梁板柱墙模板施工方案.doc
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1、温州市瓯海区梧田站南D-43a地块工程 模板施工方案目录第一节工程概况2一、工程概况2二、施工要求2三、技术保证条件2第二节编制依据4一、施工组织设计4二、施工图纸4三、主要标准4四、主要规程和规范4五、其它相关文件4第三节组织机构及管理职责5一、安全管理组织机构框图5二、安全保证体系框图6三、环境保护体系图7第四节搭设思路8一、支撑体系设计理念8二、混凝土浇筑方式8三、支撑体系方式8四、模板支架搭设及安装图8第五节构造要求9一、架体总体要求9二、水平杆9三、立杆10四、剪刀撑11五、周边拉结11第六节模板安拆施工11一、准备工作11二、模板支设12第七节资源配置13一、劳动力13二、周转材料
2、13三、机械设备13四、检测仪器13第八节施工管理14一、技术交底14二、材料管理14三、过程管理15四、验收管理16五、砼浇捣管理17六、重大危险源辨识17七、安全管理措施19八、环境保护措施20九、监测措施23第九节成品保护24第十节应急预案24一、目的24二、职责24三、要求24四、应急救援的器材设备26五、应急小组成员名单27第十一节、计算书及相关图纸27标准层120mm厚板计算书27梁250520计算书34500*800柱模板计算书34250mm厚剪力墙计算书60第一节工程概况一、工程概况1、参建单位序号参建主体单位名称1建设单位温州市新华成置业有限公司2设计单位温州市建筑设计研究院
3、3监理单位温州市长城建设监理有限公司4施工单位温州中城建设集团有限公司2、工程概况本工程整体地下室一层,地上由4幢小高层建筑(1618层)和2层会所组成,总建筑面积56503。48m2。地上建筑面积42224。01m2。上部结构体系为框架剪力墙结构,基础采用机械钻孔灌注桩基础。建筑物层数及高度:1#楼18层,54。80m;2#楼17层,51。80m;3楼18层,58。05m;4楼2层,8。75m;5#楼18层,58。05m;地下室1层.二、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求.操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.三、技术保证条件1
4、、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节编制依据一、施工组织设计经公司批准的本工程施工组织设计。二、施工图纸由建设单位提供的本工程设计施工图纸。三、主要标准类别规范规程名称编号国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002国家标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001四、主要规程和规范类别规范规程名称编号国家标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ1302001国家标准建筑结构荷载规范GB500092001国家标准混凝土结构设计规范GB500102002国家标准钢结构设计规范GB5
5、00172003国家标准直缝电焊钢管GB/T13793国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T3092国家标准碳素结构钢GB/T700国家标准钢管脚手架扣件GB/5831-2006浙江省标准建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/10352006行业标准建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008五、其它相关文件类别规范规程名称编号住建部危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号住建部建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号省、市相关规定的要求计算软件品茗计算软件2010版第三节组织机构及管理职责一、安全管理组织机构框图项目经理:黄建平安全负责人技术负责
6、人生产负责人机械负责人消防负责人劳务负责人1.监督施工全过程的安全生产,纠正违章。2.配合有关部门排除安全障碍。3.安员安全活动和安全教育。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.负责安全技术交底。3.解决施工中的不安全技术问题。1.在安全前提下合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施、检查。发现隐患及时消除。1.保证项目使用的各类机械安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。3.配备各类机械的防护设施。1.保证防火设备设施齐全、有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防队的日常消防工作。1.保证进场施工人员技术素质。2.控制加班点,保证劳逸结合。3.提供必需劳保用具用品,保质量。
7、施工队长、班组长、安全员、具体操作者班前安全教 育劳保用品检 查机具设备检 查防护设施检 查电气绝缘检 查消防措施检 查二、安全保证体系框图三、环境保护体系图第四节搭设思路一、支撑体系设计理念在保障安全可靠的前提下,须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求,因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是:立杆步距要一致,便于统一搭设;立杆纵或横距尽量一致,便于立杆有一侧纵横向水平杆件拉通设置;构造要求按照规范设置,保证整体稳定性和满足计算前提条件。二、混凝土浇筑方式柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固.经有关部门对钢
8、筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。施工时按对称由两端向中间推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。三、支撑体系方式根据本公司当前模板工程工艺水平,结合设计要求和现场条件,决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。四、模板支架搭设及安装图第五节构造要求一、架体总体要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确;2、具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载;3、构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求;4、多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设垫板;5、支架搭设按本模
