消防水池土方开挖施工方案.doc
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1、 目 录一、工程概况 2 -1.1 建设概况- 2 1.2 编制依据 2 1。3 工程概况 2 -1。4 工程特点- 2 -1。5施工部署 2 -1.6施工准备工作 3 二、施工总平面布置及说明- 4 2.1施工总平面布置图- 4 -2。2现场临时排水布置 4 -三、土方开挖技术措施 4 -3。1拟投入的主要机械设备及劳动力计划- 4 3。2 基坑土方挖运- 5 3。3土方回填施工要求- 5 -3。4模板工程 6 3.5钢筋工程- 6 -3.6混凝土工程 7 3。7基坑开挖验收- 9 -四、施工安全及文明施工措施 10 -4。1施工安全措施 10 4。2文明施工措施 13 4。3 工程技术档案
2、资料管理措施 15 五、基坑应急救援措施 17 5.1危险性分析- 17 -5.2重大危险源的确定- 17 -5.3应急小组设置- 17 5。4应急响应 17 -5.5 发生坍塌事故应急预案 18 -5。6 物体打击事故的预防及其应急预案- 19 -5.7 触电事故的预防及其应急预案- 20 5.8应急预案演练计划- 23 一、工程概况1.1 建设概况1、工程名称:某新建临时厂房和商业用房工程2、工程地点:荔湾区某村及环翠北路地段3、建设单位:广州市某股份合作经济联合社4、设计单位:广东省轻纺建筑设计院5、勘察单位:广州中煤江南基础工程公司6、质量标准:合格或合格以上1.2 编制依据1、本工程
3、合同文件、岩土工程详细勘察报告及现有图纸2、国家及当地建设行政主管部门颁发的有关标准和文件3、混凝土结构设计规范(GB 50010-2002)4、建筑基坑工程监测技术规程(GB 504972009)5、建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001;6、建筑施工安全检查标准JGJ33-2001;7、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005;1.3 工程概况消防水池位于某厂房一号地块中部,长18米,宽13。1米,深4米,开挖深度平均5.95米,开挖土方量2730。345立方米。1。4 工程特点消防水池底标高为4。0,底板厚度为500mm,壁厚350mm,混凝土等级为C25,部分混凝土
4、抗渗等级P6,水池垫层为100mm厚C15素混凝土,侧模采用MU10.0灰砂砖,M5.0水泥;水池底1500mm厚需换土,边坡采用50%放坡。1.5施工部署1、本工程基坑土方开挖总工艺流程为:测量放线定位 基坑挖土至标高6。00米 换土,填土至标高-4.50米 消防水池底板施工 消防水池外壁施工 消防水池顶板施工 土方回填。2、基坑土方开挖外运(1)根据概算书,场地土总挖方量约2730.345立方米。由于基坑开挖土方量不大,采用从西往东开挖。(2)基坑边坡采用50%自然放坡。(3)土方开挖采用挖掘机开挖的方式,并配合人工清挖边坡面.现场拟配备2台反铲挖掘机开挖;另用4台十五吨自卸汽车外运,每天
5、挖运土方计算式为:每台自卸车运土量每小时装运车辆台数每天作业时间(小时)10。0m3/台车4台次/小时12小时(早上7时晚上7时)=480.0m3在3天内可开挖完成。1.6施工准备工作1、测量人员做好技术准备,提前定好外围控制线,并随时跟踪挖土标高,加强标高控制,严禁超挖.2、技术部门应对现场施士人员做出明确交底,画出集水坑等位置局部详图,确保位置准确。 3、施工前土方组长向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底,必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。4、了解施工机械设备的技术参数与性能。5、做好施工场地的通平工作。6、按照施工图及建设单位提供的控制轴线准确测出水池外围线,并将水池周边
6、控制轴线引测到场地周边适当部位,妥善保护.7、根据现场平面布置,接通场地施工、生活用电、用水:钢材、水泥、砂石及时到位,及时进行相关检验。8、设置地面排水沟:在水池开挖边线四周设置明排水沟,防止地面水流入基坑。9、根据建设单位提供的下水道(场内排水出口)及时做好场地内部排水系统.二、施工总平面布置及说明2。1施工总平面布置图根据现场条件,消防水池土方开挖剖面图见附图。2。2现场临时排水布置临时排水沟沿着基坑周边设置,出入口处设置洗车槽和三级过滤池,现场施工污水、雨水通过现场排水沟流至过滤池,然后再排入市政的排污管渠。三、土方开挖技术措施3.1拟投入的主要机械设备及劳动力计划主要机械设备计划一览
