基站土建施工技术标.doc

四、施工组织设计
第一章、编制说明
1、编制目的及依据
1。1 编制依据
1、中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程招标文件;
2、湖北省、恩施自治州有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定；
3、该工程施工现场及周围环境的实际情况；
4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
5、《工程测量规范》GB50026—2002；
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002；
7、《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119—2002；
8、《混凝土质量控制标准》GB50164-2002；
9、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18—2002;
10、《砌体工程施工质量验收规范》JB50203-2002；
11、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—2002；
12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001;
13、《屋面工程质量验收规范》GB50207—2002；
14、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—2002;
15、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001；
16、《分项工程施工工艺标准（第二版）》；
17、《工程建设标准强制性条文（房屋建筑）》；
18、《建筑施工安全检查标准（JGJ59—99）》及其辅导材料；
19、《建筑施工手册》及相关技术文件；
20、公司内部质量、安全管理等文件.
2、编制原则及内容
2。1 编制原则
1、严格遵守现行的技术规范、施工规范和质量评定与验收标准;
2、坚持技术先进、科学合理、经济适用性与实事求是相结合.
2.2 编制内容
中国中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程招标文件中的全部内容.
第二章、工程概况及特点
1、工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
通讯基站土建工程
2
工程地址
恩施各乡镇
3
建设单位
中国铁塔股份有限公司湖北省分公司
2、结构概况
序号
项目
内容
1
结构形式
基础
铁塔独立基础；机房毛石基础
主体
机房砖混结构
屋盖
机房现浇平屋面
2
砼等级
基础
C20
柱、梁、板
C20
3
墙体
M5混合砂浆砌240厚砖墙
4、施工条件及工程特点
（1）本工程施工现场为山顶，大部分施工道路及材料堆场为非耕土,部分材料堆场需硬化.
（2）由于施工作业面较小，模板、脚手架等周转材料用量小，因此要有足够的材料储备。
(3)工程将施工期将经历雨季，我们将根据季节的不同安排各种分部或分项工程的施工。
第三章、施工部署
1、项目部组织机构
拟为承包本标段工程设立的组织机构框图
工程项目经理部
项 目 经 理
项目技术负责人
施工员
安全员
质检员
试验员
资料员
预算员
材料员
测量员
工程技术部
质量检验部
综合办公室
试验室
测量组
安全监督部
设备物资部
计财部

说明：选派有丰富施工经验的人员承担本工程的施工任务，组织精干高效的项目经理部，科学合理的组织劳动力、材料、机械设备,优化施工组织设计，标准、设计要求和合同条件组织施工和检验，用严格的质量管理，以精良的施工技术，保证按期、优质的完成本工程。
2、施工管理目标和主要措施
2。1施工技术质量管理目标及主要管理措施
(1）根据招标文件,本工程的质量管理目标为：合格工程。
（2）为了实现以上管理目标，我们将主要通过以下几方面的管理措施来确保质量目标的实现：
①大力推广和应用新工艺、新产品和新技术。
②成立技术攻关小组,对质量通病和施工难点进行现场攻关，确保工程无质量通病,对梁、柱结构质量严格控制,保证梁、柱面结构几何尺寸、平整度和垂直度。
③本工程所用的模板计划全部采用30厚的新木模板.对施工工艺和质量检测严格把关，确保本工程质量目标的实现.
④严把材料关，保证所有的材料全部达到设计和现行国家规范要求及政府部门对建筑工程的最新要求，材料进场必须有合格证及质量保证书，并经建设方代表和监理工程师抽样送检合格后方可使用。
⑤根据实际情况认真编制专项施工方案，加强技术交底工作。
⑥健全质量检查制度，建立完善的质量奖惩制度,每周举行一次质量大检查,检查结果公开，奖罚分明，对质量问题将追查原因,找出对策,进行处理改进。
2.2 安全管理目标及主要管理措施
（1） 安全管理目标：确保无人身、设备安全事故.
（2） 实行管理目标的主要管理措施:
①在施工中严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59－99)，杜绝违章作业.
