安全员现场管理必备知识.doc

工贸行业重大安全生产事故隐患判定标准
2017年版
本判定标准适用于判定工贸行业的重大生产安全事故隐患(以下简称重大事故隐患），危险化学品、消防（火灾）、特种设备等有关行业领域对重大事故隐患判定标准另有规定的，适用其规定。
工贸行业重大事故隐患分为专项类重大事故隐患和行业类重大事故隐患,专项类重大事故隐患适用于所有相关的工贸行业，行业类重大事故隐患仅适用于对应的行业。
（一）专项类重大事故隐患
一、 存在粉尘爆炸危险的行业领域
1。粉尘爆炸危险场所设置在非框架结构的多层建构筑物内,或与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所安全距离不足.
2。可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统互联互通。
3。干式除尘系统未规范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一种控爆措施。
4。除尘系统采用正压吹送粉尘，且未采取可靠的防范点燃源的措施。
5。除尘系统采用粉尘沉降室除尘，或者采用干式巷道式构筑物作为除尘风道。
6。铝镁等金属粉尘及木质粉尘的干式除尘系统未规范设置锁气卸灰装置.
7。粉尘爆炸危险场所的20区未使用防爆电气设备设施。
8。在粉碎、研磨、造粒等易于产生机械点火源的工艺设备前,未按规范设置去除铁、石等异物的装置.
9.木制品加工企业，与砂光机连接的风管未规范设置火花探测报警装置.
10.未制定粉尘清扫制度，作业现场积尘未及时规范清理。
二、使用液氨制冷的行业领域
1。包装间、分割间、产品整理间等人员较多生产场所的空调系统采用氨直接蒸发制冷系统。
2。快速冻结装置未设置在单独的作业间内,且作业间内作业人员数量超过9人.
三、有限空间作业相关的行业领域
1.未对有限空间作业场所进行辨识，并设置明显安全警示标志。
2。未落实作业审批制度,擅自进入有限空间作业。

(二)行业类重大事故隐患
一、 冶金行业
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铁水、钢水与液渣吊运影响的范围内。
2。吊运铁水、钢水与液渣起重机不符合冶金起重机的相关要求；炼钢厂在吊运重罐铁水、钢水或液渣时,未使用固定式龙门钩的铸造起重机，龙门钩横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时整改。
3。盛装铁水、钢水与液渣的罐（包、盆）等容器耳轴未按国家标准规定要求定期进行探伤检测。
4。冶炼、熔炼、精炼生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在积水，放置有易燃易爆物品.金属铸造、连铸、浇铸流程未设置铁水罐、钢水罐、溢流槽、中间溢流罐等高温熔融金属紧急排放和应急储存设施。
5.炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
6.氧枪等水冷元件未配置出水温度与进出水流量差检测、报警装置及温度监测,未与炉体倾动、氧气开闭等联锁。
7.煤气柜建设在居民稠密区，未远离大型建筑、仓库、通信和交通枢纽等重要设施；附属设备设施未按防火防爆要求配置防爆型设备;柜顶未设置防雷装置。
8。煤气区域的值班室、操作室等人员较集中的地方，未设置固定式一氧化碳监测报警装置。
9。高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道未设置可靠隔离装置和吹扫设施。
10。煤气分配主管上支管引接处,未设置可靠的切断装置；车间内各类燃气管线,在车间入口未设置总管切断阀。
11.金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
 二、有色行业
1.吊运铜水等熔融有色金属及渣的起重机不符合冶金起重机的相关要求；横梁、耳轴销和吊钩、钢丝绳及其端头固定零件，未进行定期检查，发现问题未及时处理。
2。会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在铜水等熔融有色金属及渣的吊运影响范围内。
3.盛装铜水等熔融有色金属及渣的罐（包、盆）等容器耳轴未定期进行检测。
4.铜水等高温熔融有色金属冶炼、精炼、铸造生产区域的安全坑内及熔体泄漏、喷溅影响范围内存在非生产性积水；熔体容易喷溅到的区域，放置有易燃易爆物品。
5。铜水等熔融有色金属铸造、浇铸流程未设置紧急排放和应急储存设施。
6。高温工作的熔融有色金属冶炼炉窑、铸造机、加热炉及水冷元件未设置应急冷却水源等冷却应急处置措施。
7。冶炼炉窑的水冷元件未配置温度、进出水流量差检测及报警装置；未设置防止冷却水大量进入炉内的安全设施(如：快速切断阀等).
