精装修施工组织设计范本.docx

长葛市质量技术监督检验测试中心建筑装饰工程项目 投标文件

目录
第一章、内容完整性和编制水平 — 3 —
第一节 指导思想与主要内容 - 3 —
第二节 编制依据 - 4 -
第三节 工程概况 — 5 -
第二章、施工方案和技术措施 — 6 -
第一节 吊顶天棚工程 — 6 -
第二节 墙面工程 — 17 -
第三节 地面工程 — 30 —
第四节 门窗工程施工方案和技术措施 — 46 -
第五节 隔断工程施工方案和技术措施 — 48 —
第六节 电气工程施工方案和技术措施 — 56 —
第七节 通风系统工程 — 63 -
第八节 净化系统安装工程  - 66 —
第三章、质量管理体系与措施 - 73 -
第一节 施工质量目标 - 73 —
第二节 质量保证体系 - 74 —
第三节 质量保证措施 - 74 —
第四章、安全管理体系与措施 — 80 -
第五章、环境保护管理体系与措施 — 85 -
第一节 环保管理体系与措施 - 86 -
第二节 环境管理措施 — 88 -
第六章 、工程进度计划与措施 — 90 -
第一节 施工进度计划的编制原则和方法 — 90 -
第二节 总施工工期目标控制 — 90 —
第三节 工期履约的组织保证措施 - 90 —
第四节 工期履约的制度保证措施 — 91 —
第五节 工期履约的资源保证措施 - 92 —
第七章、资源配备计划 — 92 -
第一节 主要物资计划 — 92 —
第二节 主要施工机械计划 — 95 —
第三节 项目管理班子的配备 - 96 -
第八章、施工进度表或施工进度网络图 - 100 -
第九章、施工总平面布置图 - 102 -
第十章、节能减排、绿色施工(含扬尘治理）措施、工艺创新方面针对本工程有具体措施或企业自有创新技术 - 106 —
第一节 节能减排施工原则 — 106 -
第二节 节能减排施工要点 — 107 -
第三节 环境保护技术 — 108 —
第四节 节材施工措施 - 109 —
第五节 节水与水资源 - 110 -
第六节 节能与能源利用 - 110 -
第七节 发展绿色施工的新技术、新设备、新材料与新工艺 - 111 -
第八节 节能减排施工的应用 - 112 —
第十一章、新工艺、新技术、新设备、新材料的采用程度，其在确保质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效等方面的作用 — 112 -
第一节 新技术、新工艺的应用 — 112 —
第二节 新设备、新材料的应用 - 114 —
第三节 确保工程质量、降低成本、缩短工期、减轻劳动强度、提高工效 — 115 —
第十二章、企业具备信息化管理平台，能够使工程管理者对现场实施监控和数据处理 - 116 -
第一章、内容完整性和编制水平
第一节 指导思想与主要内容
我公司对能参加本次长葛市质量技术监督检验测试中心建筑装饰工程项目的投标工作表示荣幸和感谢.将本工程列为我公司本年度承接的重点工程。本施工组织设计是我公司对长葛市质量技术监督检验测试中心建筑装饰工程的投标文件之一，它体现了对本工程施工的总体构思与部署.若有幸中标后,我公司将真诚与业主合作，依据本文件确定的原则，同时基于我公司雄厚的技术实力和先进的管理水平，指导和规范工程施工，确保优质、高速、安全、低耗地完成本工程的施工任务。
本《施工组织设计》作为竞标文件，供业主及有关招标部门进行参考，我公司中标后作为施工管理的技术性文件,是指导施工全过程工作的依据，也是今后签约工程合同的重要附件之一，具有法律效力。我公司将按本《施工组织设计》中制定的施工方案进行施工(工期进度、主要项目施工方法、质量目标、安全目标、环境目标），接受招标方的监督，中标后将根据现场施工的需要，对一些部分作出相应的调整变更，在报请业主审批同意后，进行施工。
本施工组织设计主要通过12个章节来详细的对本工程的施工组织进行阐述。
1、首先，我公司通过对本工程的招标文件、设计方案以及现场实际情况的认真解读和分析，对本工程有了一个深刻的理解和认识。我公司认为，本工程施工中的特点、重点主要有：装饰档次高、施工面积大、协调工作复杂、质量要求精、安全要求严、文明施工和环境保护要求高等几个方面，我方在本次施工组织设计中紧紧围绕着解决问题争创优质工程进行细致的组织和设计。
2、我方郑重向业主承诺承接本工程的所确定的各项目标指标.其中,质量目标为合格，工程质量必须符合设计图纸、相应设计文件及国家、地方现行规范、标准的要求；应严格执行国家、地方现行施工及验收规范和有关规程。工期目标为本工程分二段施工，总工期为129个日历天。
3、为更好地完成本工程，我方在本工程中配备了强有力的项目管理班子，由我公司优秀的项目经理组织施工管理,并且为该项目安排了高素质的劳务施工队伍以及先进的机械设备.