②健全各种安全制度,制定各种安全技术操作规程，制定安全管理目标并分解和落实到部门及相关负责人.加强各种安全设施、设备的硬件投入并派专人对现有安全设施、设备进行维护管理。
③加强对管理人员和操作人员的安全知识教育和培训。
④认真做好“四证”工作（劳务证、上岗证、健康证、暂住证）的落实工作，所有工人均持证上岗。
⑤积极开展综合治理工作,加强对工人进行《治安管理处罚条例》的学习,杜绝违法事件的发生。
⑥加强对操作工人的三级安全教育工作，做好各分项工作的安全技术交底。
2。3 施工进度目标及主要管理措施
依据招标文件中建设方对工期的要求,在参考国家定额工期并结合我公司施工相类似工程经验的基础上,经公司技术部协商确定投标工期为、标准机房：45天；、30米拉线塔:20天;、30、45米三管塔：35天；各阶段工期管理目标为：
标准机房：施工准备：1天;基础施工：7天；主体及屋面施工：14天；装饰工程施工：12天；收尾验收：1天。
铁塔基础与机房基础、主体、装饰同步施工，30米拉线塔基础施工为20天，
3、施工部署原则
3。1工程施工时间安排
按照甲方规定的工期完成工程施工任务，具体工期以施工委托和施工合同/订单为准。
3.2 施工顺序
施工顺序的总原则:按先地下后地上，先主体后装饰,即基础→主体→装饰；电气安装穿插、协调配合。
4、项目的组织和管理
4。1公司组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部，集中技术熟练的施工人员，围绕质量、工期、成本、安全、文明施工五大目标,优质、高速地完成本工程的施工任务。
4。2我们将本工程实施项目法管理，成立项目经理部，负责本项目的具体事务。
4。3对本工程实行公司级、项目部级、班组级等三级管理，分别确定各级管理部门的职能：
（1）公司级:贯彻执行国家的各项技术质量标准，对项目执行情况实行跟踪检查，对各施工阶段的质量目标进行统筹管理，组织检查和参加各分部及单位工程的竣工验收(包括自检）.
（2)项目部级：负责施工过程中各分部、分项工程及各专业项目的具体工作和施工现场的一切事宜。
（3）班组级:对各分项工程、工序等进行施工、检查、交接和验收等.
四章、施工总进度计划
1、编制原则
（1)根据建设方提供的施工图纸、招标文件及其它文件。
（2）根据拟建项目建设用地的周围环境及现场情况.
(3）根据现行的国家各种施工验收规范、规程和质量评定标准.
（4）现行全国统一建筑安装工程工期定额（2013版)
（5）根据现行的国家关于建设工程施工技术规范、施工安全技术法规和安全技术标准.
（6）根据我公司颁发的文件、工艺标准及施工方法和类似工程施工经验及公司拥有的技术力量。
（7）根据本工程投标过程中业主及设计提出的各项要求编制.
2、施工进度计划
本工程计划施工总工期为标准机房：、标准机房基站:45天;、30米拉线塔（含通讯机房）基站：50天。
3、施工工期控制
投标总工期：根据基站工程量大小分别为45天;50天;天不等。
4、工程进度网络计划图和施工横道图
在保证工程质量的前提下,我公司合理统筹安排施工过程中的各项工作，抓住工作重点,合理安排流水施工，以加快工程施工进度.
第五章、工期保证措施
1、工期履约的组织保证措施
（1）建立有效的施工组织体系是施工计划能否正确实施的前提保证。我公司将对本工程配备优秀的项目管理班子,施工现场的管理人员由公司的技术骨干组成，公司技术部将针对本工程成立专门技术组负责对本工程进行管理和技术指导。
（2)本工程实施项目经理负责制，加强实施计划、组织、指挥、协调、实施、监督六项基本职能。
（3)根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划,派专用人逐项落实,确保后勤工作优质、高效.
（4）在管理制度上合理安排施工进度计划，紧紧抓住关键工序不放，用非关键工序调整劳动力生产的平衡，形成各分部分项工程在时间上、空间上充分利用且紧密搭接，从而缩短工程的施工工期。
(5)建立由项目经理、技术负责人、施工员、质检员组成的施工工期全面管理小组,针对主要影响工期的工序进行动态分析管理，找出影响工期的原因，决定对策，在保质保量的基础上不断加快工程进度。
2、工期履约的制度保证措施
（1）建立生产例会制度,每周开一次工程例会，检查上一次例会以来的计划落实情况,布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划的工作内容进行分析,并及时采取有效的措施保证计划的完成。
（2）定期举行与监理、建设单位、设计、质监等部门的联系办公会议，及时处理施工中遇到的问题。
（3）采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络计划进行施工进度计划的控制和管理,在施工生产中抓主导工序、找关键矛盾，组织交叉流水、安排合理的施工程序，做好劳动力组织调动和协调工作，通过对施工网络节点的控制目标的实现来保证各控制点工期的实现.
（4）在实施施工组织计划时，在各施工程序上建立严格的布控措施，建立快捷的衔接制度。
（5）健全项目部的内部管理制度，明确管理人员的岗位职责，特别是落实各工种、班组之间的工序衔接制度.
