模板工程方案非常好.doc
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1、模板工程施工方案目 录一、目的3二、合用范围3三、编制依据3四、工程概况3五、工程目的4六、施工部署4七、模板工程施工工艺流程7八、重要施工方法8九、施工质量标准及保证措施23十、安全文明施工27十一、环境保护措施29十二、成品保护措施30十三、节约材料措施30一、目的为指导项目工程模板工程施工,保证工程质量,做到安全、文明施工,特编制本施工方案。二、合用范围本方案合用于项目工程所有工程模板施工全过程。三、编制依据3.1混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2023)3.2建筑工程施工质量验收统一标准 (GB 50300-2023)3.3建筑结构荷载规范 (GB50009-2023
2、)3.4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2023)3.5建筑施工高空作业安全技术规程 (JGJ33-2023)3.6建筑施工手册(第五版,中国建筑工业出版社)四、工程概况本工程位于郑州航空港区郑港一街与郑港一路交叉口东北侧,建设单位河南南航房地产开发有限公司;建筑面积30万平方米,由1#、2#、3#、5#、6#、7#、8#、9#共八栋单体及西地块地块组成,结构类型为框剪结构。主楼位置地下3F,地下车库地下2F,1#、2#楼地上26F,3#、5#、6#、7#、8#、9#楼地上17F。本工程由中国建筑第三工程局有限公司承建,基础类型:车库采用天然地基,基础采用柱下独基及墙下条
3、基+防水筏板。高层采用CFG桩复合地基进行解决,筏板基础。本工程设计使用年限为50年,结构抗震等级为三级。地质及水文条件详见地质勘查报告及结构设计总说明8.1工程地质及水文概况。五、工程目的我们充足结识到本工程施工工期紧、各专业工种交叉多,配合协调的难度较大。为此,我们将以对业主负责任的态度在工程质量、施工进度、安全、文明施工等方面按照施工总承包的规定和原则进行管理;质量目的达成协议规定规定;保证完毕协议规定工期。六、施工部署6.1 施工准备3.1.1审图施工前认真查阅图纸(涉及与建筑图相应情况)、做好图纸审查记录、设计变更洽商记录、设计交底记录及相关安全质量规范,找出模板工程中施工难点(柱和
4、墙、墙和墙截面变化处、柱头处等)、安全质量施工注意点等,做到施工中重点突出。3.1.2交底项目工程部和技术质量部按规定对配属队伍进行方案措施研讨、交底(涉及书面和口头)外,由配属队伍管理人员向其模板操作人员进行方案、措施交底(涉及书面和口头),并由项目工程部、技术质量部参与。3.1.3模板的基准定位工作一方面引测建筑的边柱或者墙轴线,并以该轴线为起点,引出每条轴线,并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线,边线以及外侧控制线,施工前3线必须到位,以便于模板的安装和校正。立面钢筋绑扎完毕后,在每层立面钢筋上部放出标高;立面拆模后,在每层立面上放出控制轴线和标高。模板内控制线轴线控制线模板外控制线6
5、.2施工管理安排劳务层职责 :后台木工班:负责后台模板下料、预制及检查。架 子 工:负责模板架子的搭设及检查。前台木工班:负责模板现场拼装施工及检查。放 线 班:负责模板控制线的放线工作。6.3施工缝位置本工程采用墙板梁连续浇筑的施工方法,只留置水平施工缝,地下室外墙留置在基础顶面以上300mm处,人防区域500mm处,其他楼层墙体水平施工缝留置在该层楼板表面。6.4模板工程劳动力计划部位模板加工(人)模板安装(人)基础施工阶段2060地下施工阶段80300主体施工阶段70200装饰装修阶段20506.5模板工程材料计划序号材料名称规格型号进场时间1多层板915183015依据工程进度陆续分批
6、进场248钢管6米依据工程进度陆续分批进场348钢管4米依据工程进度陆续分批进场448钢管3米依据工程进度陆续分批进场548钢管3.5米依据工程进度陆续分批进场648钢管2米依据工程进度陆续分批进场748钢管2.5米依据工程进度陆续分批进场848钢管1.5米依据工程进度陆续分批进场948钢管1米依据工程进度陆续分批进场10扣件十字依据工程进度陆续分批进场11扣件接头依据工程进度陆续分批进场12扣件旋转依据工程进度陆续分批进场13U型托依据工程进度陆续分批进场14止水螺栓14依据工程进度陆续分批进场15穿墙螺栓14通丝依据工程进度陆续分批进场16山形螺母14依据工程进度陆续分批进场17木方307