4、在本施工组织设计中，我们对几个关键分部工程的节点控制时间做了详细的安排.针对本工程做了详细的施工进度计划编制及本工程所需调动的人、财、物等计划,并且通过制定周密的保证措施来对如期完成各关键工程乃至整体工程进行有效的控制。
5、为全面实现本工程质量、安全、环境等各项施工目标、指标，我们在施工组织设计中编写了各项施工过程中的管理措施，包括质量措施、安全措施、文明施工和环保措施等各方面。并且我公司也有良好的售后服务系统，能在优质完成本工程的同时做好本工程的完工总调试和维护保养工作,为本工程的连续使用保驾护航。
第二节 编制依据
长葛市质量技术监督检验测试中心建筑装饰工程图纸和技术要求;《建设工程工程量清单计价规范（GB50500-2013）》、《河南省建设工程工程量清单综合单价（2008版）》及有关造价文件;招标范围及图纸问题回复；本项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求.
1)建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50201－2013
2）民用建筑工程室内环境污染控制规范 GB50325—2015
3）建筑设计防火规范 GBJ50016—2014
4）安全防范工程程序与要求 GA/T75—94
5）建筑及建筑群综合布线系统工程设计规范 GB/T50311
6）建筑及建筑群综合布线系统工程验收规范 GB/T50312
7)商用建筑线缆标准 EIA/TIA—568A
8)商用建筑通信通道和窨标准 EIA/TIA—569
9）电气装置安装工程施工及验收规范 GB232-2014
10）火灾自动报警系统设计规范 GB50116-2013
11）建筑物防雷设计规范 GB50057-2012
12）低压配电设计规范 GB5054—2011
13）采暖通风与空气调节设计规范 GBJ19—2015
14)高层民用建筑设计防火规范 GB50045-2015
15)建筑内部装修设计防火规范 GB50222-2015
16）安全防范工程程序与要求 GA/T75-94
17）民用建筑电气设计规范 JGJ/T16-2008
18）建筑给排水设计规范 GB50015—2014
以上所列的主要技术标准和规范,如未能达到国际和国内最新标准时，应使系统的深化设计、施工及选用的设备和材料符合最新的国际、国内标准，并提供所采用的国际、国内的标准、规范和所应用的最新版本的有关技术依据资料。
第三节 工程概况
1、招标编号：长交建[2017］GZ 061号；
2、项目名称：长葛市质量技术监督检验测试中心建筑装饰工程项目
3、建设地点:长葛市葛天大道南侧张辽路东侧;
4、项目建设性质：新建；
5、项目建设内容：长葛市质量技术监督检验测试中心总建筑面积23385。4平方米，地上总建筑面积20724.9平方米，地下总建筑面积2660。5平方米，建筑层数为地上16层，地下1层,建筑总高度63.9米看，建筑占地面积2119。2平方米;功能布局：1-2、6—8、14—16层为办公楼层，3—5、9—12层为实验楼层。本次招标范围为内装及相关配套设备工程。
6、标段划分:本项目共划分为一个标段；
7、招标控制价:9043899。76元(含安全文明施工措施费155843。55元、规费196872。25元 ）
8、计划工期: 129日历天；
9、招标范围：本工程招标文件、工程量清单、施工图纸、补充文件（如有）、答疑纪要等列明的所有建设内容；
10、质量要求：合格(符合国家现行的验收规范和标准）。
第二章、施工方案和技术措施
第一节 吊顶天棚工程
一、天花基层处理
基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素。所以在进行吊顶天棚工程之前，应先对天花的基层做相关处理。
1、基本要求
1)基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素.例如，基层有油污、未拆净的模板等等
可能导致抹灰工程和涂饰工程出现脱落层，起皮等到质量问题；基层或基层强度不够可能导致饰面层脱落，甚至造成坠落伤人的严重事故。
2）基层强度满足装饰工程施工要求。
3）基层表面平整度满足装饰工程施工要求。
2、基层处理要求
1）所有天花基层表面要求平整，将一些突出的混凝土块用铲子铲去，表面有凹坑的地方用原混凝土同水灰比的水泥砂浆进行修补。
2)基层表面不准留有钉子、木屑块等土建施工留下的杂物.