3、工期履约的资源保证措施
（1)安排充足的劳动力资源。安排专人组，及时清理施工作业面现场，做到工完场清，材料堆放有序，减少因场地矛盾引起的停工、窝工。
（2）选定专人负责材料的采购,各种材料的需要量必须提前7-10天提出.
(3）抓紧、抓好机械设备的保养及维护,避免发生因缺料停机所造成的停工、窝工。
（4)选用有实力的施工班组,保证达到正常施工时所需的劳动力。
4、工期履约的技术保证措施
（1）施工员和质检员驻守现场，公司技术组随时对施工现场进行检查,以便及时发现和解决施工中的有关问题，确保工程施工工期不耽搁。
（2）采用流水施工,加快施工进程,保证工程能如期完成、提前完成。
（3）制定各分项工程的工作计划，采用长计划和短计划相结合的多级网络计划对施工进度进行控制和管理，从而进一步保障总工期目标的实现。
(4）采用成熟的建筑业新技术，向科学技术要速度、要进度，通过建筑业新技术的推广应用来缩短各工序的施工工期。
第六章、施工平面布置
1、布置原则
根据施工图，施工平面布置将依据总体规划图以及现场实际情况，并结合业主方面的总体平面规划。
总平面布置时，充分利用施工场地空间，平面布置讲求实用、方便、科学，材料和构件运输方便。
2、施工总平面的具体布置详中国铁塔股份有限公司湖北省分公司2015年度建设工程施工集中采购招标项目（基站土建施工）工程施工平面布置图。
第七章、主要劳动力计划
1、劳动力组织
合理而科学的劳动力组织,是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力,通过考核，指定优秀的劳务队伍进驻现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗。
2、劳动力计划表
工种
工程施工阶段投入劳动力情况
人员
准备
基础
土石方
基础
主体
装饰
土方工
12
80
40
0
0
钢筋工
3
0
9
12
0
木工
4
0
12
15
0
泥瓦工
6
0
50
60
40
架子工
2
4
5
12
10
材料转运工
20
0
75
50
45
第八章、主要施工机械设备和物资投入计划
1、机械设备配备情况表
序号
机械名称
规格、型号
数量（台）
国别
产地
制造年份
额定功率(KW）
生产能力
用于施工部位
备注
1
砼搅拌机
JZC—350
1
重庆
2002
7。5
3m3
基础
主体

2
震动棒
HZ6X-70
4
郑州
2001
1。1
55 m3
基础
主体

3
平板震动器
PZ-50
2
南昌
2001
0.5

基础
主体

4
钢筋切断机
QJ40—1
2
郴州
2000
7

基础
主体

5
电弧焊机
BX—120—1
2
广州
2003
21

基础
主体

6
切割机
QG-801
2
长沙
2002
2.1

基础
主体

2、周转材料投入计划
序号
名称
数量
单位
进场时间
1
木模板
90
M2
土方开挖
2
木脚手架
3.2
M3
主体开工
3
竹跳板
150
块
主体开工
第九章、施工准备
1、现场环境及交通准备
做好各类材料及设备的进场准备。项目在开工前办理好施工许可证等各项手续.
2、材料准备
我方在中标后三天内向业主提供材料总量的入场计划，并在每月定时向业主和监理工程师提出分批入场的材料计划,使业主方和监理方有充足的时间进行材料的入场检验工作.
3、技术准备
3。1现场的交接：
(1）现场红线点、建筑物轴线控制点、水准点的交接与复核,由专人进行负责。
（2）设计文件、技术资料等的审核与提交，检查施工图纸及甲方提供的技术资料是否有差错与漏项。
(3）进行最后土方开挖的标高确定，并移交相关技术资料。
3。2 熟悉和审查施工图纸
(1）收到图纸后，仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范和强制性条文要求。
（2)各技术人员尽快熟悉图纸,检查施工及各组成部分间有无矛盾和错误，如检查建筑图与其相关的结构图在尺寸、标高、说明等方面是否一致等。
(3)通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要，掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题，给工程的全面施工创造条件。
（4）按施工现场实际情况、以往施工经验及合同批准的施工组织设计，制定工程技术措施，组织技术交底。
3。3 建立项目部管理制度
建立完善的项目部管理制度，对工人进行宣传教育，为工作制度的实施开展必要的监督制度,是保质保量完成本工程暨定目标的一个重要环节。
（1）项目部管理制度制订的原则
a、贯彻国家法律和政策以及部门、公司的法规等文件精神，不得有抵触和矛盾。
b、制定制度必须符合本工程施工项目的需要和现场的实际情况。
c、管理制度要配套，做到不留空档和遗漏，并覆盖现场各项管理的各个方面和施工的全过程。
d、管理制度的制订要有针对性和可操作性，任何一项条款都必须具体明确，文字表达要简洁。
e、工作制度的建立应围绕计划、责任、监督、核算、奖惩等方面进行。
f、建立了完善的制度后，要组织职工进行学习和宣传，并将有关条款在工地和办公室悬挂.
