综合水池环氧玻璃钢施工方案.doc

碳素三期综合水池环氧玻璃钢防腐施工方案
碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池环氧玻璃钢防腐
施
工
方
案
编 制 ：邵红鹤
审 核 ：刘斌
批 准 ：付茂达
日 期 ：2016年3月20日
四川省长发防腐工程有限公司
四川省长发防腐工程有限公司
碳素三期综合水池环氧玻璃钢防腐施工方案
目 录
一、编制依据-—-———--———---——--——-——--—-————--——-——-——--—--2
二、工程概况——-----—-—----——-——-—-----—---——--—-——---—--——2
三、施工内容及施工要求-—-——-————-——--—-——-——--—————-—2
四、施工准备---—-—-———--—--———------—-—-—--------——-—-————3
五、施工工艺——---—-—--—-—-—---—-—--—————-—————-—--—-——-—-—4
六、质量检查——-—-—--—-—--—-————--——--——-—-------------————10
七、质量保证措施-——--——-—-—-—-—---—-——-—-—-—-----———————11
八、安全措施----——-——--———---—————-—-—-—--——-—-——--—--———-11
九、 质量保证措施及管理体系-——--—-——--——----——--——---13
十、安全生产保证措施及安全体系-—-------—-—-—-—------14
十一、文明施工措施—--—------——-———--——-—-——--—----—-——-——16
十二、应急预案--—-—--—--———-———-----——--——-———-——-—-—-—————16
一、编制依据：
＆ 《中华人民共和国安全生产法》
& 《防腐蚀工程操作规程》（YSJ4II—89）
＆ 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212—2000)
＆ 《建筑防腐蚀工程质量及验收标准》（GB50224-95)
& 《电力建设施工质量验收与评价规程》(DL/T5210.1-2012）
& 东方希望碳素厂施工生产安全规程
& 施工环境及施工经验
ó 本方案的编写包括但不限于上述规范及制度
二、工程概况：
碳素三期综合循环水煅烧冷热水池、生阳极冷热水池、除油沉淀池储存溶液呈酸性，混凝土地面、墙面易被腐蚀,为避免池子腐蚀损坏，长久耐用，现对其进行粘玻璃钢（三布四油，一底一面）防腐处理。水池为长方体密闭性容器,循环水煅烧冷热水池：长30m，宽12m,高4.5m；生阳极冷热水池：长24m,宽12m,高4。5m；除油沉淀池:长18m,宽7。2m，高5.8m。施工部位：池底、内池壁、及水池内柱子。总计工程量约3000㎡。
工期：自土建交工日期起十三个自然日，因土建或不可抗拒因素导致无法施工,工期顺延。
三、施工内容及施工要求
1、施工内容:池地面、四壁及柱子；基面处理、找平，然后进行玻璃钢粘贴施工，玻璃钢为三布四油一底一面.
2、表面处理要求：
混凝土地面、梁、墙面在防腐蚀之前,应将表面的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。表面的处理方法宜采用钢丝刷或砂轮机等机具打磨干净表面，然后用干净的软毛刷清理干净。
四、施工准备
1、技术准备：
组织技术人员熟悉掌握一般设计原理，按施工组织设计规范和质量评定标准做好技术交底,编制施工材料及各分部分项技术措施。
2、工程材料的准备
自购材料，组织人员对材料的产品资料报告、合格证进行复检.发现问题并及时和甲方协商，对每一批材料的进场在甲方的监督下对材料进行复检，做到坚决不使用不合格的产品。
E-44环氧树脂及稀释剂应储存在通风、干燥、远离火源及有良好的防火、防雨措施的库房内,以免发生火灾、进水、变质等现象发生。
3、生产准备
施工时用电为铜芯皮线，动力线要和照明线分开，并按规程设置漏电保护器。
4、 机械设备（工具）准备
根据施工方案,对施工设备及工具进行全部检查验收，是机械设备和工具处于完好状态，制定机械设备及工具的进场计划,满足规程需要。
序号
机具名称
数量
备注
1
滚筒刷
200

