房建冬期施工方案.doc
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(二)分项工程冬季施工保证工程质量技术措施 8 六、 越冬工程的维护 17 七、 冬期施工管理 18 八、技术保证措施 20 九、冬季施工安全措施 20 西安兵器产业基地首期住宅建设项目(一期)工程二标段 3#、4#、8#、9#楼冬期施工方案 一、编制依据 1.1 国家关于冬期施工的相关规范 1.1.1《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 1.1.2《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97) 1.1.3《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003) 1.1.4《混凝土防冻剂》(JC475-92) 1.2建筑工程施工手册 1.3西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程二标段施工图纸 1.4西安兵器产业基地首期住宅建设项目一期工程二标段施工组织设计 1.5 施工现场的实际情况 二、编制原则 确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少,所需要的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。 三、工程概况 西安兵器产业基地首期住宅建设项目(一期)工程二标段位于西安市泾渭新城,西临渭原北路,南面为泾环北路,由北方发展投资有限公司开发,五洲工程设计研究院设计,监理单位为陕西建科建设监理有限责任公司,中国华西企业有限公司总承包施工。 西安兵器产业基地首期住宅建设项目(一期)工程分为三个施工标段,其中二标段3#、4#、8#、9#楼由中国华西企业有限公司总承包。西安兵器产业基地首期住宅建设项目工程是集住宅、地下车库为一体的小区住宅群,总用地面积24.7万平方米,一期住宅净用地4.1万平方米,规划8栋24层、高度70.05米和1栋18层、高度52.65米的高层和三栋三层的商业楼。二标段3#、4#、8#、9#楼总建筑面积40128.73m2,均为剪力墙结构,3#、4#、8#楼为24层,9#楼18层。二标段3#、4#、8#、9#楼呈长方形布置,8#、9#楼处在北边的西北角和东北角,相对独立,两楼相距19米;3#、4#楼地处场地南面临街,中间通过附属商业连通。 3#、4#、8#、9#楼的设计使用年限均为50年,抗震设防烈度为7度,其中3#、4#、8#楼为一类高层住宅、耐火等级一级,9#楼为二类高层住宅、耐火等级二级。砌体材料地上部分均为加气混凝土砌块,Mb5.0专用砂浆砌筑。屋面防水等级Ⅱ级,防水层耐用年限15年,二道防水设防,防水材料为1.5厚MPD高分子自粘卷材和350号石油沥青油毡,40厚C30UEA补偿收缩配筋混凝土刚性防水层;厨卫等水湿房间设复合防水层,设计防水材料为MPD高分子自粘卷材和MTA聚合物防水涂料;外墙采用20厚纤维防水砂浆。外墙保温材料均为60厚硬质岩棉板,屋面采用60厚挤塑聚苯板保温。 结构上3#、4#、8#、9#楼均为剪力墙结构,附属裙房为框架结构,主楼以内抗震等级均为三级,主楼以外的框架抗震等级为四级;地基基础设计等级为乙级,建筑物安全等级二级,本工程地基基础采用高强预应力静压管桩+独立承台基础。管桩规格为AB型PHC500(125mm),承台混凝土强度等级为C30,承台底100mm厚C20细石混凝土垫层,垫层平面尺寸相应承台平面尺寸每边扩大100mm。3#、4#楼±0.000相对于绝对标高为391.60m,8#、9#楼±0.000相对于绝对标高为391.55m,不考虑抗浮设计。根据地勘报告拟建建筑场地属自重湿陷性黄土场地,桩基施工前先用素土挤密桩进行消除湿陷处理。结构部分的混凝土强度等级主要有C35、C30、C25几种,一层梁板顶标高以下均为P6抗渗混凝土;结构钢筋使用HPB235、HRB335、HRB400三个强度等级。 本工程合同总工期为550日历天。在施工工期,将遇2011年和2012年冬季施工。冬季施工将遇工程为3#、4#、8#、9#楼基础工程、主体砼结构、安装工程中的预留预埋施工、土方回填工程、装修工程施工,如何作好工程的冬季施工将至关重要。 