3）天花与出墙面相交处的基层必须处理平整，以便于交界立面装饰施工.
4）在施工中要严格遵守安全操作规程,严禁违规操作。
二、铝单板吊顶施工方案和技术措施
本项目在次门厅、室外雨棚、大堂等部位均进行了铝扣板吊顶工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：
1、工艺流程
弹线→划龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装中龙骨→安装铝单板。
2、操作工艺
1)弹顶棚标高水平线
根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线.
2）弹龙骨分格线
按设计要求的主龙骨间距布置，在顶棚上弹主龙骨线,根据施工规范要求在主龙骨线上标吊点.
3）吊顶吊杆采用Φ8镀锌全牙吊杆，顶部固定自涨涨栓。
4）安装主龙骨.
（1）配装吊杆螺母,安装吊挂件。
（2）安装主龙骨:将主龙骨与吊挂件连接，拧好螺母.
（3)主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱（按照房屋短向长度的1/200~1/300）和平直。
5）安装中龙骨
（1)根据室内尺寸，排好天花排版图，按照排版图按弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨。
（2)吊挂中龙骨:按设计要求的中龙骨间距,将中龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上.
(3）安装边龙骨.
6）安装铝单板
在安装铝单板前必须对顶棚内的各种管线进行检查验收，并经打压试验合格后，才允许安装铝扣板.
3、质量控制要点
吊点设置：吊点的设置应满足规范要求的间距，特别是主龙骨与墙面连接处的吊点距离墙面不得大于300mm.
起拱：起拱应根据房间的大小，采用适当的起拱率.起拱应采用标线法检验。
安装吊杆：吊杆应垂直，长短应一致.做好防腐处理.
安装龙骨：应横平竖直,如有变形的龙骨不得使用.
安装铝单板：必须佩带白色棉手套，避免污染板面；板面应平整。
三、天棚铝扣板吊顶施工方案和技术措施
本项目在公共卫生间、小卫生间、实验室走廊、公共卫生间、实验室、恒温恒湿实验室等部位均进行了铝扣板吊顶工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：
1、材料要求 
1）轻钢骨架主件为大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、插接件. 
2）零配件：有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。 
3)按设计要求选用的罩面板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求. 
2、主要机具 
1）电动机具:电锯、无齿锯、射钉枪、手电钻、冲击电锤、电焊机。 
2）手动机具：拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。 
3、施工工艺
1）工艺流程
顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－固定吊挂杆件－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条
2)操作工艺
(1）弹线
用水准仪在房间内每个墙(柱）角上抄出水平点，弹出水准线(水准线距地面一般为5OOmm），从水准线量至吊顶设计高度加上金属板的厚度和折边的高度,用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线同时,按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点。
（2）固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于10OOmm，可以采用φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑.吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直.上人的吊顶,吊杆长度等于1000mm，可以采用φ8的吊杆，如果大于1000mm,应采用φ10的吊杆，并设置反向支撑.吊杆的一端同角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于10Omm的丝杆,也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理。制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径.
（3）龙骨安装
a安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶直接收边，也可以加阴角进行修饰。
b安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900—10O0mm主龙骨分不上人UC38小龙骨，上人UC60大龙骨二种。主龙骨一般宜平行房间长向安装，同时应起拱,起拱高度为房间跨度的l/200O－1/300.主龙骨的悬臂段不应大于30Omm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平.如罩面板是固定的单铝板或铝塑板，也可以用型钢或方铝管做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓（铆接）连接.
c安装次龙骨
次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢或方铝管做主龙骨,与吊杆直接焊接或螺栓连接，条形或方形的金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。
用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在r形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。
2、质量标准
1)主控项目
(1）轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
(2）轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固,无松动。
(3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺裱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。
（4）粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。
2）一般项目
(1)轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形、吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。
(2）罩面板表面平整、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷.