9、板设计,不得随意更改;要更改必须得到相关负责人的认可.二、水平杆1、每步纵横向水平杆必须拉通.2、水平杆件接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。3、水平对接接头位置要求如下图.4、搭接接头要求如下图,将搭接长度范围内的中心点看成对接点,此时其搭接位置要求同对接(上图)。三、立杆搭接要求:本工程所有部位立杆接长全部采用对接扣件连接,接头位置要求如下.3、扫地杆设置四、剪刀撑1、水平剪刀撑:模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑.设置时,有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。2、竖向剪刀撑:模板支架四边满布竖向剪刀撑,中间每隔4排立杆设置一道纵横向剪刀撑,由
10、底至顶连续设置3、剪刀撑平立面布置图五、周边拉结1、竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体.2、用抱柱的方式(如连墙件),如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。第六节模板安拆施工一、准备工作1、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体,并控制模板的偏差在规范允许的范围内,拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计,模板的编号与所用的部位是否一致。2、模板的基准定位工作(1)首先引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线,施工前5线必须到位,以便于模板的安装和校正。(
11、2)标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求,直接引测到模板的安装位置.(3)竖向模板的支设应根据模板支设图。(4)已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。(5)支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。二、模板支设1、柱模板(1) 工艺流程:搭设安装架 模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安置柱箍 全面检查校正 群体固定冲洗封底。(2) 主要方法1) 基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线,并做好检查复核工作。2) 柱、墙根部清理干净.3) 柱、梁接槎部位处加垫海棉.柱子阳角接缝处必须加垫海棉条,4) 为了保证柱子的截面尺寸,设置双钢管柱箍.
12、支撑杆与楼板支架连接.2、梁、板模板(1) 梁模安装工艺:弹梁轴线并复核搭支模架调整托梁摆次楞安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连固(2) 楼板模安装工艺:搭支架测水平摆主次楞调整楼板模标高及起拱铺模板 清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况.(3) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎,积极为钢筋分项提供施工面。(4) 所有跨度4m的梁必须起拱2,防止挠度过大,梁模板上口应有锁口杆拉紧,防止上口变形.(5) 所有2mm板缝必须用胶带纸封贴.(6) 梁模板铺排从梁两端往中间退,嵌木安排在梁中,梁的清扫口设在梁端.(7) 梁高40
13、0的梁侧模板底部的压条不得使用九合板,用方木固定、夹牢;梁高400的梁如用模板压条,则其抗剪强度必须能满足,浇砼时不能挤崩掉.3、模板拆除(1) 拆模板前先进行针对性的安全技术交底,并做好记录,交底双方履行签字手续。(2) 支拆模板时,2米以上高处作业设置可靠的立足点,并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆,后支先拆,从上往下的原则.(3) 模板拆除前必须有混凝土强度报告,强度达到规定要求后方可拆模。第七节资源配置一、劳动力砼工程量(m3)3000支模建筑面积(m2)40000木工(人)150钢筋工(人)100砼工(人)40架子工(人)30水电工(人)60其它工种(人)50二、周转材料
14、钢管483。5(t)2000胶合面板(m2)40000直角扣件(只)40000可调托座(只)2000旋转扣件(只)10000方木50100(m3)800对接扣件(只)3500穿梁螺栓20000伞型卡(个)2000三、机械设备塔吊(台)4切断机(台)2手持电锯(台)1圆盘锯(台)10电焊机(台)2施工电梯(台)10四、检测仪器名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”自动安平水准仪1千米往返3mm激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3套检测板手2第八节施工管理一、技术交底施工前组织相关人员集中进行交底,会上解决疑惑,避免施工时设计意图不能贯彻,责任不明确等诱发工程质量和安全隐患
15、的不合理因素。二、材料管理1、钢材技术性能必须符合碳素结构钢(GB700-88)的要求。2、胶合板技术性能必须符合混凝土模板用胶合板(ZBB7000688)要求。3、木方必须符合质量标准要求.4、支架钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)或低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092)中规定的3号普通钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。5、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定:(1) 应有产品质量合格证;(2) 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定,质量应符合本规范第3。1.