8。炉、窑、槽、罐类设备本体及附属设施未定期检查,出现严重焊缝开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形等未报修或报废，仍继续使用。
9.使用煤气(天然气）的烧嘴等燃烧装置,未设置防突然熄火或点火失败的快速切断阀,以切断煤气（天然气）。
10。金属冶炼企业主要负责人和安全生产管理人员未依法经考核合格。
三、建材行业
1。水泥工厂煤磨袋式收尘器（或煤粉仓）未设置温度和一氧化碳监测，或未设置气体灭火装置.
2。水泥工厂筒型储存库人工清库作业外包给不具备高空作业工程专业承包资质的承包方且作业前未进行风险分析。
3.燃气窑炉未设置燃气低压警报器和快速切断阀,或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。
4。纤维制品三相电弧炉、电熔制品电炉，水冷构件泄漏。
5.进入筒型储库、磨机、破碎机、篦冷机、各种焙烧窑等有限空间作业时，未采取有效的防止电气设备意外启动、热气涌入等隔离防护措施。
6。玻璃窑炉、玻璃锡槽,水冷、风冷保护系统存在漏水、漏气,未设置监测报警装置。
四、机械行业
1.会议室、活动室、休息室、更衣室等场所设置在熔炼炉、熔融金属吊运和浇注影响范围内.
2。吊运熔融金属的起重机不符合冶金铸造起重机技术条件,或驱动装置中未设置两套制动器。吊运浇注包的龙门钩横梁、耳轴销和吊钩等零件,未进行定期探伤检查。
3。铸造熔炼炉炉底、炉坑及浇注坑等作业坑存在潮湿、积水状况，或存放易燃易爆物品.
4。铸造熔炼炉冷却水系统未配置温度、进出水流量检测报警装置，没有设置防止冷却水进入炉内的安全设施.
5.天然气（煤气)加热炉燃烧器操作部位未设置可燃气体泄漏报警装置，或燃烧系统未设置防突然熄火或点火失败的安全装置。
6。使用易燃易爆稀释剂（如天拿水）清洗设备设施，未采取有效措施及时清除集聚在地沟、地坑等有限空间内的可燃气体.
7。涂装调漆间和喷漆室未规范设置可燃气体报警装置和防爆电气设备设施.
五、轻工行业
1。食品制造企业涉及烘制、油炸等设施设备,未采取防过热自动报警切断装置和隔热防护措施。
2。白酒储存、勾兑场所未规范设置乙醇浓度检测报警装置。
3。纸浆制造、造纸企业使用水蒸气或明火直接加热钢瓶汽化液氯。
4。日用玻璃、陶瓷制造企业燃气窑炉未设燃气低压警报器和快速切断阀，或易燃易爆气体聚集区域未设置监测报警装置。
5.日用玻璃制造企业炉、窑类设备本体及附属设施出现开裂、腐蚀、破损、衬砖损坏、壳体发红及明显弯曲变形。
6。喷涂车间、调漆间未规范设置通风装置和防爆电气设备设施。
六、纺织行业
1。纱、线、织物加工的烧毛、开幅、烘干等热定型工艺的汽化室、燃气贮罐、储油罐、热媒炉等未与生产加工、人员密集场所明确分开或单独设置。
2。保险粉、双氧水、亚氯酸钠、雕白粉（吊白块)等危险品与禁忌物料混合贮存的;保险粉露天堆放，或储存场所未采取防水、防潮等措施。
七、烟草行业
1。熏蒸杀虫作业前，未确认无关人员全部撤离仓库,且作业人员未配置防毒面具.
2.使用液态二氧化碳制造膨胀烟丝的生产线和场所,未设置二氧化碳浓度报警仪、燃气浓度报警仪、紧急联动排风装置.
