YDT23372011通信电源用光伏电缆.pdf
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1、ICS33.120.20M42YO中华人民共和国通信行业标准YO/T2337-2011通信电源用光伏电缆Photovoltaic cables for electric powersincommunication system2011-12-20发布2012-02-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布YOIT2337-2011目次前言.m1范围.2规范性引用文件.3术语和定义.24产品标记.24.1产品型号.24.2产品标记.25要求.25.1导体.25.2绝缘.5.3护套.5.4多芯电缆.5.5分离层.5.6电气性能.35.7电缆的机械物理性能和环境性能.45.8燃烧性能.55.9有毒有
2、害物质含量.5.10标志.65.11长度.66试验方法.66.1通则.e.e.66.2结构及外观试验方法H.6.3电气性能试验.76.4机械物理性能和环境性能试验.川.川.川.6.5燃烧性能试验.川.106.6有毒有害物质含量测定.106.7标志耐擦性.e.e.107检验规贝u.107.1总则.107.2出厂检验m7.3型式检验.e.128包装、运输和贮存.138.1包装.,.,.,.,.13yorr2337-20118.2运输.II .,.,.II138.3贮存.-.139电缆的安装及使用要求.附录A(规范性附录)耐臭氧试验._.II.II.14附录B(资料性附录简化的长期耐热性试验程序.I
3、I.16Eyorr2337-2011刚言本标准按照GB厅1.1-2009给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国通信标准化协会提出并归口。本标准起草单位z成都普天电缆股份有限公司、北京通和实益电信科学技术研究所有限公司、富通集团有限公司、工业和信息化部电信研究院。本标准主要起草人z代康、漆钮虹、曾理、龙永会、刘开迅、王华、吕捷、张棒。illYOIT2337-2011通信电源用光伏电缆?范围本标准规定了太阳能通信电源用光伏电缆的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于连接太阳能通信电源光伏组件之间、电池阵列之
4、间及阵列与光伏逆变器直流端之间直流额定电压为1.8kV、交流额定电压Uo/U为0.6/1kV的电缆。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBff2423.3-2006电工电子产品环境试验第2部分z试验方法试验Cab:恒定湿热试验(lEC60068-2-78:2001,IDT)GBff2951.11一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法一一厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验(lEC60811-1-1:2001,IDT)GBff2
5、951.12一2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分:通用试验方法一一热老化试验方法(IEC60811-1-2:1985,IDT)GBff2951.13-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第13部分:通用试验方f去一一密度测定方法一一吸水试验一-收缩试验(lEC60811-1-3:2001,IDT)GBff2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分:通用试验方法一成温试验CIEC60811-1-4:1985,lOT)GBff2951.21-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第21部分:弹性体混合料专用试验方法一一耐臭氧试验一一热延