4、生产准备
拆除与本工程有关的障碍物，现场做好“三通一平”工作即:通电、通道路、平整场地。同时认真组织搭设好临时设施及材料堆场。
4。1施工临时用电
（1）施工用电量根据主要施工机具用电量进行计算。主要施工机具用电量如下：
电动总功率∑p1=35kw（按设备最大可能一起使用时计算）
供电线路选择：供电主干线选用16mm2的橡胶绝缘五芯电缆线，分支线路选用10mm2的五芯电缆线。
(2）施工临时用电规划方案
a、照明与施工动力用电箱布置,所有用电线路实行三级保护。
b、根据本工程区域划分情况，在施工时结合施工图结构段、施工现场机械及材料堆场的划分，从总配电箱引出总线至各分区配电箱,施工时配电箱均从各自的总配电箱中引出。楼层施工用电从各层配电箱内用分电箱接出.
c、机电设备必须设有“一机、一闸、一漏、一箱"及保护接地装置，明显地分开并加以标志.
d、施工采用的中性直接接地的电力线路中应采用TN－S接零保护系统（三相五线制）。电气设备的金属外壳与采用保护零线连接。按JGJ59－99标准和有关规定，动力和照明分开，布电线路、配电箱、用电设备一律按TN－S三相五线制进行布线(如下图所示).
d、施工用电采用四芯电缆外加一根25mm2铜芯线做接地保护专用
第十章、主要的施工方法和技术措施
1、基础工程及土方施工
1.1土方开挖
(1)挖土前，应预先设置轴线控制桩及水准点桩，并定期进行复核校验，以利施工中不出差错.
（2)土方开挖过程中，根据基槽或基坑深度做成一定的坡度,以利泄水和边坡稳定。
（3）为确保土石方工程顺利进行，基底部上口50cm处挖300mm×300mm的排水沟，并形成一定坡度，在沟末端挖2个集水井（0。8m×0。8m×1.0m)，以利排水。
1.2基础施工
(1）垫层砼浇灌前应进行验槽，轴线、尺寸和土质应符合设计要求，并清除基槽内淤泥、杂物等。
（2)验槽后立即灌筑砼垫层，并用平板振动器振捣,要求表面平整.
（3）垫层达到一定强度后，在其上弹线支模，铺放钢筋网片，并用与砼保护层同厚度的水泥砂浆块垫块,以保证位置正确。下层钢筋绑扎成型后，安放好钢筋撑脚和各种预埋件，绑扎上层钢筋定位筋,在定位筋上划出上层钢筋网的钢筋位置，以保证钢筋网不发生错位。
（4)柱插筋深入底板的深要按设计要求.插筋固定好后,上部用水平钢筋将其焊牢固定以防插筋错位。
（5）所有地梁的钢筋接头都要按设计要求制作,水平及竖向钢筋采用电弧焊，接头必须按规范要求错开.
(6）浇灌砼前，清除模板和钢筋上的垃圾、泥土、油污等杂物，并浇水湿润模板。
（7)砼分层连续浇灌完成，且每一层浇完后,表面抹平。
（8）砼浇灌完毕后，外露表面应覆盖浇水养护。
（9）砼达到一定强度后，在砼表面弹线砌基础砖墙。
(10）基础施工工艺流程:清底ð勘察、设计、监理等部门验槽ð基础垫层砼ð基础模板ð基础钢筋绑扎ð基础墙砌筑ð浇基础柱砼ð地梁模板、钢筋ð地梁砼ð砼养护
1.3 基础土方回填
（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实，每层厚度300-500mm.必须做成斜坡形分段填筑,重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。
（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；干密度检测值应有90％以上符合设计要求。
（3)夯实一层后,撒水湿润，保证上下层接合良好。
2、主体结构工程
2。1主体结构施工程序
弹出中心线及外边线和水平标高并做好标志ð焊接构造柱模板的限位钢筋ð绑扎构造柱钢筋ð砌筑墙体ð隐蔽工程验收(包括钢筋、预埋件、孔洞)ð封柱模板ð清理垃圾，浇水湿润模板ð浇捣柱、板砼、ð养护ð拆模。
3。2 钢筋工程
钢筋运至施工现场后,严格按等级、牌号、直径分别挂牌堆放，钢筋堆放离地不少于30cm,钢筋堆放处四周挖设排水沟,以利排水。
（1）钢筋连接:本工程钢筋全部采用搭接焊，受力钢筋接头位置应相互错开,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面的允许值:受拉区不超过25％，受压区不得超过50%，
