施工组织设计-(修复的).doc

房地产项目搬迁办公用房装修工程
开工报告
施工单位：鄂尔多斯市广深装饰装修有限责任
公司（盖单位章）
日 期：2017年5月28日
工程开工报审表
工程名称：房地产项目搬迁办公用房装修工程编号:

致： （监理单位）
我方承担的房地产项目搬迁办公用房装修工程，已完成了以下各项工作，具备了开工条件，特此申请开工，请核查并签发开工之令。

附件：1、工程开工报审表
2、施工组织设计报审表
3、施工组织设计
4、施工进度计划横道图
5、进场人员名单

承包单位（章）：

项目经理：

日 期：

审查意见：

项目管理机构：

项目负责人：

日 期：

房地产项目搬迁办公用房装修工程
施工组织设计
编制人：
审核人：
日 期：2017年5月28日
施工组织设计报审表
工程名称：房地产项目搬迁办公用房装修工程
致:（监理单位）
我方根据施工合同有关规定完成了房地产项目搬迁办公用房装修工程的施工组织设计（方案)的编制，并经我单位技术负责审查批准，请予以审查.
附：1、施工组织设计
承包单位（章）:
项目经理：
日期：
专业监理工程师意见：
专业监理工程师：
日期：

建设审核意见：
项目管理机构：
项目负责人：
日期：
目录
一、工程概况…………………………………………………………………………….。6
二、施工管理目标……………………………………………………………………….。6
三、施工组织机构………………………………………………………………………..6
四、施工准备……………………………………………………………………………..7
五、施工平面布置………………………………………………………………………。。7
六、施工进度计划……………………………………………………………………….。8
七、施工方案及技术措施…………………………………………………………………8
八、各类保证措施………………………………………………………………………。.19
第一章 工程概况
第一节 编制说明
一、编制依据
(一）《房地产项目搬迁办公用房装修工程》工程量清单.
（二)国家现行交通设施与验收规范及质量检验评定标准.
（三)我公司现场踏勘及施工调查所获得的资料及参与类似工程建设的经验.
（四）为保证完成本项目的实施，为此我公司郑重承诺如下：
1、工期：根据招标文件要求,确保工程在规定的时间内完成招标范围内全部施工任务。
2、质量：我公司如若中标，将严格按照招标文件要求完成本工程质量标准为“合格”。
3、文明施工：公司将严格做到文明施工。
4、安全施工：严格遵守《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》等有关安全生产的规定。
5、人员、机械设备：配备足够的施工管理人员及施工预备队,以确保本工程工期的实现。
6、工程保修承诺及具体措施
⑴、保修期限：按照国家有关规定和招标文件要求进行保修。
⑵、及时解决发现工程的质量问题。
⑶、保修期内，因施工造成的质量问题均免费维修.
第二节 工程概况
房地产项目搬迁办公用房装修工程—包括安装开关、插座、卫生洁具、灯具、地面铺砖、墙面贴砖、抹灰、刮腻子、安装门（含套线）、窗台板、安装纱窗、踢脚线、吊顶、做高分子防水、安装热水器等。
第二章 施工管理目标
我公司本着树立公司良好的企业形象，结合我公司施工能力，保证本工程顺利施工,科学组织,精心施工，确保如下管理目标实现.
1 工程质量
本工程为我公司重点工程，把本工程的质量目标定为：合格工程.严格按图纸及国家施工验收规范组织施工，严格公司质量体系控制工程质量。
2 施工工期
为保证工程尽快使业主投入使用，根据招标文件要求,本工程工期为45日历天.
3 安全生产
认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针.加强安全管理,做好安全教育、安全检查、安全防护、劳动保护等各项工作，杜绝重伤事故.
4 文明施工
严格执行公司及创建办,文明办的要求，创文明施工工地,创造良好的生产，生活环境。
5 环境保护
采取有效措施，减少施工噪音和环境污染,为业主创造良好的生活环境.
6 环境
服从管理，协调好周围关系。严格执行公司及创建办、文明办的要求，创文明施工工地,创造良好的生产生活环境.
第三章 施工组织机构
1 施工组织机构
我公司将该工程列为重点施工项目，实施项目法管理，按项目施工法及我公司质量体系要求成立项目经理部，建立以项目经理为首的管理层，全面履行合同，对工程施工进行组织指挥、管理、协调和控制。
