塑胶跑道施工组织设计(学校).doc
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庐江盛桥中心小学运动场工程 施 工 组 织 设 计 阜阳市顺达路桥有限公司 2016年5月 A2 施工组织设计 /(方案)报审表 工程名称: 庐江县盛桥中心小学运动场工程 编号: 致: 庐江县建设工程监理有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了 庐江县盛桥中心小学运动场工程施工组织设计 (方案)的编制,并经我单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附件:施工组织设计(方案) 承包单位(章): 项目经理: 日 期: 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师: 日 期: 年 月 日 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构: 总监理工程师: 日 期: 年 月 日 年 月 日 施工组织设计审批表 工程名称 庐江县盛桥中心小学运动场工程 建设单位 庐江县教育局 施工单位 阜阳市顺道路桥有限公司 监理单位 庐江县建设工程监理有限公司 设计单位 安徽省启帆建设工程设计有限公司 项 目 部 审 批 审批意见: 审核人: 日期: 年 月 日 审批意见: 审批人: 日期: 年 月 日 公 司 审 批 审核意见: 审核人: 日期: 年 月 日 审批意见: 审批人: 日期: 年 月 日 目录 第一章 工程概况……………………………………………1 第二章编制依据和原则……………………………………2 第三章施工总体布置及安排…………………………3 第四章 主要施工方法……………………………………7 第五章 投入的主要物资计划………………………………49 第六章 投入的主要施工机械、设备计划………………53 第七章 劳动力安排计划………………………………55 第八章 确保工程质量的技术组织措施 ………………56 第九章确保安全生产的技术组织措施………………59 第十章 确保工期的技术组织措施………………………66 第十一章 确保文明施工的技术组织措施 …………………70 第十二章工程施工的重点和难点及保证措施……………73 第十三章施工总平面布置图………………………………74 第一章、工程概况 工程名称: 庐江盛桥中心小学运动场工程 建设单位:庐江县教育局 设计单位:安徽省启帆建设工程设计有限公司 监理单位:庐江县建设工程监理有限公司 施工单位:阜阳市顺达路桥有限公司 本工程位于庐江县盛桥镇中学校园内,该工程为改建200米田径场工程,田径场200米,半径13米,直道4米,弯道为4道,道宽为1。22米,直段长为57.5米,主直道长98。2米,跑道采用透气型跑道面层,厚度为13mm(加厚区20mm),跑道内采用人工草地面. 主要施工内容为:土石方、运动场塑胶跑道、人工草坪、排水工程、围网工程、跑道外侧挡土墙工程、篮球场维修、校园绿化、及运动场器材室建筑面积56平方等. 第二章、编制依据和原则 2。1编制说明 我公司进行了认真的现场实际考察和了解,在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署.在做到保障安全和质量的前提下,积极保证施工进度的落实,并在施工中严格按照相关工作程序执行,保证人民生活生产和基础设施建设恢复与发展,努力做好各个方面的协调工作.我公司以投资方及用户满意为指导思想,以诚信服务于顾客,创精品工程为目的,提供满意、优质的工程项目。 2.2编制原则 2.2。1以设备保工艺、以工艺保质量的原则。 坚持以先进的施工设备保证先进的施工工艺,以先进的施工工艺保证施工质量,从根本上保证质量目标的实现. 2.2.2确保工期的原则。 根据合同中规定的工期,编制本工程的施工计划,并以此为前提配备施工队伍、机械设备、材料等,确保工期目标的实现。 2.2.3均衡生产、突出重点的原则。 在合理安排工期、搞好工序衔接的前提下,优先安排重点部位和段落的施工,并在现场管理、施工技术和物资供应等方面重点保障,确保按计划工期完工;其它工程按照均衡施工的原则,认真组织施工。 2。2。4统筹兼顾、合理安排的原则。 结合施工现场的实际情况,合理安排施工顺序和布置施工场地,优化施工工艺,正确处理工程建设与环境保护和周边环境的关系,最大限度地减少施工对当地环境、人民生活生产和交通的影响.认真保护好当地的自然景观和生态环境,认真做好防护工作,抓好标准化管理,搞好安全文明施工,树立企业良好的形象。 2。