管必须用O材或OL材料。
1） 扩口连接
扩口连接冷媒管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩展质量,其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀,扩口和琐紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油，扩口尺寸和螺母扭力如下表（部分）
标称直径
管外径（mm）
铜管扩口尺寸（mm）
扭矩（kg—cm）
1/4
Ф6.4
9.1—9。5
144—176
3/8
Ф9.5
12.2—12。8
333-407
1/8
Ф12。7
15。6-16.2
504—616
5/8
Ф15。9
18。8-19。4
530—770
3/4
Ф19。05
23.1-23。7
990—1210
室内侧的连接
A、 辅助配管前端的扩口螺帽要用2把扳手来装卸（这时如有氮气漏出的话不是异常）
B、 对正扩口中心，最初用手拧3—4圈，再用2把扳手切实紧好。
室外侧的连接
C、 首先卸下液管侧的扩口螺母（小的),对正扩口中心，最初用手拧3-4圈,再用扳手切实紧好.
D、 在卸下气管侧的扩口螺母（大的）对正扩口中心，最初用手拧3—4圈，再用扳手切实紧好。

5）冷媒配管安装
步骤：支架或吊杆制作→按图纸要求配管→焊接→ 吹净→ 试漏→   干燥→保温
原则：干燥、清洁、气密性。首先是防止安装前铜管内有水分进入，配管安装完毕后要吹净和真空干燥;施工时应注意管内清洁；焊接时采用氮气置换焊,最后吹净。气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量,是最后的气密性试验.
充氮:
我公司要求，冷媒管焊接时必须采用氮气保护,焊接时把微压（3～5kg/cm2）氮气充入正在钎焊的管道内，以有效防止管内氧化皮的产生。
封盖：
冷媒管的包扎十分重要,以防止水分、赃物、灰尘等进入管内.冷媒管穿墙一定要将管头包扎严密.暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。
吹净：
冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气瓶压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。一台室内机接口作为排污口，用手持绝缘材料抵住管口,调节压力阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时快速释放绝缘物，赃物及水分即随着氮气一起被排除.这样循环进行若干次直至无污物十分排除为止（每台室内机都要做).对所有液管和气管均按此方法作吹净处理。

水平管（铜管）支撑物间隔标准如下：
标称
Ф20以下
Ф25—40
Ф50
间隔（m)
1。0
1。5
2。0
主意：铜管不能用金属支托架夹紧,应在自然状态下，通过保温层托住铜管,以防冷桥产生。
6)冷媒管钎焊
准备:
保证钎焊条的质量，作好焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得有毛刺、回凸等缺陷,缺口平面允许倾斜,偏差为管子直径的1％ 。
要求：
冷媒管钎焊应采用磷铜焊条或银焊条,焊接温度为7000C-8450C，钎焊工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免仰焊，接头的分支口要保持水平。
直径小于Ф19.05mm的铜管一律采用现场煨制.热弯或冷弯须使用专用制弯工具.椭圆率不应大于8%，并列安装配管其弯曲半径应相同,间距,坡向,倾斜应一致。大于Ф19。05mm的铜管应采用冲压弯头。
2）作业人员资格：
施焊人员应具备必要的资格证明，才能上岗。
室内机安装
步骤:决定室内机的位置→画线标位→打膨胀螺栓→装室内机→ 管路连接
室内机安装前的检查、校核
室内机安装质量要求
高度：注意顾及最后面向天花板的表面
水平:水平装配是重要的（水平度在±1之内)
方向：机器必须与天花板可见接合处呈直线状态
检修口:按照技术资料要求，预留出检修口的位置
冷凝水管的安装
冷凝水管采用PVC工程塑料管
1)步骤：连接水管 → 检查水泄露 → 绝热
2）管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清洁干净，安装停顿期间对管道开口应采用封闭保护措施。
3)冷凝水管的水平管应坡向排水口坡度尽可能做到1/100，实在困难时也要保证3/1000以上。
4）室内机与冷凝水管之间作软连接,且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后,在连接干管。冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。
5）管道安装后应进行系统（氮气)吹净，系统清洁后方可去与空调设备连接。
控制线和电源线作业
控制线全部采用屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内控制器部分穿管暗敷设，禁止电源线和控制线捆绑在一起，当电源线与控制线平行走时，应保证其在300mm以上的距离防止干扰。
绝热工作
绝热工作需要按设计要求选材施工时先把保温套管穿好，留出焊接口处，最后处理焊口.施工时绝对禁止绝热层断段现象，保温套管搭接处一定要用胶带捆扎好.
室外机安装
1）室外机设备开箱检查，检查情况填入设备开箱检查纪录表;
2）室外机设备的搬运或吊装；安装空间选择，严格按照技术资料要求实施;
3）室外机以槽钢作基础，禁止四角支撑，用纵向支撑或四周支撑。室外机之间、室外机与建筑物之间应符合相应的技术规定。