八、商贸行业
在房式仓、筒仓及简易仓囤进行粮食进出仓作业时，未按照作业标准步骤或未采取有效防护措施作业。
安全员现场管理必备知识
1—10
1、各单位安全网络图、岗位责任、安全技术操作规程必须上墙。并要悬挂整齐醒目.
2、层层签定安全生产责任书，建立健全各种安全记录，内容清楚、详细、齐全、属实。
3、公司所有员工必须积极参加各种安全活动、安全考试、知识竞赛等。
4、努力推行现代安全管理方法,普及完善标准化作业，建立并执行各项安全生产规章制度，班组成员能熟练掌握本岗位的安全技术规程和作业标准,做到会讲会用.
5、新工人和转岗工人必须经过三级安全教育。
6、安全档案要严格按标准建立，妥善保管；车间每半年、各班组每季度组织一次安全培训并考试，成绩不合格不准上岗.
7、班长为班组教育的责任人,必须及时为每位员工建立每三级班组安全教育档案，制定和实现班组安全目标，做到个人无违章，岗位无隐患,班组无事故,岗位尘毒浓度不超标，安全文明生产好。
8、各班班长为兼职班组安全员,负责本班组员工的安全工作.负责员工的安全教育,监督班组员工《岗位安全操作规程》的执行情况，检查工作现场设备、人员、环境的可靠性,符合安全条件后方可开始工作。
9、各班长每天班前会必须对员工进行安全教育，布置安全工作注意事项，检查场地、设备、机械、工具和防护措施，确认处于安全状态时，方可开展工作.
10、班组长要经安全培训考试合格，具备辨识危险、控制事故的能力,班组各成员要职责清、责任明。
11—20
11、班组成员要有“安全第一”的意识，“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能,“我管安全”的义务,“我保安全"的责任，做到自我防护,自主管理、自我教育。
12、每周生产调度会布置的安全工作要全面落实.
13、严格落实班前、班后会、安全日活动、安全检查、安全例会制度,做到有布置、有检查、有考核、有记录,由安全员监督检查。
14、危险场所及危险设施应采取防范措施，设立标志，要害岗位、重要设施要人人清楚。
15、火药库、油库、化验室、氰化钠库、发配电室、信号室、锅炉房、污水处理厂等要害部门必须做到出入记录齐全，物资支领手续齐全,标志悬挂醒目。
16、工作前要充分休息,班中不准打闹，不准带小孩及无关人员到生产作业场所，杜绝带病上岗。
17、上岗人员必须持有上岗证，上岗证由安全部门每半年考核一次，特种作业人员必须持特种作业证上岗。
18、各种大型安装、维修、检修等重点工程,各单位必须研究制定安全防范措施，并经安全环保部同意，方可施工。在重点项目检修过程中,单位必须设立监督岗，3米以上高空作业须系上安全带。
19、接班时或工作期间，认真检查本岗位的设备、安全设施以及使用的工具是否处于良好状态，发现问题立即修理、更换，不许带病运转和勉强使用。
20、各种防尘、防护设施必须安全可靠,操作岗位工人及班组长上班和生产管理人员进入车间、工段，必须按要求穿戴劳保用品。
21-30
21、氧气瓶、乙炔瓶的存放和使用必须符合安全规定.
22、在禁止烟火的场所不准出现烟头，各种防火器材配备齐全，会正确保管使用。
23、严禁班前、班中喝酒，工作期间不准脱岗、睡岗、串岗，做私活，不经领导批准不准顶替他人上岗，更不准一人私自顶替别人连班。
24、不许在运转设备旁休息、换衣服，或把衣服放在运转设备旁。
25、及时整改公司、车间下达的隐患通知书所指出的隐患,将事故消灭在萌芽状态,确保安全生产.
26、通勤车辆必须装有扶梯、拉手、拉杆等,车厢栏板不得低于1米.
27、禁止跨越钢丝绳、皮带和电缆。
28、外来参观人员必须由有关单位批准，执行本企业安全管理规定，由安环部人员及所到单位领导指定人员陪同。
29、不准私自安排、调动、设置特殊作业人员.