2
小锤子
15

3
批灰刀
20

6
勾刀
20

7
砂轮机
5

8
搅拌器
2

5、劳动力准备
根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组,及时安排进场，有项目部统一指挥，协调施工，加快施工进度，遵章守纪。
6施工人员计划
序号
工种名称
施工阶段最多用工
1
管理人员
3
2
水泥面处理工
10
3
刷涂工
20
4
架子工
6
五、 施工工艺
1 脚手架搭设
本工程部分为高空作业，搭设脚手架之前应严格检查架管、卡扣是否合格,不合格的残次品坚决不用，搭设完后有专职安全监理人员检查验收，验收合格方可投入使用，所有在脚手架上及高空作业人员必须系安全带并且挂在上方牢固之处
2工艺流程：
基层表面处理 检查 涂第一道底漆并贴衬玻璃丝布(至要求层数）干燥12h以上、并检查验收 表面处理，涂刷面漆 干燥48h以上并检查验收 (常温养护七昼夜以上) 竣工移交。
2.1 混凝土基层处理
2。1.1 混凝土必须坚固、密实、平整，基础的坡度和强度应符合要求，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。平整度应用2M直尺检查，允许空隙不大于5MM.
2。1.2 基础必须干燥，在深度20MM的厚度内，含水率不大于6％.
2.1.3 基层表面必须干净。防腐施工之前,应将基层表面的浮土、水泥渣及疏松部位清理干净。基础表面应用钢丝刷或砂轮机打磨,然后用干净的软毛刷或压缩空气清理干净。
2。1。4 已被油脂或化学药物污染的表面基层，应进行表面预处理,处理方法应符合下列规定:
2.1。4。1 被油脂或者化学药品侵蚀的表面，可用溶剂、洗涤剂、碱液等方法处理,但不得损坏基层。
2.1。5 当基层表面平整时一般不刮腻子，由于腻子较厚,往往会导致脱层或龟裂等不良现象。腻子配料组成基本与胶料相同，但填料应该多加一些。约为树脂量的1.5—2倍(最多不超过2。5倍），有时为了增加粘接力，可以加入少量的石棉绒或玻璃丝布;稀释剂应尽量少加。腻子的刮涂以找平为主，不得有卷皮、裂缝、麻面等现象。
2.2 涂料的涂刷:
本工程采用滚涂+刷涂的方法，施工方法如下
手工涂刷（滚涂）
漆宜用2.5英寸（63毫米）或4英寸（100毫米）毛刷施工。
局部高空危险处可用滚涂和擦涂施工，应远离电源。
刷子前端要整齐并富有弹性，无断毛和倒毛使用时不掉抟。
刮刀用来修整缺陷处用,砂纸用来修整漆膜起泡缺陷处还用于打磨漆膜以使面漆增加亮度.
涂刷油漆时，漆液粘度一般要求40—60秒,（涂—4粘度计25℃）范围内,粘度过大,可根据涂料品种选用相应的稀释剂稀释至要求范围。涂刷按涂敷、抹平，修饰三步进行，先斜后直,纵横涂刷,从垂直面开始自上而下,再过渡到平面,以获得均一涂层。
毛刷沾漆不易过多,刷子浸漆部分不应超过毛长的一半，毛刷浸漆过多,易造成漆液流淌，漆与被涂物表面附着力不够，同时漆液还会从刷子上滴落，造成污染，涂刷形状复杂的设备时,应注意孔眼，棱角等处涂层均匀一致，涂刷过程中如发现刷子脱毛，应及时更换新刷，并将漆膜中粘附的鬃毛及时除去。
如发现漆膜中有因体颗粒或机械杂质时，也要及时除去，已实干的漆膜，用细砂纸或细钢锉轻轻磨去,不许用铲刀剔除,以防将底层漆膜破坏。
施工温度控制在5℃以上，夏季控制在38℃以下施工为宜。
禁止雨、雪、雾、霜或风沙天施工湿度不应大于85％,基体表面温度应高于3℃以上，并无凝结水的情况下，方能进行施工。
涂装间隔时间，应待上一道涂层达到实干后，才能涂刷下一道涂料，在此期间要严格控制复涂间隔时间,以保证涂敷质量.