项目部人员由经验丰富,服务态度良好，勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部设项目经理１名，项目副经理2名，总工程师１名。项目经理部设综合办公室、计划预算科、材料设备科、工程技术科、质量安全科组成管理层,项目部组织机构设置图详附图１.
项目部组织机构设置图
附图1
说明：
公司将建立以项目经理为主的管理层,全权组织施工生产，对工程进行高效、有计划的管理,确保工程质量、安全、工期及文明施工的高质量。
（１）工程技术部：施工调度、材料复验、施工技术、业内资料
（２)质量安全部:质量管理、安全监督。对质量安全实施全面检查
(３）物资设备部：材料供应、机械管理
(４）经营计划部:计划经营、工程结算
(５）财　务　部：成本核算、资金控制
（６）办　公　室：后勤卫生、治安保安
第四章 施工准备
1、 技术准备
1。1 组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审,会审前把图纸弄通，会审时尽量把图纸中的所有疑问提出,及时解决。
1.2 根据业主提供的图纸，准备计划材料。
1.3 进行分项工程技术交底和安全检查交底。
1.4 编制切实可行的施工组织设计，组织施工人员进行施工组织设计新技术、新工艺技术交底。
1。5 编制专项施工措施。
2、 施工设备准备
2.1 按照施工组织设计中的设备一览表，根据施工的需安排设备进场。
3、 材料准备
根据需要,按照施工平面布置图的要求,搭建临时建筑包括办公室、工具房、住房等。提供的水、电源,结合施工平面布置图的要求，安装临时水、电线路.据施工进度计划，编制材料进场月、旬计划并安排材料进场,同时各类材料进场时间应有一定余地，避免由于原材料检验不合格而影响施工。
4、 劳动力准备
为保证节假日期间的正常施工，要组织好劳务队伍和专业队伍进场施工。
5、 施工临时水、电
根据业主提供的水,电源，结合施工平面布置图的要求,安装水电线路。
6、施工临建
根据施工的需要，按照施工平面图的要求，搭建临时建筑.
第五章 施工现场平面布置
1。根据本工程规模、施工进度计划,结合现场实际，在现场红线用地范围内布置生产临时设施、生活临时设施以及施工和生活用水、用电管线。
2。 施工临时工程建设于甲方指定的空置位置上。
3。生活及施工区用水、用电从现场甲方指定接口位置接出。
4. 施工总平面管理
1）、 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场作业，最大限度地利用场地,提高劳动生产率,真正做到安全生产和文明施工,本工程的施工平面管理工作，由项目副经理负责，实行分片包干管理,责任到人,未经同意，任何人不得随意更改.
2）、凡进场的材料、设备必须按指定位置堆放整齐,不得随意乱放。
3）、教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律.
4)、施工现场设专职保安人员，无关人员禁止进入现场。
第六章施工进度计划
1、本工程计划2017年5月28日开工至2017年7月11日竣工。具体施工进度安排详见后附表施工进度计划横道图.
第七章 施工方案与技术措施
第一节木门、纱窗工程
1、材料要求：木门的材料选用必须符合国家质量标准，必须有试验,现场校对验收。
2、材料堆放：门重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内,且应防止碰撞损坏,做好防雨水措施。
3、施工准备
(1)安装前应检查木门成品及构配件各部位，如发生变形,采用先抹灰，后安框法施工前应及时校正和修理；
（2)检查洞口标高线及几何尺寸、预埋件位置、间距是否符合规定,埋设是否牢固，不符合要求者，应按规定纠正后才能进行安装。
4、安装工艺：
（1）首先检查门框质量,附件是否齐全.
（2）门框安装就位,安装时吊锤线并进行对角线卡方,以保证框的位置正确及平整方正,在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，用塑料膨胀镙丝将框与墙体连接牢固.
（3）精装阶段安装门扇,安装完玻璃后，用封闭胶密封.
（4）门框与墙体连接固定时应遵守下列规定：
A．门框与墙体连接必须牢固，不得有任何松动现象;
B．塑料膨胀镙丝应对称地排列在门框两侧，连接镙丝不得露出门窗框。
C．焊接连接铁件时，应用橡胶或石绵布石棉板遮盖门窗框,不得烧损门框，焊接完毕后应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象，严禁在铝框上拴接地线或打火(引弧）。
