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矸石山防治施工方案
目 录
一、工程概况
二、施工部署
三、编制目的
四、施工技术方案
五、安全施工保证措施
六、环境保护措施
七、质量保证措施
八、施工机械及施工人员配置
九、编制依据
十、平面图
十一、施工进度计划表
一、工程概况
本工程为太原市煤气化龙泉能源发展有限公司矸石场地治理护坡工程，工程位于上龙泉村龙泉矿矸石山堆放场，4#护坡位于矸石山东南角,在原排水涵洞进口出砌挡矸坝一道，挡矸坝墙身采用M7.5水泥砂浆砌MU30片石,基础采用C25砼；挡矸坝基础下设300mm厚3:7灰土，挡矸坝上部做四步坡度为1：1、高度为9.9米的挡土墙。护墙墙身及基础采用M10水泥砂浆砌MU30片石;基础下设300mm厚3：7灰土。挡矸坝及挡土墙整体呈弧形。
二、施工部署
1)施工现场准备
根据施工总平面图，对实地进行勘查,首先需进行平整场地，将上部现有平台平整出300平米的生活区及施工场地.生活场地用来搭设临时住宿、食堂等临时建筑。施工场地只能用来摆放一个搅拌机，及砂所用的沙子和水泥，剩余地方摆放反铲挖机、铲车等施工机械,及挡墙所用材料堆放。
2）施工及生活用水准备
施工现场无水源，故需在现场放置2个10立方的储水罐,解决生活及生产用水。储水罐靠6T运水车运至施工现场,供给施工及生活用水，预计一天需拉水4车。
3)施工用电准备
施工现场无电源，搅拌机、打夯机等设备所需电源，需从厂区接入施工现场，经测算本工程的电源总量最少为110KW，查表和经验得出用1根35MM²的三相五线1800米送至能满足施工用电量和生活区的用电量，以确保工程用电要求.
4）道路准备
根据我们的现场踏勘和分析论证 ，施工现场砌筑需要的材料需由上至下开出一条的临时道路，并用沙砾300mm碾压.由于煤矸石堆积没有经过碾压，所以开出的道路不小于4.5米，长度共计213米。还需派一名安全员随时观测临时道路的安全，防止发生坍塌。场地道路随着施工进度变化也相应做调整。预制构件需在场外加工运至施工现场。
进入施工现场运石车辆由于路陡弯急,所载材料均需减半，另外如路大车碾压不平坦之处，还需铲车经常性修路等准备.
5）、机械设备进场，进行维护检查,试运转，使之处于良好的工作状态。
6）、 弃土场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求.
三、编制目的
为保证矸石山护坡施工质量及施工安全,达到施工组织设计总体方案中预定的安全管理目标，根据相关法律、法规要求，编制此专项方案，做为指导矸石山护坡施工的纲领性文件之一。具体施工过程中，必需按方案中的技术措施、安全措施施工，切实保证矸石山护坡施工的安全。
四、施工技术方案
1该工程设计护坡起点高程为1221。6米，经三步台阶放坡后高程为1261.2米，进深为59。6米.先施工完涵洞处的挡矸坝后再进行挡土墙施工。护坡为填方区,工程量根据具体现场情况进行签证，设计护坡为先碾压实矸石至设计侧坡，然后回填黄土压实筑坡（矸石表面的黄土压实后确保设计厚度1米），再进行护坡片石的砌筑。
自卸车运矸石及黄土,装载机配人工平铺，压路机压实,挖机削坡,分矸石一次,黄土一次，成型后再搭架砌筑护坡。
2、三个梯段由下至上施工，一个梯段施工完毕，再搭设脚手架进行下一步的梯段施工。本工程采用双排脚手架，搭设高度9米，宽度1。5米，由于是承重脚手架，脚手架杆件采用Q235直径48MM钢管，杆件尺寸为3M、2M、1。5M。垂直运料采用2台提升运料机.脚手架搭设构造要求如下（立杆、水平杆间距均为1米)
2。1立杆
立杆接头采用对接扣件扣紧，且相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，立杆接头与相邻大横杆的距离不大于步距的1/3(即不大于0。5m）。
立杆底部铺设宽度≥200mm、厚度≥50mm的脚手板.脚手架立杆底部必须设置纵、横扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距脚手板上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆也应采用十字扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的垂直偏差，不得大于100mm。
2.2大横杆