2.5因地制宜、灵活机动的原则。根据季节特点,从实际出发,采取相应的施工措施,合理组织施工,优化施工队伍的配置,保持良好的施工状态. 2。2.6科学分段、同步施工的原则.根据各项工程的作业量和技术特点,安排各专业施工队平行流水施工,确保各工序之间合理衔接. 2。3编制依据 2。3。1 庐江县盛桥中心小学运动场工程合同文件及施工图设计文件. 2.3.2本公司现行的《质量手册》与《管理程序文件》等有关文件;结合我公司综合施工能力、人力资源、设备物资资源、技术实力、经济实力和多年来从事工程建设的施工经验。 1。3。3国家及有关部委颁发的现行相关的施工技术规范、规程及质量验收标准。 第三章 施工总体部署及安排 第一节、施工准备 由项目经理带领施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划部、中心试验室、综合办公室等,进行前期准备,其余人员在2天内调集完毕,在最短时间内进入现场。并组织精测人员根据施工图纸及业主提供的原始测量基准点、测量标志、基准线或水准点或其他书面资料,按国家测绘标准和本工程精度要求,对本工程测设施工加密控制网,组织工程所需的各种施工机械、各项设备进场,联系各种材料厂家准备供料计划。 第二节、组织机构 项目经理 财 务 成 本 设备维修 物资供应 计划统计 测量试验 质量安全 施工技术 公共关系 文 秘 行 政 政 材料组 办公室 财务组 工程组 技术负责人 治安保卫 环 保 (1)公司组建一个由知识密集型的中青年技术人员组成的项目部,集中技术熟练的施工人员,围绕质量、工期、成本、安全、文明、环境保护六大目标积极开展工作,以确保优质、高效地完成本工程的全部施工任务。 (2)将本工程列为我公司今年的重点创优工程,实施项目法施工,成立项目经理部,负责本项目的具体事务。 (3)对本工程实行公司级、项目部级、班组级的三级管理制度,并分别确定各级管理部门的职能如下: 1、公司级:贯彻执行国家的各项技术质量标准,对项目实施情况进行跟踪检查,对各施工阶段的质量目标进行统筹管理,组织检查和参加各分部工程及单位工程的竣工验收. 2、项目部级:负责施工过程中各分部、分项工程及各专业项目的具体工作和施工现场的一切相关事宜。 3、班组级:对各分项工程、工序等进行施工、检查、交接和验收等。 (4)项目组织机构 本工程按项目法组织施工,项目经理具备丰富施工管理经验的项目经理担任;项目技术负责人选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有创优管理经验的工程技术人员担任.项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理,确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格标准。项目部班子主要成员及各主要组室的职责执行我公司的相关责任制和管理制度. 1、领导班子:由项目经理、项目技术负责人组成,对施工项目进行成本、安全、质量、进度和创优及文明施工等管理. 2、技术组:负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程设计变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。 3、施工组:负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务承包和工程承包的协调管理. 4、质安组:负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作. 5、物资组:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等. 6、机械组:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 7、核算组:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。 8、综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的联系及接待工作。 9、现场保卫组:负责施工现场治安保卫、防火消防和成品保护工作。 以上各组在项目经理部的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务. 第四章、主要施工方法 第一节、施工测量 1、测量原则 准确的施工测量是保证基础施工顺利进行和线形质量的关键,对基础表面进行场地清理,然后会同建设单位对田径场进行定位放线,设置角柱及中心定位基桩,用砼浇捣并加以保护,以免施工过程中碰撞移位。 