16、1条的规定;(3) 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;(4) 钢管外径、壁厚、断面等的偏差,应分别符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302001)的规定;(5) 钢管必须涂有防锈漆.7、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合下列规定:(1) 表面锈蚀深度应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用;(2) 钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ1302
17、001)规定。(3) 钢管上严禁打孔。8、扣件式钢管脚手架应采用锻铸制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831)的规定;采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。9、扣件的验收应符合下列规定:新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。(1) 旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。(2) 新、旧扣件均应进行防锈处理.(3) 支架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力达65Nm时,不得发生破坏.三、过程管理1、施工前管理(1) 材料管理材料质量满足方案设计和相关规程要求,搭设模板支架用的钢管、扣件,使
18、用前必须进行抽样检测,抽检的数量按有关规定执行.未经检测和检测不合格的一律不得使用。(2) 交底管理交底的形式分为技术交底和安全交底,均由项目技术负责人对相关班组成员、管理岗位人员进行交底,并落实相关签字手续。2、施工中管理要点(1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求,进入下道模板支架工序的施工.(2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求,并通过相关部门验收。(3) 砼浇筑方式符合施工方案要求,控制堆载,避免上部荷载集中化。(4) 模板拆除方式符合施工方案要求,拆模时间符合相关检测结果和规范要求。拆模以接到拆模通知书为准,不得私自拆除任何构件。3、质量管理措施(1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸
19、,吃透和领会施工图的要求,及时提出不明之处,遇工程变更或其他技术措施,均以施工联系单和签证手续为依据,施工前认真做好各项技术交底工作,严格按国家颁行混凝土结构工程施工质量验收规范(GB502042002)和其它有关规定施工和验收,并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。(2) 认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环扣紧,并实行奖罚措施。出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。(3) 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四
20、检”制度,确保模板安装质量。(4) 混凝土浇筑过程中应派专人23名看模,严格控制模板的位移和稳定性,一旦产生移位应及时调整,加固支撑。(5) 对变形及损坏的模板及配件,应按规范要求及时修理校正,维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。(6) 为防止模底烂根,放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。(7) 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝,楼板缝用胶带纸贴缝,以确保混凝土不漏浆。(8) 模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度,模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性.严格控制预期拼模板精度.(9) 严格执行预留洞口的定位控制
21、,预留洞口时,木工严格按照墨线留洞.(10) 每层主轴线和分部轴线放线后,规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据,并要及时记录墙、柱、成品尺寸,目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因,将问题及时反馈到有关生产负责人,及时进行整改和纠正。(11) 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。(12) 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。(13) 为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题,支模时应将侧模包底模,梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等。四、验收管理1、不满足要求的相关材料一律不得使用,采用问责式制度,相
22、关人员签字。2、施工过程中加强管理,加大检查力度,将隐患消灭在初始状态,避免遗留安全隐患和加固时人力、物力大量耗费。确保一次验收通过。3、现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法项目允许偏差(mm)检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,5钢尺检查层垂直高度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相临两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查五、砼浇捣管理1、隐蔽工程,模板工程均验收合格后,方出商品砼采购单,并填写工程地址,施工部位,强度等级,需求方量,添加剂,坍落度,浇筑时间等相关信息。确保
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