四、冬季施工的前期准备工作 (一)组织准备 1、冬期施工范畴 根据国家建设部门的相关规定,各地采取冬期施工的大致时间,可根据当地多年气温资料,按照室外日平均气温连续5d稳定低于5ْC的范围确定;当室外日平均气温连续5d稳定低于5ْC,则此5d的第一天为进入冻期施工的第一日,当气温转暖时对最后一个5d的室外日平均气温稳定在5ْC以上,则此5d的最后一天为冻期施工的终日。 根据全国部分城市日平均气温稳定低于5ْC的初终日期,西安大约为11月18日至来年的3月9日。在这段时期中,必须严格执行我国《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)及本公司下发的有关冬期施工的文件,根据具体情况,正确选择施工方法及措施,确保各分项工程的质量满足规范要求。 西安地区日平均最大温差:10ْC;平均气温为5ْC时最低气温为0ْC;采暖期室外温度为0.9~0.0ْC。 2、组织措施 项目部成立以项目经理为组长,包括土建和安装各专业在内的防寒、防冻领导小组,负责本工程施工过程中冬季施工技术措施的落实和日常工作的检查。组成如下: 组 长:谢永鸿 副组长:欧晖 成 员: 聂国华 李先德 邓永华 韩树青 王升俊 周 平 张 啸 李忠富 曾仪刚 王月茹 吴良奇 邹 庆 冉建均 张卫平 鲁承润 龚彪 冯伯康 3其他措施 ①、进行冬期施工的工程项目,在入冬前应编制冬期施工方案,方案确定后,要组织有关人员学习,并向班组进行交底。 ②、进入冬期施工前,对测温保温人员,组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责。 ③、与当地气象部门保持联系,及时了解天气预报,在生活区设置天气预报专栏公布于众,让各班组都能了解天气情况,防止寒流突然袭击。 ④、安排专人测量施工期间的室外温度、砂浆、混凝土的温度并做好记录。 (二)技术准备 冬季到来之前,项目部将所有制定的冬季施工措施及时对全体员工进行技术交底,提出冬施计划,为施工提供技术准备,并且认真复核施工图纸,查对其是否能适应冬期施工要求,与设计院取得联系,通过图纸会审解决。 (三)材料准备 根据工程的实际需要,购置防寒、防冻用具,设专人专库管理,严禁挪作它用。 材料计划需用一览表 序号 材料名称 数量 备注 1 毛 毡 3000m² 砼养护用 2 塑料薄膜 30000 m² 砼养护用 3 干湿温度计 15支 测砼温度 4 棒形温度计 40支 测砼温度 5 彩料布 1000 m² 挡风用 6 锅炉 1个 生活区用 7 工业盐 200kg 8 20厚聚苯乙烯泡沫板 100 m² 保暖用 9 燃煤炉具 15个 取暖用 10 煤炭 12t 取暖用 11 保温管 300m 水管保温用 (四)现场准备 1、现场施工准备 ①、根据工程进展的需求,提前组织有关机具、保温材料进场。 ②、对各种加热设备及保温材料仔细检查其安全性。 ③、工地的临时供水管道及石灰膏等材料做好保温防冻工作。 ④、与混凝土搅拌站联系,做好冬期施工混凝土及掺防冻剂、早强剂等外加剂的试配试验工作,提出施工配合比,以确保混凝土的质量。 ⑤、做好冬期施工砂浆及掺防冻剂等外加剂试配试验工作,提出施工配合比,以确保砂浆的质量。 ⑥、生活区和施工区水管做好保温措施,保证冬季施工的生产、生活用水畅通。 2、施工材料及设备准备 ①、砂子质量要求:使用中砂,砂的含泥量不得超过3%。 ②、水泥质量要求:水泥入库要有质量保证书,使用前必须要对水泥进行安定性和强度实验。当水泥内出现结块时,严禁使用。 ③、石灰膏质量要求:生石灰熟化成熟石膏时,应用孔径不大于3mm×3mm的网过滤,熟化时间不得少于7d;磨细生石灰的熟化时间不得少于2d,沉淀池中储存的石灰膏,应采取防止干裂、冻结和污染的措施。配置水泥石灰砂浆时,不得采用脱水硬化的石灰膏。 ④、毛毡和塑料薄膜,用于混凝土表面、材料、管道覆盖及包裹。 ⑤、钢材进场要有出厂合格证及相关的化学材质单。 ⑥、材料严格执行有见证取样,进场复试和材料申报程序。 ⑦、电渣压力焊焊剂使用前必须先到相关单位检验,并有试验报告、产品合格证,经检验合格后,方可使用。 3、安全防火准备 ①、冬期施工时,要采取防滑措施。 ②、大雪后必须将架子上的积雪清扫干净,并检查上下弦杆,如有挠度值超出设计要求,务必及时处理。 ③、施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤。 ④、现场火源要加强管理;使用天然气、煤气和用锅炉烧开水时,要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或煤气、天然气时,应注意通风换气,防止一氧化碳(CO)中毒。 ⑤、电源开关、控制箱等设施要加锁,并设专人管理,防止漏电、触电。冬施前,整理施工现场,由于现场施工、运输破坏的现场排水坡度重新修整好,清理施工现场的排水沟,保证排水畅通。检查场内外的排水设施,确保排水设备完好,以保证在雪化以后能在较短的时间排出积水。 ⑥漏电接地保护装置应灵敏有效,冬季施工前检查线路的绝缘情况,做好记录,冬施期间定期检查。 ⑦检查现场各种机具、设备的防雪设施,保证机具入棚和具备防雪功能,机电设备机座均垫高,不得直接放置在地面上,避免化雪时受淹。 4、其他方面准备 ①施工现场道路进行硬化处理,沿道路两侧做好排水沟。 ②检查模板堆放场地,保证堆放场地高于现场地面,并进行硬化处理。 ③钢筋堆采用C20素砼硬化,堆放在用工字钢制作的定位卡内,避免因雪水浸泡而锈蚀。 ④检查施工现场的水泥库、料具库、加工棚等的防雪情况,保证现场内棚库牢固且不渗漏。 五、冬季施工质量技术措施 (一) 冬季施工前的施工准备 1.内业技术人员应熟悉设计图纸,对不宜冬季施工的分项工程,提早与设计单位和建设单位协商,提出合理的修改方案。 2.施工单位编制的冬季施工方案,应经本公司主管工程师批准后上报监理单位审批、备案。 3.入冬前应按经审批的冬季施工方案进行交底,并做好检查工作,安排专人负责,确保每个工序都能按规程执行。 4.施工人员要认真学习和熟悉冬季施工规定及施工验收规范中有关冬季施工的内容。要结合冬季施工方案进行技术安全交底,使冬季施工方案落实到个人。 (二)分项工程冬季施工保证工程质量技术措施 1、土方工程 ①必须进行冬期开挖的土方,要因地制宜地确定经济合理的施工方案和制定切实可行的技术措施,做到挖土快,基床施工快,回填土快。 ②土方工程的冬季施工,施工前应做好准备工作,并应连续施工。 ③冬季施工,运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。 ④地基土以覆盖毛毡保温为主,对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻,松土深度30-40cm。 ⑤冬期施工期间,若基槽开挖后不能马上进行基础施工,应按设计槽底标高预留300mm余土,边清槽作基础。 ⑥准备用于冬期回填的土方应大堆堆放,上覆盖二层草垫,以防冻结。 ⑦土方回填前,应清除基底上的冰雪和保温材料。 ⑧室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土块的土回填。但冻土块的粒径不得大于15cm,含量不得超过15%,且应均匀分布,但管沟底以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。 ⑨室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。回填土施工应连续进行并夯实,每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%(人工回填虚铺厚度为25cm)。填方完成后至地面施工前,应采取防冻措施。 ⑩土方施工应遵循现行规范有关冬期施工的规定。 2、钢筋工程 ⑴ 基本要求 1)钢筋在负温下的力学性能:在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化;屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加,既冷脆。 2)在负温下承受静荷载作用的钢筋混凝土构件,其主要受力钢筋可选用符合国家标准的热扎钢筋、余热处理钢筋、热处理钢筋。 3)施工过程中要加强管理和检验,特别是钢筋在运输和加工过程中,注意防止冲撞、刻痕。 ⑵ 钢筋负温冷拉和冷弯 1)当环境温度低于-20 ْC,应停止钢筋冷拉工作。 2)钢筋在负温下的冷拉方法采用控制冷拉率方法,冷拉后的钢筋要逐根检查其外观质量,不得使用表面有裂纹及颈缩的钢筋。 3)当环境温度低于-20 ْC时,严禁对钢筋进行冷弯操作,以免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆段。 ⑶ 钢筋的负温焊接 1) 钢筋负温焊接条件 冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接时(电渣压力焊),其环境温度不得低于-20 ْC,风力超过3级时应采用彩料布挡风。焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。 2) 负温闪光对焊 A、负温闪光焊时,当钢筋端面比较平整时,应采用预热闪光焊;当端面不平整时,应采用闪光—预热—闪光焊。 B、负温闪光对焊,与常温相比,应采用如下措施: 调伸长度增加10%~20%,以利于增大加热范围,增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力,降低冷却速度,改善接头性能。 控制热影响长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。 变压器级数降低1~2级,以能保证闪光顺利为准。 在闪光过程开以前,可将钢筋接触几次,使钢筋温度上升,以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减缓。 3) 负温电弧焊 A、钢筋负温电弧焊时必须防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 B、为防止热影响区的温度剃度突然增大,进行帮条焊或搭接焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,在向两端运弧;立焊时,先从中间向上方运弧,在从下端向中间运弧,以使接头端布的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊逢的焊接时,采取分层控温施焊。层间温度控制在150~350 ْC之间,以引起缓冷的作用。 C、帮条焊时,帮条与主筋之间用四点定位焊固定;搭接焊时用两点固定,焊缝厚度不小于0.3倍钢筋直径,焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。 D、钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,既最回火道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6mm,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。 4) 负温电渣压力焊 A、负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同,但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时,常发生断弧,使焊接接头不能熔合,因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短,会使钢筋端面熔化不均匀,不能紧密接触,不易保证接头的熔合,故应适当加大通电时间。 B、在负温条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。 3、 混凝土工程 混凝土的冬期施工和常温施工不同。混凝土在负温作用下,内部水分冻结成冰,体积膨胀9%,产生冰胀应力破坏了混凝土内部结构,使混凝土的物理、力学性能遭受到损害,引起混凝土冻害。 混凝土在养护期遭受冻害,混凝土内部会产生许多微裂纹。这些微裂纹是由于混凝土内毛细孔中的自由水结冰、体积膨胀、产生的冰胀应力超过了混凝土的抗拉强度;微裂纹的出现、发展和增多,使混凝土的强度、耐久性和抗渗性大大的降低,因此就需要在混凝土受冻前,混凝土的抗压强度达到混凝土的允许受冻临界强度。使用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置的混凝土的冻临界强度不得低于设计强度的30%。 ⑴ 配合比及原材料的要求 本工程采用商品混凝土,其配合比、原材料质量、拌合水温度、骨料温度及运输均由混凝土供应厂家控制。进入冬期施工,为保证混凝土不被冻害,确保工程质量,及时与商混站联系,要求其按国家相关规范、标准的规定进行掺加防冻剂的试配,提出施工配合比,凡在冬期施工期间内浇筑的混凝土均要求其掺加防冻剂。 ⑵ 混凝土的浇筑 1) 现场作好砼浇筑前的准备工作,保证铺料、捣实、覆盖、养护的连续进行,以减少砼的热量损失。 2) 在浇筑混凝土,先要清理模板、钢筋上的积雪、冰屑和污垢,对于脚手架、作业平台上的冻块及时清除,以防滑倒坠落。 