空心砖砌体工程施工方案.doc
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填充墙砌体施工方案 目录 填充墙施工方案 2 一、编制依据 2 二、工程概况: 2 2.1、工程设计概况: 2 2。2、建施图要求: 2 2。3、结施图要求: 4 三、施工部署 4 四、二次结构工程 5 4.1、填充墙植筋 5 4.1。1 施工准备 5 4..1.2施工工艺 6 4。2填充墙砌砖 9 4。2.1施工准备 9 4.2.2施工工艺 12 4。2.3、成品保护 19 五、质量标准 20 5.1、主控项目 20 5.2、一般项目 20 5。3、允许偏差项目 21 六、安全和环境 22 七、注意事项 23 八、文明施工 23 填充墙施工方案 一、编制依据 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300—2013) 2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB 50210—2011) 3、《砌体工程施工质量验收规范》 GB50203-2011 4、 《建筑安装分项工程施工工艺标准》(DBJ/T 01-26—2003 5、《砌体工程现场检测技术标准》 GB/T50315—2011 6、本工程施工组织设计 7、本工程施工图纸 二、工程概况: 2.1、工程设计概况: 本工程为广元 XXXX安置点目其中一期共三栋楼,其中1#楼为32层框剪结构双子塔楼,使用性质属商业和住宅楼,其建筑面积是18464.11㎡。其2#、3#楼为32层框架剪结构塔楼,使用性质属底二层商业楼,上32层为住宅,其建筑面积15041。28㎡。三栋主楼3层地下室,建筑面积为15000㎡。本项目1#楼及2#楼3#朝向,基本为南北朝向。1#、2#、3#楼基础为筏板基础(局部为独立基础). 本工程为框剪结构,抗震设防烈度为7度,抗震设防等级为二级. 属于一类高层建筑;主楼耐火等级为 一 级。 2.2、建施图要求: 1.所有墙体用料、外形尺寸要求标准统一,表面无边角缺损;砖块或砌块墙体上下匹之间应互相错缝隙搭接,不得有垂直通缝;转角用外咬砌伸入墙内长度>1/2砌块,砌筑砂浆应饱满;所有墙体砌筑砂浆比例及标号详结施说明。 2。油烟管道采用成品管道,井道采用100/200厚耐火砖。 3.门窗洞口四周采用实心砖砌筑,窗台。女儿墙顶应加60mm厚钢筋混凝土压顶(除图纸具体要求外)。 4.采用填充墙的电梯井道应结合电梯产品要求或每隔2m高处增设300mm高同墙厚的钢筋混凝土圈梁,配筋详结施。 5。所有砌体填充墙上的门窗过梁、构造柱和拉接圈梁,其布置原则、构造方式及施工要求均详结施总说明及结施图. 6.未注明处门垛皆为100宽,剪力墙及钢筋混凝土墙(柱)边≤100的墙垛用与墙(柱)同标号混凝土浇筑,墙垛内配2 Φ 8竖向钢筋锚入梁板内,配 Φ6@200拉结筋锚入墙(柱)内。 7。各楼层内外墙在砌筑多孔砖或空心砖时,墙体下部先砌三匹页岩实心砖防潮。所有隔墙上端应封砌至结构梁板底。 8。空心砖墙体内埋设管线处,须采用异形砌体砌筑,并在砌筑时与各工种配合安装,不得随意剔凿墙体。空心砖墙上固定设备时,应在相应固定高度加设≥200高的C20混凝土带,混凝土带长度大于设备固定件两边各100。 9。地下车库室内墙面及柱面的阳角,用1:2水泥砂浆抹护角,高度不小于2000mm。 10。预留洞的封堵:混凝土墙留洞的封堵见结施,其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后,用C20膨胀细石混凝土分两层填实,有套管的用油膏嵌缝;变形缝处双墙留洞的封堵,应在双墙分别增设套管,套管与穿墙管之间嵌堵油膏(不燃材料),防火墙上留洞的封堵为防火油膏。 11。嵌入墙体内的配电箱、多媒体箱、消火栓箱箱体背后用60厚页岩实心砖衬砌;所有管道及箱体留洞待管道及箱体安装完毕后,用C20细石混凝土或矿棉塞缝密实,1:2.5水泥砂浆(外墙面掺5%防水剂)抹平. 12。所有机房的围护墙应与安装配合,待大型设备就位再砌筑到位(开小门以利减噪隔声). 13.混凝土墙上留洞详结施图和设备图,砌筑墙体预留洞详建施图和设备图. 14。墙体若为幕墙饰面,墙体应在龙骨连接位置设置混凝土梁或柱。详结施相关详图或施工图说明. 2。3、结施图要求: 填充墙(填充砌体): 1、 填充墙构造详《砌体填充墙构造》西南15G701—3(本条未注明的图集为此图集)。