太原某消防站及配套设施改扩建施工组织设计-secret.doc
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1、目 录一、工程概况1、结构设计概况 2、建筑设计概况 3、给排水设计概况 4、采暖通风设计概况 5、电气设计概况二、施工部署 2.1施工组织机构 2。2项目目标及控制措施 2。3关键施工阶段控制 2。4施工部署原则及总体部署 2。5施工进度计划及工期保证措施三、施工准备 3。1技术准备 3。2现场准备 3。3材料准备 3.4机械设备准备 3。5施工队伍准备 3。6其它方面准备工作四、主要分部分项工程的施工方法及技术措施 4。1测量工程 4。2土方工程4。3钢筋工程 4.4模板工程 4。5混凝土工程 4。6装饰装修工程 4。7屋面工程 4.8脚手架工程 4。9建筑给排水工程 4。10建筑电气工程
2、 4。11钢结构工程五、季节性施工措施5.1雨季施工措施5。2冬季施工措施六、主要施工管理措施 6.1质量保证措施 6。2工期保证措施 6.3安全保证措施 6.4文明施工管理措施 6。5环境保护措施 6。6降低成本技术措施七、新技术、新材料、新工艺、新设备的应用八、突发事件应急预案附表:(1)拟投入的主要机械设备表 (2)劳动力计划表 (3)施工现场平面布置图 (4)施工进度计划表 (5)临时用地表太原*改扩建消防总站工程施工组织设计一、工程概况改扩建消防总站工程,占地面积约16330m2,其中建筑面积约4630m2,车坪面积约7694m2,训练场面积约4000m2。该工程主要包括消防车库、维
3、修用房、餐厅、厨房、战士活动、会议、宿舍及办公等,其中消防车库为部分钢架结构。1、结构设计概况该工程为二层,局部一层,现浇钢筋混凝土框架结构,抗震设防烈度8度,框架抗震等级二级,建筑抗震类别乙类,场地类别类,结构设计使用年限50年.1.1主要结构材料1.1.1混凝土强度等级:基础垫层C15沥青混凝土;墙下条形基础C25混凝土;基础、地梁C25微膨胀混凝土;柱、梁、板C30微膨胀混凝土;楼梯C30混凝土;圈梁、构造柱C20混凝土。1。1。2钢筋:采用HPB235()级、HRB335()级钢筋。1.1.3钢材:主体结构梁、柱采用Q345B级低合金钢;螺栓全部采用10。9级摩擦型高强度螺栓;锚栓采用
4、Q235级钢;栓钉采用16圆柱头焊钉。1.2钢筋保护层厚度:0。000以下基础、基础梁50mm,柱50mm。0.000以上梁25mm,柱30mm,板15mm。1。3钢筋连接形式:d20采用剥肋滚轧直螺纹连接,d20采用焊接或绑扎连接.2、建筑设计概况该工程建筑面积约4630m2,建筑高度8.7米,其中一层建筑面积3140m2,二层建筑面积1490m2.2。1墙体工程本工程墙体采用加气混凝土砌块、页岩砖及岩棉复合墙体。加气混凝土砌块外墙厚250mm,内墙厚200mm,采用M5水泥混合砂浆砌筑。页岩砖砌块墙体内外墙厚度均为240mm。外墙外保温采用硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒。墙体0。000以下采用
5、240厚页岩砖,页岩砖强度等级MU10,砂浆等级M5;卫生间墙体为加气混凝提砌块墙,卫生间隔断采用成品白色防火板面层隔断,隔断高1800mm。2。2防水工程屋面防水为卷材防水,涂刷BX12粘结剂。内外墙在室内地坪下0.06m处现浇1:2:4细石混凝土,60厚墙身防潮带。2.3门窗工程木门及木制品均采用二级松木,铝合金窗框外漏部分均采用白色静电粉末喷涂,外窗玻璃为净白片浮法玻璃5+9+5空中玻璃,内窗为净白片浮法玻璃5mm厚。3、给排水设计概况消防站水源来自小区内给水管网,供水压力不小于0.25MPa。站内设生活热水给水系统,供给站内人员淋浴用水,并在一层热水器间设置一台DRE52-30型电热水
