注塑部新员工培训.docx

注塑部新员工培训一、 安全方面1、 机台炮筒下面一律不准放置脱模剂、顶针油、防锈剂之类的油品，否则易发生油品伤人事故;2、 机器在工作过程中一律严禁做机器内部清洁工作（机器的曲臂、炮筒部位）,否则易发生压伤事故；3、 机器在生产过程中一律严禁打开机台后安全门；4、 严禁在没有带防护用具的情况下触摸机器加热部分，手动射胶情况下严禁将头伸入吐料板区域，否则易发生烫伤事故;5、 严禁人员疲劳生产，否则易发生质量、人身、设备事故;6、 模具吊模时严禁人员站在模具下方作业，否则易发生人身伤害事故;7、 处理漏胶时必须关闭机器电热开关,处理模具内部产品或清洁模具表面时必须关闭机器马达开关；二、 日常工作1、 ICTI验厂须知:注塑部员工每天上班10小时，其中中午、晚上吃饭各1小时；每周所有人员必须休息一天（注塑部员工为轮休制，每7天必须休息1天），上班时间内必须穿戴好防护用品,厂牌，管理好自己的利器(刀片、剪刀等）;物品不可放置通道内、不可堵塞消防通道,灭火器消防栓前不能放物品堵塞;电箱下面不能放置任何物品；当班产品必须2、 日常生产过程中人员需要离开机器的，必须做到人离开的机器须有人员替换或照看。3、 停机30分钟以下（夏天10分钟以上）机台操作工需做事项如下：A. 与停机、量停十到十五钟前（具体视产品的重、量）将料桶下料口堵住。B. 待料管余料，生产完(最后一模机器会因储料不到位警报,警报响后，手动按开模打开模具，按顶针顶出产品。C. 按座退键将射座退出到射座退终点位置,按射出键将料管的余料射完.D按关模键将模具轻微关至到模面接触（勿起高压,曲臂不可打直，带中子的模具须由调机员做此项工作.）D. 将模具的水路关闭（关闭水路时严禁从机器的后面外露的水管上踩踏E. 将马达的电源关闭（电热勿关）如不会操作叫当班领班或上下模处理 4.生产过程中标签的使用方式 A。标签上必须填写产品名称、产品数量、生产日期、生产者的班别、工号 B.标签粘贴必须工整、统一的粘贴于周转箱则面 C。一个周转箱上面只允许有一个标签(最新的标签、旧标签要去除) 5.白纸、PE袋的使用方式 在拿取白纸、PE袋时必须保持现场环境的整洁，严禁在拿取的过程中，将包白纸的废纸，PE袋乱扔、乱丢的情况发生。将不能使用的白纸、PE袋要及时处理（放到垃圾桶里），机台上能用的白纸、PE袋必须摆放整齐 6.生产过程中模具应注意的事项车间现有的模具主要是：两板模、三板模、热流道模具、带中子、绞牙的模具、严禁用紫铜棒以外的任何金属物敲击模具，两板模、热流道模具生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，生产时还要注意模具的顶针是否回位。如有异常情况及时反映领班处理。A. 三板模 生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音,同时还要注意拉料板的固定拉杆、拉杆螺丝是否有松动。如有异常情况及时反映处理。B. 中子、绞牙的模具 生产时主要注意模具的导杆、牛角、滑块、顶针生产中是否有异常声音，同时还要注意确认每模的中子是否下到位,如有相应的动作没有完成而合模时，应及时的按下机器 禁急停止键，或将机器却换至手动状态,避免损坏模具。如有异常情况及时反映处理.7.1问题不会因你刻意的支躲避而自动消失，躲避问题只会让后果更加严重。7。2问题越早被发现、解决，浪费成本就越低、工时就越少。7.3现在没有问题不代表以后没有问题,外界的环境、条件都在变。7.4合规格不一定没有问题，不要把这句话当成护身符。7。5预防问题的成本就永远低于解决问题的成本。7.6没有责任是缺乏敏感度，没有危机意识及不具备分析能力的人是无法发现问题.7.7问题就是问题,不要心有侥幸、自圆其说、自欺欺人或学驼政策7。8问题时永远存在的,认为没有问题的人本身就是一个最大的问题(不求上进）7。9I不要抱怨问题太多，要面对问题，假如没有问题的话公司为什么还要聘请我们。7。10 不要等主管问得时候才告诉他问题，要主动的把问题反映给主管.8.日常生产中降低不良的重点8.1降低不良率是每天最重要的工作，必须连续不断的在做8。2一定要填写不良回馈，如果你提供不确实或不清楚的回馈，或者根本没有回馈，问题不可能解决的,同时会导致别人走错方向,损人不利己8.3想要降低不良，就一定要在发现不良后立即很清楚的回馈给造成不良的源头，积极的制定对策,同时追踪对策的有效性。8.4对于别人的善意回馈，不要当成是责难8.5不良率是否有效的控制及降低下来，与大家的相互的责怪.8。6问题一定要越早对策处理，才会有效，同时处理的成本会降低。8.7隐藏问题所造成的后果是极其可怕的.8。8天下没有解决不了的问题，只要你以正确的心态去解决，落实相关的动作。