本子项后砌填充墙施工应满足抗震设防烈度7度的构造要求,各相关节点和做法均按7度选用。砌体施工质量控制等级不低于B级。楼梯间、前室、门厅和人流通道的填充墙拉结筋沿墙全长贯通,砌体双面钢丝网砂浆面层加强措施。 2、 填充墙采用刚性连接,详《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第32、33页. 3、填充墙构造柱、水平系梁设置原则详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第27-31页, 现浇带、构造柱边框箍筋按《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第42页; 窗台构造配筋按西南15G701-3第43页。 4、拉结钢筋连接方法, 填充墙过梁详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第34页.与柱墙相连的过梁均采用现浇,上部纵筋改为同下部纵筋,纵筋锚入柱墙内 a,过梁宽度同墙厚。含剪力墙的结构 ,过梁截面及配筋详“剪力墙过梁表”。 5 、阳台栏板构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701—3第40页. 6 、女儿墙构造详《砌体填充墙构造图集》西南15G701-3第41页。 7 、填充砌体构造柱、外立面装饰柱(代号GZ),应在主体构件施工完成后浇筑混凝土。与填充砌体连接的GZ应在砌体砌筑完成后浇筑混凝土,接缝处砌体应留马牙磋。 8、 梁、板下部有构造柱时,在与构造柱对应位置的梁、板下部预埋钢筋,数量和直径同构造柱纵筋。 9 、部分构造柱宽度为10cm、边框宽度为6cm,采用普通混凝土浇筑会造成大量的狗洞和蜂窝,因此构造柱、边框采用C20商品细石混凝土施工。 10、有水房间砌体下部浇200mm高C20素混凝土返坎,宽高同墙厚。 三、施工部署 1、2号楼同时同时进行,先做1号楼样板间、合格后再做2号楼样板。 二次结构植筋,安排一个班组,钢筋加工由钢筋班制作,堆放在成品料场内。 二次结构砌砖、安排2个班组、运转2个班组、各班组负责1栋楼, 二次结构支模 、安排一个班组. 二次结构砼 、安排一个班组. 各班组以层为单位进行流水作业。每周最少完成2层。 交叉作业与配合施工 砌体施工前期,由于主体工程仍在施工,现场人员多,施工配合工作尤为重要,主要在材料运输方面双方应避免高峰期.砖应提前考虑上料,砂浆应在前一天计划备足。 与其它专业的配合:水电安装工程在砌体阶段,预埋管道较多,砌块砌筑时应与专业队配合,留槽天洞位置必须准确、规矩,同时应搞好双方关系,避免冲突,互相理解、互相配合、互相支持,共同把工程质量搞上去。 与植筋队伍合作:植筋的位置直接关系到砌体的质量,所以砌体植筋前,应与植筋队配合合作,根据砌块排列图,墙高及图集要求,定好拉墙钢筋位置及型号,中间砼构件的位置,截面必须准确无误。 四、二次结构工程 4.1、填充墙植筋 4。1.1 施工准备 4。1。1.1 钢筋 1 、钢筋的品种、级别、规格应符合设计要求及相关标准规定,并有出厂质量证明,按规定做物理力学性能复试.当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需做化学成分检验。 2、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒或片状老锈。 3、所用钢筋主要规格为6、8、10、12、四种,均按设计图纸、规范要求使用。 4。1。1。2 植筋胶 1、 本工程中植筋采用的胶剂为众固牌ZHG—6 型注射式植筋胶,可在低温施工(-15℃)、凝胶时间可调(5~30min)的特点。其钢筋采用的植筋胶级别按设计要求选用,其性能必须符合表2。1。2.1的规定。 表2。1。2.1 植筋用胶安全性能检验合格指标 性 能 项 目 性能要求 A级胶 B级胶 胶 体 性 能 劈裂抗拉强度(Mpa) ≥8.5 ≥7.0 抗弯强度Mpa) ≥50 ≥40 抗压强度(Mpa) ≥60 约束拉拔条 件下带肋钢 筋与混凝土 的粘结强度 C30 φ25 l=150mm ≥11。0 ≥8。5 C60 φ25 l=125mm ≥17.0 ≥14.0 不挥发物含量(固体含量)(%) ≥99 2、植筋胶必须通过毒性检验,对完全固化的植筋胶其检验结果应符合无毒卫生等级要求,其挥发性有机化合物含量应满足相关规范要求. 