6、器和3吨储水罐,为生活给水系统提供热水。消火栓管网在消防站内成环状布置,通过两条DN100的水管与室外供水管网相连.室内给水管采用PP-R管,消火栓系统采用焊接钢管,室内排水管采用静音型UPVC排水管。室外给水来自货运区内市政给水管网,埋地压力管DN500,钢骨架塑料复合管。4、采暖通风设计概况采暖热媒来自场区锅炉房,供水温度80,回水温度60。采暖系统采用垂直单管连接方式,上供下回,回水主干管为地沟敷设。采暖管道采用镀锌钢管,管径DN32为丝扣连接,管径DN32采用焊接连接。配线间设分体壁挂式空调一台,车库设IMX700型混流风机两台,一层、二层卫生间均设IMX250型混流风机一台。5、电气
7、设计概况一层设两个配电间,低压电缆采用YJY-1KV,铜芯绝缘导线采用BV500V,穿管敷设均采用热镀锌钢管敷设.本工程为二类防雷建筑,布置10m10m防雷网格作为接闪器,车库部分采用金属屋面作为接闪器.二、施工部署2.1施工组织机构本工程实行项目法施工,由项目经理、技术负责人、施工员、技术员、质量员、测量员、安全员、预算员、材料员、机械员等组成项目管理部,统一管理,具体负责本工程施工目标和成本实现。项目部共10人,均有框架、钢结构施工经验。2.2项目目标及控制措施2。2。1工程目标我们向业主承诺,全面响应招标文件的内容,确保工程达到以下目标:工程质量目标:确保合格率100%,质量控制资料同步
8、、齐全、规范,达到施工质量验收标准。工程工期目标:本工程于2008年8月18日开工,于2008年12月31竣工,施工总工期135日历天.环境保护目标:无噪音污染、无污水乱流、无粉尘乱飞。安全管理目标:杜绝重伤、死亡事故,轻伤负伤率低于3。2。2。2控制措施 为达到工程整体目标,我集团将采取相应的控制措施,按期保质完成各项工程。集团将选用优秀管理人才组成项目班子,采用项目管理制度。现场管理以项目经理负责制为核心,以项目合同管理和成本控制为主要内容,以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制,以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理体制.2。3关键施工阶段控制为通过控制好各施工阶段工期来实现控制
9、整个工期目标,我公司根据本工程特点,总体上划分为5个阶段,分别为:0。00以下基础施工阶段;0。00以上主体结构施工阶段;钢结构工程及装修施工阶段;专业调试与验收阶段;总体验收、交接阶段。针对各施工阶段主控工序特点,突出重点、全面筹划、合理组织、精心施工,确保工期目标的实现.2.4施工部署原则及总体部署2。4.1施工部署原则贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,遵循合理的施工顺序,以准备充分、方案先进可行、资源充足、过程控制严格、管理优秀的全过程全面管理组织施工策划。积极配合甲方、设计、监理单位,协调作战,确保按合同要求完成施工任务。统领性。本工程组建以总包为首,业主和监理监督,相互配合协作
10、,同心协力,以确保各项工作的顺利展开.突出重点。突出重点,确保关键任务的顺利完成。根据工程特点及难点分析,本工程管理的重点:一是确保无一例安全事故发生,二是在规定的时间内完成阶段施工任务。安全工作的管理是动态的管理,贯穿整个施工全过程,要求在施工前认真做好安全技术交底和创建作业面的安全工作环境,交底真正落实到每一位操作人员,施工时派专职安全员进行安全检查,发现隐患及时整改。工期的控制要对每个阶段的关键工序进行控制,严格按照计划施工,确保工期的实现。全面性。全面细致地考虑施工的各个环节,制定各项质量、工期、安全、文明施工、降低成本的目标,并进行落实,科学合理地分配人、机、料、环等生产要素和影响因
11、素,实现工程全面、均衡地达到合同目标。2。4.2施工总体部署平面上的部署原则小流水施工作业队由木工、钢筋工、混凝土工、架子工、钢结构班组等组成,协调好每个工种之间的施工顺序,进行交叉作业,科学协调,最大限度地缩短施工空余时间,保证本工程尽快投入使用.空间上的部署原则-立体交叉安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应始终贯穿于主体,装饰收尾过程中,在时间和空间上要紧凑搭接,循环推进,严格交接班制度,相互爱护成品,避免交叉污染。2.5施工进度计划及工期保证措施2.5.1施工进度计划 根据建设单位的工期要求,结合工程实际情况,考虑到施工场地的影响,经过科学的编排,日历工期为133天,详细进度计划见附表