3) 随时注意气温变化,浇筑砼时避开低温度,当气温低于-15 ْC时,现场负责人检查准备工作,确定无误经批准后方可进行浇筑。 4) 浇筑竖向结构混凝土前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密,以防砼局部受冻,竖向砼施工时除直接在模板外挂毛毡外,还应利用外脚手架安全网加彩条布挡风,防止冷风直接贯击施工砼接触面。 5) 每车混凝土的浇筑时间不得超过30分钟;混凝土浇筑后开始养护时的温度不得低于+2 ْC。 6) 浇筑方法采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平,在混凝土表面温度降至2 ْC之前覆盖一层薄膜,保温72h。 7) 混凝土浇筑后严格控制板面上料时间及荷载,必须在强度达到1.2N /mm²方可上人、上料。 ⑶ 混凝土养护 1) 混凝土养护采用综合蓄热法(即混凝土通过掺化学外加剂,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温,延缓混凝土冷却,使混凝土在温度降至0度前达到预期强度的施工方法)。 2) 混凝土浇筑后要立即覆盖,必要时应加以保温防寒,使混凝土本身温度符合抗冻剂规定的使用温度。当大气温度下降使负温混凝土的本身温度低于负温抗冻剂规定的温度时,混凝土的抗压强度不得低于3.5N/mm²。 3) 保温措施 混凝土上覆盖一层薄膜和毛毡,使浇筑层形成一个封闭温室,持续养护一周,保温层拆除应在砼冷却到5 ْC后进行。保持混凝土表面温度和内部最高温度差小于25 ْC。(另外一种方法为烧火升温法:在砼浇筑开始,在浇筑砼板下层生炉烧火升温,炉子垫高200cm,每个炉子负责的面积为15~25m2;采用废旧木枋、层板作为烧火材料,火炉正上方加盖铁皮一块,使火苗不直接作用于楼板,由热传递的原理进行升温。在升温过程中,每1~2小时移动火炉一次,并随时监测楼板的温度,做好记录。) 保温覆盖要求:结构角边部位是保温覆盖的重点部位,必须覆盖严实并压实,必要时增加一层保温被。 值班人员认真检查覆盖保温情况,遇大风天气,应加强巡视。 ⑷ 混凝土的温度测定 1) 一般规定: A、混凝土施工前,要绘制测温孔布置平面图,并对每个测温孔进行编号;测温孔设置在建筑物有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位。测温孔的深度宜为板厚或墙厚的1/2。 B、测温时,对温度计应采取与外界气温隔离措施,温度计留置在测温孔的时间不得少于3分钟。 C、混凝土温度测量次数要求每个昼夜不少于4次,平均每6h测定一次,达到受冻临界强度以后每隔6h测定一次。 D、测温人员对测温工作要认真、负责,混凝土测温记录表数据填写要及时、真实、准确,不得弄虚作假或随意捏造。 2) 具体测温布置如下: A、梁每跨设两个测温孔,孔深为1/3梁高,垂直梁留置。 B、剪力墙每墙一孔,孔深为100mm垂直墙面留置,外墙每8m设一点。 C、距建筑物外5m设置百叶箱一个,用于测大气温度。 D、楼板以板面温度代替混凝土温度,每间一个点,孔深1/2板厚。 3) 测温工具:普通温度计40支,以及用于夜晚测温时照明工具(如手电筒)。 4) 测温时间:混凝土出罐时间(不小于10 ْC)及入模温度(不小于5 ْC)进行检查,每工作班至少检查4次。 大气温度每日三次:7:30;14:00;21:00,三次的温度平均值作为当日平均气温。 混凝土养护温度(内外温差不大于25 ْC)每日6次:0:00;4:00;8:00;12:00;16:00;20:00。 5) 实施:现场设测温员1名,所有各项测量及检测结果,均填写“混凝土工程施工记录”、“混凝土测温记录”和“混凝土冬期施工日报”,由内业技术负责人负责实施,夜间温度由当夜值班人员负责监督管理,认真作好记录,每日上午向技术负责人汇报。 ⑸ 混凝土的质量检查及控制 1) 冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度,应符合下列规定: 采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配置混凝土时,应为设计强度标准值的30%;采用矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土,应为设计标准值的40%。 2) 混凝土工程的冬期施工,除按常温施工的要求进行质量检查外,还应检查以下项目(商品混凝土): A、混凝土在出罐时、入模时的温度。 