3、有产品合格证书和检验报告。 4.1.1.2 机具设备 1、机械:钢筋探测仪器 、电锤、水钻、小型气泵、砂轮锯、磨光机 2、 工具:毛刷、钢丝刷、气管、胶枪 4.1.1.3 作业条件 (1)、对植筋操作的工人进行交底、培训,考试合格后方可进行操作施工。 (2)、大面积植筋前,必须先对不同品牌植筋胶和具有代表性的部位进行样板施工,抗拉拔承载力试验合格后方可进行大面积施工。 (3)、植筋部位原结构面的缺陷按相关要求进行补强或加固处理完成. (4)、特殊部位的操作平台搭设完成,并经验收合格。 (5)、植筋施工部位、所植钢筋、植筋深度、植筋根数严格按照图纸及规范要求。 4。.1。2施工工艺 1、工艺流程: 放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测→验收 2、操作要点 1)放线定位:根据图纸尺寸在需要砌筑墙体的位置及砌块排砖图放出植筋定位线,孔位放线要避让原结构内主筋,以免损伤原结构钢筋,放线要准确并按照设计图纸要求施工,在原结构与图纸不符时,要做好记录并通知设计人员, 以便更改或提出建议,如有特殊应根据现场情况做适当的调整. 2)成孔:钻孔工具使用手提式电钻,手提式电钻优点是携带、使用方便。施工时在标明的位置上用手提式电钻将孔打到设计要求的深度。钢筋植入深度一般为 15d以上(所植钢筋直径),植入钢筋直径不同,钻孔直径也不同,钢筋直径与钻孔直径相互关系因植筋剂的不同亦不同,一般为钢筋直径加4mm.成孔如图片 1 所示. 清孔:用硬毛刷刷孔壁再用干净无油的压缩空气吹出灰尘,如此反复进行不少于3次。必要时可用干净棉布沾少量丙酮或酒精擦净孔壁。最后检查孔深并做好记录,不合格的孔应返工重做。检查合格的孔用棉丝将孔口临时封闭,以防其它杂质进入孔内。 4)钢筋处理:钢筋锚固长度范围如有油污用溶剂清洗干净,方法是将脱脂棉丝蘸丙酮擦拭钢筋直至无油污感,铁锈(新钢筋的青色外皮建议也清除)用角磨机配钢丝刷除去,直到露出钢筋新面,处理完后按照不同直径、长度,统一堆放. 5)灌注植筋胶:按植筋剂使用说明书的要求将植筋剂与固化剂按一定的比例调配好,搅拌均匀. 用胶枪将胶导入管内,再用另一杆将管内胶泥挤压入孔眼内; 注入的量为当钢筋插入时有少量溢胶为宜, 植筋锚固剂一般都有耐水、耐老化、防潮性好等性能,但不同牌的材料其固化时 间、应用范围不同,固化时间也不同,一般情况下从植筋锚固剂调制到钢筋安装好,应在30分钟内完成。 6)插入钢筋:灌注好植筋胶泥后,随即将准备好的钢筋慢慢旋转插进注完胶泥的孔内,插到满足钢筋的锚固长度为止,立即将钢筋上下抽动旋转数下,排出气泡,保证孔内植筋胶饱满,同时将溢出的胶泥将孔口部位封堵饱满. 7)调整:将拉结钢筋插入后如需调整钢筋角度,应在短时内调整好,调整时不允许将钢筋向外拉,如图片5所示. 图片5钢筋调整 8)养护:钢筋插入孔内常温下24小时以内不得扰动,否则将影响拉结钢筋的锚固强度。 9)拉拔检测:填充墙拉结钢筋植完养护结束后,应进行现场随机拉拔检测,拉拔测试结果要求钢筋抗拉负荷大于该钢筋,测试试验如图片6所示,墙体拉结筋施工完成效果如图片7 所示。 图片6墙体拉结筋检测 图片7施工完成效果 设计拉拔强度且钢筋无松动、无滑移等可见变形现象.填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果(以 CM 型锚固剂植筋为例) 2。6 验收:在植筋完毕,植筋胶达到固化时间后,通知项目部进行拉拔试验,经试验合格后,进行下一道工序。 3、施工注意事项 3.1 采用电锤打孔后,利用气泵进行清孔,必须保证孔内清理干净.孔内干燥,无积水 3.2 利用植筋胶将钢筋植入后,必须保证植筋胶的凝结时间,严禁在植筋胶未达到凝结时间前触动钢筋。 3。3 植筋必须用专门的注射器进行灌注,并且必须保证不妨碍孔内空气排出。 3.4 植筋胶灌注的剂量应以植入钢筋后有少许粘接剂溢出为宜. 3。5 在植筋胶灌注过程中,必须将已打开使用的植筋胶全部用完,避免浪费。 4、成品保护 4。1 植筋完成后,严禁触动未固化的钢筋。 4。2 在砌筑工程进行前,必须对已经植好的钢筋进行保护,严禁随意进行弯曲、损坏. 4.3 植筋后若需焊接,焊缝距植筋表面不应小于500mm,并用湿布包裹钢筋根部,可采用不同的钢筋长度来避免焊缝在同一受力截面。 