(3)罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接缝应严密。
5）成品保护
(1)轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上.
(2)轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。
(3）施工顶棚部位己安装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损.
（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。
（5）为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
(6)安装装饰面板时,施工人员必须戴线手套，以防污染板面.
四、硅酸钙板吊顶施工方案和施工措施
本项目在卫生陶瓷实验室2个、办公室3个、卫生陶瓷检测办公室、样品室、行政接待室、食品样品室、陶瓷样品室、值班室、多功能厅、办公室、同声室、音控室、包间、备餐间、接待室、资料室、中心会议室、党员活动室、特种设备股、办公室2个、档案室、数据控制中心、副局长办公室2个、老干部活动室2个、局长办公室、会议室抽样人员综合办公室、办公室5个、检验人员综合办公室、总工办、接待室、中心办公室、副主任办公室、主任办公室、展厅1展厅2、局长办公室、实验室等部位均进行了硅酸钙板吊顶工程，我公司针对此项的施工方案和技术措施如下：
1、材料准备
1)硅钙板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。
2）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨;配件有吊件、连接件、挂插件等材质必须符合设计要求。
3）零配件:吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等.
4)按照设计或样品要求可选用各种罩面板、铝压缝条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求.
5）粘结剂:按照主材的性能选用,在使用前必须试验合格后可使用。
2、主要施工机具
电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。
3、施工作业的相关条件
1）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾,检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。
2）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。
3）安装硅钙板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。
 4、施工操作要点 
1）封板前,需安装轻型吊灯的位置，固定预设一块400mmX400mm的18mm多层板（作防火处理)，板面与龙骨面齐平（多层板须采用08膨胀螺栓固定在结构楼板面，不得与龙骨固定 连接）.安装重型吊灯时，须在结构楼板面预留挂钩。（根据灯具的重量和体积来预留挂钩的承载力）。 
2）空调回风口、出风口、换气扇等处要求设置木边框或钢边框，以便于风口安装；（附图)
3）吊顶要求采用成品检修孔，规格满足检修要求。其周边龙骨须加固处理，安装完成图片如下：
4）将硅酸钙板按设计要求的规格切割,阳角处石膏背面用锣机铣900锥形槽后折边，注意铣槽不得破坏面层纸面。 
5）硅酸钙板应竖向铺设，将硅酸钙板用自螺钉固定在轻钢龙骨上,螺钉与板边距离不小 于15MM,螺钉间距300-340MM，均匀布置，与板面垂直，钉头嵌入深0.5-1MM,但不使纸面破损。固定时应从一块板的中心向四周固定，不得多点同时固定，板与板之间应留5-8MM缝隙。 
6）厨房、卫生间吊顶米用401型9。5mm厚双层埃特板.如镜面吊顶，米用拉法基50系列轻钢龙骨，采用防水18mm厚多层板铺设，镀锌螺丝固定，间距不得大于20mm。其余吊顶要求为:叠级式吊顶高位采用单层拉法基12rnn硅酸钙板铺设，底位采用双层拉法基9.5rnn硅酸钙板铺设， 板材的长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。相邻两块硅酸钙板之间应错缝拼接，拼缝宽4mm。 上下两层硅酸钙板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝，上下层硅酸钙板接触面须涂刷白乳 胶并用自攻螺丝固定.叠级式吊顶底位的转角部位面层硅酸钙板须整张铺设(切割成L型），不 得在转角部位接缝(应于离转角直缝300mm处拼接)。固定硅酸钙板的自攻螺丝钉帽略埋入板面0。5〜1。0mm，但不使纸面破损.钉帽涂防锈 漆，腻子掺防锈漆补平。 
（1）硅酸钙板安装前，须核对灯孔与龙骨的位置，严禁灯孔与主、次龙骨位置重叠。 
（2)空调机出风口及周边挂18mm厚细木工板，板外侧覆单层9.5mm桂酸妈板（桂酸妈板背 面刷白乳胶），挂板应用防火涂料满涂至符合消防验收要求。与结构楼板连接用3rnn镀锌扁铁膨 胀螺丝固定挂板，扁铁间距氺600mm。 
（3）卫生间、厨房间吊顶乳胶漆采用底油防潮磁漆。其余吊顶乳胶漆采用多乐士乳胶漆（详见色卡、型号）,采用乳胶漆配套专业腻子乳胶漆采用滚涂工艺，涂层应不小于一底三面。 
(4)硅酸钙板接缝须用硅酸钙板配套嵌缝剂嵌填，用两道进口纸带分次打潮白胶粘贴平整。 
（5）石膏线：要求出1:1大样图，施工时所有石膏线的拼接口要在背后用铁码固定，并 先做一拼接样板，由设计师、业主审定后，方可正式施工.石膏线尺寸较大时,应用自攻螺钉固 定于木基层。天
棚石膏线转角及其与墙体接口处开裂较多，转角、墙角须加钉木条，石膏线采用 自攻螺钉与木条连接以防石膏线开裂。长度在4000mm以内须按整根石膏线加工. 