7、04000依据工程进度陆续分批进场18木方30703000依据工程进度陆续分批进场19木方501003000依据工程进度陆续分批进场19烧结普通砖24011553依据工程进度陆续分批进场20水泥砂浆M5.06.6模板工程机械设备计划序号材料设备名称规格型号单位数量来源1塔吊TC5013B台6租赁2塔吊TC5613台2租赁3圆盘锯NT500台8分包自备4平刨MBPYW903台6分包自备5压刨MB104A台6分包自备6台钻Z516-2台6分包自备7气泵W-0.8/10B台10分包自备W-2.5/5D台15分包自备8磨刀机台8分包自备9手提电箱台30分包自备10手电锯台300分包自备七、模板工程施工
8、工艺流程不合格模板支设内部自检各专业验收进入下道工序模板进场及验收模板制作方案、交底模板采购拆模申请拆 模模板清理验 收整 改同条件试块报告不合格整 改不合格八、重要施工方法8.1基础垫层模板安装基础垫层厚度为100mm,采用50mm100mm木方作为模板,模板固定采用直径为12钢筋,钢筋钉入地基不小于300mm,间距为600mm,在模板里外间隔布置。8.2基础导墙模板本工程基础筏板厚度为300mm、950mm、1300mm,底板高度范围内使用砖胎模用M5水泥砂浆砌筑,砖模高度随筏板高度走,主楼砖墙宽度都为240mm,地库独立基础及条基宽度为120mm。砖模里侧抹1:3水泥砂浆15mm厚,表面
9、抹光,阴阳角部位抹小圆角,小圆角半径为50mm。砖模里侧防水与底板防水同时施工,施工完毕后将防水层甩头在砖模顶端,然后在顶端防水层上用2皮烧结普通砖低标号水泥砂浆砌筑压顶,抹水泥砂浆成型。砖模内侧防水保护层采用砂浆层防护。地下室外墙防水施工时揭开顶端压顶烧结普通砖,和上部防水层连接,搭接长度符合规范规定不小于100mm。防水做完验收合格后进行防水保护层施工。地下室筏板砖胎膜示意图导墙模板支设示意图8.3集水坑模板为保证集水井、电梯井的抗渗性能,井底、井壁与基础底板一起浇筑。井壁模板采用吊模方式支设,木方支撑加固,并加设集水井模板设立防上浮措施。集水坑侧面模板与底面模板采用15mm厚多层板,竖背
10、楞采用3070木方间距200,横背楞采用3070木方间距500mm加工成箱式定型模板,用塔吊吊到作业面安装。集水坑侧模由于无法使用对拉螺栓固定。所以用钢筋做成U型卡,卡口向下与底板附加筋焊接,防止在浇筑混凝土时模板向上浮起,模板侧面与U型卡的竖筋用16的钢筋头焊接成定型支撑竖向间距300,钢筋长150。且混凝土浇筑时要逐层围绕集水坑浇筑,防止模板侧移。U型卡间距500。模板板面与钢筋接触面用钢筋顶撑调整截面,保证保护层的厚度。其它集水坑做法同此做法。如图:8.4墙体模板安装1.模板结构设计剪力墙模板采用15mm厚模板,竖背楞为3070的木方,中线间距300mm,横背楞为两根482.7mm钢管,
11、横向中心间距450mm,纵向中心间距450mm。采用M14对拉螺栓加固,对拉螺栓间距450mm。对拉螺栓均设双螺帽。用三段组合式防水型对拉螺栓拉接,模板拼接采用平口缝连接。地下外墙模板对拉螺栓采用三段式止水螺杆,止水环直径为50mm。止水环与螺栓必须满焊加密,拆模后将两端螺杆去掉,混凝土凹槽内用干硬性膨胀水泥砂浆填实抹平。对拉螺栓用于地下室内墙和地上部分时加PVC管套筒回收。(如下图)3070木方地下室外墙模板支设方式如下图:剪力墙模板沿高度方向每1.5m加设一道钢管斜撑。2.工艺流程:安装前准备 安装门窗口模板 一侧墙模拼装就位 安装斜撑 插入穿墙螺栓及塑料套管 清扫墙内杂物 拼装就位另一侧
12、墙模板 安装斜撑 穿墙螺栓穿过另一侧墙模 调整模板位置 紧固穿墙螺栓 斜撑固定 与相邻模板连接。3.检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号,应与图纸符合。4.将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位,固定斜撑,使模板与地面呈75o,使其稳定座落于基准面上,注意模板内缘与海绵条内侧平齐。5.装穿墙螺栓或对拉螺栓。要使螺栓杆端向上,PVC套管套于螺杆上,清扫模内杂物。6.同样方法就位另一侧墙模板,使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端套上螺母,然后调整两块模板的位置和垂直,与此同时调整斜撑角度,合格后固定斜撑,紧固所有穿墙螺栓的螺母。7.安装完毕后,全面检查螺栓、斜撑是否紧固、稳定,模板拼缝及下口是否严