5、安全注意事项 5.1 在植筋过程中,高度超过2m时,必须搭设临时脚手架。脚手架四周设护栏.操作人员必须带安全带。安全带挂靠点必须安全可靠。 5.2 利用电锤钻孔过程中,应注意接线必须由电工施工,严禁私接电线。 5.3 施工垃圾必须及时清运,做到活完料净场地清. 4。2填充墙砌砖 4。2.1施工准备 4。2.1.1材料 1 、本工程采用240*200*115 mm(长*宽*厚)一种 空心砖, 240*115*95mm(长*宽*厚)一种 多孔砖,240*115*53 mm(长*宽*厚)和200*95*53mm(长*宽*厚)两种实心砖, 检查其强度、外观质量、含水率级别、抗渗性、抗冻性等级必须符合设计要求,规格应一致。有出厂证明、试验报告单。烧结页岩空心砖强度不小于MU3。5、烧结页岩多孔砖强度不小于MU10。 2、湿拌砂浆:强度不小于M5、强度不小于M7。5、 3、砂:使用中砂,过5mm孔径筛子,砂的含泥量不超过5%,并不含草根等杂物. 4、水:用自来水。 5、水泥:使用425号普通硅酸盐水泥,有出厂证明、复试报告。 6、其它材料:湿拌砂浆、拉结钢筋、钢筋锚固剂、预埋件、钢卡件(顶埋件)、孔洞预留管等。 材料使用部位 注:外围护墙电梯井墙,管道井墙,200厚页岩多孔砖,户内隔墙采用 200 厚页岩空心砖。 4。2。1。2、机具设备 1、机械:搅拌机、翻斗车、磅秤、施工电梯、存灰盘、双轮车。 2 、工具:砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀、工具、靠尺等。 4。2.1.3 、作业条件 1、弹好墙身线、轴线,根据砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求。 2、立好皮数杆,皮数杆的间距不得大于4m。 3、砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。 4、植筋后要做拉拔试验合格。 所有给排水、管道及预留孔洞等。 5、有防水要求的房间(如卫生间)在砌筑前应先在墙下做出200mm高的C20素混凝土基座。 6、页岩多孔砖在砌筑时提前1—2天应浇水湿润,湿润后含水率宜为10%~15%,不宜采用即时浇水淋砖,即时使用。 7、砌体施工应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线,经技术部门和工程负责人进行技术复核,检查合格,填写技术复核记录后,方可施工。 ①基础砌砖应弹出基础轴线和边线,水平标高。 ②每层砖墙,应弹出墙边线、轴线、门窗洞平面位置线。 ③楼层砖墙砌筑前,脚手架(或马凳)应按施工要求搭设完成,并经检查验收符合安全使用要求,不允许用空心砖堆砌搭设脚手架,空心砖墙不允许设脚手眼和设置构柱对拉加固眼. ④砌体施工应设置皮数杆,并根据设计要求,砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。 ⑤根据皮数杆最下面一层砖的底标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20㎜时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平。 (8)拉结筋加工:埋入墙内的拉结筋端部做成直角勾(勾向朝墙体中心),埋入构造柱内的拉结筋端部做成1800弯勾。 (9)根据图纸门窗洞口尺寸要求提前预制好过梁.构造柱钢筋先绑扎好后再进行砌体砌筑。 (10)标记所有给排水、空调等管道及预留孔洞位置等. 4。2.2施工工艺 1、施工流程 墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→砌筑镶砖→勒缝 2、操作工艺 A.正式砌筑前,必须先作样板,经检查合格后,方可大面积施工。 B。 砂浆应随叫随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆,当施工期间最高温度超过30℃时,应在拌成后2h和3h用完. C.砌体砌筑 ⑴组砌方法: ①砖砌体砌筑应上下错缝1/2砖长,内外搭砌,灰缝平直,砂浆饱满,水平灰缝厚和竖向灰缝宽度一般为8-12㎜。 ②填充墙砌至接近梁底或板底120mm时,应留有空隙,待填充墙砌完并至少间隔7d,再用烧结页岩砖60°斜砌.