D．紧固件离墙体边缘应不小于20mm，且不能装在缝隙中。
E．门框与墙体连接用的膨胀镙丝的规格和要求，必须符合设计图的规定。
5、木门安装注意事项:
（1）门框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致,进出一致，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活,启闭力合格。
（2）五金零配件安装位置准确,能起到各自的作用。
(3）对固定扇应装在室外侧,并固定牢固，不会脱落,确保使用安全。
(4）平开或门装于门框内，要求门关闭后四周压合严密,搭接量一致，相邻两门扇在同一平面内。
（5)横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10 mm,并用密封膏密封。
（6）安装密封条时，应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm。在转角处斜面断开，并用胶结剂粘牢固,以免产生裂缝。
（7）若门为明螺丝连接时,应用与门颜色相同的密封材料将其掩埋密封.
6、安装纱窗
我们主要要准备的安装隐形窗纱的材料就是：① 丝网1片，这个丝网就是我们说的涤纶聚酯纱网；②铁丝线两根；③用来固定纱窗高度的卡子2两个；④用来固定外框和pvc链接的三角4个;⑤4组对应的长短的长条,等等.首先我们是要把垫底、纱盒和风槽这几个部分拼装好，然后在把它们组合成一个四方形的框，接着就用六颗螺丝钉将固定。在安装隐形窗纱的时候，固定四方形的框.将纱窗放在合适位置上.在安装隐形窗纱的时候要注意左右对称风槽和门窗框的边距。另外，垫底的位置距离一般是距离门窗框的边框处应该低约5cm。然后再用夹子把各个方向都固定好,防止纱窗移动.上方是风槽,中间是螺丝钉的位置和皮条的位置,下方是门窗框。在确认了这几个位置之后,用电钻打眼。打眼的具体位置就是在门窗框的皮条内侧处，据具体的情况，在左右风槽和对应的下面垫底的位置打上6—14个眼,然后再用螺丝钉固定上就可以了。
第二节灯具安装
1、施工流程
灯架、灯具安装→配接→试灯
2、控制要点
（1）灯架、灯具的规格、型号、质量必须符合要求，导线连接必须紧密。
（2）灯架安装固定牢靠，灯位正确，照射角度符合要求.
（3)成排安装的灯具其仰角应保持一致，排列整齐。
第三节装饰工程
一、一般抹灰施工
1、准备工作
（1）门窗墙体及预埋件墙体内部的各种管道安装完毕，并经检查合格后进行。
(2)砼面用水泥砂浆作甩毛处理,先将表面尘土、污垢清扫干净,用10％的火碱将顶棚、墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干,然后用1:1水泥细砂内掺占水泥重量20％的107胶，喷到顶板、柱面上，砖墙面要充分湿润保潮，设专人提前一天撒水润墙。
（3)基层表面凹凸明显的部位,应事先剔平或用1:3水泥砂浆补平.
（4）门窗口与立墙交接处应水泥砂浆或水泥混合砂浆(加少量麻刀）嵌缝密实。
（5）墙面的脚手架孔洞应堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞和楼板洞必须用1：3水泥砂浆堵严.
（6）室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角,其高度不宜低于2m,每侧宽度不小于5cm。
2、操作工艺
(1）工艺流程：浇水 找方做灰饼 设置标筋 阳角做护角
抹底层灰 中层灰 抹面层灰 清理。
（2）找方弹准线
首先按房屋面积大小找方，如房间小，可用一面墙做基线，用方尺找方即可。大房间或有柱网时，应在地面上先弹出十字中心线，在距墙阴角100mm处，用线锤吊直，弹出竖缝后,再按找方地线及抹面平整度向里反，弹出墙角抹灰准线，并在准线上下两端钉上铁钉，挂上白线，作为抹灰饼、冲筋的标准。
（3）抹灰饼，冲筋
首先距顶棚约200mm处先做两个上灰饼,其次以上灰饼为基准,吊线做下灰饼,下灰饼的位置一般在踢脚线上方200-250mm ，第三根据上下灰饼，再上一左右拉通线做中间灰饼，灰饼间距1。2-2。50m，应做在脚手板面位置,不超过脚手板面200mm，灰饼大小一般为40＊40mm,应用抹灰层相同的砂浆,待灰饼砂浆收水后，在竖向灰饼之间做冲筋.
（4)用1：2水泥砂浆在门窗洞口及阳角处做水泥砂浆护角。不允许出现倾斜，翘边等现象。
(5）分别用2:1:8和1：1：6水泥石灰膏砂浆抹底层和中层灰,在标筋完成稍干后抹底层灰，底灰7—8成干后抹中层灰，中层灰应比两边的标筋稍厚,然后用刮杆靠住两边的标筋，由下向上刷平，并且木抹子补灰搓平。