12、。2。5。2工期保证措施2。5。2。1采用科学组织计划管理的方式,保证工程工期.项目经理部在开工前报送实施性施工组织设计,在征得相关单位审批后严格执行。在工程施工过程中,项目经理部将安排专人作为项目协调人,具体指挥、协调各个项目的实施。项目经理部内部,明确各成员职责,分项、分段负责到人,实行管理班子个人收入与经济效益挂钩,使组织上、责任制上得以落实,及时发现组织中存在的问题,及时纠正,及时调整施工所需劳动力和特殊技术工人.选择素质高的操作带班组长,上岗前进行教育,务必掌握本工程的特点和规范要求;并要求做到当日计划进度完不成时,人员不得下班,实行提前工期奖励,无故延期扣罚工资。施工中开展劳动竞赛
13、.技术、质量人员跟班作业,检查指导,把问题处理在现场,把失误消灭在萌芽,确保分项工程一次验收合格率达100,严防因质量问题造成返工影响工期。装修及安装施工期间,成立工程协调管理小组,负责协调管理做好整个项目的全面管理。在施工过程中,定期组织生产例会,及时掌握施工中各阶段计划的完成情况,对于例会中提出的问题做到当场解决,会后加强检查、落实。加强对施工计划的管理,通过建立每月、每周的施工计划目标,特别对于进度计划中制定的基础结构、主体结构封顶等关键性进度控制点,在施工过程中作为阶段性竣工目标将坚持执行.同时对于进入地上结构施工后,将通过采取多阶段验收的方式,确保砌筑、装修、设备管道安装等施工的提前
14、插入。2。5.2。2使用先进设备提高施工机械化程度,保证工程进度。钢筋连接采用先进的直螺纹机械连接技术,加快钢筋施工进度。为方便施工,加快施工进度,模板工程中顶板模板全部采用竹胶合板,框架梁、柱采用12mm厚竹胶合板和方木加工成定型模板。混凝土工程全部采用商品混凝土,施工采用混凝土泵车浇筑施工。本工程采用一台QTZ5013塔吊、两台龙门架,用以解决结构施工期间的垂直运输.2.5.2。3采用科学、可行的技术措施,合理安排工序,从技术方面保证工期进度.优化施工方案,充分发挥整体综合优势,依靠先进的管理水平、丰富的施工经验和施工技术水平,利用新技术、新工艺、新材料,以确保工期目标的实现,使施工方案更
15、具科学性、指导性.技术人员认真阅读图纸,制定出行之有效的施工方案,保证各项工序在符合设计及施工规范的前提下进行,避免返工返修现象对工程带来的影响.合理安排流水段施工,加快结构施工进度.保证材料的进场验收合格率,投入使用优质的施工材料,提高工程质量,降低施工难度,防止因材料质量问题影响工期。2.5。3劳动力安排根据施工部署,施工区段的划分及施工流程,对基础、结构、装修、安装四个阶段进行考虑.三、施工准备3。1技术准备3。1。1图纸会审技术准备是施工准备的核心,由项目工程师组织技术人员认真审图,作好图纸会审的前期工作,针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,及时与业主、设计单位联系,做好设计交底
16、及图纸会审工作。3.1。2备齐技术规范、验收标准根据施工图纸,现场备齐与本工程有关的施工至两年验收规范系列、施工技术规范系列、施工标准图集系列、施工手册等技术规范、验收标准。3。1.3高程引测与定位测量人员根据建设单位提供的水准点高程及坐标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。3.1。4提前做好模板设计详图和钢筋放样及钢结构加工工作。3。1.5提前做好工料分析进行施工前的工料分析,并按照施工进度计划编制加工订货及材料供应一览表,供业主、监理审查,制定供方选择计划,保证物资供应,
17、做好各种物资进场计划。3。2现场准备根据建设单位提供的场地,选择办公、生活、生产地点,并做好清理、美化和安防工作。详见“施工现场平面布置图”“临时用地表”附图3.2。1施工现场用水由建设单位指定的供水点用DN50焊管接进场区作为施工用水干管,并装水表和总阀门(DN50管径,满足Q消=20L/S要求)。从干管用DN50焊管接至各用水点,解决主体生产、消防用水。再从干管用DN50管引入施工现场,解决现场消防及生产用水。管道均埋地1000mm敷设,在用水点由闸阀控制.3。2。2施工现场用电施工用电按施工现场临时用电安全技术规范,从电源埋地敷设五芯电缆至各用电点,设电表计量,严格执行“三相五线、三级配