上下大横杆的接头位置应布置在不同的立杆纵距内，大横杆接头与相邻立杆的距离不大于立杆纵距的1/3（即不大于0。5m)。大横杆所用的对接扣件开口应朝内侧，避免开口朝上，以免雨水流入。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不得大于50mm。
2.3小横杆
贴近立杆布置，每一节点必须设置一小横杆，用直角扣件扣紧在大横杆之上，小横杆轴线偏离节点的距离不得大于130mm.操作层小横杆间距为0。5m.在任何情况下都不得拆除贴近立杆的小横杆。
2.4抛撑与横向斜撑
抛撑斜杆与地面夹角为45~60度.在脚手架外侧立面每隔3跨设置一道，抛撑斜杆采用搭接，抛撑斜杆应与立杆和横向水平杆进行连接；扣件中心线距主节点距离不大于150mm,两端之间增加两格扣结点.
横向斜撑除在拐角设置外，中间每隔3跨设置一道,横向斜撑由底至顶层连续布置，采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离小于150mm。
2.5脚手架与山体
脚手架与山坡之间采用锚栓固定。纵向每间隔3。6m、横向每间隔3m设固定锚堑一处与脚手架使用钢丝连接，确保稳固可靠。
2。6护栏和脚手板
脚手架作业层应满铺脚手板，板与板之间靠紧，脚手板铺设1层。防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧，上栏杆上皮高度应为1。5m，挡脚板高度不小于180mm，中栏杆应居中设置。
2。7安全网
脚手架外排护栏立杆内侧，要采用密目式安全网全封闭，用符合要求的系绳将网周边每隔45CM系牢在脚手管上,立网的周边必须用扎丝与外架连接牢固,下口封密实。作业层下设一道水平兜网。
2。8、脚手板：作业层施工松木脚手板搭设，材质不低于国家Ⅱ等材。其厚度不小于50MM，宽度不小于200MM，禁止使用有扭纹、破裂的板。
2.9、施工所需石材，由于施工现场狭小，又不能妨碍煤矸石倾倒的正常运行，石材需由煤矸石场地分批倒运至施工现场，坡度大同时带来了运输材料车辆减半，再通过铲车二次倒运经临时施工道路运至施工地.
2.10、砂浆在现场搅拌，拌好后通过铲车运至施工地。
2。11、根据设计横断面的边坡坡比（1:1)、中间平台4m及6m，准确计算矸石山坡度及弧度拉线，砌筑时照线施工。
3、砌筑要求：
1）厚度，单体块石厚度不小于设计要求,错缝砌筑，内外咬边，无外塞石，灌浆密实,砌石稳固。
a、砌筑块石材料要求:块石形状应大致方正，上下面基本平整，厚度不小于20CM,宽度约为厚度的1。5倍，长度约为厚度的1。5—3.0倍。用作镶面的块石，应选择表面较平整、尺寸较规范的石料，要把住石料进货关.石料修整时应由外露面四周向内逐渐修凿,石料后部可不修凿，但后部尺寸应略小于修凿部分。 
b、施工用砂应采用中砂或粗砂,用于砌筑块石时，粒径不宜大于2。5MM，使用前应用5MM孔径筛过筛。 
c、砂浆的拌合方式应选用机械拌合，机拌时间控制为3-5MIN.砂浆应随拌随用，以保持适当的稠度，一般应在搅拌完成以后3—4h内用完,当所温超过30℃时，拌合完成的砂浆应在2—3h内用完。在运输途中或贮存容器中发生离析、脱水现象时，砌筑前应重新进行拌合，过夜砂浆或初凝后的砂浆不得使用。 
d、砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈,应清洗修凿干净。砌筑基础第一层砌块前，如基底为岩石，应将基底表面清扫、湿润，再坐浆砌筑.如基底为土质，可将基底整平，直接坐浆砌筑，严禁抛石灌浆.砌筑应分段分层砌筑，分段长度一般不超过15M,分段位置宜尽量设在沉降缝或伸缩处。各砌筑段水平缝应大致水平，对于有块石镶面的墙面，水平缝应一致。砌体砌筑时,相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2M。各层砌筑时应先砌外圈定位石料，然后砌里层石料,外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体里层应砌筑平齐，分层与外圈一致，应先铺一层砂浆再安放砌块和填塞砌缝，严禁干铺石料。 
砌筑时应在横向、竖向双挂线，各砌层的石块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满,粘结牢固，不得直接贴铺或脱空.砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块,严禁由基坑上方往砌体上扔砌块或砂浆,避免冲击砌体。砌筑工作中断后,恢复砌筑时,砌体表面应加以清扫并洒水湿润。 