所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致,无针孔，气泡,流挂，剥落，粉化和破损等缺陷,无明显的刷痕，纹路及阴影条纹。每道厚度及总干膜厚度应完全满足该涂料的技术指标及甲方的要求。
2。2。1材料的配制
2．2。1.1 根据当天的施工计划,树脂按照产品说明书的比分进行配比，并把配好的树脂在4小时内用完，涂料配置不易过稠或过稀，过稀了容易流淌，过稠了或会造成漆膜涂刷不均等现象.
2.2。2涂料施工
2。2。2.1涂刷方式有两种，第一种，用大拇指按住刷抦的一面,食指搭在柄的左侧，中指和无名指搭在对面的一侧，刷抦上面靠住虎口,可做横刷或平行刷等.第二种刷抦握在大拇指、食指和掌心之间.
2。2.2.2 涂刷时,将刷子的3分之二沾上树脂，沾上的树脂在桶边刮一下减少刷子一边的树脂，拿出时有树脂的一边向上进行涂刷，死角部位涂刷时，有刷尖沾上树脂弹拍涂装。用过后的树脂刷要用稀释剂洗干净,以免刷毛变硬。
2.2。2.3 辊涂时自上而下，先左后又,先难后易的顺序进行，涂刷时要全面掌握，涂刷要均匀，保证厚度一致，不漏底、不留挂.
2.2。2。4 阴雨天、环境温度大于85％时应停止施工,以免造成涂装缺陷和浪费树脂。
2.2.2.5 油漆涂装时,等到上一道油漆表干后，再进行下一道油漆的涂装,以防止漆膜起皱，出现质量问题应先查明原因，再根据质量问题种类进行修补。修补完成后，再进行下一道工序。
2。2.2。6 为保证漆膜颜色一致,在施工前必须试涂,当确定漆膜一致并达到设计要求时再整体涂装。
2.2.2。7 涂装时不能用力过大,回刷次数不宜太多,应纵横交错能增涂料之间的粘接力，并能补充相互之间涂刷不足之处.
2。2.2.8 施工中应注意的问题
2。2.2。8。1 施工温度以10℃—35℃为宜，相对湿度不大于85％.
2.2。2.8.2 雨、雾、霜或风沙天气禁止施工。
2。2.2.8.3 防腐材料和稀释剂储存、施工及干燥过程中不得与火种接触并防尘、防暴晒。
2.3 环氧玻璃钢施工质量控制措施：
2．3。1环氧玻璃钢施工前的准备及要求
2。3.1.2 施工环境温度宜为5-35℃，相对湿度〈85%。当施工环境温度低时,应采取加热措施,但是不得用明火或蒸汽直接加热.
2。3.1.3 被涂刷的混凝土表面和原材料使用时的温度不应低于最低的环境温度。
2.3。1.4 防腐涂料应储存在阴凉干燥处，严谨受潮湿并保护干净、防污染。
2。3.1.5 配料容器及工具应耐腐蚀、清洁、干燥、无油污。
2。3。1.6 涂料在使用过程中，如有凝胶现象，不得继续使用。
2.3。2 环氧玻璃钢施工方法：
2。3。2.1 混凝土地面、梁、墙表面处理后，将表面的灰尘清理干净。
2.3。2.2 将稀释的环氧树脂均匀地涂刷在混凝土基体表面，自然固化不得少于24h,不得有漏涂、流挂等缺陷.其表面如有凹陷不平处，应用腻子找平，然后进行粘玻璃钢.
2。3.2。6 面层漆:均匀涂刷面层胶料，自然固化。
六、质量检查
1、在玻璃钢施工过程中,必须随时对各种工序的质量仔细检查,认为合格后方可进行下一道工序的施工。
2、本工程为自然固化。
3、检查时看是不是有不匀、漏刷、流挂、空鼓等现象，如发现问题，及时修理。
4、环氧树脂的质量要求:
⑴ 无漏刷、流挂等现象。
⑵整个被涂刷表面涂层颜色均匀，不得有明显的涂层颜色深浅不一致等缺陷.
⑶ 不得出现不固化和固化不完全现象，检查方法是用手摸是不是发粘，沾手表明不固化。
七 质量保证措施
1、奖罚制度，坚持奖优罚劣，使工程质量与劳动报酬挂钩。
