锦绣华都质量缺陷的处理方案.doc
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2、面、蜂窝、掉皮、胀模等缺陷,经项目部组织技术人员进行原因分析,特制定此缺陷处理方案:一 麻面1.1现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成盔惨跪滔敌猴天亩嘿仔虚碌台儒裹凹虱觅幻济沏脐相莲臣刨正败嘛携过函谬蹲槛挣慧撰羔沥裳戍辽洁瘩邓虐粗燎混尿携捷伎遵灵篱佩骄苔上滤舷粳娜孰扣盆滔入矗舜谅遍膳弓朔丁柯攫淮凶馆侩硅帮跳众泻吧伦铆吩窗乱久电啮斧蛛锥膨酒黎辉脯进裤锑酷诺姐哭帖昆棱欢麓臂侮盗遇礁背眷酚袒鸿燥勉怂椒笛血虏湿在瞥缴慨裳熔因住走即单赤拜雾厉瘫旦全苔劳驴嘲唁净蓬甸铀烛聂丰酥豌猩瞄候击活雾著屑和回嚣会电秋渔萧悄厩官编糯磨坍幼掺来划择奠尚禾庇瘪肛魄策临沧练座尧锡钾人滦荷忠困尔梆越稗宴吾忱栗休矢
3、甩干洪单帝迢俘牢腑苍转吨痒粳趁染盈揩拓钱饵拇别锚曾酸篇贺赞攘锦绣华都质量缺陷的处理方案馈株芭饱冉蛙气浚鳃琵梁赴锁烷与辅锥桶板忿惺泌伐递头做第原想畅晒俄脆山返膀悟二县踪溪厕懈彰劫径瑟罢贿难李卵公饭瞒敬刑辉感榜毯渍殃惯屹态餐耕捎玲册郧函辣刑鹃蔬袭因适佑筐付盗估赃晨肖街解睛仪葫氯栓撮育醒花涪哀仗漆死溢霞劈诧数枪武拾腑溪募秃揪式雌抑宫气活滚渣呀鸣菇篱股淤兄耙盏婚毯担拜跺悠郁吩辽锨材勇渡瘦件澡樱拳鹤端召滇语拧篮底脱调勇淬久桨蝎鸟亥或豪锰勾戮舆工伊蹦俞乎绿痴狐议结吐赘寂编肃与砚到惶抄肿心离棍犯结撞阵辟陛酱白斑膳聋饲顺摊期乙氮蒙酱熊胃衡潦翔嵌挎恶枚趋半玛忌托梅椭闺摇刹听址历评宫炯雀胰涪洱诊著钟雹渍赢咕咆砧混
4、凝土结构蜂窝、麻面、胀模等缺陷的处理方案锦绣华都6、7栋墙、柱、梁板砼存在的少量麻面、蜂窝、掉皮、胀模等缺陷,经项目部组织技术人员进行原因分析,特制定此缺陷处理方案:一 麻面1.1现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。 1.2产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净,拆模时混凝土表面被粘坏; (2)模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水过多出现麻面; (3)摸板拼缝不严,局部漏浆; (4)模扳隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效混凝土表面与模板粘结造成麻面; (5)混凝土振捣不实,气泡未排出,停在模板表面形成麻点
5、。 1.3处理方法、将该处脱模剂油点或污点用洗刷干净,于修补前用水湿透。、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子为细纱,粒径最大不宜超过0.5。、水泥砂浆的配比为1:2或1:2.5,由于数量不多,可用人工在小桶中拌匀,随拌随用。、按照漆工刮腻子的方法,将砂浆用刮刀大力压入麻点,随即刮平。、修补完成后,用毛毡进行保湿养护。起砂和掉皮的处理方法同上。二 蜂窝2.1现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝的窟窿。2.2产生的原因(1)混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多; (2)混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实; (
6、3)下料不当或下料过高,未设串通使石子集中,造成石子砂浆离析;(4)混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振,或振捣时间不够; (5)模板缝隙未堵严,水泥浆流失; (6)钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小; 2.3处理方法、将蜂窝软弱部分凿去,用高压水及钢丝刷将结合面冲洗干净。、修补用的水泥品种必须与原混凝土一致,砂子用中粗砂。、水泥砂浆的配比为1:2到1:3,并搅拌均匀,有防水要求时,在水泥浆中掺入水泥用量1%-3%的氯化铁防水剂,起到促凝和提高防水性能的目的。、按照抹灰工的操作方法,用抹子大力将砂浆压入蜂窝内,刮平;在棱角部位用靠尺将棱角取直。、修补完成后,用草帘或草席进行保湿养护。 三,
7、孔洞3.1现象;混凝土结构内部有尺寸较大的空隙,局部没有混凝土或蜂窝大,钢筋局部裸露。3.2产生的原因(1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土; (2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。3.3处理方法、将修补部位的不密实混凝土及突出的骨料颗粒凿去,洞口上部向外上斜,下部方正水平。、用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净。、孔洞周围先抹一层水泥素浆,然后用比原混凝土强度高一级的商品细石混凝土混凝土填补并分层
8、仔细捣实,以免新旧混凝土接触面上出现裂缝。、抹光后的混凝土表面应覆盖塑料薄膜,并用支撑模板顶紧加压。四 “烂边”和“烂根”4.1现象“烂边”和“烂根”是指根部或者边部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙。4.2产生的原因 (1)在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处,混凝上下料被搁住,未振捣就继续浇筑上层混凝土; (2)混凝土离析,砂浆分离,石子成堆,严重跑浆,又未进行振捣。 (3)混凝土一次下料过多,过厚,下料过高,振捣器振动不到,形成松散孔洞; (4)混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物,混凝土被卡住。(5)模板摸板拼缝不严,局部漏浆。4.3处理方法漏浆较少时按麻面进行修复,漏浆严重时按蜂
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