18、电、二级保护、一机一闸”制度,备用50KW柴油发电机一台。3.3材料准备材料供应要遵守“既管供、又管用、供管并举”的原则,本项目材料供应采用内部供货合同,明确供需双方经济责任权利和义务,分工合作,互相制约,供方按需方材料计划,组织按时、按质、按量保证供应。3.3.1材料采购严格按照公司管理体系程序文件要求选择合格供货方,保证原材料供应数量、质量.3。3.2材料验收要做到数量准确、堆放合理、质量符合设计要求.3。3。3材料进场及时进行见证取样复验,收料人员熟悉材料技术标准,不合格的材料严禁用在工程上。3.3。4对主要材料要同业主、监理工程师一起选择,确认后进场.3.3。5现场设专人负责材料取样工
19、作,并按规定进行见证取样,及时送交试验室进行复试,保证原材料合格证、复试报告等资料齐全,无质保证明资料一律不予接受。3.3.6对场外加工生产构件、半成品要从生产过程开始质量监督,确保进场质量。3。4机械设备准备3。4.1根据施工总体部署,明确现场使用的设备,按照施工要求,准时进场。3。4。2依据施工进度计划、工程量及机械台班量确定主要机械投入,及时组织设备进场、安装调试,保证使用。3。4。3现场设立施工机械设备的存放和检修场地。3。4.4主要机械设备配备汇总见附表3。5施工队伍准备3.5。1为加强各项管理,提高施工质量,有效降低成本,选择有同类工程施工经验,协作能力强、工作效率高的劳务队伍,在
20、劳动力方面解决后顾之忧。主要劳动力使用总计划见附表3.6其他方面的准备工作3。6.1积极协调与建设单位、设计单位、监理单位的关系,及时解决工程中出现的各种问题。3。6.2岗位培训.根据进度计划安排;劳动力需用计划,组织劳动力进场并对进场人员进行入场教育.3.6。2。1管理人员培训。做好施工管理人员上岗前的培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考试合格后方可上岗。对工程技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底,使全部管理人员做到心中有数。3。6。2.2劳务人员培训。对劳务队全体进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员;对特殊工种人员集中培训,考核合格取证后方可上岗,对各
21、专业队伍进场施工前技术、质量交底.四主要分部分项工程的施工方法及技术措施4。1测量工程4。1。1控制点的布设及施测4。1。1。1在建筑物定位放线施测前,应熟悉施工总平面图、首层建筑平面图、地下基础平面图和有关大样图及定位测量有关的技术资料.该工程测量放线依据为甲方提供的水准点,进场后应对控制桩进行复核,经建设单位和监理工程师审核无误后方可使用.4.1.1。2施工测量平面控制网的测设:根据业主及测绘给定的坐标桩,建立统一的场区控制方格网及建筑平面施工控制网。4。1。1。3布设的控制点均引向四周永久建筑物上,且要求通视,采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。4。1。1.4根据建设单位
22、提供的BM高程控制点数据,向建筑物外引测固定高程控制点.4。1。1。5控制点放样采用极坐标法,为便于复测,控制点的布设均成直线型。4。1。1.6提高测量精度,误差控制在规范允许范围之内(测角中误差12”,边长相对误差1/15000),为工程施工提高可靠依据。4.1.2施工时的各项限差和质量保证措施4。1。2.1为保证误差在允许限差以内,各种控制测量必须按城市测量规范执行,操作按规范进行,各项限差必须达到下列要求:控制轴线,轴线间互差:20m,1/7000,(相对误差);20m,对于轴线小于3mm各种结构控制线相对于轴线3mm。标高小于5mm。4。1。3测量管理制度4。1。3。1本工程配测量技术
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