13、密,墙上口拉通线检查是否顺直。8.模板反复运用时,要运用已留出的穿墙孔,在穿墙孔上拧上穿墙螺杆,螺杆上铺木方,将模板支设在木方上,并固定对拉螺栓,调整模板的垂直度和平整度,达成规范的规定。8.5柱模板施工1.框架柱模板采用15mm 厚胶合板模板在木工车间制作施工现场组拼,背楞采用 3070方木150,加固采用482.7 钢管间隔 700mm一道加固,四周加钢管抛撑。柱用可回收的A14普通穿墙螺栓加固。柱边角处采用木板条找补海棉条封堵,保证楞角方直、美观。斜向支撑,起步为 150,每隔1500一道,采用双向钢管对称斜向加固(尽量取 45),柱与柱之间采用拉通线检查验收。柱模木楞盖住板缝,以减少漏
14、浆。 600mm方柱模板支设示意图A14框架柱斜撑示意图柱斜支撑在柱四角处设立,每面设立4个,上下各两个,下设地锚(预埋短钢筋头)。外边框架柱的模板斜撑方式同剪力墙形式。2.异型柱模板工程的异型柱模板支设见示意见下图。异型柱支设示意图3.工艺流程弹柱边线施工缝解决钢筋隐蔽验收贴海绵条安装柱模调整模板位置安装斜撑、拉钢丝绳调整垂直度安装柱箍办预检。4.安装柱模板前应先拉通线校正各柱模板边线,以保证通排柱在一条直线上。5.为了防止模板底面漏浆,安装柱模前,在柱模定位线外垫4030厚海绵条,在柱模板侧边贴海绵条。6.模板就位后安装柱箍,用线坠在两面检测垂直度。7.在柱模相邻两边分别用钢丝绳与架管拉顶
15、模板,使之固定不动。8.拉通排柱上口线,保证上口顺直后办理柱模预检。8.6梁模板安装1.梁底模板安装.梁底模、侧模采用15mm厚木胶合板,梁底模均采用2-3根3070木方作次背楞,主背楞采用482.7钢管,间距1000mm,梁支撑立杆纵向间距均为1000mm,步距均为1200mm。.当梁跨度大于等于4m,跨中梁底处应按13起拱,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱;跨度大于1.5m的悬挑梁,按1/300起拱。粘贴海绵条3070木方48钢管支撑15厚木胶合板3070木方截面高度小于600mm梁模板示意粘贴海绵条14对拉螺栓3070木方15厚木胶合板48钢管支撑 截面高度大于600mm梁模板示意.
16、工艺流程:在柱上弹梁中线搭设梁底架子铺设主龙骨主龙骨调整水平安装次龙骨并核查水平安装梁底模板拉通线检查梁底顺直。.具体做法:在柱子混凝土上弹出梁的轴线、梁位置线及梁板水平线,并复核。图8 截面高度大于600mm梁模板示意从边跨一侧开始搭设梁底架子,立杆间距1000,顶部加可调U型托,底部下铺3070的木方。上下层立杆保证在同一位置对齐。支柱扫地杆距楼面200,横杆间距1500。先安装主龙骨,调节支柱U型托高度,将主龙骨找平,当梁底板跨度等于及大于4m时,梁底按梁跨的13起拱。梁位置在剪力墙、连墙柱上留梁窝。安装主次梁底模板:每跨梁底模板提成三段,在交接处粘贴海绵条保证模板支设的严密性,防止漏浆
17、。2.梁侧模板安装.工艺流程:梁钢筋验收梁底模板侧边贴海绵条安装梁侧模板安装上下口背楞、斜楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置.梁侧模在一跨内配置三块,接缝处应贴海绵条。.梁侧模就位后应先用木楔子将模板下口主背楞与梁底主龙骨上的角钢楔紧,使梁侧模与梁底模接缝紧密。.梁侧模支好后应在梁内加与梁同宽的顶棍,以防止在铺顶板模板时变形。3.顶板模板安装.顶板模板设计车库顶板厚度为250mm,层高3.9m。结构板模板面板采用15mm厚多层板,3070mm木背楞作为次龙骨,间距300mm,482.7钢管为主龙骨,间距850mm。楼板模板支架立杆间距850mm,步距1.0m,纵横向水平杆满布。模板支架如下图
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