2、建立质量检查制度。现场项目负责专检，各专业进行自检，班组间互检和评比。
3、建立工序交接验收制度。建立施工操作一道工序紧扣一道工序的质量交接验收制度和上一道工序为下一道工序负责的小组责任制。
4、把好原材料质量关。进入施工现场的原材料、半成品等物料均需具有合格证明书,并且经过现场复检方可进入工程使用.
5、工程施工中，根据工程项目的难点要求为控制点，需要监管人员与专职质检人共同检查验收合格，根据施工图纸与方案,在重点关键部位层层落实，人人把关，把此项工作列入班组人员的考核中。
八、安全措施
1、工作方针
1.1 严格遵守国家的《建筑法》、《安全生产法》等上级部门颁发的安全生产政策规定及安全健康相关法律、法规，不断改善施工过程中的职业健康条件。以零事故为准则，围绕目标和指标，加强预控和监控。以防为主,以管结合，专管与群管相结合，传统管理与系统管理相结合，持续改进职业健康成效。做好人人讲安全、事事讲安全,把企业的风险降到最低.
1.2 认真贯彻“安全第一，以防为主"的安全生产方针，确保职工在生产中的安全与健康。
1.3 建立和健全各项安全制度和安全生产大检查制度、安全技术交底制度、安全防护用品及设施管理制度。
1.4 严格执行国家的安全标准。
2、安全生产，文明施工,人身伤亡事故为零，设备事故为零，时间损失为零，不污染环境.
3、安全要求
3.1。1 对施工人员的要求：要认真学习国家的安全规范,检查安全第一，预防为主。
3.1.2 开展安全在我心中及施工现场班组且联防互保活动，定期进行安全检查,杜绝安全事故发生。
3.1。3结合本工程的特点，做好详细的现场安全技术交底,确保安全施工。
3。1.4施工前严谨喝酒。
3.2.1 对施工现场的要求：进入现场必须戴安全帽和其他劳保用品,不准赤脚和穿拖鞋及帯丁易滑的鞋子。
3.2。2 施工现场保持清洁,垃圾及时清理，坚持文明施工.
3.2。3 施工现场用电严格按照施工现场临时用电技术规范
3.2.4 施工现场内的管道、电线、电缆及安全防护措施，不得随意切割挪用。
3。2.4 施工范围5m内无动火作业，施工时严禁烟火，旁边必须设置灭火器等消防器材。
3.3.1对施工机具的要求:必须经常进行维修和保养，不得违章作业。
3。3.2 机具运行过程中，不得检修或调整，检修时要切断电源。
九、质量保证措施及管理体系:
〈1〉加强质量教育，提高全员质量意识，建立健全质量管理体系，严格工序监管,确保工程质量优良.
〈2〉在开工前对参加施工的工人进行技术培训，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范和验评标准进行施工。
<3〉编写《质量计划》并于开工前审批完毕，作为本项工程质保方面的基本指导文件.在其中明确各种工序划分、检验项目、检验人员及见证资料，以保证总体施工质量.
〈4〉严把材料进厂关，严把材料和半成品的检验检查，不合格材料不得进场，合格材料须经质检员,业主监理验收签字后方可使用,并作好材料管理工作.
〈5>详细作好施工准备工作，及时优化施工技术，做每项工作都要认真细致，使用工程质量要求切实得到贯彻落实，认真作好施工日志、工程记录。
<6〉调动施工人员的积极性,保证充分发挥施工设备潜力、原材料的性能，积极完善劳动组织,以确保工程质量。
<7>设置专职质检员,由项目部任命,可相对独立于项目经理部行使质量否决权，对施工中的每一个工序进行严格 检查，不合格工序立即停工，不得转入下道工序，杜绝把施工中的问题拖延到最后。
质量保证体系网络图：
项目副经理
项目经理
项目副经理
项目技术负责人