（2）钢筋绑扎程序：绑扎柱筋ð梁筋ð板筋。为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样要及时准确地做出钢筋下料表和各种规格的计划，材料按上述绑扎顺序进场，及时做好半成品加工,力争做到半成品钢筋随出、随绑扎。
（3)钢筋绑扎质量要求
a、板钢筋的交叉点应用扎丝扎牢，不得有变形、松脱、位移。
b、所有钢筋的规格，间距，根数，位置均应符合设计要求。
c、所有箍筋均应与受力筋垂直，Ⅰ级箍筋弯钩呈135度角，弯钩长度不少于10d。
d、绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差（单位:毫米):
网眼尺寸±20
骨架的宽及高±5
受力钢筋：间距±10 排距±5 箍筋间距±20
e、钢筋的保护层厚度应符合下列规定（单位：毫米）:
楼板：15
梁和柱受力筋：25，±0。000以下板 35 梁、柱受力筋 45
f、所有插筋的规格、尺寸、间距、锚固长度均应符合设计要求。
g、板钢筋网除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉间隔交错扎牢。
（4）质量保证措施
b、柱、梁板的钢筋保护层垫块按间距0。7－1米，用铁丝与主筋扎牢。
c、钢筋在施工过程中,由专职质检员对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数、搭接位置与长度进行复核验收。不符合之处应及时派人整改直至合格.
d、在砼浇捣过程中，应派专人“看筋”，如发现松动,移位,保护层不符合应及时修整.
e、受力钢筋伸入支座的锚固长度必须满足设计要求。
f、梁柱内向受力钢筋的搭接和接头允许位置严格按设计和规范要求。
g、配筋应保证主筋的位置，四边支承的钢筋，上部钢筋短跨方向在上，下部钢筋短跨方向在下。
h、在柱纵向主筋搭接范围内，箍筋要绕过两根钢筋,弯钩要相应加长，搭接处两根钢筋应贴箍筋放置，不应一外一内,箍筋各肢尺寸应准确,以保证柱主筋的位置,柱箍筋加密区长度不小500mm,且不小于1/6楼层净高。
(6)钢筋绑扎的注意事项
a、柱子插筋的位移
插筋预留时疏忽和砼振捣时的影响,因此，在砼浇捣和浇捣后均要检查插筋的位置，并用水平筋将插筋焊接固定。
b、梁的钢筋骨架尺寸偏小
产生的原因主要是箍筋配制的尺寸偏小和双脚箍的组合尺寸偏小,因此在钢筋翻样和钢筋绑扎时，要熟悉图纸,并详细向操作人员交底。
c、主筋的锚固长度和弯起钢筋位置不准
绑扎前,要检查钢筋加工的质量再行绑扎。
d、梁、板上层钢筋在浇筑砼时被踩踏
预防的方法是在钢筋浇捣时，搭好上人通道，施工人员严禁在钢筋上行走。在绑扎钢筋时采用定位钢筋支撑(用镀锌钢管制作,上开槽，浇筑后初凝前拔除补浆）
3。3 模板工程
(1）模板的选用和支撑
a、梁模板
梁底模、侧模、现浇板均采用30mm厚木模板，梁、板下部支撑采用50mm×100mm的木枋，间距300一道。支撑架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。
b、柱模板
按柱断面尺寸，尽量采用整块模板作侧模，竖向用50mm×100mm方木做围檩。柱箍设计形式为：先用50mm×100mm方木沿柱横向固定柱模板，并用φ12钢筋制成抱箍加木楔固定木枋。（做法见下图）：
c、楼板模板
采用20mm厚胶合板铺底模，底部用50mm×100mm方木做搁栅，间距300mm。平台支撑采用衫木脚手架搭设。
(2）模板施工
a、柱模板安装程序：
放线ð定位基准ð柱筋四角焊接角钢ð模板分段就位ð安装支撑ð调直纠偏ð全面检查校正ð柱模群体固定ð清除柱模内杂物ð封闭清扫口
安设柱模板时，柱模下口留一块活动模板作清扫口，同时柱位处的楼板（或梁顶面）浇筑砼时应捣实、振实。
b、板模安装顺序：弹线定位ð板底模安装（按规范起拱）ð绑扎钢筋ð支梁侧模ð复核梁模几何尺寸ð支板模ð复核板模标高。
施工中应做好穿墙、预留孔道、预埋件等施工工作。预留孔洞模板应根据孔洞大小、形状和位置选择适当的方法。
(3)模板的拆除
a、不承重模板拆模时，应保证砼强度且表面光洁及棱角方正.
b、承重模板（底模)拆除,应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并有书面申请，经现场监理工程师同意后拆除.
