三管高压旋喷桩专项施工方案.docx

目录
一、 工程概况 1
1。 项目概况 1
2. 设计概况 2
二、 编制依据 4
1。 编制依据 4
2。 依据国家和行业规范、标准 4
三、 施工部署 5
1. 施工部署 5
2. 施工准备 5
3. 施工机械和材料计划 6
4。 施工进度计划安排 7
四、 三管高压旋喷桩施工 7
1。 三管旋喷桩设计概况 7
2. 三管旋喷止水帷幕工艺 8
五、 质量控制 10
六、 施工中的常见问题及处理方法 11
1. 施工中常见问题和处理方法 11
2. 漏水补救措施 11
七、 安全消防保证措施 12
1. 安全管理方针目标 12
2。 安全施工技术措施 12
3。 消防保卫管理措施 13
八、 文明施工及环境保护措施 14
九、 应急措施 15
1. 组织机构 15
2。 管理职责 16
3. 预测与预警机制的建立 16
4。 急救 17
第14页共15页
一、 工程概况
1. 项目概况
工程名称
前海合作区19单元3街坊01—05地块基坑工程
工程地址
广东省深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊
建设单位
深圳市前海开发投资控股有限公司
监理单位
深圳市恒浩建工程项目管理有限公司
施工单位
中国建筑第二工程局有限公司
基坑设计单位
深圳市工勘岩土集团有限公司
勘察单位
深圳市工勘岩土集团有限公司
施工工期
总工期215天，并在2015年2月5日前完成基坑支护体系和基坑开挖至—9。95米标高,仅预留一个施工坡道的节点工期要求.
本基坑工程位于深圳市南山区前海深港合作区十九单元3街坊，临海大道与兴海大道交汇口东南侧。基坑四周比较平坦，北侧距离临海大道约50m,西侧距离兴海大道约50m,基坑南侧为运行的铁路，铁路距离基坑约30m。基坑东侧与世茂地块和香江地块相邻。
项目地理位置
前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑开挖面积约3.56万m2，开挖深度约14。95m，基坑支护的边长约638。8m，土石方工程挖方量约46。85万m3。
2. 设计概况
本工程旋喷桩为三管高压旋喷桩，具体概况见下图:
序号
剖面
旋喷桩设计概况
搭接示意图
备注
1
1-1剖面
ABC段
桩间旋喷直径1。0m，桩间设置一条，桩长20。0m