30、因违章违制被公司或职能部门通报的人员，年累计被罚款超过500元者，取消评比任何先进的资格.
31—40
31、对中层以上领导、机关管理人员、班组长违章作业或违章指挥，按对职工罚款额的2倍处罚。属于严重违章作业或违章指挥者不论是否造成后果，除对其进行行政处分外，再按对工人的罚款额的4倍进行处罚。
32、操作设备人员必须掌握和严格执行国家有关安全政策法规和本企业所制定的安全规章制度，掌握本岗位安全技术操作规程，熟悉设备性能及处理应急情况的措施。
33、操作机电设备必须掌握设备性能、操作方法、安全注意事项，经考试合格后方可独立操作,不许擅自乱开、乱动机电设备以及仪表器具。
34、工作中不准擅自离开工作岗位，未经领导许可不得将设备交给他人操作.
35、运转的机械设备要设安全罩，设备检修完后要做到工完、料净、场地清，安全设施恢复原状.
36、检修时在必要的地方要挂警示牌及安全锁，停车检修必须先切断电源方可进行,并在电气开关处挂上“有人作业，不许合闸”的警示牌。
37、起重时必须由一人指挥，一人监护，杜绝多人指挥，紧急情况需停止起吊时除外。
38、不许检修正在运转的设备，不能用手或身体接触设备运转部件,不许检修压力没有排除的设备、容器、管路等。
39、焊、割作业中，容器内有可燃物、毒物、空气流通不畅,及遇热后膨胀、弹力变形等不许操作。
40、检修中各工种协调有序，不能双层作业,三米以上高空作业应系安全带,大风天禁止高处作业。
41—50
41、有心脏病、高血压、孕妇、精神障碍病症者不能在机电设备岗位工作或附近逗留。
42、处理险情、突发事故、故障时,要有专人指挥，紧张有序,临危不乱,防止事故扩大，同时尽快上报上一级主管部门.
43、检修高压设备、线路以及调整、整定变压器一、二次保护装置必须经辅助生产部批准，并备案,不得私自处理和调整、更换.
44、变压器、高压电缆、高压油开关和50KW以上的电机每半年进行一次绝缘电阻测试,并把测试结果上报辅助生产部备案。变压器等电气设备的绝缘油每半年进行一次耐压试验,避雷器每年春检试验一次，不合格的必须更换。
45、油断路器、变压器发生短路事故的,必须取绝缘油样进行化验，合格后方可继续使用。
46、电气设备入井前,必须检查、试验，并保存试验数据和试验结果.
47、电气设备在运输过程中，必须制定安全措施，以防在运输过程中损坏电气设备.
48、高压电气设备应悬挂“高压危险"标志牌，并应有照明，无人值班的硐室，必须关门加锁.
49、变压器室内不准存放任何材料，不得堵住通风系统,非工作人员严禁入内。
50、电气工作人员必须使用相应等级的绝缘工具，劳保用品等，并定期进行预防性试验。
51-60
51、进行电气作业所使用的工具、劳保用品必须符合安全要求，电工要加强责任心，严格执行电气安全技术操作规程，加强日常巡检维护和定期检修工作，严防侥幸心理,防止误操作，不得走过场。
52、公司内部高低压停电，必须按照《能源管理制度》执行停电工作票制度.调度员根据工作票停送电时间以及所涉及的单位，必须事先通知停电用户,竖井和斜井用户必须提前一小时通知。
53、检修工作完毕后，工作负责人必须按规程检查、清理现场,查明并通知全部工作人员撤离后，指挥拆除接地线和标示牌,恢复常设遮栏。接地线拆除后，应视为线路或设备即带电,不准任何人再进入现场工作.工作负责人应在停电工作票上签字并通知送电，送电后无异常方可离开。
54、严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修.检修电气设备必须切断电源,并在电源开关上挂“禁止合闸,有人工作”的警告牌。电源开关离工作面较远时应派专人看守.高处作业、夜间作业、暑天、大雪天作业或其它危险作业必须有两人以上，一人工作，一人监护.监护人不得直接操作。
55、装设接地线必须先接接地端,后接导体端，必须接触良好.拆除接地线必须与此顺序相反.装拆接地线均应使用绝缘棒和戴绝缘手套。接地线应用多股软铜线，其截面应符合电流要求,但不得小于25mm2。
56、对10KV以上电气设备、重要线路、重要工作场所的停送电,须经公司能源管理员同意签字后，方可进行作业。
57、电气设备必须由专职电工(持进网证、特种作业证、上岗证）或在专职电工指导下进行安装、维护和检修作业，否则不得作业。
58、低压带电作业应设专人监护，使用有绝缘柄的工具,戴绝缘手套和安全帽，工作时站在干燥的绝缘物上.严禁使用锉刀，金属尺和带有金属的毛刷等工具，同时人体不得同时接触两根线头。
59、电气设备可能为人所触及的裸露带电部分,必须设保护罩、遮栏及警示标志等安全装置.