梁:跨度≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时,R＝100%;
板：跨度≤2M时，R≥50％；
跨度＞2M、＜8M时，R≥75%；
悬臂构件：R＝100％；
c、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用,严禁堆入过量建筑材料。当承受施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。
（4)模板工程质量保证措施
a、所有板均由翻样给出模板排列图和支撑图，经项目部技术负责人审核后交班组施工,特殊部位应增加细部结构大样图。
b、当板跨度≥4米时，底模按梁跨度1/1000－3/1000起拱。
c、拆除后的模板，应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂.
d、在构造柱底部应考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。
e、模板安装完毕后,应由专职质检员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、对拉丝杆等进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看模”，发现问题及时报告纠正.
3。4 混凝土工程
（1)本工程以柱→梁板的顺序施工，按楼层划分施工段。
（2）砼浇捣施工
a、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、预埋件及管线等均应进行检查和签署“隐蔽工程验收记录表"，并由业主代表、监理工程师现场认可,方可允许浇捣。
b、砼浇筑前，应将模板内的垃圾、杂物、油污清理干净，并浇水湿润模板，模板缝要堵严.
c、在砼施工阶段应掌握天气的变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际更应注意.以保证砼连续浇筑的顺利进行.砼浇捣完成终凝后,应视气温情况履盖草包,薄膜，应浇水养护。
d、平板砼的标高控制：在浇捣砼之前，将楼层标高用卷尺及水准仪由标高基准点引测至楼层各受力柱的钢筋上或模板侧边，并用红油漆作标记，浇砼时利用这些标记，由砼工控制楼板砼的厚度。
e、平板砼浇捣完毕，在砼初凝后，终凝之前，待平板砼有七、八成干时,用木抹进行两次抹面,有效控制楼板砼的微裂缝.
f、柱砼浇筑前，柱子底部先填以5－10cm厚与砼配合比相同的细石子砂浆,以保证柱子根部的密实度.
3。5 墙体砌筑
（1)砌筑材料
砌筑墙体为M5混合砂浆砌筑240厚砖墙。
a、放线：把基层清扫干净，弹出轴线、门洞口线及墙身的边线。
b、排砖:砌筑前先弹线试排。
（2）拌制砂浆
a、配合比采用重量比,机械拌制，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水。搅拌时间不少于1。5分钟。砂浆应随拌随用，一般在拌合后3～4h内用完,严禁用过夜砂浆.
b、砌体的砂浆强度等级，抽样试块不少于一组（每组6块)，砂浆材料、配合比变动时还应制作试块。
（3）砖墙砌筑操作
砖必须在砌筑前一天浇水湿润,保证含水率为10％—15％.
砌筑砖墙时,外墙第一层砖摞底，两山墙排丁砖，前后纵墙壁排条砖。根据弹好门洞口位置线确定窗间墙、垛是否符合排砖模数，并根据实际情况进行调整。
砌砖前先盘角,每次盘角不超过五层，盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小，直到平整度和垂直度符合要求才可以挂线砌墙.
砌砖采用“三一”砌砖法即一铲灰、一块砖、一挤揉。横向和纵向灰缝横平竖直,灰缝厚度控制在8—12mm。上下相邻的砖搭接长度不小于1/3砖,不得出现游丁走缝和三匹砖以上的通缝，舌头灰随砌随刮，灰缝饱满度达到90％以上。
砖墙的外墙转角处应同时砌筑，对不能同时砌筑而须留槎时,必须留斜槎，斜槎长度不小于墙高2/3。留斜槎有困难时，除转角处外，砌筑时可留直槎，但必须砌成阳槎，沿墙高每50cm预留2根φ6钢筋，埋入深度从墙留槎处算起每边不小于50cm，末端加90度弯钩。墙与构造柱相连时,沿墙高每50cm设置2根φ6水平拉结筋,每边伸入墙内不少于1m,砖墙应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，高度方向的尺寸不超过30cm.隔墙与上层结构结合处用立砖斜砌挤紧.砖墙内木砖预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定，木砖要提前做好防腐处理。

4、屋面工程
4。1防水卷材施工
（1）防水材料必须符合设计技术规范要求，胶结材料须同卷材相熔,防水材料进场时必须按规定需提供出厂质量证明，并经复试合格后方可用于工程。
(2)施工中应按施工工序、层次进行检验，合格后方可进行下道工序、层次的作业。找平层表面应平整、密实光滑、充分养护、表面平整度控制在5mm，用2m直尺检查.基层的相邻表面构成的转角处，应做成圆弧形或钝角.