(6) 吊顶要求采用成品检修孔（含检修孔边框）。
5、质量标准：
1）主控项目
吊顶的标高、尺寸、其拱和造型符合设计要求。
硅钙板的材质、规格、品种、图案符合设计要求。
吊杆、主、次龙骨的安装牢固。
吊杆、龙骨的规格、安装间距及连接方式符合设计要求.
2)一般项目
罩面板表面洁净、色泽一致,没有翘曲、裂缝及缺损。
饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观.
3)允许偏差项目：
项次
项 目
允许偏差mm
检 验 方 法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接逢直线度
3
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接逢高低差
1。5
用钢直尺和塞尺检查
6、施工注意的质量问题
1）吊顶不平
原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。
防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求
2）龙骨局部节点构造不合理
原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理.
防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求
3）骨架吊固不牢
原因分析：吊筋固定不牢;吊杆固定的螺母未拧紧;其他设备固定在吊杆上。
防治措施:吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线,设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。
4）罩面板分块间隙缝不直
防治措施:施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
5)压缝条、压边条不严密平直
防治措施：施工时拉线控制,固定牢固.
五、彩钢板天花吊顶工程 
1、施工工艺：定位放线一吊顶丝杆及龙骨安装一方形调节器及龙骨安装一彩钢板吊顶安装
2、施工操作要点
1） 定位放线 
放线前需对现场仔细勘测,按照现场实际土建立柱宽度及土建所预留净空来对图纸进行修 改,在与业主协商确认后再进行放线作业。用红外线对现场进行放线,先对现场以图纸为准进行 十字线放线，保证十字线水平垂直度后，再以十字线为准对整体地面进行放线。 
2）吊顶丝杆及龙骨安装 
根据现场放线结果对吊顶丝杆进行打码安装,打码使用配件（10＃顶爆、10＃丝杆）,每根丝杆间距根据现场情况可选择1000mm与1200mm两种间距，主要以1000mm间距为首选,保证吊顶 的承重性，为其他专业后续工作提供更好环境，防止后期顶板出现承重问题。丝杆安装要求平直、 整齐,避免丝杆歪歪扭扭。 
3） 方形调节器及龙骨安装 
方形调节器为整体配件，需主要的是调节器上方螺丝应上两颗为好，同样是基于顶板承重问 题.龙骨安装后需要调平，调平时不可用固定尺寸物件(如与吊顶高度相同的铝料一类）来调平 每条龙骨，此做法仅能保证每条龙骨对相应地面的平整度，无法保证吊顶在在整个平面的平整度. 正确做法可分为两种：一将红外定位设备固定于一已知高度的固定平台上,然后以红外定位设备 水平线为基线，根据基线到龙骨的固定高度为准来调平，保证吊顶区域性的平整度。二是在相应 楼层找出土建结构标高lm线，根据lm线来放平整个天花。
六、彩钢板吊顶工程 
每一块吊顶彩板安装完后需对彩板与龙骨间用螺丝进行固定，方才进行下一块彩板的安装，板与板之间的中置铝尽量填满，为后期洁净室环境做好保障。四块彩板间接缝处要保持十字线， 以便后期打胶后的美观性。对于有墙板所在的顶板缝可做为板缝的调节缝,通过调整该区域的顶 板缝可以保证房间其他区域的顶板缝的均匀度.对于与立墙板与顶板连接处尽量选择加厚的角铝 或者L铝，固定方式以螺丝（以1.5cm大扁头钻尾螺丝为最佳）固定为主,对于安全门、门窗及 门所在位置的固定角铝尽量先不进行固定，目的方便日后所在门头调节板的安装以及安全门等安装的方便。