6、伸试验一一浸矿物油试验(lEC608112-1:2001,IDT)GBff2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法一一高温压力试验一一抗开裂试验(IEC60811-3-1:1985,lOT)GBff2951.42-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第42部分:聚乙烯和聚丙烯混合料专用试验方法一一高温处理后抗张强度和断裂伸长率试验一一高温处理后卷绕试验一-空气热老化后的卷绕试验一一测定质量的增加-一长期热稳定性试验一一铜催化氧化降解试验方法(IEC60811.仨2:2004,IDT)GBff3048.4电线电缆电性能试验方法第4
7、部分z导体直流电阻试验GBff3048.5电线电缆电性能试验方法第5部分z绝缘电阻试验GBff3048.8电线电缆电性能试验方法第8部分z交流电压试验GBff3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分z绝缘线芯火花试验GBff3048.10电线电缆电性能试验方法第10部分z挤出护套火花试验GBff3048.14电线电缆电性能试验方法第14部分z直流电压试验GBff3048.16电线电缆电性能试验方法第16部分z表面电阻试验GBff3956-2008电缆的导体(lEC60228:2004,lOT)YOIT2337-2011GB厅4910镀锡圆铜钱GBrr6995.2电线电缆识别标志方法第2部分:
8、标准颜色GBrr11026.1一2003电气绝缘材料耐热性第1部分z老化程序和试验结果的评定(IEC60216-1:2001,IDT)GBrr16422.2一1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分z佩弧灯(ISO4892-2:1994,IDT)GBrr17650.2一1998取自电缆或光缆的材料燃烧时释放气体的试验方法第2部分z用测量pH值和电导率来测定气体的酸度(IEC60754-2:1991,IDT)GBrr17651.2-1998电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定第2部分z试验步骤和要求CIEC61034-2:1997,IDT)GBrr18380.12-2008电缆和光缆在火焰条
9、件下的燃烧试验第12部分z单根绝缘电线电缆火焰垂直蔓延试验lkW预混合型火焰试验方法(IEC60332-1-2:2004,IDT)S1.厅11365电子信息产品中有毒有害物质的检测方法3术语和定义GB厅2900.10界定的术语和定义适用于本文件。4产晶标记4.1产晶型号电缆型号由型式代号和规格代号组成,中间用空格隔开。型式代号由燃烧特性代号和系列代号组成,中间用一隔开:规格代号为2芯数芯导体标称截面积(导体代号。产品型号代号和含义见表1。表1产晶型号代号和含义燃烧特性代号系列代号导体代号代号含义代号含义代号含义无卤低烟阻燃光伏(phoIvoltaic)A第5种镀锡铜导体顶在ZPV第6种镀锡铜导
10、体B4.2产晶标记电缆标记用电缆型号和本标准编号表示。示例z单芯4mm2,第5种镀锡铜导体,无卤低烟阻燃光伏电缆可标记为z明币Z-PVIX4(A)YDffXXXX-201X。5要求5.1导体5.1.1导体应采用符合GBrr4910要求的镀锡软圆铜线。5.1.2导体由相同材质的镀锡软圆铜线绞合而成。绞合导体结构应符合GBrr3956-2008规定。导体宜为第5种软导体,当需要更柔软的导体时,可采用第6种软导体。5.1.3绞合导体外观应圆整光滑,无机械损伤。5.1.4导体规格宜为1.5mm2,2.5mm2,4mm2,6mm2,10mm2,16mm2,25mm2,35mm2。2标准分享网 w w w
11、.b z f x w.c o m 免费下载 yorr2337-20115.2绝缘5.2.1绝缘应无卤低烟阻燃,可选用无卤低烟阻燃交联聚烯短材料。5.2.2绝缘应紧密挤包在导体上,且应容易剥离而不损伤绝缘和导体。当绝缘和护套采用共挤方式,并且两者无法完整分离时,则将这种结构称为粘结型绝缘和护套。5.2.3绝缘应圆整、光滑、连续,无针孔、气泡等缺陷,并应经受GBrr3048.9规定的火花试验,试验电压不应小于交流电压4kV或直流电压6kV.当绝缘和护套采用共挤方式,绝缘火花性能由5.3.2规定的护套火花试验进行检验。5.2.4绝缘最薄点厚度不应小于0.5mm。5.2.5绝缘同心度不应小于70%。5