B、混凝土从入模至拆除保温层或保温板期间的温度。 3) 冬期施工中混凝土试块为混凝土和确定养护期提供依据,冬期施工砼试块的留置,要按要求制作四种用途的混凝土试块: 一种为标准养护试块,用于检验混凝土28d龄期强度。 另两种为同条件养护试块,作为现场不同龄期混凝土的强度检验,从而控制拆模时间和加强混凝土养护。其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,确定混凝土养护期限;一组用于检查拆模强度; 另一组用于检验混凝土同条件养护28d再转入标养28d的强度值f-28+28。 4) 分层浇筑厚大的混凝土构件时,已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于2ْC。 4、模板工程 ⑴、模板的拼配要符合图纸设计的构件截面尺寸及标高,接缝紧密,拼装牢固,跨度大于4m的连梁、板按净跨的3%起拱。 ⑵、模板支撑采用快拆体系,梁、板跨中设置独立支撑,有效的缩小梁、板的跨度,保证工程质量,缩短冬期施工拆模的时间。 ⑶、冬期施工在浇筑混凝土前,模板表面不得浇水湿润。 ⑷、模板保温措施:反梁、墙、柱模板采用挂毛毡保温,顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜及毛毡被保温。 ⑸、混凝土达到设计强度30%后方可拆除保温设施,混凝土内部温度与外部表面温度之差在25 ْC以内为安全;如温差超过15 ْC时,加强保温措施,既加强塑料薄膜和毛毡被的厚度,提高表面和外部温度,直至混凝土在养护期内缓慢冷却,确保内外温差不会超过15 ْC,即可拆除保温。 ⑹、墙模板在混凝土温度降至5 ْC,强度达设计强度时即可拆除。当环境温度为-5ْC~-8 ْC时,竖向模板拆除时间不少于48h;当温度为-8 ْC~-12 ْC时,拆模时间不少于72h;拆模强度不小于4N/mm²,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 ⑺、梁板模板待混凝土强度达到设计强度的100%时方可拆除模板及支撑,模板拆除后混凝土表面加临时覆盖,以保证混凝土缓慢冷却。 ⑻、模板拆除前必须对同条件养护试块进行试压,满足拆模强度并签发拆模令后方可拆除。 5、 砌筑工程 ⑴ 材料要求 1)灰砂砖、加气混凝土块在使用前应清除表面污物、冰雪等,水冰结后的砌块不得使用。 2)拌制砂浆水温不得超过80 ْC,如超过80 ْC,则必须先将水砂进行拌制,再加水泥,以防止水泥出现假凝现象。 3)拌制砂浆所用的砂,必须过筛,不得含有直径大于10mm的冻结块或冰块。 4)石灰膏须保温防冻,当冻结时,应经融化后方可使用。 5)冬期砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加。可通过增加石灰膏或粘土膏的办法解决。砖砌体砂浆稠度宜为80~130mm。 ⑵ 施工方法 1)将砂浆的拌和水预先加热,砂、石灰膏在拌和前应保持正温。若加热砂,砂的温度不得超过40 ْC。 2)在拌和水中加入氯盐(CaCl2、NaCl),砂浆中的氯盐掺量按经验及施工手册为占水量的3%左右。 3)掺入方法:氯盐先溶于水,然后投入搅拌机搅拌。 4)氯盐对拉接筋有腐蚀作用,在拉接筋表面必须做防腐处理后方可使用,仿佛处理方法如下: A、涂刷沥青漆。沥青漆配置为30#沥青漆:10#沥青漆:汽油=1:1:2; B、涂刷防锈涂料。防锈涂料配制为水泥:亚硝酸钠:甲基硅醇钠:水=100:6:2:30。配制时,先用约2/3的水溶解亚硝酸钠,在与水泥拌合后加入甲基硅醇钠,搅拌3~5min,水根据稠度酌量加入。配好的涂料在钢筋表面约1.5mm厚,待干燥后即可使用。 5)按规范要求留置砂浆试块,除应按常温规定留置外,还应增加不少于两组与砌体同条件养护的试块,用于检验各临期强度和转入常温28d后的强度。 6)砂浆应随搅随用,搅拌时间应比常温时间增加0.5~1.0倍。 7)运输车每日下班后都要用热水清洗,以免冻结。严禁使用冻结后的砂浆,不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用,也不允许在砌筑时向砂浆内掺水。 8)砌筑严格按“三一砌筑法”,既一铲灰、一块砖、一挤揉;平铺压实,保证良好粘结。禁止采用灌注法砌筑。铺灰长度尽量缩短,以防止砂浆温度下降太快。灰缝厚度控制在8~12mm之间,要控制砂浆的均匀性。 