较大的砌块应放致在下层且大面朝下，应选择形状及尺寸较合适的砌块,石块尖锐突出部分应敲掉.阶梯形基础，上层阶样砌筑前应将下层阶梯顶面清洗干净。相邻阶梯的块石应相互错缝搭接。浆砌块石应平砌，丁顺相间或二顺一丁排列，但镶面块石可立砌，宜三顺一丁。每层块石高度一致，上下层砌体竖缝错开距离不小于8CM.砌体里层平缝和竖缝宽度应符合规范要求。
2)墙面勾缝 
挡墙勾缝采用凸缝,缝宽控制在2。5M左右。为保证缝宽、厚度均匀一致，且平直，勾缝前墙面需浇水润湿，水准仪标高测量并弹墨线控制。
3)墙背回填 
分两次回填。待下部墙身砌筑完，砼、砂浆养护10天后，可进第一次台背后回填。 每次回填均分30-40CM一层逐层夯实.主要以黄土填筑为主。 
4）平台
平台施工采用一次性成型技术,这样护坡挡墙将更美观牢固。平台每3M留缝,在沉降缝处必须断开。
4、混凝土
基础混凝土采用商品混凝土，然后由铲车运至基础施工场地.具体要求有浇筑混凝土前，应做好如下准备工作: 
1） 制定浇筑工艺，明确结构分段分块的间隔浇筑顺序；
2) 根据结构截面尺寸大小研究确定必要的降温防裂措施； 
3） 将基础上松动的岩块及杂物、泥块清除干净，并采取防、排水措施,按有关规定填写检查记录。对干燥的非粘性土基面,应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得积水
4） 仔细检查模板、支架、钢筋、预埋件的紧固程度和保护层垫块的位置、数量等,并指定专人作重复性检查，以提高钢筋的混凝土保护层厚度尺寸的质量保证率。
5)混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严禁洒水,并应防止过度操作影响表层混凝土的质量。
6）每一振点的振捣延续时间宜为20～30s，以混凝土不再沉落，不出现气泡，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。
7）采用插入式振捣器振捣混凝土时，插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1。5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50～100mm，与侧模应保持50~100mm的距离。
五、安全施工保证措施
安全领导小组
在矸石山削坡施工期间，成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各施工班组负责人为组员的专门安全工作领导小组。
安全领导小组职责：
1、具体落实安全生产法规、规范及公司和项目部制定的各项安全生产规章制定；
2、督促、检查矸石山削坡施工各项安全措施的落实,纠正所有不安全行为；
3、重大事项及时报告项目部安全生产领导小组；
4、配备机械施工、运输车辆等专门指挥人员，并保证实施有效。
矸石山施工安全措施
1、开挖边坡,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳。
2、机械行驶道路应平整、坚实.
3、矸石山机械开挖过程中应分层进行,合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻等事故.
4、机械施工区域禁止无关人员进入,挖掘机工作回转半经范围内不能站人或进行其他作业.
预防边坡塌方、滚石安全措施
1、坡面整坡、砌筑过程中易产生滚石。为避免滚石伤人，必须设置人行通道，不准人员在坡面上乱走.
2、开挖工作应与装运作业面相互错开，严禁上下双重作业。
3、坡面上作业人员对松动石块必须及时清除,严禁在危石下方作业、休息和存放工具。
4、施工中如有发现山体滑动、崩塌迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报告处理。
5、在落石与岩堆地段施工，应先清理危石和设置拦截措施后再行开挖，坡面上的松动石块应边挖边清除。
机械施工安全措施
1、本工程施工期间，投入挖掘机、铲车等机械必须配备专门的机械施工安全和指挥人员，各个机械作业和运输车辆必须服从指挥。
2、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。
　　3、按规范要求对机械进行验收，验收合格后方可使用。
　　4、机械操作工持证上岗,工作期间坚守岗位，按操作规程操作，遵守劳动纪律。
　　5、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。