60、采掘工作面、天井、低于二米的分支巷道的照明电压不得超过36V;有爆炸危险的工作面炸药、雷管库区，应采用携带式蓄电池矿灯。
61-70
61、矿井内所有电气设备的金属外壳及电缆配件、金属外皮等都要可靠接地.
62、井下电气设备禁止接零，井下应采用矿用变压器,若用普通变压器时，禁止中性点直接接地。不得由地面中性点直接接地的变压器向井下供电。
63、禁止带电检修或搬动任何带电设备(包括电缆、电线），检修或搬动前,必须切断电源，并将导体完全放电和接地。
64、不准将电缆悬挂在风水管上，电缆上不准悬挂任何物件。电缆与风水管平行敷设时，应敷设在管子上方,距管子不得小于0。3m.高低压电缆之间的距离不得小于0。3m。
65、井下低压安全供电要做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全"。
66、人体接触电容器之前，应用短接导线将所有电容器直接短接放电，并悬挂临时接地线,否则不能触及电容器.
67、井下设备排列拥挤，工作面空间狭窄，空气比较潮湿，顶板有滴水、淋水现象以及电气设备、电缆易受砸、碰、压的地方，必须采取必要的防护措施，符合安全操作规程要求,使用合格和相应等级的设备、器材,并要加强日常巡检,防止机电事故的产生和扩大,确保人身和设备的安全.
68、机电设备工作繁重，起动频繁，负载变化较大，设备有过载现象的，其控制回路必须定期检查、检修.
69、在控制台看不到所控制全套设备或工作设备离控制开关较远以及其他在可能发生危险的区域内，工作人员不能快速操纵控制开关终止危险发生的地方，都必须在工作设备附近装设紧急控制开关。70、各单位应对使用电气设备的一般生产工人，进行必要的安全用电知识和安全规程的教育、培训，作为三级教育的内容之一。
71-80
71、向井下供电的断路器和井下中央变配电所各回路断路器禁止装设自动合闸装置。
72、在断电的线路上作业时,该线路的电源开关把手，必须加锁或设专人看护，并悬挂“有人作业，不准送电”的警示牌。只有执行这项工作的人员,才有权取下警示牌并送电。
73、个人不准私接电线和用电设施,发生电气故障不得私自处理，并立即通知电工处理。
74、工作服要做到三紧（领口紧、袖口紧、下摆紧）.
75、地面电缆必须按规程布置，井巷内的动力电缆应按规程悬挂。
76、禁止在超重设备下停留或者通过.
77、地、测、采专业的各项技术设计必须履行严格的审批制度，未经审批的设计一律不得进行施工。
78、地质探矿工程设计必须考虑地质构造、岩石的稳固性、破碎带、断层、水溶洞等不安全因素，并有详细的文字说明和附图。
79、探矿及采准天井的单体设计必须避开破碎带、断层、水溶洞等地段，防止塌方及涌水事件的发生。
80、采场单体设计必须保证有两个天井与采场相通,确保采场通风良好及安全行人通道的畅通。
81—90
81、对于暴露面积较大的采场,必须有安全矿柱的技术设计说明书。
82、对于矿柱的回采和采空区的处理,要有总的设计方案.