2、定好水平点 在已确定的基础上用水准仪测量好高程,以校方所给坐标点引入场地内后确定为±0。00相对高程,放好水准点,使整个场地处于水平地面.在施工现场定出运动场施工轮廓以方便施工。按设计控制好田径场坡度的大小,保证基础的宽度,为防止水准点被人为因素、自然因素破坏,避免施工中出现不必要的损失,规定了定期对水准点进行复测。为保证排水畅通,必须按设计要求修整纵坡。施工现场设立的所有标志都是为基础顺利进行服务的,所以应该保护。对于一些原始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用,更应重视,妥善保护. 第二节、土石方施工 2。1施工准备 施工前必须做好一切准备工作,完成沿线障碍物的拆迁、临时道路的修建、建好预制场,做好施工前的各种试验,完成相应施工前的场地清理和测量工作。 2.2土方工程施工顺序为: 施工准备→施工测量放样→报监理审批→清理场地并设置临时排水设施→土方调运→土方回填→按规范检测→报监理审批。 3、土方开挖工程施工方案 土方开挖工程根据设计意图与现场勘察了解施工现场条件及周围环境,确定土方的最佳开挖方案,充分发挥我司技术力量与大型土方施工机械的施工能力,拟订施工方案,确定工期指标、劳动力指标、主要材料消耗指标、成本指标、编制详细具有针对性的施工组织设计。 3。1施工准备 (1)熟悉工程环境 土方开挖前,施工人员应对施工现场的地形,地物进行详细的踏勘。初步了解所在位置及周围环境,初步确定开挖线路的措施. (2)场地内障碍物拆迁已完成。 (3)临时道路的修建 施工便道充分利用原有道路,适当修筑临时道路。 (4)安全标志、安全围护、安全支撑 土方开挖前,我单位应在开挖段四周设置安全围护,拟采用1.8米高彩钢瓦进行围护,彩钢瓦上铺贴警示标语、施工安全标语、反光贴膜,保护过往行人及车辆的安全。施工段2端放置8个施工标牌,提示过往行人及车辆:前方路段施工,注意安全。对于开挖过深的路段,挖方完成后,应立即设置模板支撑,以防止周边土方塌落.自弃土场至施工现场道路交叉处、行人较多处、转弯处以及道路条件较差处等树立警示标志。在施工现场设置醒目的提示标志,确保安全生产。 (5)编制实施性施工组织设计,总体进度计划和月进度计划并报批. (6)开工报告 上述各项条件具备后,即可按程序向监理工程师提出开工报告。开工报告的内容根据有关规定及现场监理的要求办理. 3。2场地清理 (1)现场实测工作量。 (2)场地清理采用人工配合机械进行,被清理的挖方地段。 (3)场地清理、旧路的挖除应与土方工程进度相适应,以保证已清理的地块在填土前不受污染、雨水浸泡和受冻。 3.3施工测量 (1)检查控制点 开工前在监理工程师的组织下,对沿线控制点点位进行交桩,然后根据设计图控制点成果一览表中的数据认真检查控制点,现场控制点不能满足施工测量需要时,经监理工程师批准再加密或补测控制点。 (2)放样及检查 放样前,计算逐桩坐标并与设计图核对,核对无误后,据此放样,并抽样检查.检查不合格分析找出原因,检查合格进行下一步工作。 1)水平测量: 将测量资料提交给监理工程师复核,批准后方可进行下一步工作。 2)逐桩进行水平测量,测出地面高程,并标明填挖高度. 3。4土方开挖 1)向监理工程师提交开工报告和开挖工程断面图; 2)土方开挖应按图纸要求自上而下的进行,不得乱挖或超挖;采用人工配合机械作业。 3)施工中随时做成一定的坡度,以利排水。 4)原地面横坡度陡于1:5时,原地面应挖成台阶。台阶宽度不应小于2m,坡度小于1:2.5的台阶。对于沟塘路段处,应严格按照设计要求施工。 3。5质量检查和验收 土方开挖过程中,承包人应会同监理人进行以下各项质量检查和验收. (1)用于开挖工程量计量的原地形测量部面的复核检查。 (2)按图所示进行开挖区周围防护、排水和防洪保护设施的质量和验收。 (3)土方开挖过程中的质量检查 土方开挖工程完成后,承包人应会同监理进行以下质量检查和验收。 (4)开挖基础面检查清理的验收 1)、按施工图纸检查基础开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度; 2)、取样检测基础土的物理力学性质指标; 3)、基础面检查清理与填筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业,未经监理人同意,承包人不得将这两次作业基础一次完成。 4、土石方调运方案 (1)对于满足道路填方的土方,根据施工现场情况,在满足安全文明生产的前提下,合理堆放。 (2)弃土堆放 清除下来的垃圾、废料及不适用的材料堆放在监理工程师指定的地点或运至弃土场。 2.1、汽车弃土作业时,需由专人指挥。非作业人员不应进入弃土作业区,作业区内的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥. 2。2、弃土卸载平台边缘,有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的2/5,车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/3和1。3倍.设置移动车挡设施的,对不同类型移动车挡制定相应的安全作业要求,并按要求作业。 2。3、按规定顺序弃土。在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离。卸土时,汽车垂直于弃土工作线。汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车挡。在弃土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土。弃土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0。1m~0。25m)或不正常下沉(0.1m~0。2m)时,汽车不应进入该危险作业区,应查明原因及时处理,方可恢复弃土作业。 5、填方工程 (1)挖填交界区表土清理完后,将填方区表土松30cm 厚,碾压至规定的密实度。 (2)选派有经验的技术人员在土方开挖和现场回填进行监督指导。 (3)路基施工过程中,填土须按规范分层填筑压实,若路堤基底范围内地表水或地下水影响路基稳定时应采取拦截、引排等措施,并在路堤底部填筑不易风化的碎石等透水性材料。 (4)碾压 路基压实度按重型压实标准,压实度和路基最小强度要求为: 填挖类型 深度范围(cm) 压实度(%) 填料最小强度(CBR)(%) 填方 0~80 ≥94 4 80~150 ≥92 3 >150 ≥91 2 零填方或挖方 0~30 ≥93 6 填方高度小于80厘米及不填不挖路段原地面以下0~30厘米范围内,土的压实度不应低于表列挖方要求. 表列深度范围均由路槽底算起,路槽底面土基回弹模量值宜大于或等于30MPa,土路槽(路床)不得翻浆、软弹、起皮、波浪和积水等。 (6)填方工程的质量检查与取样试验要求按照相应规范规定的有关内容和办法进行。 (7)填方工程完成工后承包人就通知监理人进行检查验收,验收应按相应规范内容和办法进行. (8)经监理人检查后,认为质量不合格,承包人应按监理人指示对工程缺陷部分进行返工、修理或补强。 (9)除承包人的日常质检工作外,在必要时,监理人可对有疑问部位试验项目进行复查,监理人可指令承包人在监理人监督下进行试验,并向监理人提交试验成果资料。 6、余方弃置 A、弃土场设置 弃土场的设置应勘察现场后,在保证安全文明施工的前提下,采用就近原则。弃土场的大小应满足施工要求. B、防护及排水措施 1、防护措施 1。1、设置边坡,边坡坡比设置为1:1。5,设截水排水沟。 1.2、为保证边坡的稳定,以防土体滑坡和水土流失,需在坡脚位置设置片石砌筑的挡渣墙。 2、排水措施 弃土场应分层回填压实,压实度不小于90%(土方),弃土完毕后应设置顺地表横坡的排水沟,将水引出弃土场外,每层弃土石面应保持和原地面横坡一致,以利于迅速排除地表水。弃土场内排水沟横纵向间距40—50m,排水沟采取土质梯形排水沟。 C、具体措施 1、汽车弃土作业时,需由专人指挥。非作业人员不应进入弃土作业区,作业区内的工作人员、车辆、工程机械,应服从指挥人员的指挥. 2、弃土卸载平台边缘,有固定的挡车设施,其高度不小于轮胎直径的2/5,车挡顶宽和底宽分别不小于轮胎直径的1/3和1。3倍。设置移动车挡设施的,对不同类型移动车挡制定相应的安全作业要求,并按要求作业. 3、按规定顺序弃土。在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间保持足够的安全距离。卸土时,汽车垂直于弃土工作线.汽车倒车速度小于5km/h,不应高速倒车,以免冲撞安全车挡。在弃土场边缘,推土机不应沿平行坡顶线方向推土.弃土安全车挡或反坡不符合规定、坡顶线内侧30m范围内有大面积裂缝(缝宽0.1m~0.25m)或不正常下沉(0。1m~0。2m)时,汽车不应进入该危险作业区,应查明原因及时处理,方可恢复弃土作业. 4、弃土场作业区内烟雾、粉尘、照明等因素导致驾驶员视距小于30m,或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时,停止弃土作业。 