12、.2.6绝缘颜色通常为本(白色或黑色。5.3护套5.3.1护套应无卤低烟阻燃,可选用无卤低烟阻燃交联聚烯娃材料。5.3.2护套应圆整、光滑、连续,无针孔、气泡等缺陷,并经受GBrr3048.10规定的火花试验,试验电压不应小于交流电压IOkV或直流电压15kV。5.3.3护套最薄点厚度不应小于0.5mm。5.3.4护套颜色应均匀一致,宜为黑色,也可采用红色、蓝色,颜色应符合GBrr6995.2规定。5.4多芯电缆5.4.1光伏电缆一般为单芯结构,也可采用多芯结构。5.4.2组成多芯结构中的每一根绝缘芯线应符合5.2的要求。5.4.3多芯结构中的绝缘芯线宜采用颜色(包括色条)或绝缘表面印字等识别
13、标志。5.4.4多芯电缆绝缘芯线绞合时可加填充物和包覆物。5.5分离层允许在导体与绝缘之间、绝缘与护套之间有分离层,分离层应容易剥离。5.6电气性能5.6.1导体直流电阻在20C条件下,电缆的导体直流电阻不应大于表2的规定值。表2导体的最大直流电阻导体标称截面积最大直流电阻(20C)导体标称截面积最大直流电阻(20C)(mm2)(n!km)(mm2)(nJkm)1.513.72.58.2145.0963.39101.95161.24250.795350.5655.6.2耐电压性能电缆在持续施加电压期间不应发生击穿。5丘3绝缘的体积电阻率绝缘的体积电阻率应符合以下要求z3YOlT2337-201
14、1一一在(2肚5)C下不应小于1x1014.acm;一一在(90土5)C下不应小于IxlOll.acm。5.6.4护套表面电阻护套表面电阻不应小于1X109.a。5丘5绝缘的直流稳定性检测电缆浸入盐水时的泄漏电流,要求24h平均泄漏电流的增量不应大于10%,并且电缆在从盐水中取出后进行的耐电压试验中无击穿。5.7电缆的机械物理性能和环境性能电缆的机械物理性能和环境性能应符合表3规定。表3电缆的机械物理性能和环境性能序号项目单位性能指标绝缘的抗张强度(中间值)老化前抗张强度MPa二主6.5老化后抗张强度保留率%注702绝缘的断裂伸长率(中间值)老化前断裂伸长率%二月25老化后断裂伸长率保留率%主
15、主703护套的抗张强度(中间值老化前抗张强度MPa8.0老化后抗张强度保留率%主704护套的断裂伸长率中间值老化前断裂伸长率%125老化后断裂伸长率保留率%705粘结型绝缘和护套的抗张强度中间值老化前抗张强度MPa;主8.0老化后抗张强度保留率%法706粘结型绝缘和护套的断裂伸长率(中间值老化前断裂伸长率%主主125老化后断裂伸长率保留率%707热延伸性能(只适用于交联的绝缘和护套负荷下伸长率%运100去负荷和冷却后的伸长率%258绝缘和护套的相容性(只适用于非粘结型电缆绝缘和护套绝缘拉伸强度变化率的绝对值%30绝缘断裂伸长率变化率的绝对值%运30护套拉伸强度保留率%法70护套断裂伸长率变化率
16、的绝对值%主运309护套热收缩率%主运210切缝扩展性能外观无裂纹耐电压试验一无击穿4标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载 表3(镶YOIT2337-2011序号项目单位性能指标11动态切穿力(Do.为导体计算直径,其数值见表5)N注150X./fu12高温压力性能压痕深度%运50去负荷和冷却后耐电压试验无击穿13低温卷绕性能电缆直径12.5mm)无裂纹14低温拉伸性能(电缆直径注12.5mm)绝缘断裂伸长率%二月。护套断裂伸长率%二月O15低温冲击性能无裂纹16耐湿热性能绝缘和护套拉伸强度保留率%注70断裂伸长率保留率%7017护套耐酸碱性能拉伸强度变化率的绝对值
17、%30断裂伸长率%二月0018护套耐臭氧性能无裂纹19耐日:光老化性能无裂纹20护套耐汹性能抗张强度变化率的绝对值%30断裂伸长率变化率的绝对值%运4021长期耐热性能绝缘和护套温度指数飞巳120断裂伸长率%主主5022氧化诱导期绝缘和护套mm905.8燃烧性能5.8.1单根电缆火焰垂直蔓延试验电缆应通过GB厅18380.12一2008规定的燃烧试验。5.8.2燃烧气体的酸度pH值加权值不应小于4.3,电导率加权值不应大于10.0s/mm。5.8.3烟密度电缆燃烧时的透光率不应小于60%。5.9有毒有害物质含量成品电缆所有组成材料中有毒有害物质含量应符合表4的规定。表4有毒有害物质含量要求有毒