技
术
交
底

现
场技术管理

施工技术管理

进场材料控制

工程质量的检验验证

技术资料管理

质
量
教
育

质量信息管理反馈

现场成品半成品保护

各工序质量管理

施工过程控制
工程质量目标：优良

十、安全生产保证措施及安全体系：
为了保质保量完成该项工程，杜绝重大安全事故的发生,做到防患于未然，特制定以下措施：
（1）建立健全安全保证体系,保证安全信息的畅通，做到安全工作由项目经理亲自抓,项目质安科专门抓,施工班组兼职抓。
（2）贯彻“安全第一、预防为主、防治结合”的方针,施工中坚持经常检查,并实行安全工作责任制，把安全施工活动在全员、全过程、全工作日中体现出来。
（3）常对参加施工人员进行安全生产教育和培训，保证他们具备重要的安全生产知识，熟悉有关安全规章制度和熟练掌握各有关工种的安全操作规程。未经安全教育 和培训合格的人员,不得上岗作业.
（4）施工现场设立专职安全员，专职安全员须经劳动部门培训持证上岗。
（5）加强安全标准化管理，采用如开现场会，设立现场 监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式，搞好安全施工。
（6)悬挂 安全警示牌，张贴安全宣传标语，营造 安全施工环境,提高全体施工人员的安全生产意识.
（7）严格遵守安全生产制度,对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素。
（8）针对施工中出现的安全违章现象，应责令立即纠正。
(9）施工现场采取必要的防毒、防火措施，对作业人员配备必要的劳动保护用品，现场按规定放置消防器材.
安全管理体系网络图：
项目安全生产管理处
施工队长
现场有关执行人各班组长
全体施工人员
安全生产管理处处长
安全技术负责人
项目安全总负责人
消防安全负责人
项目安全负责人

十一、文明施工措施：
①成立安全文明施工领导小组，专人负责安全文明施工及贵厂的厂规、厂纪教育，不乱动、乱碰和施工无关的物品、设备及设施。使每个职工都做到遵纪守法，形象良好。
②合理布置各项临时物品，堆放物品、机具，设备不得侵占道路及安全防护设施.
③施工现场必须设置明显标牌、标语及各种警示标志。标牌上标明工程概况、项目名称、承建单位、开竣工时间等。施工人员要统一着装、佩带证卡，上、下往排队.
④施工现场用电线路设置及安装严格按照规范架设，严禁随意拉电和潮湿危险场所用电 。
⑤特种作业人员持证上岗，严禁无证人员操作。
⑥保持施工现场容貌整洁，道路畅通，设立垃圾临时堆放场所，即时清理工程垃圾，建立健全现场卫生责任制。
⑦严格控制施工材料的使用，做到工完、料净、场地清。
⑧严格依照中华人民共和国消防条例规定在现场建立执行消防管理制度，配备消防器材,对职工进行消防教育，并达到从会用消防工具。
⑨尊重业主及监理工程师,遵守厂规、厂纪及地方有关现行规定，密切配合业主及地方有关部门的检查监督。
我们的理念是：信守合同、优化管理、合理配置、精心施工.
总之,我公司要以优惠的价格、优良的质量、优质的服务与贵单位在防腐领域进行广泛的合作。
十二、应急预案
1、安全负责联系人及电话
付茂达：15804630960
邵红鹤：18837306800
急救电话：120 火警电话119 匪警电话110
应急医院：吉木萨尔县人民医院五彩湾分院
2、 安全事故应急设施及设备：
灭火器四瓶
清水两桶
应急车1辆
3、 应急措施：
人员及时疏散减少人员伤亡，组织现场无关人员撤离，池内施工人员全部撤离地面。
现场对伤员迅速采取供氧、人工呼吸、止血等自救措施，使伤害降低到最低限度。
抢险队首先按照初步方案进行抢险,待上级应急指挥机构研究制定出详细方案后，再按详细方案组织实施，上一级应急指挥机构应根据现场的实际情况，在尽可能短的时间内研究、制定出具体抢险方案。
4、 应急结束：
应急小组根据事故抢险援救工作进展和结束情况,及时向上一级报告
应急状态结束后,应急小组组织各有关部门、单位，及时作出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险经过;事故原因；事故造成的后果,包括伤亡人员情况及经济损失；应急预案效果及评估情况；应吸取的经验教训等。
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