2
2—2剖面
CDE段
桩间旋喷直径1。0m，桩间设置一条,桩长12。5m

3
3—3剖面
EF段
未设置旋喷桩
--

4
4—4剖面
FGH段
未设置旋喷桩

5
5—5剖面
HI段
桩间旋喷直径1。0m,桩间设置一条，桩长20m

6
6—6剖面
IJ段
桩间旋喷直径1。0m，桩间设置一条,桩长17。0m

8
合计：D1000旋喷桩共310条；
分区
剖面
区段
旋喷桩
一区
1-1
ABC
51根(d=1m）
2—2
CDE
64根（d=1m）
3—3
EF
--
4-4
FGH
——
二区
5-5
HI
139根（d=1m)
6-6
IJ
56根（d=1m）
二、 编制依据
1. 编制依据
1) 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程招标文件
2) 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程投标文件
3) 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工组织设计
4) 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑支护工程岩土工程勘察（详细勘察)报告
5) 前海合作区19单元3街坊01～05地块基坑工程施工蓝图
6) 现场踏勘成果及我司其它相关工程的工程经验;
2. 依据国家和行业规范、标准
依据国家和广东省现行建安施工规范、规程与现行的建筑施工验收规范和建筑质量检验评定标准以及依据国家与地方的有关法律法规及相关技术规范等进行施工。主要规范如下:
序号
名称
编号或文号
1
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-2012
2
深圳市基坑支护技术规范
SJG05—2011
3
建筑桩基技术规范
JGJ 94—2008
4
建筑地基基础设计规范（广东省标准）
DBJ15—31—2003
5
混凝土质量控制标准
GB50164—2011
6
混凝土结构工程施工质量验收规范
GBJ50204—2002
7
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
8
工程测量规范
GB50026—2007
9
深圳市建筑基桩检测规程
SJG09—2007
10
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥
GB175—1999
11
砼拌和用水标准
JGJ63—89
三、 施工部署
1. 施工部署
1.1 现场施工
结合本工程具体工程旋喷桩数量和现场布置要求，下图为旋喷桩施工平面布置图：
1.2 施工组织原则
1) 熟悉设计图纸,组织专人负责各个工序施工。
2) 实行旋喷桩机、引孔机挂牌，人机配套的原则。
3) 返浆沟布设以不影响旋喷桩机调动，便于桩机行走。
4) 旋喷桩机施工应从服从现场工程师管理.
2. 施工准备
2.1 技术准备
⑴编制施工方案：施工前组织技术人员，现场管理人员进行实地勘察，认真审阅地质勘察报告和施工图纸，编制切实可行的施工方案。
⑵设计编制人员及技术主管同现场技术及施工人员召开会议、做详细技术交底及总体施工规划，并根据工程特点，对重点、关键部位提出科学、可行的技术攻关措施。
⑶组织学习有关技术规范、规程和质量标准。
⑷及时编制材料计划，并提供给材料部门。
2.2 现场准备
⑴由我项目部组织进行施工场区现况地下管线的了解和实地探查和标识，并进行书面交底.
⑵施工区域场地平整，搬浆池等后台设施的准备。
⑶施工用水、施工用电的准备和施工临时设施的搭设.
⑷对施工人员进行生产、技术、质量、安全等全方面的交底，并形成文字记录.
2.3 人员劳动力组织
结合本工程工期紧、任务重等特点，旋喷桩工程在环境条件允许的情况下全天候施工作业。根据支护桩工程的工序划分，成孔、水泥浆拌制、喷浆、终孔来保证计划工期的实现。
3. 施工机械和材料计划
3.1 施工机械
根据支护桩数量和工期安排，投入的主要施工机械如下:（施工中根据实际需要适当调整.)
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
1
引孔机
MG-50AX
台
8
2
旋喷桩机
GP1800-2
台
4
3
拌浆机
YJ-3R
台
4
4
空气压缩机
XHP600
台
4
5
高压水泵
3D2-SZ
台
4
3.2 材料计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
P。C.42。5水泥
T
约1943。2
分批进场
4. 施工进度计划安排
4.1 施工进度计划
本工程旋喷桩总工程量为310根，计划施工工期为20天，则每天需完成310÷20=15。5根.根据本工程之特点及以往施工经验保守估计每台旋喷桩机每天完成4～6根,我司拟配置4台旋喷桩机、8台引孔钻机进行本工程施工.按计划工期在20天内可完成旋喷桩施工。
4.2 施工进度保证措施
⑴我司对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作.避免造成不必要的麻烦，给文明施工、优质施工创造良好的前期条件。
⑵施工作业面准备：作业场区内的水泥供应及时到位，保证旋喷桩机的正常施工。
⑶旋喷桩机设备提前组织：提前组织旋喷桩机设备预拼，认真准备旋喷桩专项施工方案，并向操作人员进行详细交底，保证旋喷桩施工顺利进行.
四、 三管高压旋喷桩施工
1. 三管旋喷桩设计概况
本方案场地北侧EFGH段为密排支护桩,设计上无旋喷桩。ABCDE段和HIJ段均为1000mm支护桩，桩间距1。6m，桩间止水帷幕采用三管高压旋喷桩。
区段
桩长（m）
桩径（mm)
数量(根）
ABC
20
1000
51
CDE
12.5
1000
64
EFGH
—-—
———
———
HI
20
1000
139
IJ
17
1000
56
三管旋喷桩统计表
参数要求：
（1）成孔:高压注浆孔成孔直径不小于130mm，孔位误差不大于100mm,倾斜不超过1％；
(2）喷射水压力不小于30MPa，提升速度不大于12~15cm/min，旋转速度不超过20转/分钟，每米水泥用量不小于350kg，施工前进行试验,以上参数可根据试喷结果进行调整；
（3）采用P.C。42。5R水泥，水泥浆水灰比1：1，可加入0。05％的三乙醇胺.
2. 三管旋喷止水帷幕工艺
2.1 施工工艺流程
旋喷桩施工工艺流程