18、有害物质种类物质名称极限含量(ppm)铅及其化合物运800重金属锅及其化合物主运70隶及其化合物主运8006价锡的化合物8005yorr2337-20刊表4(续有毒有害物质种类物质名称极限含量(ppm)有机澳化物多澳联苯(PBB)两类物质含量之和运800多澳二苯酷(PBDE)注:表中极限含量是将材料某种有毒有害物质的质量与材料本身质量之比的上限值5.10标志5.10.1标志内窑电缆护套表面应印有制造厂名或其代号、制造年份及产品标记。标志间距不应大于550mm.5.10.2标志耐擦性标志应字迹清楚,不易擦掉。5.11长度5.11.1电缆标准段长一般为500m、1000m、2000m。5.刊.2允
19、许电缆制造商与用户按双方协议规定的长度及偏差交货。6试验方法6.1通则6.1.1除非另有规定,所有试验应在下述条件下进行:a)温度:05.35)C;b)相对湿度:(45.75)%。6.1.2除结构尺寸外,将粘结型绝缘和护套当作一整体层进行试验。6.2结构及外观试验方法6.2.1导体结构导体结构检查按GB厅3956一2008规定进行。6.2.2绝缘、护套颜色目视检查,并将绝缘、护套颜色与GB厅6995.2规定的标准色板进行对比。6.2.3绝缘、护套最小厚度按GB厅2951.11-2008的规定进行测量。6.2.4绝缘同心度按GB厅2951.11-2008的规定测量同一截面上最大绝缘厚度和最小绝缘
20、厚度,然后按公式(n计算同心度c:c=mini皿皿X100%(1)式中zmin为最小绝缘厚度的数值,单位为毫米(mm);max为最大绝缘厚度的数值,单位为毫米(mm)6.2.5绝缘、护套表面质量6标准分享网 w w w.b z f x w.c o m 免费下载 YOIT2337-2011目视检查。6.3电气性能试验6.3.1导体直流电阻试验按GB厅3956-2008附录A的规定进行测量。6.3.2耐电压试验电缆的耐电压试验可采用交流电压试验,也可采用直流电压试验。交流电压试验按GB厅3048.8的规定进行,试样长度20m,试验电压6.5kY,测试时间5min,水温(205)e;直流电压试验按G
21、U厅.3048.14的规定进行,试样长度20m,试验电压10kY,测试时间5min,水温(20土5)e。6.3.3绝缘的体积电阻率试验按GB厅3创8.5的规定进行测试。试样长度为5m,浸水时间为姐,水温偏差范围应在土5e之内。6.3.4护套表面电阻试验按GB厅3048.16的规定进行测试,电极间距为000土2)mm,试验箱湿度为(65士们%。6.3.5绝缘的亘流稳定性试验取不少于5m长的试样浸入含3%氯化铀的水中,试样的两端应至少有300mm露出水面,水浴温度保持在(85土2)e。在导体与水之间持续通电,时间为(24肚2)h,电压为0.9kY(直流),导体应接直流电源阳极。定期(不超过24h)
22、测量电流的大小,如果可能应连续测量电流。记录时间电流测量值,并绘制时间电流曲线,以检验电流的稳定性。样品从盐水溶液中取出后,应按6.3.2进行耐电压试验,但试验电压应为交流电压lkV或直流电压1.5kY。6.4机械物理性能和环境性能试验6.4.1绝缘的抗张强度和断裂伸长率试验绝缘应按GB厅2951.11-2008中9.1的规定进行拉伸试验,并按GB厅2951.12一2008中8.1进行空气烘箱热老化,老化温度为050士2)e,老化时间7X24h。6.4.2护套的抗张强度和断裂伸长率试验护套应按GB厅2951.11-2008中9.2的规定进行拉伸试验,并按GB厅2951.12-2008中8.1进
23、行空气烘箱热老化,老化温度为050士2)e,老化时间7X24h。6.4.3粘结型绝缘和护套的抗张强度和断裂伸长率试验应按GB厅2951.11一2008中9.1的规定进行拉伸试验,并按GB厅2951.12-2008中8.1进行空气烘箱热老化,老化温度为050土2)e,老化时间7X24h.6.4.4热延伸试验取2个样品,在(20)e条件下按GB厅2951.21-2008的规定进行试验,机械应力0.2MPa,施力时间15min.6.4.5相容性试验7yorr2337-2011取3段电镜样品按照GB厅2951.12-2008中8.1规定进行空气烘箱热老化,每段样品长度约200rom,老化温度(1352
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