进场钢筋的验收、检测要求知识讲解.doc

进场钢筋的验收、检测要求精品文档钢筋材料进场核验、送检的有关要求 近期在技术资料报验、审核中，监理发现钢筋材料进场报验、审核、送检存在以下问题：1、检验批混乱 按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）规定，“对同一厂家、同一牌号（生产日期、炉号）、同一规格（直径和级别）的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量（60t）时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；” 但在实际采购进场时，前海基础指挥部组织的2014年11月26日月度检查评比中发现，很多施工单位进场钢筋的报验数量为60t、350t、120t的极限值，而对进场钢筋的批次（炉号、生产日期）不进行核查，出现同一批进场的同一种直径的规格的钢筋，出现了不同生产日期、不同炉号的多批次钢筋，而没有按不同批次钢筋进行送检，出现不同批次的钢筋漏检的质量缺陷。 钢筋是结构受力的主要材料，是工程强制性检验指标，一旦出现不同批次钢筋漏检的情况，或者漏检的不同批次的钢筋存在质量检验不合格的风险，所使用的结构工程所在分项工程不能评为合格工程，以致整个工程不能评为合格。在现实中，对进场的同一直径钢筋存在不同生产日期、不同炉号的情况，但在施工人员操作中，不认真执行不同批次材料必须送检的规定，而是规避不同炉号钢筋进场的实际情况，将多批次钢筋（不同炉号、不同生产日期的同一直径的钢筋）混合成一个批次，以减少钢筋送检批次，减少试验费，而造成工程质量风险，以致造成所使用的钢筋结构分项工程评为不合格的工程。 在实际操作中，钢筋进场数量在理论上是不可能巧合出现以t为单位的整数倍。如在材料进场和送检时，某规格的钢筋如直径25、级别HRB335正好是60t，可以认定该项材料的实际进场重量是编造出来，是不可以采纳和胜任的数据。这样做的结果，可以判断进场数量是假资料。2、钢筋进场时厂家标牌混乱 钢筋进场在产品上必须有厂家标牌，以辩识进场钢筋的主要参数和产品批号，如直钢筋应在两端头有铆钉固定的厂家标牌，如圈圆钢筋在捆扎处也应有厂家标牌，厂家标牌上有“厂家名称、生产日期、钢筋的直径、钢筋的级别或力学指标如HPB335/HRB/HRB335E等、单捆钢筋的实际称重、单捆的根数、单根的长度”。如进场钢筋无厂家标识牌，进场的钢筋则无法判定材料的主要技术参数如钢筋级别、数量、厂家品牌等重要信息，则按该产品为“三无”（无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期）进行退货处理。3、钢筋进场数量不准确 现时很多施工单位的钢筋进场台帐是按计划数量进行报验的，并且分类检验批的钢筋进场重量均是以t为单位的整数倍，这样做是不客观，也是不可以的。应该在每一批次钢筋进场时，首先由施工单位的物资部门根据送货单/验货单，与工程部进行现场核验，进场材料的数量、质量是否符合技术参数要求，首先是看钢筋的厂家标识牌是否完整，通过标识牌可以知道材料的厂家、批次/炉号和生产日期、规格，然后还要逐根进行清点核算数量（长度、根数、重量）是否与送货单相符，如质量与数量、以及厂家的有关质量出厂合格证齐全，才能签署送货单中的验货人名字。否则，如质量、数量、厂家质量证明文件等有一样不齐全，都不能接收该批货物。作临时堆放或退货、或补充质量合格证文件，临时封存作“进场未验收，不得使用标识”。只有在进场钢筋质量、数量、质量合格证文件齐全后，工程部通知质检员，再由工程部、质检员通知监理人员见证取样送检，并且施工、监理人员进行验收进场材料的质量、数量、质量合格文件后，建立记录材料进场台帐，明确不同炉号、批次、生产日期材料的检验批次，并按规范要求的检验批进行见证取样送检，确保不同批次钢筋进行有效复盖的材料送检，并建立记录材料取样台帐，并跟进送检试验报告的结果，取回试验报告后，在材料取样台帐中的“送检结果”记录试验检验单编号、检验合格的结论、以及报告日期等内容。4、钢筋报验单的数量/重量、主要技术参数填写不完整，不能准确判定进场材料的质量、数量、检验批等技术参数。