桥面铺装施工方案(2).doc
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1、桥面铺装专项施工方案一、施工方案1、准备工作 梁板安装,湿接头、湿接缝等施工业已基本施工完毕,并报监理工程师检验通过进入下道工序,箱梁表面浮浆及油迹己清除并用高压水冲洗干净,准备进行桥面铺装。2、测量放样 桥面铺装施工前,根据测量控制点,用全站仪精确测设出控制点,再用墨线放出边线以达到线条直顺,并预留好泻水管位置用水准仪控制标高。测量桥面高程控制点位。3、施工方法 1)、钢筋加工及安装:桥面铺装钢筋采用直径为8mm的钢筋网片,钢筋网片摆放位置为纵向与桥轴线平行,横向与伸缩缝平行必须根据设计要求和技术规范进行桥面钢筋绑扎,主筋焊接采用单面焊,焊接长度为12厘米。 2)、 模板制作:模板制作按照模
2、板的工艺要求,根据桥面铺装施工工艺的特点进行制作。根据设计标高,纵向布置型钢,型钢顶即为设计标高,振动梁放置于型钢上,以保证桥面铺装砼的厚度.缝隙必须堵塞严密,尽量减少漏浆的产生。 3)、混凝土的拌制和运输:混凝土采用在拌和站集中拌制,再用混凝土运输车运输至施工场地桥面铺装采用50号混凝土。 4)、混凝土浇筑:浇筑混凝土之前对梁板顶面必须洒水,充分湿润以后再进行混凝土浇筑。宜采用以跨为单位进行整体浇筑。砼采用振动梁振捣,再用铁滚筒人工来回拉平,对局部低陷部位进行找平,最后用镘刀成形,特制刷扫毛。同时确保伸缩缝处线条直顺,确保桥梁外侧线条直顺并预留好泻水管位置。 5)、混凝土的养生和拆模:桥面铺
3、装混凝土浇筑完后必须进行适当的覆盖,待混凝土表面收浆后即开始洒水养生,洒水时间应在7天以上。待混凝土强度达到要求时即可拆除模板。二、质量保证措施 1)、工程开工前,对试验检测人员进行培训,考试合格后,发上岗证,进行试验检测工作。2)、试验检测人员严格按照试验规程进行试验,工作上精益求精,对试验数据负责。3)、定期对试验设备进行检验、标定,并设专人负责.确保设备完好率。4)、项目经理部建立“横向到边,纵向到底,控制有效的质量自检体系,严格执行“三检(自检、互检、交接检)制度。5)、经常教育职工牢固树立质量第一的思想,强化职工的质量意识,做好质量目标交底工作,让人人知道质量目标。形成懂标准、知规范
4、的工作环境。6)、严格执行各项规章制度、操作规程和质量标准,认真落实施工过程中的技术措施。7)、强化质量保证体系,推行全面质量管理,确保工程质量达到“优良”.8)、强化现场质量检验机构,建立各种质量制度,加强验收工作,分工负责,责任明确。9)、各级业务管理人员要盯岗到位,强化质量监督管理工作,负起岗位责任。10)、严把原材料及半成品的质量关,各种原材料有出厂合格证,原材料的材质、规格、型号符合规范要求,及时送试验室进行试验。 11)、严格执行隐蔽验收签证及自检、互检、交接检制度. 12)、特殊工种做到持证上岗.严格贯彻执行IS09002质量管理标准。 13)、重点部位、工序和隐蔽工程验收邀请甲
5、方、监理工程师及有关部门等共同参加验收. 14)、建立健全各项质量管理规章制度和质量管理责任制,规范各个施工环节和施工岗位,以获得最佳的管理秩序和管理效果。依据本工程特点完善各项技术标准、管理标准和工作标准,确保各项工作的标准化和程序化。 15)、施工质量管理中建立工程质量数据库,利用计算机对工程质量情况实行动态监控,迅速反馈质量信息。 16)、加强工序特别是关键工序的管理和控制,从抓工序质量入手,通过提高工序能力,保证质量检验工作的效果,来确保工序质量优良。17)、保证各种质量记录准确、及时认真填写和保存。 18)、各部位施工前,依据规范详细编写质量标准及操作要求,上报相关部门进行审批. 1
6、9)、建立技术复核制度:由测量定位的轴线、标高、模板的相关尺寸、预埋件规格及预留孔位置等进行技术复核.并填写分部分项技术复核记录作为施工技术资料存档. 20)、施工阶段要实行“混凝土浇注令”制度:确定浇注混凝土量的审批权限,加强混凝土浇注的控制。 21)、对材料严格控制外加工和采购材料的质量,搞好原材料二次送检工作. 22)、对现场计量器具要定期鉴定,并保证专人专用,他人不可随意动用。 23)、强化工程质量奖罚制度,以平常检查、抽检、每月一次大检查、评定质量形式作为依据进行奖优罚劣。三、安全保证措施 1安全管理目标 实现“四无”、“一达标”.1)、四无:无职工因工死亡事故,无重大交通责任事故,
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