（3）为保证正常施工操作及卷材铺贴质量,宜在5－35℃气温下施工,卷材粘结、搭接应符合规范要求,排水系统应畅通.
（4）找平层表面压实平整，排水坡度符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后，应二次压光,充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层必须干净、干燥。
(5)防水卷材施工
a、基层处理
铺设卷材应待基层干燥后，在阴阳角的周围易发生渗漏的薄弱环节处，用底胶再次涂刷作增强处理。涂刷宽度以距离中心200mm以上，厚度2mm左右，涂抹量控制在0。15—0。2Kg／m2,经24小时固化后,才能继续施工。
b、粘结剂施工要点
①首先将盛装基层粘结剂铁桶打开，搅拌均匀待用。再将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结剂胶均匀涂抹在卷材表面上。但接头部位的100mm不涂胶.涂胶时，厚薄必须均匀，不允许有露底和凝聚胶块存在。当涂抹的胶基本干燥（靠指感基本不粘手判断）后,用原来卷卷材用的纸筒芯直接将卷材卷起来，卷时要求两端平直，更要防止砂子，尘土等异物卷入.
②再在基层表面涂抹粘结胶，在底胶基本干燥并无尘土杂物污染的基层表面上，用滚刷蘸满胶迅速均匀地进行涂布，涂布时不能在同一下反复多次地涂刷,以免将胶“咬起”形成凝胶，复杂部位可用油漆刷涂刷。
③在卷材圆筒已涂抹粘结剂胶的卷材中心插入一根φ30×1500mm的铁管，由两人分别手持铁管两端,并将卷材一端粘结固定在预定的部位，再展开卷材,展开时,对卷材不要拉得过紧，而要在松弛的状态下,每隔1m2左右在基层上粘一下.所以，铺贴卷材时，不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。平面与立面相连结的卷材，应由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角,不得出现空鼓现象。每当铺完一张卷材后,立即用干净而松软的长把滚刷，从卷材的一端朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气,在排除空气之前尽量不要踩踏卷材，排除空气后,平面部位可用组装工滚筒或外包橡胶的长30cm、重30kg的铁滚滚压,使其粘结牢固.垂直部位在排气后用手持压辊滚压贴牢。
c、卷材接头的粘贴
卷材的接头宽度一般为150mm，将卷材接头的部位翻开，临时用胶粘结固定,接缝处把拌匀的粘结剂，用油漆刷均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上,胶量一般以1kg／m2为宜,涂胶后干燥10－30分钟（以手感判断基本干燥)即进行粘合.粘合时从一端开始,用手一边压合一边驱除空气,不允许有气泡或皱折现象存在。粘合后用手持铁辊按顺序认真滚压一遍。
d、卷材末端的收头处理
为了防上卷材末端的剥落或渗水，末端收头必须用聚氨酯嵌缝膏或其他嵌缝膏封闭。当密封膏固化后，在末端收头处再涂刷一层聚氨脂或丁基胶乳涂料，在这层涂膜不完全固化时，即可用兑107胶的水泥砂浆压缝封闭（水泥：砂：107胶＝1：3：0。15)。
(6）卷材防水工程质量保证措施
a、严格按设计文件的防水材料品种、规格、性能的要求选用防水材料。
b、使用前必须严格进行复试，合格后方可使用，严禁使用未经有关主管部门技术鉴定的材料。
c、选用的防水产品除有产品合格证外，其使用说明必须保证有一定的耐久使用年限。
d、卷材防水施工必须由取得主管部门指定单位颁发的岗位证书的专业防水操作人员施工。在精心设计的同时实施精心施工，堵塞屋面中可能产生渗漏之处,特别是屋面容易产生渗漏的部位,以达到“无缝无孔",消除渗漏的最终目的.
5、装饰工程
5.1抹灰施工
（1）施工准备
a、材料
砂：使用中砂、或粗砂与中砂混合掺用.
水泥：强度等级不低于32。5级,并经检验合格.
b、主要机具
砂浆拌合机。
c、主要工具
铁抹子、钢皮抹子、木抹子、阴角阳角抹子、木枋、托灰板、靠尺、卷尺、筛子、小水桶、各种刷子等。
(2)操作工艺流程
浇水湿润基层ð找规矩ð做灰饼ð钉钢丝网ð设置标筋ð阳角做护角ð抹底层灰ð抹中层灰ð抹窗台板ð踢脚板ð刮面层腻子ð刷涂料ð清理。
（3）施工方法
施工前,砌体与梁、柱交接处钉200mm宽的钢丝网。清扫墙面上浮灰污物,检查门窗洞口尺寸，剔凿补平墙面,浇水湿润基层。
用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼厚度。灰饼一般做在距地1。5m左右的高度，距阴角20cm左右处，用1:3水泥砂浆，做成50×50mm的灰饼，然后用托线板及线附找垂直，沿墙长度方向每隔1。5m左右作一个灰饼，用线找平加做灰饼.