新风空调风管的制安
 风管制安质量按国标执行：
1。 风管制作: 大楼风管加工量不大，规格、管件种类较多，技术难度不大。加工前选料一定要符合设计要求， 镀锌板不能有锈蚀斑点, 折角及咬口处的镀锌层不得有脱皮现象， 风管及管件的咬口应平直、园弧均匀, 咬口不得有开裂及透光等缺陷;法兰口要求方正， 角铁不能塌腰或弯曲, 法兰翻边应平整均匀， 外接缝处不得有双层现象；法兰螺孔孔距和铆钉孔距应符合规范要求, 铆接法兰不能有漏铆及铆钉脱落等缺陷。
2. 风管安装：
    1)。 风管安装前应抓好风管系统配套检查工作， 若有缺少管件应及时得到解决, 对风管各种阀件进行检查， 凡是开关不灵活的阀件和管件须检修合格后方能安装。不得将不合格的阀件和管件强行安装.密切配合建设单位进度要求进行安装。
     2). 由于本工程工期短, 楼层不规则,造成安装难度较大, 每个系统安装最佳起点由施工员与班长协商后定， 以节约人力和机具的使用率。
     3）. 一般空调风管法兰垫料采用δ=4mm橡胶板作为法兰垫料， 但是凡与防火阀连接处的风管法兰垫料应为石棉扭绳， 但必须把垫料放在螺孔里边， 保证使用时不泄漏。
     4)。 风管吊点采用拉爆螺柱固定， 风管吊点间距不得超过 3m为宜。吊杆不得吊在法兰上及风口、阀门、检查门处。边长大于650mm的保温风管或保温主风管， 其吊点应用木垫式吊点。
      5）。 风管吊装时应根据现场情况和风管大小尽量采取整体或分段吊装。
      6）。风管软接安装应松紧适当， 不得有扭曲现象。
7). 风管的管件、阀门安装的部位、方向应符合设计要求； 防火阀的易熔片应在安装前检查其型号符合设计要求后才能安装。

（九）、刷漆防腐、保温
     1. 防锈漆， 色漆涂布应均匀， 不得有气泡等缺陷。
     2。 冷媒管支吊架、风管支架、主机架在安装前应刷防锈漆防腐。
     3。 风管保温应在风管外观验收合格方可进行；风管法兰处应用同等保温材料封严, 保温接缝处应封严。
     4. 冷媒管按头或焊接处保温应在管道试压检验合格后方可进行; 管道阀门处应用同等保温材料安装, 保温接缝处应用胶水封严。
     5。 各保温结构应牢固， 表面平整， 圆弧均匀, 无断裂， 无缝隙和松弛现象， 特别注意风管三通和管道阀门的保温质量。

气密性试验
1)作业顺序：配管完工→氮气加压→检查压力是否有下降→合格
2)要领:
(1）气密实验因用氮气对于冷媒配管内进行设计压力以上的加压，请参考图10—1进行器具类连接。
●加压气体请一定不要使用冷媒、氧气及可燃性气体和毒性气体等。
●截止阀处于关闭状态，一定不要打开。
●一定要对液管、气管的两方进行加压。
（2）加压不要一次加到规定压力,要慢慢进行.
第一阶段：0。5 MPa              加压5分钟以上
第二阶段：1。5 MPa              加压5分钟以上
第三阶段：规定压力             加压3分钟以上
在加压的状态下大约放置一天，如果压力没有降低则为合格。周围温度每变化1℃，压力会有0。01 MPa的变化,故应修正.
压力计请使用有效刻度为设计压力的1.25倍以上,2倍以下的压力计。
（3)试验过程填写气密性试验记录（记录填写文字清晰、数据真实)。