83、露天采场的设计必须考虑边坡稳固,排水防洪等安全因素.
84、当专业技术设计与实际施工因安全因素发生冲突时，应及时调整技术设计，并编写补充设计说明.
85、地、测、采各专业技术人员应经常深入施工现场,进行技术指导。
86、地质技术人员要着重对井下的断层、破碎带、水溶洞等现象进行管理，发现上述的安全隐患应及时与施工单位及安全部门联系。
87、测量技术人员要及时准确地为施工单位提供技术服务，遇有贯通工程时,要在贯通前5米左右下达贯通安全通知书.避免伤亡事故或损坏设备的事故发生。
88、因技术工作的需要，各专业须进行危险性作业时,事前必须同生产车间和安环部门取得联系，征得允许后方可作业。
89、采矿专业要加强露采边坡稳定性的管理,避免岩体滑坡。
90、调度管理人员要协助公司领导，做好安全管理工作，实现生产、安全均衡发展.
91—100
91、发现安全问题要及时与有关领导及专职安全员取得联系，不得违章指挥、违章作业.
92、做好事故汇报和组织抢救工作，及时向有关部门、领导汇报事故的发展情况。
93、听取各单位对安全工作及上次安全会议的执行情况，并提出奖罚建议.
94、室内值班人员要通过监控电视严格监控,防止设备事故和盗窃事故的发生。
95、严格执行现场交接班制度，发现电源、电器等有异常，立即向部门领导汇报。
96、按照国家有关规定，定期对公司范围内的安全阀、压力表、仪表等进行外校.
97、加强有毒、有害物品的管理,不得随意将危险物品转借给他人.危险物品要有专业管理,建立完整的出入库手续.
98、对其有毒性、易燃、易爆、易挥发、麻醉性和刺激性气味的药品,严格执行安全操作规程。做到了解其技术性能、使用方法，防止中毒事故的发生。
99、合理使用和维护化验室一切电器设备，当电器设备发生故障时,应立即找专业电工处理，并向有关领导汇报,不得私自拆卸、修理。
100、化检人员要及时准确地测定尾渣、尾液有害成份的含量，确保污水排放合格率达100％。
101—110
101、安全员深入工作现场，把好安全关,跟班了解安全操作规程的实施情况，及时处理生产中出现的不安全因素，难以解决的问题要及时汇报。
102、安全员每天必须参加班前会，讲解各地点安全注意事项,做好安全记录.
103、入井前不许饮酒,如发现除责令其本人休息外，按制度给予罚款处理.
104、入井配带劳动保护，如（安全帽、电石灯、打火机、矿靴等)，不带全劳动保护用品,不准入井。
105、入井行走时，遇有机车驶过,应迅速躲到安全地点，不许与电机车同时行走,严禁肩扛金属工具（如钎子杆、撬棍、铁管等），要注意机车架线，以防触电.
106、禁止进入挂有危险警示牌及已封闭的地点。
107、入井五不准:不准损坏安全设施；不准在井内或井口拥挤和打闹；不准在井内明火取暖；不准从高处向下投掷物品；不准在电线及电气设备上放任何物品.
108、井下作业人员必须服从安全技术人员指挥，保证施工安全.
109、井下作业地点必须两人以上进行作业，不许单人作业。
110、按时参加公司组织的安全知识培训,提高员工安全意识.
111-120
111、及时整改公司、安全环保部下达的隐患通知书指出的隐患,在规定时间内完成整改要求.
112、每周公司生产调度会所布置的安全工作要做到全面落实。
113、对爆破器材、电源照明、安全设施进行经常性检查，不合格要及时整改。
114、地表陷落区、采空区及危险设施，应采取安全防范措施，设立明显标志。
115、高空作业、竖井检修安装、下料作业有坠落危险，员工必须配带安全带。
116、乘罐人员上下必须使用罐笼安全门，罐笼运行时，各中段安全门必须关好。
117、乘罐人员必须听从信号工的指挥,发出开罐信号后,不准上下人.