现根据我们的经验，建议在钢筋的工程材料报审表中，如是进场报验，应按下表的分项进行填写：材料进场申报:如无产品出厂合格证（加盖供货商的红色印章，合格证应复印清晰，能准确读取生产日期、检验日期、出厂日期、钢筋的出厂批次/炉号），则不允许进场，但未进行见证取样送检之前的表格样识如下表：序号钢筋直径钢筋级别生产厂家生产日期（年月 日）炉号/批号重量（t）数量（捆/根/单根长度(m)出厂合格证编号125HRB400E珠海粤裕丰20141023141133353.2341/70/12待查证填入225HRB400E珠海粤裕丰20141023141133403.3241/70/12待查证填入如对应的计算理论重量为：12m/根70根3.853kg/m=3236.52kg。与标牌上的实际称重偏差为3236.52-3234=2.52kg。按有关强制性条文，重量偏差是可以允许范围内的。如是钢筋进场使用报验，则需要在对应的钢筋批中，加入试验见证取样送检检验单号和质量结论。如下表所示：序号钢筋直径钢筋级别生产厂家生产日期（年月日）炉号/批号重量（t）数量（捆/根/单根长度(m)见证取样检验单编号和结论125HRB400E珠海粤裕丰20141023141133353.2341/70/12J-GCA2014-05867合格225HRB400E珠海粤裕丰20141023141133403.3241/70/12J-GCA2014-05867合格从新的规范确定的钢筋级别，已改变了原有钢筋用级、级、级用钢材含碳量指标进行分类的概念，改为以屈服极限强度为分类的概念，以后钢筋就不用再以级、级、级来进行分类了，而是用以下方法表示类别：如HPB、HRB、HRBF、抗震钢筋HRBE（其中HRBE中“”代表屈服极限指标）；如HRBF500E是热轧带肋抗震特种钢筋的牌号，其含义:H、R、B、F、E分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)、细(Fine)。E（Earthquake）地震5、新的规范中混凝土结构工程施工质量验收规范GB 502042002(2011年版)对钢筋的有关文条转录如下：5.2.1 钢筋进场时，应按国家现行相关标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，检验结果必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。条文说明中解释：钢筋进场时，应检查产品合格证和出厂检验报告，并按相关标准的规定进行抽样检验。由于工程量、运输条件和各种钢筋的用量等的差异，很难对钢筋进场的批量大小作出统一规定。实际检查时，若有关标准中对进场检验作了具体规定，应遵照执行；若有关标准中只有对产品出厂检验的规定，则在进场检验时，批量应按下列情况确定：1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样方案执行；2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行；3.对不同时间进场的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标；当用户有特别要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。对于每批钢筋的检验数量，应按相关产品标准执行。国际标准钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.12008和钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.22007中规定每批抽取5个试件，先进行重量偏差检验，再取其中2个试件进行力学性能检验。以上“同一牌号”的意思，即为“同一生产日期、同一炉号”以上“同一规格”的意思，即为“同一直径、同一力学指标”，即直径、级别HPB/HRB相同。5.2.2 对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯级）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.30；3 钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.3 钢 筋 加 工主 控 项 目5.3.2A 钢筋调直后应进行力学性能和重量偏差的检验，其强度应符合有关标准的规定。盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差应符合表5.3.2A的规定。表5.3.2A 盘卷钢筋和直条钢筋调直后的断后伸长率、重量负偏差要求钢筋牌号断后伸长率A(%)重量负偏差（%）直径6mm12mm直径14mm20mm直径22mm50mmHPB235、HPB3002110HRB335、HBRF33516865HRB400、HBRF40015RRB40013HRB500、HBRF50014注：1.断后伸长率A的量测标距为5倍钢筋公称直径； 2.重量负偏差（%）按公式（Wo-Wd）/ Wo100计算，其中Wo为钢筋理论重量（kg/m）, Wd为调直后钢筋的实际重量（kg/m）； 3.对直径为28mm40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低1%；对直径大于40mm的带肋钢筋，表中断后伸长率可降低2% 。 采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行本条规定的检验。检验数量：同一厂家、同一牌号、同一规格调直钢筋，重量不大于30t为一批；每批见证取3件试件。检验方法：3 个试件先进行重量偏差检验，再取其中2个试件经时效处理后进行力学性能检验。检验重量偏差时，试件切口应平滑且与长度方向垂直，且长度不应小于500mm；长度和重量的量测精度分别不应低于1mm和1g。5.3.3 钢筋宜采用无延伸功能的机械设备进行调直，也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时，HPB235、 HPB300光圆钢筋的冷拉率不宜大于4% ；HRB335、HRB400、HRB500、HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400带肋钢筋的冷拉率不宜大于1%。检查数量：每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3 件。检验方法：观察，钢尺检查。 深圳市东鹏工程建设监理有限公司前海合作区振海路市政工程监理组 编写：季永贤2014年12月5日附件案例： 2014年11月26日前海局月检查评比中存在的问题（以下删除施工单位的名称）从新的规范开始，钢筋级别改用HPBHRB等级别标注分类。钢筋进场的具体数量未认真核查，出现钢筋采购计划数量与进场数量一致，且出现钢筋进场数量为60t、350t这样的在操作中难以出现的离奇巧合整数。且同一批进场钢筋一般只按同一个检验批取样，这样操作是不准确的。如：某施工企业25HRB335筋为350t；某施工企业2014年7月2日进场，生产日期2014年6月14日级22筋重量为60t；某施工企业司2014年9月30日进场的级25筋重量为60t。如理论上数据计算，进场钢筋一般为标准长度12m规格的整数倍，如果施工单位大批量进场的钢筋，一般是成捆采购进场，并由厂家提供该批次生产日期、炉号、数量的质量合格证进行核验。以下举例计算一下，各种规格的钢筋按单位长度米计算的理论重量是否会出现60t（检验批的临界值）这种巧合整数：各种钢筋的每延米的理论重量：22-2.984kg/m，25-3.853kg/m60t钢筋换算的钢筋长度12m规格的根数：22:60000kg/(12m/根2.984kg/m)=1675.6根。如果每捆50根计算，60t22钢筋可以有33捆+25.6根，一般大批量采购不会出0.6根数量。如果进场钢筋根数为1676根即33捆50根/捆+26根，重量则为1676122.984=60.014t，在“四同”用条件下，钢筋取样由按2个检验批见证送检。如果钢筋根数为1675根采购进场，理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量（一般厂家不会出称重大于理论重量）=1675122.984=59.9784t。