7、表序号机械设备名称型号/规格单位数量备注1水准仪台1测量使用2经伟仪台13PC120型挖掘机台2土方使用4运土车辆辆45潜水泵台1基坑排水劳动力需要量计划序号土方开挖、运输施工工种人数备注1挖掘机司机22运输车司机43基坑清土工人84钢筋工85泥水工83.2 基坑土方挖运1、本工程拟采用2台PC-120型挖掘机挖土,4台自卸汽车运土,挖土时随挖随运,不得放置在边坡上,挖出来的土方通过自卸汽车运走.2、本工程虽然属于浅基坑,该地下土质一般,为了边坡的稳定,减少边坡的自重,防止边坡塌方采用放坡,放坡坡度为50%。3、为防止地表水流入基坑,在地面沿边坡外设截水沟,将截流水排到市政排水系统,排水沟截面
8、宽300mm,深为400mm。基坑底设排水沟和集水井,排水沟设在垫层底,采用C20砼,厚100,截面为300400mm,按0.5进行找坡,在四角设置砖砌集水井,积水井截面为600600800mm,每个积水井配置一台高扬程潜水泵,将水排至地面截水沟内,抽出的废水经三重砂井后排入市政管道。3.3土方回填施工要求1、填土前应将坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净,基坑回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、杂物、及积水清除干净。2、检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填士的含水量是否在控制的范围内:如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施:如遇回填土的含水量偏低,
9、可采用预先洒水润湿等措施。3、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm, 4、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,纵横交叉。并且严禁采用水浇使土下沉的所谓水夯”法.5、坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行.较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。6、回填管沟土时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填士夯实:并应由管道两侧同时进行,直至管顶50cm以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用打夯机夯实。在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细料。 7、回填土每层夯
10、实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上层的铺土.8、修平找平,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准的地方,及时依线铲平,凡低于标准高程的地方,应补土夯实.3。4模板工程(1)底板模板1)底板模板安装按位置就位,外侧用脚手架做支撑,支撑在基坑侧壁上,支撑处垫短块木板。基础上部梁的模板加固利用梁两侧预埋钢筋进行加固模板。如下图示: 2)由于基础底板与墙体分开施工,所以基础与墙体施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,底板钢筋采用钢筋马凳支撑.模板边的顺直拉线较正,轴线、截面尺寸根据垫层上的弹线检查较正。模板加固检验完成后,用水准仪定标高,在模板面上弹出混凝土上
11、表面平线。作为控制混凝土标高的依据。(2)池壁模板池壁厚度为350mm,侧模采用MU10.0灰砂砖,M5。0水泥砂浆.(3)顶板模板顶板采用木模板,支撑方法采用满堂脚手架,梁底脚手架立杆间距为800mm,平板处立杆间距为1000mm。板与墙异形结构模板采用方木制作定型模板,使混凝土结构一次成活,避免修凿、剔补。(4)模板施工注意事项混凝土浇筑前认真复核模板位置,复核模板垂直度和平整度及梁板标高,检查预留孔洞、预埋铁件位置及尺寸是否正确,模板支撑是否牢固,接缝是否严密。对跨度不小于4m 的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应起拱,为跨度的1/10003/1000。混凝土施工前,清除模板内部的全部垃圾、