5、汽车进入弃土场内应限速行驶,距弃土工作面50~200m时速度低于16km/h,50m范围内低于8km/h。弃土作业区设置一定数量的限速牌等安全标志牌。 6、弃土作业区照明系统完好,照明角度符合要求,夜间无照明不应弃土.灯塔与弃土车挡距离d按以下公式计算:d≥车辆视觉盲区距离+l0m。 7、弃土作业区配备质量合格、适合相应载重汽车突发事故救援使用的钢丝绳(多于4根)、大卸扣(多于4个)等应急工具. 8、弃土作业区,应配备指挥工作间和通讯工具。 弃土场与国家铁(公)路干线、航道、高压输电线路的铁塔等重要设施的安全防护距离宜为最终堆置高度的1。0~1.5倍。村镇、工业场地的距离应大于最终堆置高度的2倍. 9、弃土场进行弃土作业时,应圈定危险范围,并设立警戒标志,无关人员不应进入危险范围内。 10、任何人均不应在弃土场作业区或弃土场危险区内从事捡矿石、捡石材和其他活动. 11、弃土场运转过程中,弃土场关键点应有警示标志、安全保障等措施。 D、文明生产保护措施 弃土场是人工土坡,在施工过程中环境保护的重点是水土流失防治、植被保护以及扬尘和噪声控制、水域污染防治. 1、水土流失防治 弃土场弃土填筑施工前,必须在山腰位置依照山势条件设置一定数量的汇水沟渠,将降雨时的地表水流通过汇水沟进行汇流,做好拦排水,防止雨水在新弃土表面形成径流,对新地表冲刷造成水土流失,对弃土场下方造成污染. 在弃土过程中,严格按照摊铺、碾压程序施工,严禁未经碾压直接摊铺新土层。土层摊铺过程中,依照施工进展形成内高外低的坡势,在汇流沟渠上设置一定数量的集流槽,将水流中的泥土进行沉淀. 及时掌握天气变化情况及当地汛情,提前做好排水沟与集流槽的清淤工作,完善排水沟等设施。 2、植被保护 施工作业前,将弃土场地表林木进行移植,地表土清理到用地边界,清表时,严禁烧荒,避免引发火灾。弃土完成后,对弃土场进行全面环保处理,坡面进行植草防护,以减少水土流失及绿地、耕地的损坏 3、防尘降噪 施工时,定期对施工便道进行洒水降尘,防治施工扬尘对地表植被和农作物产生不利影响.运输易产生扬尘的土石方 ,运输车辆应装料适中,并采用篷布覆盖。 注意夜间施工的噪音影响,尽量采用低噪音施工设备,根据施工需要,进行限时作业。少数高噪音设备尽量避免夜间施工,必须在夜间施工的应先征得附近居民的理解,如有可能采取限时作业. 4、水污染防治 清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放河流、池塘或其他水域中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水源和土壤。 。 5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木,枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质. 6、在施工时对附近不应拆除的建筑物、树木以及管线、水电等设施应予以保护。 7、竣工交验后,也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理. 第三节、内排水沟施工方案 1、内排水沟部分施工方法 (1)、内排水沟部分施工工艺 测量定位→排水沟槽开挖(开挖的同时预制排水沟盖板)→沟底原土夯实→100mm厚碎石垫层及C15砼沟底→排水沟侧墙MU10标准砖、M7.5水泥砂浆砌筑→20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面→150mm厚C20混凝土压顶→养护→排水沟盖板安装→沟侧槽回填 (2)、测量定位 排水沟是整个工程的主线,根据施工图纸及现场实际测量,确定±0。000标准点,用经纬仪精确的放出其位置,并以中心桩以及二圆心点加以控制,确定排水沟的位置及排水沟方向,根据出水口的位置及沟顶标高,确定排水沟的最高点和最低点,其沟底最小深度为520mm,盖板做成活动的,并考虑到沟槽深度和土质的放坡系数,确定沟槽的灰线宽度。 (3)、排水沟槽开挖 3.1本工程排水沟,采用人工开挖土方,利用打夯机进行沟底平整、夯实,压实度要求达到90%以上,用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测,合格后,进行下一步施工。 3。2、沉沙井 为便于今后水沟清理,沿沟没18m和水沟交叉口处加设沉沙井,沉沙井比沟底约底300mm。 (4)、排水沟盖板预制 4.1、钢筋加工及绑扎 4.1.1、钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量,无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行;在钢筋切断前,先在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记,切断时,切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断;钢筋较细时,可用铁钳人工切割;个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。 4.1。2、钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行.钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。 4.1。3、钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求,对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。 4.2、预制排水沟盖板 排水沟土方开挖的同时进行排水沟盖板的预制,采用C20混凝土预制盖板.预制前应对场地进行平整、压实。排水沟盖板要求尺寸方正,模板使用前涂刷脱模剂,模板尺寸应符合要求,应留有排水孔。沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平,无砂眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护. 预制钢筋混凝土盖板质量要求:其外观目测检查必须达到表面颜色一致,无露石、脱皮、裂缝等现象,预制成品外型尺寸精确,表面平整光滑,必须符合设计要求,现场做好试块。 (5)、C15混凝土沟底板施工 排水沟沟底采用C15混凝土浇筑,沟底纵坡度为3‰,统一排向东南角和西南角两个原有的井内,并就近排入校内排水系统. 5。1、一般要求:底板混凝土应连续浇灌,不得留设施工缝. 5。2、压光收面:混凝土浇筑完毕后,及时将混凝土表面刮平,排除表面泌水。待混凝土收水后压实、收光,初凝后立即覆盖养生。 5.3、混凝土养护 混凝土的养护应防止早期脱水和养护过程中缺水。混凝土浇筑完毕后,在12小时内加以覆盖,并浇水养护。常温下,混凝土采用覆盖浇水养护,保证混凝土表面始终处于湿润状态. (6)、排水沟侧墙MU10标准砖、M7。5水泥砂浆砌筑 6。1、清理、放线 6.1.1、清理:将混凝土底板与墙体接触面的突出物进行剔凿和清扫,并用水冲刷干净. 6。1。2、放线:根据图纸墙体尺寸,在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后,且底板混凝土抗压强度标准值达到1。2N/mm2 ,方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差,并用水泥砂浆找平,使各段砖墙底部标高符合设计要求,保持灰缝一致。 6.2、砌砖 墙体采用MU10标准砖,M7.5水泥砂浆砌筑,砌筑墙体时,应保证墙体砌筑质量. 6。2。1、在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整,灰缝是否符合要求。砌筑过程中保证墙面垂直平整,灰缝一致. 6.2.2、砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑.当砌筑间断时应砌成斜槎。接槎砌筑时,应先将斜槎清扫干净,并使砂浆饱满。 6.2。3、弯道砌筑、支线处理 测量人员按设计图纸放圆弧线,排砖撂底,根据砖缝控制圆弧线和墙体垂直度。 预留支线管应随砌随安,不得预留孔洞。 (7)C25混凝土压顶 防水水泥砂浆抹面完工后,进行C25混凝土压顶。C25水泥混凝土施工前,应将水泥、砂、碎石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测。 严格按配合比对组成材料计量,各项配合比应满足配合比及有关要求,且混凝土材料的技术要求应满足对混凝土的有关要求. (8)、20mm厚1:2防水水泥砂浆抹面 8。1、抹面砖墙,随砌随将砖缝间渗出的灰浆刮平。 8.2、砌体表面粘结的残余砂浆应清除干净,将砖墙面洒水湿润。 8。3、抹面水泥砂浆强度等级应符合设计规定,稠度满足施工需要. 8.4、水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后,用杠尺刮平,并用木抹子搓平后间隔48h,进行第二道抹面;第二道砂浆应分为两遍赶光压实完成。 8。