见结构总说明 ⑵排砖撂底 空心砖填充墙底部须砌根据已弹出的窗门洞口位置墨线,核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模数,若不符合模数时,要考虑好砍砖及排放的计划(空心砖则考虑局部砌红砖)用与错缝和转交处的七分头砖用切砖机切,不允许砍砖,所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显的部位。 ⑶盘角 砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮,随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整,盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝尺寸,使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查,平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。 ⑷挂线 砌筑一砖厚及以下者,采用单面挂线;砌筑一砖厚以上者,必须双面挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设皮数杆,小线要拉紧平直,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,为控制抹灰厚度奠定基础. ⑸砌砖 砌砖采用一铲灰,一块砖,一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺满挤操作法.砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要涨;里手低,墙面就要背。砌砖一定要“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”.在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。砌体与混凝土面交接处要用砂浆填实,以免将来抹灰后该部位出现竖向裂纹. ⑹留槎 多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3,当不能留斜槎时,除转角处外可以留直槎,留直槎处应加设拉结筋,间距沿墙高为500mm,埋入长度从留槎处算起为1000mm,末端应有90°弯钩,槎子必须平直、通顺。空心砖墙不允许留置斜槎或直槎,中途间歇时应将墙顶砌平. ⑺墙体拉结筋 所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位,应留置拉结筋,沿墙高每500mm(在灰缝内)设2根φ6长度为700mm,末端设90°弯钩,两边距墙边的距离为50mm,不应错放漏放。拉结筋要用绑扎丝在拉结筋端部预留出尾巴,以备验收检查。如下图所示 注:墙长大于5m时需设置钢卡件 按6节点施工 ⑻构造柱及边框做法 在应设置构造柱及边框的部位,砖墙与构造柱及边框连结处砌成马牙槎,马牙槎应先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300㎜,砖墙与构造柱及边框之间沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结(长度为700mm),末端设90°弯钩,拉结筋要用绑扎丝在端部预留出尾巴,以备验收检查.构造柱及边框钢筋绑扎完后要做好隐蔽验收资料,将柱根处的杂物清理干净,然后才能浇注混凝土。构造柱及边框支模时应穿对接螺杆进行固定,不得使用“步步紧",避免将砌筑好的墙体敲烂,构造柱大样及支模示意图如下图所示: 构造柱大样图1 构造柱大样图2 构造柱模板安装示意图1 构造柱模板安装示意图2 斜砌塞顶砖 框架梁 边框大样图 ⑼过梁 洞口尺寸小于等于600mm砌筑时应设置砖过梁,所配置的钢筋数量,直径应按设计图纸规定,每端伸入支座的长度不得少于250㎜,端部应有90°弯勾埋入墙的竖缝内。过梁的第一皮砖应砌成丁砖,并在进梁截面计算高度内(不少于四皮红砖或1/4跨度高的范围内),要求用水泥砂浆砌密实,灰缝饱满。当洞口尺寸600mm以上时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁高度及配筋按西南15G701-3 P34选取,过梁每端伸入支座的长度不得少于250㎜(过梁应预制).