七、天棚喷刷涂料施工方案和技术措施
本项目在大堂、多功能厅、办公室、同声室、音控室、展厅1/2、包间、备餐间、中心会议室、会议室、办公室15个等部位均进行了天棚喷刷涂料工程,我公司针对此项的施工方案与技术措施如下:
1、施工条件及基层处理方法
基层处理是保证施工质量的关键环节，刷涂乳胶漆前，基层必须处理好，达到坚固密实、内外干燥、平整光洁。在一般情况下,施工时的含水率应小于10%，碱值应小于10％。
为了满足本装饰工程的要求,经济合理地完成任务,施工前应按照设计要求选择好浆料。为了保证各种色浆在涂刷操作中互不沾染，还要准备相应数量的遮挡材料，如旧报纸及粘贴用的胶条等,以满足施工操作的需要。
2、涂刷工艺
目前常用的操作方法是：用排笔刷浆；用滚筒滚涂，或是以上操作方法混合使用。
用排笔刷涂时，应注意蘸浆与涂刷两点。用排笔蘸浆时，拇指略松，使笔毛朝下,笔毛入浆深度不要过深。蘸浆后排笔要在容器口边磕两下,使浆料集中在笔毛的端部，然后横提到涂刷上面，涂刷时动作要迅速,为涂刷均匀，不要用移动整个手臂的动作带动排笔，要用手腕的上下左右转动带动排笔，用笔毛的正反两个平面涂刷顶面。
用滚筒滚涂时，蘸浆不可过多，一般蘸取涂料时只须浸入筒径的1/3即可,然后在容器内或料桶内来回滚动几下，使筒套被涂料均匀浸透，如果涂料吸附不够可再重复一下。滚涂顶棚时,从一端向另一端后拉来回，成“M”形滚动几下。当滚筒已比较干燥时,再将刚滚涂的表面轻轻理一下，然后就可滚涂下去。
涂刷操作一般由窗边开始向远处涂刷。为避免刷痕，要迎着房间光线照射方向收刷。每个涂刷片段不要过宽，以保证相互衔接时边缘还不会干燥，不显接痕。要避免漏刷,因为水浆涂料很难不显露出修补痕迹。为避免接痕,涂刷时可将门窗关闭，以减缓涂料蒸发的速度.当涂刷完毕再将门窗打开加速干燥。
3、乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等。
l）起泡：主要原因有基层处理不当，涂层过厚，特别是大芯板做基层时容易出现起泡。防止的方法除涂料在使用前要搅拌均匀，掌握好漆液的稠度外,可在涂刷前在底腻子层上刷一遍108胶水。在返工修复时，应将起泡脱皮处清理干净,先刷108胶水后再进行修补.
2）反碱掉粉:主要原因是基层未干燥就潮湿施工,未刷封固底漆及涂料过稀也是重要原因.如发现反碱掉粉,应返工重涂,将已涂刷的材料清除，待基层干透后再施工。施工中必须用封固底漆先刷一遍,特别是对新墙，面漆的稠度要合适,白色墙面应稍稠些。
3）流坠:主要原因是涂料粘度过低，涂层太厚.施工中必须调好涂料的稠度，不能加水过多，操作时排笔一定要勤蘸、少蘸、勤顺，避免出现流挂、流淌。如发生流坠，需等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一遍面漆。
4）透底：主要是涂刷时涂料过稀、次数不够或材料质量差.在施工中应选择含固量高、遮盖力强的产品，如发现透底，应增加面漆的涂刷次数,以达到墙面要求的涂刷标准。
5）涂层不平滑:主要原因是漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差。在施工中要使用流平性好的品牌，最后一遍面漆涂刷前，漆液应过滤后使用。漆液不能过稠,发生涂层不平滑时，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。
4、质量标准
项 目
等级
中 级
高 级
反碱咬色
合格
有轻微少量,不超过3处
明显处无
优良
有轻微少量，不超过1处
无
喷点刷纹
合格
2m正视，喷点均匀，刷纹通顺
1.5m正视,喷点均匀，刷纹通顺
优良