118、不准在罐内吸烟、打闹、大声喧哗，不准探头和把手脚伸出罐外。
119、每层罐加信号工准乘九人，乘罐人员必须手把把手，面部朝外乘罐。
120、人员上罐后，信号工要关好罐门，罐未停稳前不准打开罐门.
121—130
121、严禁人员与大件物品、矿车混载。
122、携带炸药的爆破工一次乘罐不得超过五人，其他人员不得乘罐。
123、爆炸品、易燃品、腐蚀品要随时提升,不准在井口停留时间过长。
124、提升矿车后必须将罐停稳，拦点后上下矿车。
125、提升运送火工材料时,必须选与卷扬工取得联系，罐笼起动、停止时不得使罐笼发生巨裂震动和撞击。
126、在信号不明或无信号工指挥的情况下，不准私自开动卷扬机。
127、斜井提升时，人、车不准同行,上下斜井人员必须服从信号工的指挥。
128、井下临时炸药存放点贮存炸药必须是当天的用量，不许超过当天使用量。
129、爆破工加工火工材料必须在指定地点,不许在主巷中加工。
130、井下炸药、雷管必须分开运送，运送时不得在人多的地方停留，要一直走到工作地点，避开机房、设施等要地。
131—140
131、当几个人同时运送爆破材料时,人与人之间最少要保持十五米远的距离。
132、爆破工对当班剩余的火工材料必须退回炸药库,严禁私自存放。
133、爆破工运送火工材料时,必须使用炸药兜和雷管兜运送.
134、运送火工材料时不许抽烟，电石灯与雷管兜不能放在同一肩上，并注意来往车辆。
135、不许用电机车运送炸药、雷管等火工材料。
136、不许用导火线代替绳子捆绑炸药。
137、严禁任何人私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借爆炸物品。
138、作业地点炸药、雷管必须分开临时存放，相距至少两米以上,在安全处存放。
139、作业地点放炮前，岩工必须做好警戒工作，严禁一切行人、车辆等进入或行走。
140、每个采场、作业地点必须配备合格的撬棍，做好撬顶工作,不准有浮石.
141—150
141、作业面先进行排险，撬净顶盘、岩帮浮石后，人员方可作业。
142、岩工只准使用木质的炮棍装药.
143、严禁任何人看回头炮,严禁返回去点二次炮.
144、矿车装货不得超出矿车车沿十厘米，上部不准装大块。
145、不论空车或重车，一人只能推一个，禁止一人推两车或放野车,多人推车时,前后必须保持十五米以上距离。
146、耙巷出矿，当班电耙工作业完毕后，如果斗井卡住,必须在下班时通知班长或下一班采场岩工。
147、井下各种矿车出入必须挂链。
148、严禁在炮烟未排尽的情况下作业，杜绝顶炮烟强制作业现象。
149、中穿倒运毛石必须保证上口和下口有足够通风口方能作业，如有一处堵住,不许作业。
150、禁止使用不坚固的圆木做撑木。
151-160
151、天井作业平台上的杂石要及时清理。
152、上天井时必须与天井作业人员取得联系后才能进入，禁止从天井上往下扔工具及钎子杆等。
153、岩工不准骑在气腿上或伏在机器上打眼,以防断钎伤人。
154、岩工排完险后再作业，不能一边凿岩,一边处理浮石.
155、天井放炮必须使用长非电到地面点火,做好安全防范工作.
156、天井作业时必须架设正规平台，牢固后方可作业。
157、耙巷出矿禁止钻漏斗捅矿、崩炮，二层耙巷放炮，上、下人行井必须堵好人。
158、天井梯子、作业平台架设要正规化、标准化，梯子间上下间隔为6。5米。
159、电机车运送空（重）车进入车场，最前矿车不许超过警界牌。
160、井下无论采场大小,照明必须保证2～3个照明灯泡，确保采场能见度.
161-170
161、不准搭矿车、攀车、放野车.
162、电机车工严格按照《电机车操作规程》驾驶,非电机车工不准乱动电机车。
163、各中段通风井调节门，任何人不准乱动.