门窗口过梁两端压接部位砌两皮烧结实心页岩砖,当门窗洞口处未达到设置构造柱或边框时,洞口周边采用同墙厚的烧结实心砖,宽度不小于半砖长。 ⑽空心砖墙底部砌法 所有空心砖墙底部先砌3~4皮烧结页岩实心砖,第一皮砌丁砖。 ⑾安装穿墙管部位砌法 竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时,砌筑完墙后用细石混凝土或膨胀水泥砂浆填实,用砂浆填充时,为避免出现裂纹,要分两至三次抹平,不能一次成活. ⑿外墙窗台处,设置钢筋混凝土现浇带,各窗台见引出节点图,未注明窗台压顶截面为墙厚×100,纵筋2φ8,水平拉筋φ6@200,现浇带两端各伸入砌体内不小于200mm。窗洞口宽2.1m以上时配筋按西南15G701—3 P43。 ⒀勾缝 在砌筑过程中,应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝,后勾竖向缝,灰缝与空心砖面要平整密实,不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象,以避免墙面渗水和开裂,利于墙面粉刷和装饰. 4.2.3、成品保护 (1)墙体的拉结钢筋,构造柱钢筋,各种预埋件,各种预埋管线等,均应注意保护,严禁任意拆改或损坏。 (2)砂浆的质量、稠度应适宜,砌砖操作时应防止砂浆流淌弄脏墙面. (3)在支构造柱及圈梁模板时,应防止碰撞已砌体完成的墙体。 (4)砖过梁底部的模板,应在灰缝砂浆强度达到设计规定的50%以上时,方可拆除。 (5)雨季施工收工时,应覆盖砌体,以防雨水冲刷。 (6)手推车应平稳行驶,防止碰撞墙体。 (7)不得用空心砖做脚手架的支撑,拆除脚手架时应注意保护墙体和门窗口角。 五、质量标准 5。1、主控项目 1、砖的品种、强度必须符合设计要求。 2、砂浆品种及强度应符合设计要求.同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值,任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%. 3、砌体砂浆必须密实饱满,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、构造柱留置正确,大马牙槎先退后进、上下顺直:残留砂浆清理干净。 5、清水墙组砌正确,竖缝通顺,刮缝深度适宜、一致,楞角整齐,墙面清洁美观。 5。2、一般项目 1、砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。 2、砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平灰缝厚度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。 混凝土加砌块施工质量要求应符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)的规定。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 砌块强度等级 设计要求MU 2 砂浆强度等级 设计要求M 3 砌筑留搓 第6。2。3条 4 水平灰缝饱满度 ≥90% 5 竖向灰缝饱满度 ≥80% 6 轴线位移 ≤10mm 7 垂直度(每层) ≤5mm 一般 项目 1 水平灰缝厚度竖向宽度 8~12mm 2 基础顶面和楼面标高 ±15mm 3 表面平整度 清水:3mm 混水:5mm 4 门窗洞口 ±5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰缝平直度 清水:7mm 混水:10mm 5.3、允许偏差项目 砖砌体的一般尺寸允许偏差符合表205-1 的规定。 表205-1 项 次 项 目 允许 偏差mm 检验方法 1 轴线位置偏移 10 用经纬仪或拉线尺量检查 2 墙体顶面标高 ±15 用水准仪和尺量检查 3 垂直度 每层 5 用2m 托线板检查 全 高 ≤ 10 用经纬仪或吊线和尺量检查 > 20 4 表面平整度 清水墙 5 用2m 靠尺和楔形塞尺检查 混水墙 8 5 水平灰缝平直度 清水墙 7 拉10m 线和尺量检查 混水墙 10 6 水泥、灰缝厚度(5 皮砖累计数) ±8 与皮数杆比较尺量检查 7 清水墙游丁缝 20 吊线和尺量检查 8 门窗洞口(后塞口) 宽度 ±5 尺量检查 9 门口高度 +15(-5) 10 预留构造柱(宽度、深度) ±10 尺量检查 11 外墙上、下窗口偏移 20 用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准 六、安全和环境 1、砂浆搅拌机及配套机械作业前,应进行无负荷试运转,运转后再开机工作. 