1。5m正视，喷点均匀,刷纹通顺
1m正视，喷点均匀，刷纹通顺
流坠疙瘩
合格
有轻微少量，不超过5处
明显处无
优良
有轻微少量，不超过3处
无
颜色砂眼划痕
合格
颜色一致
颜色一致,有轻微少量砂眼、划痕
优良
颜色一致，有少量砂眼、划痕
颜色一致，无砂眼划痕
装饰线分色线平直
合格
偏差不大于3mm
偏差不大于2mm
优良
偏差不大于2mm
偏差不大于1mm
第二节 墙面工程
一、 墙面基层处理
基体或基层的质量是影响建筑装饰装修工程质量的一个重要因素.所以在进行墙面工程之前，应先对墙面的基层做相关处理。
1、做隔墙的基层必须将杂物清理干净，不准留有钉子、木屑块等土建施工留下的杂物。
2、做油漆的墙面,基层处理必须满足油漆施工的标准:即表面平整,无明显凹凸不平的地方，必须对明显的孔洞进行修补。
3、如在施工前就已发现原土建墙体已开始渗漏，则必须与甲方、监理进行协商，统一解决。严禁私自对渗漏水部位进行处理。
4、墙面的抹灰必须满足中级与高级抹灰的要求，且在其强度达到一定要求后方可进行下一道工序的施工。
二、干挂石材墙面、柱面施工方案和技术措施
本项目在大堂、展厅1、展厅2等部位均进行了干挂石材工程，我公司针对此项的施工方案与技术措施如下：
1、材料要求
1）金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准，其规格、型号应符合涉及图纸要求。
2）石板：按涉及图纸要求备料，如为花岗石应经见证取样，其放射性指标应符合有关规定。并按设计要求进行石板外防护处理。
3）石板加工应符合下列规定
石板连接部位无崩坏、暗裂等缺陷;其它部位崩边不大于5mmx20mm。
石板的品种、几何尺寸、形状、花纹图案造型、色泽应符合设计要求。
石板厚度不得小于25mm。
4）其它材料：不锈钢垫片,膨胀螺栓：按设计规格、型号选用并应选用不锈钢制品;挂件：应选用不锈钢或铝合金挂件，其大小、规格、厚度、形状符合设计；螺栓：选用不锈钢制品,其规格、型号符合设计并与挂件配套；另有平垫、弹簧垫、环氧胶粘剂、嵌缝膏（耐候胶）、水泥、颜料等有设计选定。
2、施工机具
主要机具包括：云石机、台钻、电锤、扳手、靠尺、水平尺、盒尺、墨斗、锤子等.
3、作业条件
1）结构经验收合格，水、电、通风、设备等应提前完成，并准备好现场加工饰面板所需的水、电源等。
2）墙面弹好500mm水平线。
3）脚手架或操作平台提前支搭好，宜选用双排架子，脚手架距墙间应满足安全规范的要求，同时宜留出施工操作空间，架子的步高要符合实际要求。
4）有门窗套的必须把门框、窗框立好（位置准确、垂直、牢靠，并考虑安装石板时尺寸的余量）。同时要用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求,并塞堵密实,事先粘贴好保护膜.
5)石材等进场候应堆放于室内,下垫方木，核对数量、规格，并预铺对花、编号,正式铺贴时按号取用。
6)大面积施工前应放出施工大样，并作样板，经质检部门鉴定合格候方可按样板工艺操作施工。
7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选,进行试拼编号.
4、操作工艺
1）工艺流程：
吊垂直、套方找规矩→龙骨固定和连接→石板开槽→挂件安装→石板安装→打胶或擦缝
2)操作工艺
（1)吊垂直、套方找规矩：
a在建筑物的四大角和门窗洞口边用经纬仪打垂直线；如果建筑物为多层时，可以从顶层开始用特制的大线坠，绷铁丝吊垂直；然后根据门窗、楼层水平基准线交圈找控制点。
b弹线：按照设计分块大样图，在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和墙面石材的分块线。
（2）龙骨固定和连接
a在墙面上,根据石材的分块线和石板开槽(打孔）位置弹出纵横向龙骨位置线。
b埋件:干挂石材采用墙面预埋铁件的办法，如采用后置埋件应符合设计图纸要求.