6、机械设备应按时进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。
雨季施工安全措施
1、材料、用电
（1）进入雨季,应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。
(2）施工期间,及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，应及时采取应急措施。确保作业安全。
（3）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施.
(4）配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故.
2、机械施工
（1）雨季施工需设车辆清洗设备，以保证道路的清洁。
（2）运输车辆应采取防雨措施,避免滴漏。
（3)施工随时注意边坡的稳定情况，发现裂缝和塌方及时组织撤离，采取加固措施并确认后，方可继续施工。
（5）工人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。
六、环境保护措施
1、环境保护指导原则
按照环保要求，本工程应严格贯彻不破坏的环保理念，在满足设计要求的情况下,尽量减少因工程施工而留下的人工痕迹。
2、建立健全强有力的环保体系
项目经理部将在施工过程中认真贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国水土保持法》的要求，积极维护当地的自然环境,最大限度的减少施工对自然生态的破坏.
施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺。现场成立环境保护领导小组，统一指挥、统一协调、严格按指挥部施工现场监督管理规定执行。消除污染，美化环境。
3、环境保护措施:
1）防水、排水
在施工期间始终保持作业面良好排水状态，修建临时急流槽、排水沟,并与永久性排水设施相连接,防止引起淤积和冲刷。
2）防止和减轻对水、大气的污染：
（1)保护水质
施工废水、生活污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道。施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后，妥善处理
（2）控制扬尘
施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备必要专用劳保用品外，还随时进行洒水以使灰尘公害减至最小程度，并符合当地环保部门的有关规定.易于引起粉尘的细料或散料予遮盖或适当洒水,运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。
（3）减少噪声、废气污染
各种临时设施和场地, 尽量设于居民区主要风向的下风处。当使用机械设备的工艺操作，要尽量减少噪音、废气等污染；遵守当地有关部门对夜间施工的规定。
七、 质量保证措施 
一、质量目标： 
本公司坚持“以质量求生存，以新技术求发展”的指导思想，对承建的工程严格按照施工、技术说明以及有关现行施工验收规范的要求和规定施工，确保工程质量达到一次性合格.
 二）组织措施： 
实行项目经理承包责任制，以项目经理为首的工地管理班子，对本工程施工的所有各工种、班组统一领导,统一指挥，统一调度。
   三）建立质量保证体系 
  1、建立和健全质量管理网络。在工程项目中贯彻IS09002质量体系标准,情须首先使全体人员提高质量意识，树立“质量第一”的概念，建立全面质量管理概念，掌握其工作方法,学会使用质量管理工具。针对项目制订质量计划,对工程项目领导班子成员、各业务管理人员、施工生产人员可采取分层次参加施工前贯标培训，除项目经理要抓质量下,项目工程师主管技术质量工作，使质量管理不断深化、不断提高。 
2、制定明确的质量计划。质量计划是实现质量目标，组织与协调质量管理活动的基本手段,也是各阶段、各环节质量工作的行动纲领，各环节和各阶段具体的计划,形成一整套质量计划体系，项目经理要及时组织检查分析，以保证按期完成实现质量改进措施，达到预期目标。
   3、建立质量住处反馈系统.班组自检、互检质量信息由班长或质量员输送给施工员,再结合项目班子技术质量部门，工序交接检查，发现前道工序的质量问题，分项工程检查情况由施工员传给技术质量部门：原材料进场，各种材料测验以及设计图纸等方面的质量问题,分别由材料员、质量员和技术员传给项目经理，并把材料方面问题传给厂家。项目经理还要直接组织各专业联合检查，掌握第一手资料。 