灰饼做好稍干后根据灰饼做冲筋，可横向冲筋也可竖向冲筋.当冲筋有了一定强度后,洒水湿润墙面，然后在两道筋之间用力抹上底灰，表面用木抹子搓毛，搓平.
当底层灰达到60－70%强度左右时抹中层灰,中层灰的厚度稍高于冲筋，用刮枋按冲筋刮平，紧接着用木抹子搓压,使表面平整密实，阴角用阴角抹子搓顺直，做到室内四角方正。最后进行罩面灰施工。
5。2 涂料施工
涂料的施工是施工中的一个难点.首先应加强抹灰层质量控制.抹灰层应采用天然的河砂，严格控制原材料质量。施工中冲筋间距加密到1M左右,采用3M长铝合金枋刮平、用木搓板搓平。搓平后基层应平整、无蜂窝。基层完工后应防止太阳爆晒，以免影响基层强度。施工中对施工缝、脚手眼等部位要认真处理，防止出现裂缝。
6、楼地面工程
6。1水泥砂浆地面施工
（1)材料要求
a、水泥强度等级不应低于32。5级，水泥品种采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
b、细骨料含泥量不大于2％。
（2）施工要点
a、在做水泥砂浆面层前，砼结构层上的砂浆、污垢、杂物等应清除干净，结构层表面应作到粗糙、洁净、湿润。
b、水泥砂浆应采用机械搅拌、搅拌时间不少于2min，要拌和均匀，颜色一致，其稠度不应大于3。5cm.
c、铺设前，应做好灰饼，灰饼纵横间距小于2m，铺设时先刷一层水灰比为0.4-0。5的水泥浆，随刷随铺水泥砂浆，随铺随拍实,用刮尺找平,用木抹抹平,铁抹压光.抹平工作应在初凝前完成,压光工作在终凝前完成.
d、水泥面层7－10天内每天至少浇水一次，如室温大于15度时，最初3－4d内每天浇水最少两次.
6。2 地砖施工
(1）施工条件
进场的地砖要及时检查，色泽要保持一至，不得缺棱掉角.
（2）施工工艺
清扫基层ð冲筋铺结合层砂浆ð弹线ð铺砖ð压平擦缝ð保护
（3)操作要点
a、将基层表面砂浆、油污及垃圾等清除干净，并用水清洗、晾干,同时将地砖浸水2－3小时后取出，阴干备用.
b、地砖铺贴前应抹水泥砂浆或撒1－2mm干水泥并洒水湿润,将地砖按弹好的控制线铺贴平整密实。铺设时,应事先弹线试铺，有柱子的大厅，先铺设柱子之间部分,然后向两旁展开。
c、地砖铺贴时采用1:3水泥砂浆作结合层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既保证达到铺设高度,又保证与砂浆结合平整密实,板块之间拉通线控制平整度，并随时用水平尺进行检查.
d、地砖铺设干硬后，用水泥稠浆擦缝，面层用干布擦净.铺设完24小时后，应洒水养护1—2天.
7、脚手架工程
为确保施工安全，结合本工程结构形式，本工程的外墙脚手架采用木脚手架，内墙采用工具式里脚手架。
首先对脚手架基础进行处理。处理方法如下：首先对原地基土进行人工夯实，然后再铺设10cm厚块石，5cm厚细石砼找平，基础四周设排水沟进行有组织排水，保证基础不被水浸泡。
架体与建筑物结构的拉接应牢固，脚手架搭设完毕，项目部进行自检，自检合格后通知公司和监理进行检查验收。
8、电气安装工程
（1）电气的安装严格遵守国家现行《电气装置安装工程低电器施工及验收规范》（GB50254－96)的规定.
(2)严格检查电气设备及其附件的质量。电气设备型号、规格,要与设计要求相符。
（3）电器成排或集中安装时排列应整齐，器件间的距离遵照设计要求，便于操作及维护。
（4）电器的外部接端头的相线标志进行与其电源配线匹配的接线。接线要排列整齐、清晰、美观,导线要绝缘良好、无损伤。
（5)金属外壳、框柜架的接零或接地，遵照国家现行标准电气装置安装工程接地