12、杂物。 (5)施工缝施工注意事项 垂直施工缝浇筑混凝土前,应将其表面清理干净,再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料等材料,并应及时浇筑混凝土。3。5钢筋工程(1)底板钢筋绑扎在垫层上弹出位置线,先铺底板下层钢筋,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳, 纵横向间距1米一个,在钢筋马登上摆放纵横两个方向定位钢筋,绑扎上层钢筋。根据弹好的墙线,将墙伸入基础的插筋绑扎牢固,同时用钢筋将钢筋上部固定,保证甩筋位置准确、垂直、不倾倒变形。水池底板中间用马凳筋支撑,保证上层网片位置准确,绑扎牢固,无松动。准备足够数量水泥砂浆垫块,以保证钢筋的保护层厚度。因板筋为双层钢筋,须配置足够数量的钢筋马凳,采用人
13、字形马凳,马凳用14的钢筋制作,两端为人字形支脚,间距为900,马凳按纵横间距1米设置.(2)池壁和柱钢筋绑扎立24根竖筋:将竖筋与下层伸出的搭接筋绑扎,在竖筋上画好水平筋分档标志,在下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好竖筋分档标志,接着绑其余竖筋.池壁筋要逐点绑扎,双排钢筋之间设置拉筋或支撑筋.合模后对伸出的竖向钢筋进行修整,在搭接处绑一道横筋定位,浇筑混凝土后再次调整以保证钢筋位置的准确。(3)顶板钢筋绑扎清理模板上的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距.按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。绑扎板筋时用顺扣或八字扣,板两层筋之间须加钢筋马凳,以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋
14、每个相交点均要绑扎。3.6混凝土工程本工程混凝土为商品砼,浇筑采用泵送入模。底板、墙梁板均为C25,抗渗等级为P6。(1)底板混凝土浇筑清理模板内的杂物;修补嵌填模板缝隙,加固好模板支撑;钢筋模板办理隐检,并在模板上弹好混凝土浇筑标高线;搭设好必要的进入基坑的脚手马道和浇筑脚手平台。为保证混凝土拌合物的和易性和坍落度,严格控制水灰比、石子级配及搅拌时间.混凝土浇筑自由下落高度不宜超过2m。振捣棒的操作,要做到“快插慢拔”,在振捣过程中,宜将振捣棒上下略有抽动,每点振捣时间一般以2030s 为宜,但应视混凝土表面呈水平,不再显著下沉,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。分层浇筑时,振捣棒应插入下层5
15、cm 左右,以消除两层之间的接缝。养护期间,新浇筑的混凝土在12h 内铺草袋,并浇8-10cm水养护,以保证混凝土内外温度差不超过250C,养护时间不少于14d.(2)池壁混凝土施工池壁水平施工缝留在底板与池壁连接的斜拖上,并通长埋设钢止水条3003厚钢板。采用同配合比的细石混凝土或砂浆作垫块,确保保护层厚度。混凝土振捣时间宜为2030s,以混凝土开始泛浆和不冒气泡为止,并避免漏振、欠振或超振。施工缝上浇混凝土前,将混凝土表面凿毛,清除浮粒和杂物,用水冲干净,保持湿润,再铺一层2025mm 与原混凝土配合比相同的水泥砂浆。防水混凝土不宜过早拆模,拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15-
16、200C,以防防水混凝土表面出现裂缝。浇筑墙体混凝土连续进行,间隔时间不应超过2h,每层浇筑厚度控制在50cm左右。振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准,振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣.(3)梁、板混凝土浇筑浇筑方法由一端开始用“赶浆法,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑。混凝土浇筑时注意接槎,防止施工缝出现。混凝土收水后马上派人用木板搓平,防止混凝土表面出现收缩裂纹。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查混凝土厚度,振捣完毕
17、后用长木抹子抹平.预埋件及插筋处用木抹子找平.(4)混凝土养护立面混凝土涂刷养护液进行养护,拆模后立即涂刷均匀。平面混凝土用覆盖塑料薄膜和草帘子浇水保潮养护时间不小于14 昼夜.3.7基坑开挖验收基坑开挖验收允许偏差与检验方法见表1。基坑允许偏差与检验方法 表1序号项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1坑底高程+10; 20每段基坑或长50m5用水准仪2纵横轴线502用经纬仪、纵横向各测3基坑尺寸不小于设计4用尺量、每边各计1点4基坑边坡设计的5%4用皮度尺量基坑验槽符合下列规定 基坑开挖完成后,报监理邀请设计、业主、等单位共同进行基底验槽,核查基底的地质条件、办理隐检手续。及时进行
