天车道轨施工方案.doc
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一、 工程概况: 线材厂成品保装车间天车吊,道轨常年承受动荷载,预埋螺栓及垫层严重松动,轨道严重变形,高低偏差较大,道轨断裂直接影响天车吊的工作效率和存在安全隐患,为提高工作效率和解决生产安全隐患,决定整修道轨。根据现场勘查,天车吊道东侧轨垫板松动损坏严重,轨道可利用。西侧轨道垫板松动,轨道损坏严重,需要更换道轨9根(12.5m/根),道轨总长约110m(单根)。道轨为43kg/m,轨道接头连接采用轨道连接板连接。轨道固定采用轨道压板焊接固定.为尽量减少影响生产,施工时间两部天车停留在轨道南北两端,先施工中间断(南北两端各留出一根轨道). 工程难点: 1、 道轨严重变形,高空作业,施工和场地狭窄,轨道不能整体施工,给测量带来难度。 2、 检修与生产交叉、施工场地下方有设备、产品,需采取有效保护措施。 三、 施工顺序 拆除道轨、拆除二次灌浆层清基础表面 安装、校正、固定焊接垫板 定位放线轨道就位调整轨道压板焊接二次灌浆养护(养升) 四、施工准备: 1、人员配备: 施工配备检修负责人1名、工长2名、技术员2名、安全员2名、电工2名、焊工12名、力工16人,两班组,24小时施工。 2、机械配备: 设备名称 单位 数量 备注 10m³空压机 台 1 强制式搅拌机 台 1 水钻 台 4 割枪工具 套 4 水平仪 套 1 扳手 把 20 15寸 10把 18寸 10把 经纬仪 套 1 电焊机 台 8 带配电盘 风镐 个 10 汽车吊 25t 4班组 3、主要材料计划: 材料名称 单位 数量 备注 钢板δ20 ㎡ 40 钢板δ40 ㎡ 18 钢板δ6 ㎡ 3 钢板δ10 ㎡ 3 钢板δ3 ㎡ 1 钢板δ1 ㎡ 轨道压板 个 900 轨道连接板 套 8 43km/m配套 轨道43kg/m 根 9 12.5m/根 喜利得 支 30 螺栓M24 套 100 带螺母 焊电条Φ4 Kg 750 氧气 瓶 20 乙炔 瓶 10 灌浆料 M³ 11 22t 工程布 ㎡ 100 覆盖设备、材料 五、 主要施工方案: 1、定位放线 轨道拆除前, 2、道轨拆除 (1)人工清理污土,有砼面部位拆除砼地面,焊工切割道轨压板,吊运废物。 (2)用风镐拆除原有,二次灌浆后,人工清理干净,最后用风管吹扫干净,严禁有水渍与油污,严禁油污。 3、植螺栓 (1)测量定位放出所需植的螺栓孔,并用墨斗弹线,用红油漆标记。 (2)、用水钻打孔Φ24、350mm深后,用棉布把内部集水清理干净.(如有潮湿处用割枪烘干)。 (3)、钻地脚螺栓孔时,螺栓孔应垂直,孔壁应完整,周围无裂缝和损伤,其平面位置偏差不得大于2mm. (4)、地脚螺栓在孔中应垂直,无倾斜。 (5)、螺栓植入用喜利得胶粘剂。 (6)、注射粘着剂时应小心注射,直到硬化剂与主剂在混合端能同时挤出为止; (7)、在初凝时间内,必须完成粘着剂的注射及螺栓的安置;在固结时间内,不得碰撞螺栓; (8)、螺栓下端(植入部分),设置防滑措施。 (9)、使用环境要求:粘着剂使用温度必须介于+5℃至+40℃.(附固化时间表) 固化时间表 气温 初凝时间 固结时间 0~5℃ 25分钟 6小时 5~10℃ 15分钟 3小时 10~20℃ 6分钟 50分钟 20~40℃ 4分钟 40分钟 (11)、植螺栓前先把有螺扣的一端朝下,插入孔内,按要求留够露出长度,把多余部分割去,然后再把螺栓有螺扣的端头朝上置入孔内 4、道轨安装: (1)道轨安装流程: 测量放线 轨道垫板安装、调整与地脚螺栓焊接 压板底座焊接 轨道摆放就位 对应调整固定 轨道接头连接复查轨道、直线和高差 压板焊接 二次灌浆 (2)安装方法 ①道轨铺设前,对基础表面进行清扫。用水准仪测做好的垫板,@3—4m,将垫板调至轨道下平相应标高±1mm,然后用吊车将轨道吊至就位,轨道依据以做好的中心线,调直后,用轨道压板将轨道固定(局部@3—4m)。然后调整螺栓用垫板使轨道与垫板严密塞实@500mm,再用水准仪对轨道进行高差测量复查@2m,合格后全面焊接压板。 ②轨道铺设时,轨道同跨两侧优先采用新旧轨道分开使用,新旧旧轨道接头不平时,用抛光机打磨平整。 ③轨道铺设前应对钢轨的端头,直线度和扭曲度,及螺栓、垫板进行检查,合格后方可铺设。 ④轨距偏差不应超过8mm,同跨两平行道轨的标高相对不应大于10mm. ⑤接头用鱼尾板,接头左、右、上、下面的偏移均不应大于1mm,接头间隙不应少于2mm。 ⑥调整道轨符合要求后,应全面复查。 ⑦钢板: A、每个新增地脚螺栓设一组垫板,钢垫板间距为500mm. B、钢垫板组在放置平稳的情况下,应尽量靠近地脚螺栓. C、每一垫板组应尽量减少垫板的块数,一般不宜超过3块, 平垫板最厚的垫板应放在下面、最薄的垫板应放在中间.调整完毕后,用电焊将每组(处)垫板电焊固定。 D、每一垫板组均应受力,垫板与垫板间应用0.05mm塞尺测量。 (8)地脚螺栓的紧固: A、地脚螺栓紧固时,所植的螺栓必须固化后进行。 B、地脚螺栓紧固后,螺母与垫圈、压板接触应良好,局部间隙不得大于5mm,螺栓丝扣应露出螺母。 5、二次灌浆层的浇筑: A、灌浆前,应将砼基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮土(灰)、油污等,灌浆前24h,基础砼表面应充分湿润,但不能有积水。 B、二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间. C、在初凝后将灌浆层表面压光、并用塑料薄膜和其他保温材料覆盖。 D、灌浆料采用每立方灌浆料内掺100kg。25*3的钢纤维,增加砼的强度,防止砼松散裂缝. 六、安全、文明施工: 1.施工人员必须对工人进行安全培训教育; 2.进入施工现场劳保用品必须佩戴齐全; 3.进入区域施工,严禁私拉乱动,不得乱动开关、阀门; 4。需用电源必须办理用电手续,并有甲方配合人员指定电源; 5.在施工时应配备好灭火器材; 6。施工期间设专职安全员监护,并在施工区周边设置警禁设施; 7。施工前,在施工缝处设置有效可靠的车挡,确保龙门吊及施工人员安全; 8。清除现场易燃物品,设专人监控危险源点; 9.电工、电气焊等特殊工种实行持证上岗制度; 10.使用各种能源力介质必须经甲方确认同意,指定位置后,方可动用; 11。使用的电焊机必须要有良好的接地线,二次线严禁裸漏; 12. 未尽事宜甲乙双方现场协商. 太钢加工厂废钢料场落锤作业区 龙门吊道轨更换 施 工 方 案 山西钢联冶金建设有限公司 8- 配套讲稿:
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