5、抹面的施工接茬应留阶梯形茬,上下层接茬错开,留茬的位置应离开交角处150mm以上.接茬时,应先将留茬均匀地涂水泥浆一道,然后按照层次顺序层层搭接. (9)、养护 9。1、抹面砂浆终凝后,应保持表面湿润,宜每隔4h洒水一次。 9.2、潮湿、通风不良的地下管沟墙体,当抹面表面出现大量冷凝水时,应减少洒水养护。 9。3、排水沟受阳光照射的部位及易风干的入口部位,应覆盖后浇水养护. (10)、排水沟盖板安装 把制好的预制盖板安装到排水沟上,安装时应安放平稳、平整牢固。安装盖板要严格控制其平整度及线型,板间不得有±0。5mm的接缝高低差。 沉沙井口盖板采用预制混凝土盖板。 (11)、沟槽回填 11。1、沟槽回填前应将两侧清理干净. 11。2、回填时砌筑砂浆和混凝土应达到设计规定的抗压强度要求。 11.3、沟盖板安装完毕后,板缝砂浆或混凝土强度也应达到设计要求. 11。4、排水沟回填时两侧必须对称回填,严禁单侧回填。 11。5、回填土应该分层回填压实,回填后压实度符合设计和有关规范要求。 11。5.1、回填土的要求:回填土料宜优先利用基槽内挖出的土,但不得含有有机杂质,不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求,最佳含水率应通过试验确定。 11。5。2、回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行,填土不得直接扔在管道上.采用人工还土,还土时分层铺设夯实. 11.5。3、夯实:回填土的夯实采用人工夯实。夯实时,管道两侧同时进行,不得使管道位移或损伤.回填压实应逐层进行,用薄铺轻夯夯实,采用木夯、蛙式夯等压实工具时,应夯夯相连,重叠宽度不得小于200mm。 第四节、塑胶跑道施工方法 一、基础开挖平整、夯实 根据场地设计标高将基础开挖,采用人工结合机械进行场地平整,采用20t振动压路机进行场地碾压。采用振动压路机碾压时,第一遍应不振动静压,然后先慢后快,由弱振至强振. 压路机碾压行驶速度开始时宜用慢速,最大速度不宜超过4km/h;碾压时直线段由两边向中间,小半径曲线段由内侧向外侧,纵向进退式进行;横向接头对振动压路机一般重叠0。4~0。5m。应达到无漏压、无死角,确保碾压均匀,表面平整坚实,无明显的轮迹,无软弹和翻浆现象,排水良好,压实度符合设计要求。如出现上述情况,则必须进行土基处理。 二、道渣垫层施工 施工流程:施工放样 →上混合料→拌合→整形→碾压→检测合格→养生 1、测量放线 根据道渣垫层施工宽度,实际宽度较砂石垫层宽出50cm,以保证基层压实质量。 2)采用挖掘机上道渣,按虚铺系数1.4大致均匀分布。 3)采用装载机配合自卸汽车,将已拌合好的混合料运达施工现场,用预先计算好的码方尺进行码方,经监理验收后,以用人工均匀放开。 4)试验段按路面平行线控制标高,先用挖掘机根据填筑高度整平,然后进行高程测设,每10cm一段面测设3点,然后拉线找平通筋,并放少量白灰明确标志,平地机细致整平配合人工修整边缘。 5)拌和 在拌和过程中,如果砂砾的含水量不足,应用喷管式洒水车补充洒水。水车起洒处和另一端调头处都应超出拌和段2米以上.洒水车不应在正进行拌和以及当天计划拌和的路段上调头和停留,以防局部水量过大。洒水后,应再次进行拌和,使水分在砂砾中分布均匀。拌和机械应紧跟在洒水车后面进行拌和,减少水分流失。洒水及拌和工程中,应及时检查砂砾的含水量。根据气温情况,含水量应严格按最佳含水量和较最佳含水量高1%—2%。过程中,应配合人工拣出八支渠和老路面拆除带来的超尺寸颗粒,消除粗细颗粒“窝”以及局部过分潮湿或过分干燥之处。砂砾拌和均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面。即无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀. 三、水泥稳定碎石施工 1、水泥稳定碎石混合料中碎石的级配范围: 通过下列方孔筛(mm)的质量百分率 31.5 19。0 9.5 4.75 2。36 1。18 0.6 0。075 100 81-98 52-70 30-50 18—38 10-27 6-20 0—7 2、 配合比:根据抗压强度试验确定。 3、 施工方法 泥稳定级配碎石采用拌合站集中拌合,摊铺机摊铺方法施工。为保证基层施工质量,确保施工各个环节的有效组合,在大面积施工前,在监理工程师批准的路段铺筑试验段,以确定施工中各种材料的用量、各种机械组合以及摊铺厚度、施工顺序、碾压遍数、最佳含水量等工艺控制要求,同时检查机械运转情况. 