c焊接将8#镀锌槽钢龙骨焊接在埋件上，焊接的焊缝高度、长度应符合设计要求，经检查合格后按分块线位置焊接水平龙骨.水平龙骨采用50镀锌角钢，焊接前应根据石板尺寸、挂件位置提前进行打孔,孔径一般应大于固定挂件螺栓的1－2mm,左右方向最好打成椭圆形，以便挂件的左右调整。
d经检查水平高度和焊接符合设计要求后将焊渣敲干净。
e涂刷防锈材料。对焊接部位进行防锈处理，一般情况下室内钢材涂刷2遍防锈漆，要求涂刷均匀，不得露刷。
(3）石板开槽、打孔
将石板临时固定,按设计位置用云石机在石板的上下边各开两个短平槽.短平槽的长度不应小于100mm,在有效长度内槽深不宜小于15mm；开槽宽度宜为6－7mm（挂件：不锈钢支撑板厚度不宜小于3mm、铝合金支撑板厚度不宜小于4mm）。弧形槽的有效长度不应小于80mm。两挂件间的距离一般不应大于600mm。设计无要求时，两短槽边距离石板两端部的距离不应小于石板厚度的3倍且不应小于85mm,也不应大于180mm。
石板开槽后不得有损坏或崩边现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑、洁净。开槽后应将槽内的石屑吹干净或冲洗干净.
(4）挂件安装：
首层石板安装.将沿地面层的挂件进行检查,如平垫、弹簧垫安放齐全则拧紧螺帽。
将石板下的槽内抹满环氧树脂专用胶,然后将石板插入；调整石板的左右位置找完水平、垂直、方正后将石板上槽内抹满环氧树脂专用胶.
将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽，再用靠尺板检查有无变形。等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石材板的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝，发现石板安装不符合要求应进行修正。按上述方法的第2、3步进行第2层及各层的石板安装.
将石板下的孔内摸满环氧树脂专用胶冰碴如岗镇,然后将石板插入；调整石板的上下、左右缝隙位置找完水平、垂直、方正后将石板上孔内摸满环氧树脂专用胶。
将石板上部固定不锈钢舌板的螺帽拧紧,将钢针穿过不锈钢舌板孔并插入石板空底。再用靠尺检查有无变形.等环氧树脂胶凝固后按同样方法按石板的编号依次进行石板块的安装。首层板安装完毕后再用靠尺板找垂直、水平尺找平整、方尺找阴阳角方正、用游标卡尺检查板缝,如有石板安装不符合要求应进行休整。按上述方法的第2、3步进行第2层几个层的石板安装。
在第2层以上石板安装时，如石板规格不准确活水平龙骨位置偏差造成挂件与水平龙骨之间有缝隙，应在挂件与龙骨之间才用不锈钢垫片予以垫实。
首层石板安装时，如沿地面的挂件无法按正常方法施工，可采取以下方法：在地面标高线向上的墙面上100mm高处安装水平龙骨，并固定135度的不锈钢干挂件，调整好石材的平整度、垂直度后将上部的挂件支撑板插入抹胶后的石板槽并拧紧固定挂件的螺帽。
（5）打胶、擦缝：
擦缝：设计为密缝时石板安装完毕后，用麻布擦干净石板表面，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净,使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致.
打胶：用麻布擦干净石板表面，在石板的缝隙内放入与缝大小相适应的泡沫棒，使其凹进石材表面3－5mm并均匀直顺,然后用注胶枪注耐候胶，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致、接头处光滑。
5质量标准
1）主控项目：
（1）干挂石材墙面所用的材料的品种、规格、性能和等级，符合设计要求及国家产品标准和工程技术规范的规定.石材的弯曲强度不应小于8。0MPa；吸水率应小于0.8%。干挂石材墙面的铝合金挂件厚度不应小于4。0mm，不锈钢挂件厚度不应小于3。0mm。
(2）干挂石材墙面的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案符合设计要求。
（3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸符合设计要求.
（4）干挂石材墙面主题结构上的预埋件和后置埋件的位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。
（5）干挂石材墙面的金属框架立柱与主题结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材板面的连接必须符合设计要求，安装必须牢固。
（6）金属框架和连接件的防腐处理符合设计要求。
（7)干挂石材墙面的防火、保温、防潮材料的设置符合设计要求，填充密实、均匀、厚度一致。
(8）各种结构变形缝、墙角的连接点应符合设计要求和工程技术标准的规定。
（9）石材表面和板缝的处理符合设计要求.
（10）干挂石材墙面