164、通风较差的作业面要安装局部通风设施，否则禁止作业。
165、平巷施工必须按规定打好管缆吊挂眼，每6米打一组，高度距底板分别是1。2米、1.4米、1。8米。
166、在穿口、沿口、交叉口必须打过顶眼。
167、主巷的水沟必须符合要求，规格为30×20×20cm。
168、井下各主要巷道要做到无积水、无废石，搞好工业卫生。
169、班组安全台帐清楚,危险源有标志，制定控制措施并责任到人。
170、岗位现场管理有序，工具设备无隐患，安全防护装置齐全完好、有效、可靠，正确使用个人防护用品.
171—180
171、作业环境整洁,安全通道畅通,安全标志醒目。
172、凡进入施工现场的机械、车辆或员工,必须服从指挥，遵守各项安全制度,否则现场负责人有权给予指正、处罚。
173、领用爆炸物品、剧毒物品时，必须履行爆炸物品、剧毒物品领用管理制度，对使用情况有严格的记录,严禁私拿、私用、私藏、赠送、转让、转卖、转借.
174、露天爆破时，必须清理现场确保安全，并设专人四面警戒，及时通知井采车间撤离人员和设备。
175、爆破后及时清理残炮，禁止在残盲炮未处理好的地点工作。
176、在同一台阶内要避免上下双层作业，遇有特殊情况时,上下作业人员不得在站在同一条直线上，以免滚石伤人。
177、在夜间或暗处工作时，一定要有充足的照明。
178、班长做到班班检查边坡稳定情况，对不稳定边坡及时处理,人工下放边坡毛石时,要先通知下面作业人员躲到安全地点之后,再行下放.
179、对爆破器材、消防设施、电气设施、避雷设施等安全设施进行经常性检查，发现不合格及处理。
180、严禁在库房内油料、火工材料旁或运输火工材料进程中吸烟、用火。
181—190
181、堆浸场必须做到班班取水样，取样合格率100％，一旦超标及时处理，并报车间.
182、经常检查堆浸场地周围底垫情况，发现渗漏及时汇报、及时粘补。
183、做好载金炭、炭液的保存工作，班长要亲自押运、交库储存，做到万无一失。
184、堆浸场的液氰罐必须有专人保管钥匙，使用时班长亲临监督，并做好记录.
185、砸大块的工人要互相关照,工作中要保持一定距离,防止出现伤人现象。
186、车辆维护人员,要确保工作场所、所使用的工具在安全状态下，方可进行维修。维修中要设专人监护，佩戴必要的安全保护用品.
187、设备检查完毕，确信所有的安全防护装置、安全阀齐全，方准试车.
188、各特种车辆不准超定员乘坐。
189、个体车司机必须持有机动车驾驶证，严格遵守交通规则和操作规程。
190、驾驶员必须做到“礼让三先",不开“英雄车"，不争道抢行，以保证厂内机动车辆的安全畅通。
191—200
191、车辆的刹车、转向、喇叭、灯光、雨刷和后视镜必须保持齐全有效。
192、禁止违章驾驶,禁止客货混载和超员乘座.
193、不经允许不许动用剧毒物品和危险品，如氰化钠以及硫酸、硝酸、盐酸、王水、氢氧化钠等。
194、职工必须掌握氰化钠、氯气的性质和发生氰化钠、氯气中毒的抢救方法。
195、吊车必须是经过培训的专人负责，其它人不许开动吊车.
196、凡属吊车等直接操作人员和有毒物品的操作人员，要注意力集中,操作时不许边操作,边看书，边吃饭，边饮水,边吸烟.
197、不许在黑暗场所作业,工作场所要有良好的照明。
198、设备运转中，不许移动防护罩和防护装置。防护罩和防护装置在原位方可开车。
199、上下工序，各岗位、工种在工作中要作好联系，防止双层作业。
200、不许依靠、攀登或坐在安全设施上。
201—203
201、除检修需要外，原矿仓不能开空，不许在供矿不足时扒仓子。
202、含氰药剂必须安排专人管理,加药库必须上双锁，未经允许无关人员不得随便进入。
203、安全教育主要包括岗位的作业特点，工艺流程和操作规程，岗位设备的性能特点，安全装置使用，防护用品的作用与保管方法。