真空干燥
1) 氮气试压合格后要对系统进行真空干燥，真空干燥应达到质量要求。
2） 真空干燥要选用旋转式真空泵（排气量401/min)，使用前先检查真空泵的抽真空能力须达到-755mmHg方可进行.
3） 按下列顺序:
a.接上真空表将真空泵运转2小时以上(真空度应在—755mmHG以上），如达不到-755mmHG应继续抽1小时，如仍达不到应检查有无泄露处.
b。达到—755mmHG后,即停置1小时，以真空表不上升为合格。如上升，表明系统内有水分或有漏气口，应继续处理。
c。真空试验合格后，按计算的冷媒管量加注，并打开阀门(注意抽真空时应从气管和液管两侧进行）。
d。特殊情况下,可采用特殊真空干燥法。
e。将以上试验情况记录入相关表格.
制冷剂的加注
按规程计算另行加注
系统设备调试
（1)    开始运转前
(a）用500V兆欧表测量电子元件端子并接地,以确定它大于1MΩ.
(b）运转前6小时，务必接同曲轴箱的电源。
（c)确认压缩机底部变热。
（d）务必完全打开室外机的维修阀(液体与气体）
如果在维修阀关闭的情况下运转室外机，可能回损坏压缩机。
（e）检查所有室内机的电源都打开.如果没有打开，可能发生漏水.
(f)在开始试运转前，请运行机器进行检查运转.
（2)   试运转

工程保护及方法
保证冷媒管内绝对干净、无杂质、无水分
解决方案：
1)选材要严格
2）Ф19。05以下的铜管采用整捆购买，尽量减少焊口
3)绝对保证使用氮气保护焊
4)吹污要达到要求
5）抽真空要达到要求
6)加入系统内的冷媒系质量优良产品
保证室内、外机安装现场整洁
解决方案：
1)室内机在安装好后,由于装饰较脏，要进行塑料布包扎防护，室外机要先吊装后拆箱就位。
2）所有管线在未连接室内、外机前一律采用扎口保护。
3)为保护室内墙面及地板清洁，安装人员进行室内施工时，必须穿干净的鞋套，在没戴手套时，手尽量不接触墙面.安装完毕后，责任人员应使用清洁的软布将室内的地板，墙面，内机等全部擦拭。
施工、维修服务时的安全性
R410A无特有的安全方面的注意事项.但如果错误施工、维修的话，与R22、R407C同样可能会发生重大事故，要注意以下几个方面
（1)使用R410A商用空调，绝不可使用R410A以外的冷媒,机器不能正常工作，是造成事故的原因。
（2）在小房间安装时，万一冷媒泄漏,要确保使其不超过界限浓度.冷媒发生泄漏，超过界限浓度就会缺氧。
（3)在室内作业，冷媒泄漏时，要开窗换气，冷媒与明火接触会生成有毒气体。
（4）在安装和移动商用空调时,请不要混入规定以外的冷媒，也不能混入空气等不凝缩气体.混入不同种类的冷媒和空气等时，冷冻循环会发生异常,导致破裂、损伤等。
（5)在进行气密实验时，用氮气在一定的压力下实施，使用氯气、乙炔等易发生爆炸，绝对禁止使用.
(6）安装工事结束后,要确认冷媒是否泄漏。如果冷媒在室内泄漏与加热器、火炉、电暖器等接触回产生有毒气体。
(7）安装工程、移机再安装，根据安装说明书进行实施，如安装不良，会造成冷冻循环异常、漏水、电气火灾等事故。
（8）绝对不许改造机器，另外修理要有专业人员实施.
1、工程能够达到的有关国家标准和验收规范;
1。《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）
2。《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50243—2002)
3。《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243—2002)