9)每天下班前,将上皮砖竖缝填满,上面不铺灰浆,同时用保温麻袋或毛毡覆盖。砌筑表面不得留有砂浆;在继续砌筑前,应扫尽砌筑表面。 10)应采取措施减少砂浆的搅拌、运输、存放过程中的热量损失。 A、砂浆的搅拌应在有采暖的房间或保温棚内进行,环境温度不可低于5 ْC,冬期施工砂浆随拌随运,不可积存和二次倒运。 B、手推车运砂浆时,车体应加保温装置或在使用前用热水冲洗车身,先将车身预热,然后在装砂浆,以免砂浆粘结在车身上。 C、冬期砂浆应存放在保温灰槽中,砂浆应随拌随用,砂浆的存储时间对于普通砂浆和掺外加剂的砂浆分别不宜超过15min和20min。 D、保温槽和运输车应及时清理,每日下班后用热水清洗,以免冻结。 6、装饰工程 装饰工程的冬期施工,分热作法和冷作法。热作法是利用房屋的永久热源或设置临时热源来提高和保持操作环境的温度,使装饰工程在正温条件下进行。冷作法是在砂浆中掺入防冻剂,使砂浆在负温条件下硬化。 ⑴ 热作法施工 ①、在进行室内抹灰前,应将门窗封好,门窗的边缝及脚手眼、孔洞等亦应堵好。施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。在进行室外施工前,应尽量利用外架搭设暖棚。 ②、施工环境温度不应低于5℃,以地面以上50cm处为准。 ③、需要抹灰的砌体,应提前加热,使墙面保持5℃以上,以湿润墙面时不致结冰,使砂浆与墙面粘结牢固。 ④、用冻结法砌筑的砌体,应提前加热进行人工开冻,待砌体已经开冻并下沉完毕后,再进行抹灰施工。 ⑤、用临时热源(如火炉等)加热时,应当随时检查抹灰层的湿度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各层(底层、面层)能很好的粘结,防止脱落。 ⑥、用热作法施工的室内抹灰工程,应在每个房间设置通风口或适当开放窗户,进行定期通风,排除湿空气。 ⑦、用火炉加热时,必须装设烟囱,严防煤气中毒。 ⑧、抹灰工程所用的砂浆,应在正温度的室内或临时暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。为了获得砂浆应有的温度,可采用热水搅拌。 ⑨、装饰工程完成后,在7d内室内温度仍不应低于5℃。 ⑵ 冷作法施工 ①、冷作法施工所用的砂浆,必须在暖棚中制作。砂浆使用时的温度,应在5℃以上。 ②、砂浆中掺入亚硝酸钠作为防冻剂时,其掺量参照下表: 砂浆内亚硝酸钠掺量(占水泥重量的比例%) 室外气温(℃) 0~-3 -4~-9 -1~-15 -16~-20 掺量 1 3 5 8 ③、砂浆中掺入氯化钠作防冻剂时,其掺量参照下表: 砂浆中氯化钠掺量(占用水量的比例%) 项 目 室外气温(℃) 0~-5 -5~ -10 挑檐、阳台、雨罩、墙面等抹水泥砂浆 4 4~8 墙面为水刷石、干粘石水泥砂浆 5 5~10 ④、防冻剂应由专人配制和使用,配制时先制成20%浓度的标准溶液,然后根据气温再配制成使用浓度溶液。 ⑤、采用氯盐作防冻剂时,砂浆内埋设的铁件均需涂刷防锈漆。 ⑥、抹灰基层表面如有冰霜雪时,可用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂热水溶液冲刷,将表面杂物清除干净后再进行抹灰。 六、 越冬工程的维护 根据本工程实际情况,某些工程部位冬期无法施工的应进行维护。 1)施工场地和建筑物周围应作好排水,不得使基层和基础被水浸泡。 2)地下室在入冬前,基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,当不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温,防止地基受冻而使结构产生破坏。 3)地下室的积水应排净,底板应采用毛毡等保温材料覆盖,覆盖厚度有热工计算后确定,防止系统内存水受冻后而将系统破坏。 4)现浇混凝土结构如冬期不施工,应停留在施工位置。冬期应继续作好沉降观察工作。 5)支撑在基土上的雨篷、阳台等悬臂构件的临时支柱,入冬后若不能拆除时,支点应采取保温防冻措施。 6)室外地沟、阀门井、检查井等除回填至设计标高外,还应盖好盖板进行越冬维护。 7)供水、供热系统试水、试暖、打压后,如不能立即投入使用,在入冬前应将系统内的残存积水排净。 8)地下室、地下水池在入冬前应按设计要求进行越冬维护,当设计无要求时,应采取如下措施。 基础及外壁侧面回填土应填至设计标高,若不具备回填条件时,应填松土或炉渣进行保温。