2.2 施工方法
2.2.1 施工准备工作
（1）施工场地清理,利用挖土机平整并辗实高压注浆施工场地,使钻机有良好的施工作业条件。
（2)现场测量放线,根据设计施工图纸，确定钻孔位并做好标记。
（3）规划水泥浆制备场地，水泥、搅拌机、输送管等就位准备.
2.2.2 引孔施工
引孔宜选用XY—1型地质钻机。钻机对准设计孔位后(开孔位偏差控制在±100mm内），用水平尺校准机身水平，垫稳、垫平机架。钻孔孔斜控制在1%以内，钻进过程中采用泥浆护壁，配套泥浆循环系统.
如遇塌孔情况，可采用PVC套管护壁成孔；如出现泥浆严重漏失、孔口不反浆时,可采取加大浆液浓度、加入堵漏材料等措施，至孔口反浆后继续钻进。对所有特殊情况均要做好记录。
2.2.3 旋喷注浆
(1)下管
下管前，要求在地面进行试喷，以检查管道的畅通性及各项指标是否达到设计要求.下管时，喷嘴用胶布包住，以免泥砂堵塞，然后缓缓下管直至达到孔底。
（2)制浆
采用PC42。5普通硅酸盐水泥。水泥浆水灰比为1:1。水泥浆的搅拌时间不少于30s。浆液制成后，存放的有效时间不超过3h.
(3）旋喷注浆
依次低压送水、送浆、送气，而后提高至设计值，在孔底静喷1～3min（不提升），待孔口反浆比重达到不小于1.2以后,再按照设计要求进行由下而上的旋喷注浆作业，在高喷作业过程中应注意以下几点:
a．经常测试水泥浆的比重，当与规定水灰比的浆液比重差超过0.1时,应停止喷浆作业，重新调整浆液水灰比.
b．若供风、水电中断或拆卸注浆管时，重新进行高喷作业的搭接长度不小于0。5m，如中断时间超过30min，恢复高喷后，搭接长度不小于1m。
c．喷浆过程中，冒浆量小于注浆量的20％为正常现象,超过20%或完全不冒浆时应采取以下措施：
①当地层中有较大空隙引起不冒浆，可在空隙地段增大注浆量,填满空隙后再继续喷射；
②当冒浆过大时，可通过提高喷射压力或适当缩小喷嘴孔径，或加快摆速和提升速度,减小冒浆量,但应得到监理人员批准。
d.供浆正常情况下，孔口回浆密度变小且不能满足设计要求时,应加大进浆密度或浆量.
e。若发生串浆应及时充填串浆孔，灌浆孔高喷灌浆结束后，应尽快进行被串孔的扫孔灌浆或继续钻进.
2.2.4 拔管清洗
当喷射至设计高度后，喷射完毕，应及时将各管路冲洗干净，不得留有残渣,以防堵塞，尤其是注浆系统更为重要。通常是把浆液换成水进行连续冲洗，直到管路中出现为清水为止。一次下沉的旋喷管可以不必拆卸，直接在喷浆的管路中用泵送清水,即可达到清洗的目的。
五、 质量控制
（1）施工前，由项目经理组织施工技术人员、质安员、机班长及机组操作人员进行现场技术交底。施工过程中，成立专门质检组，质检员24h跟班检查指导，对各工序的各施工参数、质量控制点进行严格检验,按照ISO9001质量体系文件及要求进行全过程控制.
（2）孔位控制:由测量人员负责测放孔位控制点，并打入木桩固定，施工过程中随时抽查、校核,钻孔时开孔孔位偏差不大于5cm.
（3）孔深、孔斜控制:各孔终孔后，由质检人员验收实际孔深和孔斜达到设计要求后方可施工。
（4）水压、气压、浆压控制：喷浆前，于地面试喷时,检查、调整高压泵的压力、流量，空压机风压和风量,满足设计要求后方可喷射,并在喷射过程中随时检查调整.
（5）水泥浆比重控制:在喷浆前及喷射过程中,随时检查浆液比重，如与规定的水灰比浆液的比重误差大于0。1,应立即停止喷射,并重新调整水灰比.
（6）终喷控制:考虑到喷射后的混凝土的收缩，为保证达到设计要求，施工中要求喷射到超过设计标高的1。0～1。2m。
（7）任何情况的中断，必须有当班质检员现场指导施工.
(8)资料控制:质检人员严格检查现场施工记录,及时填写质量验收表格，并会同监理签字.
（9)质量检查:施工过程中，施工、监理单位应对钻孔和灌浆工序及主要参数进行严格检查和控制,并做好详细记录.根据设计文件，要求对隔水帷幕进行质量检查，以检验隔水效果.依据有关规范、规程，现场喷射施工完工后，当凝结体具有一定强度时可采用帷幕墙外钻孔观测水位法检查帷幕质量是否达到设计要求。质量检查的部位应结合实际施工进行布置,一般应布置在：地层复杂部位；漏浆严重部位;可能存在质量缺陷部位等.
六、 施工中的常见问题及处理方法
1. 施工中常见问题和处理方法
（1)如遇注浆压力骤然上升。应停机检查，首先卸压，如喷嘴堵塞,将钻杆提升，用铜针疏通；其他堵塞应松开接头进行疏动,待堵塞消失后再进行旋喷;再次恢复施工时,应保证在停浆点以下20cm处开始喷浆提升；