18、垫层施工,以防止基底软化或岩层进一步风化.如不符,应按监理工程师的指令采取措施进行处理.基底验槽情况,详细记入地基检验表,由监理工程师签认后,归入工程技术档案。四、施工安全及文明施工措施4。1施工安全措施4.1。1施工安全管理1、为切实保证施工人员的安全,牢固树立“安全第一”的思想,坚持对职工进行安全施工教育,提高他们的自保、互保意识。进场后必须遵守现场纪律。2、严格执行各项安全操作规程,施工前实行逐级安全技术交底,在施工过程中,坚持督促检查,发现隐患及时解决.3、对“临边认真做好防护工作,按要求设置不同的防护设施。所有防护设施如需要临时拆移,要经施工负责人核准,并采取其它措施补救,完毕后应立
19、即恢复.4、工地各部位按规定悬挂安全标志,危险地段和部位除设置防护设施外,夜间还要设红灯示警。5、基坑较深,护栏外侧满挂安全网,防止坠物落入基坑。6、坚持使用安全工具,配带安全帽要符合安全要求。7、教育职工立足本职工作,非本职工作范围以外的机械设备不得随意乱动.特殊工种要坚持持证上岗.8、模板作业必须按规定的程序进行,未固定前不得进行下一道工序。9、进场材料、工具要按施工总平面布置图规定的位置堆放,垃圾、建筑余坭不得从上向下抛掷,应有组织运送.10、 基坑安全(1)基坑支护及开挖技术较复杂,而又涉及不安全因素较多工程开工前必须编制专项安全技术措施。(2)沿基坑周边设置安全围栏、立杆、横杆均采用
20、18钢筋,栏杆高1100,上中下共四道水平管,外挂安全网.(3)应经常注意基坑周围排水管道有无渗漏,发现管道渗漏要立即封堵,以免留下后患.(4)基坑开挖必须严格按施工组织设计进行,不得超挖,土方开挖应配合支护结构的施工,开挖应设专人指挥,并向司机作工作状况交底.(5)对基坑围护结构要搞好监测和维护。4.1.2施工用电安全(1)施工用电要有专项的施工组织设计.(2)用电由有相应专业资质的持证人员管理,对用电过程发现的问题应及时报告和解决。(3)项目现场的施工临时用电按有关规定要求建立安全技术档案。(4)各种机电设备经调试正常,方可使用,严禁违章作业,所有机电设备均装上漏电保护装置,实行一机一闸一
21、漏电保护开关。(5)对手持电动工具和潜水泵等,必须装上灵敏度高的漏电保护。(6)施工现场临时用电、线路敷设采用三相五线制。所有动力机械应接地,严禁使用破损或绝缘性能不良的电线,严禁电线随地拉,橡皮线通过走道等位置时,必须加设套管。所有电制箱均采用公司制订的统一铁制箱。(7)所有开关、漏电开关、熔丝荷载必须与设备额定电流相符,严禁使用铜线代替熔丝。(8)加强夜间照明管理,除确保施工部位有规定的亮度外,照明用具离地不低于2.5m,每一分隔应设漏电保护开关和电闸。4。1.3施工机械使用安全(1)机械设备进场安装后,要调试达到正常运转后才能投入使用。(2)机械设备操作和驾驶人员必须持有劳动局核发有效的
22、上岗证。(3)要经常对机械检查、保养,特别是垂直运输机械,严禁带病运行,发现问题应及时维修和更换,确保负荷和使用达到要求。(4)施工现场的各种机械要悬挂安全技术操作规程牌,接受在场人员的监督。4。1.4现场消防安全1、 以项目经理为现场防火责任人,建立现场安全、消防领导小组,制定消防方案和检查制度,教育现场每个施工人员要认真执行各项消防安全管理制度.定期研究消防工作中所遇到的问题,现场实行义务消防员与正式消防员相结合,按在场人数不少于15%编制配备义务消防员。2、现场使用明火作业时,必须按有关规定办理审批手续,动火时设专人值班监护,使用明火和电焊作业前,必须清理附近的可燃物品,不得使明火散落,
23、防止事故发生。3、现场设有专门的消防灭火器材和系统。消防专用电源、高压水泵和消防救生照明用电,应设专线独立供电。4、临时设施等必须办理防火报批手续,经审批后按规定搭建。所有临时设施均采用不燃材料搭建。5、现场人员必须遵守工地范围内的防火管理制度,并经常开展有关防火宣传教育工作以提高他们的防火安全意识.严禁在仓库、工棚、发电机房和在床上吸烟.在施工区域设置灭火器材和消防桶,位置设在显眼易取的地方。6、油料等特殊易燃材料设专人管理,放置数量必须符合防火要求,电房制订防爆措施和严禁烟火,列入重点专人值班管理。7、电气设备和电线不得超过安全负荷,接头处要牢固,绝缘性能良好,照明灯具下方一般不准堆放物品
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