  4、搞好工程项目质量，必须建立一系列制度，如《工程质量管理条例》、《工程质量奖罚规定》等，只有遵循统一制度，才能协调一致和有秩序地工作。对质量检查标准、方法、内容和评定时间作出具体规定.另外，将质量管理业务处理所经过的环节、步骤进行分析研究，加以改进,定位标准管理程序，使管理流程程序化。 5、为达到质量目标而开展工程质量控制的内容 
  1）严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行施工生产的依据法规,任何人都必须严格执行. 
  2）掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现质量问题，明确对策和方向。 
  3）加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定和提高. 
  4）建立“质量管理点”，在施工现场生产中，对所需重点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节，在一定时期内,一定条件下强化管理，使工序处于良好的控制状态。
 四)质量管理制度： 
  我们将在项目经理部设质量管理小组、专职质检员、班组设兼职质检员，形成三级质量管理网络.各级质检员在质量管理小组领导下开展工作，其主要职责：   1．控制原材料的材质是否合格。   2．工艺和操作方法是否符合规范。 
3．工程质量是否符合《技术规范》要求：对不合格的工程有权拒绝签证，实行质量一票否决制.对优质工程有权建议嘉奖.   4．原始记录是否及时、准确、完整.   
5．计量和试验是否正确，符合规范. 
 6．推行QC是否认真,对薄弱环节是否采取有效措施。 
 7．开展质量教育及技术培训:认真做好质量教育工作。使全体人员树立质量第一、用户至上、预防为主，用数据说话的观点。新工人必须经过上岗培训。技术人员要进行知识更新教育，以适应高标准、高速度、高机械化、高技术修建本工程的需要。   8．切实做到“三检制”。 
  操作工人每天下班前,对自己操作的工作量自行检查，检查质量是否符合设计和规范要求。不符合要求及时修正，并做好自检记录. 
  互检：每完成一个部位施工, 由质检员，施工员组织班组长要技术工人进行互相检查，并做好检查记录，相互督促，取长补短,共同提高。 
护坡挡墙工程质量控制 
a）料石必须石质均匀,无裂纹不夹泥土，不易风化的坚硬石骨料，其石料强度大低于设计强度要求. 
b）粗料石或条石，以长方形为宜，厚度、长度、料石单体重均不小于设计强度要求。   c）砌筑质量的施工要领是“平、稳、满、错”四个大字。 
c)同一层石块应大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于下层水平缝座浆,结合密实，有利于丁、顺交错安砌。 
d)单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面朝下放致。切忌重倒臵或依赖支撑维持稳定。 
 e）砌体的上下左右砌缝中沙浆胶结紧密。 
f)同一层砌筑层内，石块应互相错缝搭接，避免形成直落。总之,力求做到同一层径向错缝。
g）本工程胶结砂浆采用水泥砂浆。
h）单元工程划分 
i)干砌块石要求咬口紧密,错缝竖砌，垫塞密实稳固,无通缝和叠砌、浮塞架空等现象。  
八、施工机械及人员配置
名称
数量
备注
反铲挖掘机
1台

50铲车
2台

搅拌机
1台

打夯机
2台

运水车
1辆

垂直提升机
2台

震动棒
3台

压路机
1台

施工人员配置
工种
数量

管理
10

砌工
30

力工
40

机械司机
10

其他
6

混凝土工
20

九、编制依据
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB 50202-2002） 
《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59—99）
 《建筑施工手册》(第三版） 
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001
 《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33-2001
《建筑边坡工程技术规范》GB 50330—2002