（2)喷射时，应先达到预定的喷射压力,喷浆后再逐渐提升注浆管。中间发生故障时,应停止提升和喷浆，以防桩体中断，同时立即进行检查,排除故障；如发现有浆液喷射不足,影响桩体的设计直径时,应进行复核；
(3）如遇冒浆或冒浆过大，需查明具体原因进行处理。在不冒浆的情况下，如果是土层空隙较大，可在浆液中掺加适量的速凝剂,缩短固结时间；还可在空隙地段增大注浆量，填满空隙,再继续正常旋喷；冒浆量超过20％时，可提高喷射压力，适当缩小喷嘴孔径，加快提升和旋转速度,调整注浆量；
（4）如遇固结体顶部下凹.在旋喷桩施工完毕后，将固结体顶部凿去部分，在凹穴部位用混凝土填补或直接在旋喷孔中再次注入浆液;或在旋喷完毕后在固结体的顶部0.2~0。5m范围内原位喷浆数秒。
2. 漏水补救措施
地质条件的不可预见性,灌注桩、旋喷桩桩位相对偏差、垂直度相对偏差，灌注桩扩孔过大，旋喷桩与灌注桩混凝土结合不好.在旋喷桩施工结束并进行集水井基坑开挖时，有可能出现漏水情况.对以下情况提出补救措施：
(1）由于断桩而漏水的补救措施
若在基坑开挖时发现由于旋喷桩断桩而导致基坑漏水，则在基坑开挖时,挖至断桩位置，用膨胀螺丝将木模板钉在断桩处，同时在漏水处引出胶管（浇注时用来引水）,由此形成无顶的空间主体结构，从上面灌细石砼(加速凝剂）或速凝水泥(加防水剂)进行封堵，待此处强度满足要求后方可拆模，继续开挖。
（2）由于旋喷桩与灌注桩的相对错位而漏水的补救措施
若此种情况发生，在基坑开挖时，基坑侧面会出现自上而下贯通的隙缝,补救措施的具体方法同上述内容，但在施工时要按照边补漏边开挖的顺序进行，且补漏体强度要满足要求后方可进行开挖。
七、 安全消防保证措施
1. 安全管理方针目标
在施工中，始终贯彻“安全第一、预防为主"的安全生产工作方针,保证在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生，以安全促生产。强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改。
1.1 安全组织保证体系
针对本工程，成立以项目经理为首,由生产经理、安全管理人员、技术人员，各劳务作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系。施工单位主要负责人与本单位安全负责人须签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责。
1.2 安全教育程序
2. 安全施工技术措施
本工程项目经理将对整个工程项目的安全生产负全面领导责任，各级工程技术人员、职能部门和生产工人在各自的职责范围内对安全工作负起相应的责任.
（1）对施工人员加强安全施工的教育，定期进行安全检查。
(2）进入施工现场人员一律戴安全帽，并接受入场教育。
（3）在施工前先全面检查机械，发现有问题时及时解决,检查后要进行试运转，严禁带病作业.机械操作必须遵守安全技术操作要求，由专人负责,并加强机械的维护保养，保证机械各项设备和部件、零件的正常使用.
（4）机械司机，在施工操作时要集中精力，服从指挥，不得随意离开岗位，并注意机械运转情况,发现异常情况要及时纠正.要防止机械倾斜、倾倒。
(5)钻孔时应对准桩位,先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆.
（6)钻孔时钻机出现故障，应即切断电源,停止下钻，未查明原因前,不得强行启动。
（7）钻孔时,如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻斗内发生有节奏的响声时，应立即停钻。经处理后方可继续施钻。
(8)钻机作业中，应有专人负责看护钻机周围地面情况.
(9）电工、起重司机，必须持有特种作业操作证方准上岗。
（10）项目管理人员要对全体施工人员进行遵章守纪的法制教育，做好施工前的安全交底,管理人员、班组长或工人等均不得违章指挥和违章作业,并服从项目安全员的管理.
（11)施工人员必须遵守和执行“建设部关于加强建筑企业安全生产的暂行规定”和执行现行的一切安全生产的法规和制度,信守安全生产责任协议，认真落实本规定的要求。
(12）施工期间,安全员全面负责安全监督工作，发现不安全因素，随时排除,并采取有效预防措施.
(13）夜间施工应有足够的照明。
（14）未及事项均应按有关操作规程执行。