2、搅拌机应有专用开关箱,并装有漏电保护器,停机时应拉断电闸,下班时应上锁. 3、操作人员应按规定要求配戴好安全帽。 4、无论是砖混结构的承重墙,还是框架结构的填充墙,在施工时应作外架搭设和防护工作. 5、在楼面卸下堆放时,严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放时,宜分散堆放,不得超过楼板的设计允许承载能力。 6、操作过程中,对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分,应适当加设临时支撑。 7、对每天砌墙时多余的碎砖块和落地灰应清扫干净,做到落地灰二次利用,碎石指定地点堆放。⒈进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。 8、施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。 9、砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。 10、墙身砌体高度超过地坪1。2m以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作.高处操作时要系好安全带,安全带挂靠地点牢固。 11、脚手架间距按脚手板长度和刚度而量,脚手板不得少于两块,其端部须伸出架的支承杆20㎝,但也不许伸过长形成探头板;防止重量集中在悬空部位,造成脚手板翻跟斗的危险。 12、脚手板上的操作人员不应超过两人,堆放砖块不应超过单行3皮,宜用一块板站人,一块板堆料。 13、砌砖使用的工具、材料应放在稳妥的地方,工作完毕后将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆等清扫干净,防止掉落伤人。 14、砌块运输和堆放时,应轻吊轻放,堆积高度不得超过1。6m 15、从砖垛上取砌块时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。 七、注意事项 1、灰缝大小均匀:立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。 2、窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时,不得随意变活. 3、混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大:砖墙错层造成螺丝墙.半头砖应分散使用在墙体较大的面上.首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。一砖厚墙应外手挂线. 4、构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm 时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣. 八、文明施工 1、进入现场人员必须戴安全帽,穿戴整齐,不准穿拖鞋。 2、施工现场不得随意堆放杂物,施工要做到井然有序,工完场清。 3、施工现场不得随地大小便. 4、砌筑砂浆不得遗撒,污染作业面. 5、落地砂浆及碎砖应时清除,保持施工场地清净,以免影响下道工序施工。 6、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点,施工垃圾分类处理,回收利用,避免浪费。 广元凤凰棚护区改造一期建设工程 (凤凰山安置点1、2、3#楼) 填充墙砌体工程施工方案 编制单位: 四川泰发建筑工程有限责任公司 审 批 人: 审 核 人: 编 制 人: 编制日期: 2017 年 5 月 5 日 17- 配套讲稿:
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