这样要求采购人员、工程部工程师、质检员有很专业的控制管理能力。25:60000kg/(12m/根3.853kg/m)=1297.69根。如果每捆50根计算，60t25钢筋可以有25捆+47.69根，一般大批量采购不会出0.69根数量。如果采购进场钢筋根数为1300根即26捆50根/捆，重量则为1300123.853=60.1068t，在“四同”用条件下，钢筋取样由按2个检验批见证送检。如果钢筋根数为1297根采购进场，理论重量/或进场钢筋上标牌的实际称重合计重量（一般厂家不会出称重大于理论重量）=1297123.853=59.968t，离60t检验批控制值只差32kg。这样要求采购人员、工程部工程师、质检员有很专业的控制管理能力。如果这个施工企业能做到这样有专业水准，也可以说合理得用和遵循规范中约定的60.000t检验批的界线值，那么这样的施工企业管理也一定是资金、管理中“最牛”的企业。现实施工过程中，因为很多施工单位买一次钢筋，往往是看钱采购，资金不足时，零散着买，同一规格钢筋的批次、炉号、厂家、生产日期均不相同，而施工人员采取不申报材料进场记录，挂靠和随意组合检验批，规避不同的批次的见证取样送检，监理人员也麻木，施工人员主观上、监理人员不负责任，现实中客观上造成钢筋漏检的质量风险。因为大多数情况，同一规格的钢筋，同一材料商供应的单一品种钢筋，不可能按“四同”即相同厂家、相同规格（直径、级别）、相同生产日期、相同炉号全部供应给一个承包商，必然会出现同一直径、级别相同的钢筋的不同炉号、不同生产日期的产品混搭拼凑成一个承包商要采购的数量/重量，如此，“四个相同”中有一个不同，这不能组合成一个检验批。所以原材料进场，必须对进场的同一规格（直径、级别）的钢筋，对照钢筋的两端头锚钉固的厂家标识牌，进行逐捆钢筋进行统计炉号、规格、数量。如果钢筋进场时单捆钢筋一般为50或70根，长度12m，两端头没有任何一个厂家生产标识牌，则施工质检员、监理按“三无产品”见证作退货处理（产品质量法中“三无”即无产品标识/炉号、无厂家标识、无生产日期等重要要素）。也有出现对级别不同的钢筋，混凑以低价当高价卖的情况。如原有的级钢筋当作级钢筋抵数的情况，为了有效控制外型相似的钢筋、但力学指标不同的钢筋进场混搭，在进场时，物质采购人员、工程部、质检人员、监理人员一定要对材料分捆逐捆检查标识牌，以判定钢筋的级别、炉号、生产日期进行分批次送检，并逐捆统计单捆重量、符合“四同”指标的同一检验批数量/重量，以准确确定不同批次的钢筋重量/以及总重量，是否与采购进料量重量相符。以下还有工程材料报审表的案例：如中铁二十五局集团有限公司在2014年10月30日进场潍坊东方钢管有限公司的N-HAP热浸塑钢质线缆保护管道聚乙烯涂敷钢管的电力工程预埋钢管，报验数量如下表：序号型号单位数量1DN175根500从以上表格的报审要素可以看到，虽然厂家可以从申报的厂家处找到是山东潍坊的某厂，但其他指标是不足以确定该材料的技术指标。按设计图纸和工程量清单，该材料应该有壁厚等关键的技术参数，产品应该有生产日期和跟钢管同步的产品合格证。现从以上资料来看，监理是对技术参数是否符合设计图纸和清单要求不能有效识别。因此，应予以补充该材料的生产日期、产品壁厚，现单根长度也是产品规格中很重要的指标。否则，500根这样的单位是不能确定你的进场数量。因为工程量清单位是以m为计量单位。建议以上材料的进场报验最有效的几项技术参数为：序号型号/产品批次生产日期单位数量1DN175，壁厚=4.5mm，单根长L=6.0m。待查证根500对表中的型号应确定壁厚、外径、单根长等指标。否则，单位用“根”、数量为“500”就不能有效确定工程数量，也可以理解为单根长10米，则总量为5000米；也可以单根长为2米，总长度为1000米。如果壁厚不确定，监理批准后，将来也可能进场管壁厚只有2.0-4.0mm的不合格进场安装的可能性。这样监理对于进场材料的质量指标、数量、生产日期与产品质量证明书的检验单相关联等主要技术要素都不明确的文件。这样的报验单监理就不能签字。并且生产日期不能从钢管附带的合格证上读取生产日期，就不能将2014年09月24日签发产品质量证明书与进场的产品（批次或生产日期）建立连带关系，产品质量证明书中应该明确指定该次检验的是何时生产的、何批次的钢管材料。收集于网络，如有侵权请联系管理员删除