水泥稳定级配碎石施工顺序: 施工准备→拌合→运输→摊铺→碾压→养生 (1)施工准备:检查石灰土基层的压实度、平整度、准备材料机具、测量放线、高程控制、机械设备试运转. (2)拌合:混合料的拌合采用稳定土拌合站集中拌合,在正式拌合前,先调试所用的厂拌设备,从表盘、水箱、水泥罐、下料仓、皮带输送机、出料仓到各部位供电线路开关等调至最佳状态.然后按试验配合比进行试拌确定施工配合比含水量不大于最佳含水量的1—2%,正常拌合时,要有专随时检查机械运转情况和下料情况.发现异常立即停拌,查找原因,予以纠正,严禁不合格混合料出厂. (3)运输:混合料运输一律采用箱板密封良好的自卸车运输,其车厢内部应保持洁净. (4)摊铺:采用两台摊铺机前后同时摊铺,保证基层在全部范围内一次摊铺完成,不留纵缝,摊铺时保证每侧超铺宽度15—10㎝以利压实。摊铺机就位时,根据试验段确定的松铺系数,确定松铺厚度,放置相应厚度的木垫板,熨平板放在垫板上就位,调整摊铺机电脑探棒和横坡仪到规定值。摊铺时应使摊铺机保持低速均匀前进,尽量减少停机次数,摊铺机停机后及时清除料斗和搅拌的附着物。 (4)碾压:基层的碾压分初压、复压和终压.碾压时先用18t震动压路机中速静压两遍,使其初步密实后再开震动碾压,后用18。 21t压路机或胶轮压路机进行复压,机械组合和压实遍数,依据试验段确定的标准进行.直到压实度达到要求,复压才能结束。复压结束后,立即用胶轮压路机终压2—3遍,进一步提高压实效果. (5)养生:碾压完成后,立即铺粘、麦草洒水养护,使基层表面保持湿润状态,并封闭交通,养生期不少于7天。 (6)接茬处理:用摊铺机摊铺,每天的工作缝作成横向接缝。人工将末段混合料整齐,紧靠混合料放两根高度15㎝的方木,方木的另一侧用石子回填约3m长,高出方木2㎝,然后再进行碾压,继续摊铺时将方木、石清除即可。 4、水稳雨季施工措施 (1)应根据工程特点合理安排机具和劳动力,组织快速施工。 (2)雨季期间合理安排施工计划,应集中机械和人力,分段突击,本着完成一段再开工一段的原则。 (3)路基填土施工,应按2-4%以上的横坡整平压实,以防积水,对当日不能填筑的土,应大堆存放,以防雨水浸泡. (4)开挖路堑,应开挖纵向或横向排水沟,使雨水及时排出。 (5)低于附近地面的施工地段,应在路基外设排水设施及时排出积水. (6)取土坑或集中取土地段,应按原地面排水系统做好临时排水设施,避免取土范围内积水。 四、C25砼垫层施工 进行混凝土层的施工,按照C25混凝土配比标准进行严格的配比,施工采用的配比根据实验水泥品种测得。混凝土采用现场搅拌,所有的原材料都应严格按照配合比,严格控制水泥混凝土的搅拌时间。选择和使用水泥时,注意水泥各项品质必须合格,并应通过混凝土配合比实验,根据其抗拉、抗压强度、耐久性和工作性,确定可用水泥的品种、强度、等级及厂家。不同品种、牌号、强度等级、厂家的水泥,严禁混装和混合使用。 ①基层准备 对基层的压实度、平整度、高程、横坡、宽度、轴向偏位、厚度等各项进行检查。对于局部松散、不平整、开裂等缺陷必须进行处理。混凝土层摊铺施工前应清理基层表面,并洒水润湿. ②模板安装 安装模板前,根据设计图纸放样定出田径场中心线和边线;模板宜采用钢模,模板应当平直,拆装方便,有足够的刚度和强度,且其高度与混凝土板厚相同.模板的拼接必须平顺、密实。采用木模板时,板厚宜为2cm以上。严格控制模板的安装质量,保证稳固、顺直、平整,桩间无起伏.根据本工程特点,模板工程是混凝土成型施工质量的关键,因此要加强模板工程的管理。 a、首先要确保模板材料的质量和模板制作质量,周转胶合模板要做成定型清水砼模板,装拆时不准乱扔乱放,应码放成堆. b、支撑系统应确保尺寸准确、易装易拆,具有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生变形,模板拼缝严密,几何尺寸准确。 c.浇筑砼前由项目技术负责人组织进行全面检查,认可合格后方可浇筑砼,砼浇筑过程中木工班派专人负责看护模板。 1.混凝土拌合物的拌和与运输: 拌合物应拌和均匀、充分,拌和时间根据搅拌机的类型、转速、拌合物的种类和投料顺序决定,根据拌合物的粘聚性、均质性及强度稳定性经试拌确定。 2。混凝土浇筑: 2。1.浇筑前的准备工作 ①对模板及其支架进行检查,应确保标高、位置尺寸正确,强度、刚度、稳定性及严密性满足要求;模板中的垃圾、泥土上的油污应加以清出;木模板应浇水湿润,但不允许留有积水。 ②准备和检查材料、机具等;注意天气预报,不宜在雨雪天气浇筑混凝土. ③ 做好施工组织工作和技术、安全交底工作. 2。2.浇筑工作的要求: ①现场应有专人指挥卸料,使卸下的拌合物分成几个- 配套讲稿:
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