内部残存积水应排净,底板应用保温材料覆盖,覆盖厚度由热工计算确定。 七、 冬期施工管理 1、概述 ⑴ 冬期施工管理作为企业施工活动,应纳入质量保证的过程控制。企业在按QEO系列建立自身质量保证体系,而作为保证产品质量的管理基础,冬期施工是其必不可少的质量要素。 对于冬期施工的物资管理,应建立严格的产品标识,以保持产品的可追溯性。 ⑵ 冬期施工管理是冬期施工过程中一个重要环节。它贯穿于冬期施工全过程。为抓好这一环节,项目部建立一个实用于现代化管理、有活力的管理体系。利用全面质量管理方法,对冬期施工全过程进行管理。 2、冬期施工测温管理 ⑴ 各施工现场要在入冬前建立测温组织,每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测。项目技术负责人负责本工程测温工作,并指定专人测温,专职测温人员要认真负责,测试数据真实可靠。 ⑵ 测温时间和所测温度值要详细记录,整理归档。每天、每层停止测温后,由技术员审阅测温记录签字后交技术负责人审查。技术员定期将测温记录归入技术档案,以备存查。 ⑶ 测温人员应保持与供热、保温人员的联系,如发现供热故障或保温措施不得当,使温度急剧变化或降温过快等情况,应立即向项目技术负责人报告进行处理。 ⑷ 项目的质量检查人员,每天要抽查测温情况,将其纳入质量控制的范围。 3、冬期施工保温工作管理 ⑴ 水源及消火栓要提前作好保温工作,防止受冻。 ⑵ 暂设工程的水管、供热管道必须在入冬前作好保温维护工作,保证冬期施工时能正常供水、供热。 ⑶ 搅拌机棚、水泵房、操作棚应搭好暖棚(盖),准备好必要煤炉等必要的取暖设备。 ⑷ 保温材料进场后应合理堆放。一般远离用火区,防止雪水浸泡。周转使用的材料每次使用后应及时整理凉晒。 4、外加剂的使用 ⑴ 所使用的外加剂其技术指标应符合相应的质量标准,并有产品合格证。要经过所在地区监督部门的认可后方可使用。 ⑵ 对外加剂使用,在一般情况下可根据产品说明的规定使用。在特殊情况下,要根据结构类型、使用要求、气温情况、养护方法通过实验确定外加剂的掺量。 ⑶ 冬期搅拌砂浆使用的外加剂配置与参加应设专人,认真作好记录。 5、砂浆搅拌站的管理及保温措施 搅拌机棚,前后台的出入口应做好封闭、棚内通暖,设置热水罐、外加剂存储罐。搅拌机清洗时的污水做好组织排水。封闭好沉淀池,防止其结冻,定期清理,污水管保持畅通。 ⑴ 砂浆搅拌站四周用旧层板封闭后,上铺一层彩料布,并准备好备用火炉。同时在适宜的位置布置四个旧油桶,其下设砖砌炉灶,以便所需之时加热水作搅拌砂浆用。烧火应设专人。 ⑵ 石灰膏的存放及防冻方法 石灰膏存放在特制的铁皮桶内,铁皮桶外用双面胶粘贴聚苯乙烯泡沫塑料板加以保温;铁桶下砌300m高砖台,以备石灰膏结冻时加热融化之用;铁桶上口应加木层板保温。 6、养护室管理及保温措施 施工现场养护室设冷暖空调,并在显明位置悬挂干湿温度计,根据混凝土试块的养护要求,随时调节温度,以确保室内的相对温度20 ْC±3 ْC,相对湿度90%以上。 7、生活、生产设备保温 ⑴ 工地生产用水管保温防冻 工地生产用水埋入地下不应小于500mm以防冻;上楼层水管,在下班前应停止供水,并将水笼头打开,以便在大气压的作用下将上部楼层管道内的水压入水池内,防止水留在管道内结冰,从而导致管道无法供水。上班前供水和下班前停水设专人管理。 ⑵ 生活区水管保温防冻 生活供水管道凡是外露部分均需外部包裹一层聚苯乙烯保温管,以防管内水结冻,而无法供水。生活用水坚持每晚定点供水,第二天供水的制度,停水后水龙头应打开。 ⑶ 食堂保温 1)食堂的采暖设备在进入冬期前必须进行检修或安装。 2)熟食区应准备保温箱,组装蒸汽盘管。 3)盛装及遮盖食品的保温用品,要坚持消毒制度。 8、员工防寒工作 由于本项目部的大部分员工都来自南方,对于寒冷天气缺乏防寒知识,故采取以下措施向员工传授防寒知识: 1)向本地人学习切实可行的防寒、御寒方法。 2)按照各人的分工不同,发放必要的衣物及操作工具。 八、技术保证措施 认真进行现场准备、技术准备和材料准备,保证各项工作满足冬季施工的要求。 各专业工长在冬季施工前应结合本工种冬季施工特点,编制技术交底,在作业前向工人交代清楚。 严格执行规范和工艺标准要求,作好工种自检、工序交接检。 作好冬季施工的中间检查,保证施工各项工作的保证能力达到要求。 九、冬季施工安全措施 1.展开阅读全文
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