3. 消防保卫管理措施
针对本项目成立消防保卫工作领导小组，以项目经理为组长，项目安全负生产总监为副组长,各部门负责人、施工队伍、现场保安员为组员。
（1)对施工人员和作业人员定期进行教育训练，熟悉掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法，做到能防火检查和扑救火灾。
（2）严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施，消除事故隐患.
（3)工地设门卫值班室，由保安员昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、电工房、办公室保卫.
（4)定期对职工进行消防保卫教育，提高思想认识,一旦发生灾害事故，作到反应迅速，团结奋斗；定期组织消防保卫检查。
(5）施工现场严禁赌博、酗酒和打架斗殴等.
(6）对现场消防保卫定期检查提出的问题限期整改，并按期进行复查.检查内容如下：各施工队伍人员底数及各队的职工证件是否齐全，无证人员不得上岗；加强对职工的政治思想教育,提高遵纪守法的自觉性；施工现场消防保卫值班人员必须佩带袖标上岗，门卫及值班人员记录完整明确。
(7）现场应设有消防设施，摆放要符合规定。
（8)对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。
(9）电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地,并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁.
(10）严格防火措施，确保施工安全,禁止违章作业。施工作业用火必须经消防保卫部门审批，领取用火证，方可作业；任何人不准擅自动用明火；使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材.用火证只在指定地点和限定时间内有效。
（11）现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育,持有操作合格证。在作业前办理用火手续,并配备适当的看火人员,看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准离开岗位。
(12)氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5m，两瓶距用火点不小于10m。
(13）大风前后，要检查工地临时设施、机电设备、临时线路，发现漏电现象，应及时修理，有严重危险的,立即排除。
八、 文明施工及环境保护措施
1) 施工现场做到清洁整齐，无积水，无垃圾.
2) 按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
3) 水泥和其它易飞扬的细颗粒散装材料尽量安排库内存放；如露天存放应采用严密苫盖，运输和装卸时防止遗撒和飞扬，以减少扬尘.
4) 现场施工临时水电设施专人管理，无长流水、常明灯现象。
5) 工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清,工完场地清.
6) 施工现场不乱堆垃圾和余物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施以防遗撒。
7) 加强机械设备的保养和维修,遵守机械安全操作规程，做好安全防护措施,保证机械正常运转；经常保持机身及周围环境的清洁。
8) 保证各种机械设备的标志明显，编号统一。现场机械管理实行挂牌制，标牌内容应包括设备名称及基本参数、验收合格标记、管理责任人及安全管理规定和操作规程。
9) 临时用电设施的各种电箱式样标准统一，摆放位置合理便于施工和保持场容整洁.各种线路敷设符合规范规定，并做到整齐简捷，严禁乱扯乱拉。
10) 施工所需的材料、机械(如水泥、钻机）必须按审批方案中的施工平面布置图进行堆放.现场堆料要分种类、规格堆放整齐，不准占用公共循环道及妨碍交通。
11) 车辆出场前,设专人洗净车轮,并派专人负责道路清扫工作，尽量避免污染环境。后再进行施工作业.
九、 应急措施
1. 组织机构
项目部成立旋喷桩施工应急领导小组，组织机构如下：
姓名/职务
职务
手机
备注
刘培/项目经理
组长

熊士斌/执行经理
副组长
15816869716

周贤云/生产经理
组员
18688929965

李刚/安全总监
组员
15817436183

黄俊/总工程师
组员
15013853006

许靖/商务经理
组员
13509655612

刘汝权/技术部经理
组员
13510505142

谢宗甫/商务部经理
组员
15899893939

2. 管理职责
应急救援领导小组负责本单位“预案”的制定、修订;组建应急救援专业队伍，并组织预案的培训、演练和实施；检查督促做好旋喷桩施工的预防措施和应急救援的各项准备工作；负责事故的控制、救援、查处等管理指挥工作。并采取有效措施控制危害源，防止事故的进一步扩大,最大限度地减少事故造成的人身伤亡和财产损失。
组长：负责应急领导小组的全面工作.
副组长：负责应急抢险预案的制定、审批及演练，人员、物资设备及有关措施的落实,并组织现场实施.
各部门负责人：落实应急抢险的资金、人员、物资及措施的到位,信息的畅通及资源的合理配置.
突击小组:对于各种突发事件，组织人员对事故现场进行尽可能的补救,控制灾情蔓延,尽最大可能减少损失。
紧急疏散小组:事故发生后,小组值班人员应立即疏散人员远离事故物体和受伤者，同时,积极引导人员撤出事故现场;在要道关口处设专人指挥，设置警戒线，消除和克服围观人员拥挤情况；
人员物资抢救小组：主要任务是及时赶到事故现场救护伤员,送往医院医治和完成领导交给的其他任务.
3. 预测与预警机制的建立
结合旋喷桩施工过程中的实际情况,应急领导小组应进行风险分析和安全评价工作，完善预测预警监测系统和信息传递通道，对施工过程中发生的安全事故和突发紧急事件，做到早发现、早报告、早处置。
4. 急救
一旦发生伤情，伤员就近送南山医院急救中心进行救治，为保证效率，应预先和医院取得联系，争取联动效应.