（6）待中层在七、八成干时用1：0。3：2。5水泥石灰膏砂浆罩面，操作应从阴角开始，用铁抹子压实抹光。
3、质量要求：
（1）各抹灰层之间及基层间粘结牢固，无空鼓。
（2）表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹、角线和灰线，平直方正，清晰美观.
（3)实测允许偏差符合有关规定。
二、面砖施工工艺
1、基层处理
(1)砼表面应凿毛后用水湿润，刷一到聚合物水泥浆抹1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平,隔天浇水养护.
（2)将1:1水泥细砂浆（内掺20%107胶）喷或甩到砼基体上,作毛化处理，待其凝固后,用1：3水泥砂浆打低,木抹子搓平，隔天浇水养护。
（3）用界面处理基体表面，待表面干后，用1：3水泥砂浆打低,木抹子搓平，隔天浇水养护。
（4）面砖镶贴前应将砖的背面清理干净,并浸水两小时以上,待表面晾干后方可使用。
2、施工工艺
（1)镶贴前应在打底灰上弹线找方，按贴砖面积计算纵横皮数，弹出外墙面砖的水平和垂直控制线，在分尺寸、定皮数时，应注意在同一墙面横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，且须将其排在次要部位或墙阴角处，然后用废面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，间距1。5m左右，用托线板，靠尺等挂直,校正平整度。
（2)镶贴时，在面砖背面满刮1：2砂浆6-10mm厚，按所弹尺寸线将面砖贴于墙面,用小铲把轻轻敲压，用力按压，使其与中层粘结密实牢固，并用靠尺按标志块将其表面移正平整,理直灰缝,使接缝宽度控制在1—1。5mm范围内，且保持宽窄一致。
(3)整行镶贴完后,应再用长靠尺横向校正一次，对于高于标志块的面砖,可轻轻敲击，使其平齐。对于低于标志块的面砖,应取下重贴，不得在砖口处赛灰，以免造成空鼓.全部镶贴完毕后，用清水或棉丝将釉面砖表面擦洗干净，接缝处再用清水冲刷。
3、质量要求
（1）所有面砖的品种、规格、颜色及镶贴方法应符合设计要求。
(2）面砖的表面不得有起色、起碱、污点、砂浆流痕各显著和光泽受损处.
（3）突出的管线、支承物等部位镶贴饰面砖,应套割吻合。
（4)饰面砖不得有歪斜、翘曲、空鼓、缺楞、掉角、裂缝等缺陷。
（5）墙裙面砖其突出墙面的厚度应一致。
（6)饰面工程质量的允许偏差应满足规范规定。
三、墙面刮腻子、刷涂料
一、施工准备
1、材料准备：
耐水腻子粉、白乳胶、乳胶漆。
2、作业条件：
墙内管线及电气开关的洞口开设均已完成。
二、操作工艺
1、工艺流程：
基层处理--墙面刷胶水——填补缝隙、局部刮底层石膏腻子--贴布-—满刮腻子—-复找腻子——刷胶—贴壁纸.
2、基层处理:
墙表面上的浮土、灰尘、疙瘩等要清理干净；
3、墙面刷胶水:
刮腻子之前在墙面上先刷一道胶水（重量比为水：乳胶=5:1）,要注意刷均匀，不得有遗漏;
4、填补缝隙、局部刮腻子:
用小毛刷蘸稀释了的防锈漆点在钉帽上,再用嵌缝石膏将钉眼填塞满，同时将一些坑洼不平的地方分边找平，并将野腻子收净；
5、墙面处理：
接缝处用嵌缝石膏填塞满，上糊一层网格布，用乳液将布条粘在拼缝上，粘条时应把布条拉直、糊平,并刮石膏腻子一道.
6、满刮腻子：
刮腻子时应横竖刮,并注意接槎和收头时腻子要刮净,每遍腻子干后应磨砂纸,将腻子磨平磨完后将浮尘清理干净，要求反复做到三遍。
7、顶面刷第一遍涂料:
刷涂料时应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好,然后再进行大面积刷涂料。
8、复找腻子：
第一遍涂料干后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干后用细纱纸轻磨,并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。
9、顶面刷第二遍涂料:
刷涂料时同样应先将门窗框等部位保护起来，并用排笔刷好，然后再进行大面积。
10、顶面刷交活涂料:
待第二遍涂料干后，用细砂纸将粉尘、溅沫等轻轻磨去，并打扫干净，即可刷交活涂料了。交活浆应比第二遍浆的胶量适当增大一点，防止涂层掉粉.
三、成品保护
1、不能污染门框油漆，不能污染已做完的饰面层；
2、已完成的墙面顶面应做好成品保护工作，防止其它工序对成品的污染及损坏;
3、墙面检修时，应注意已安装好的电门、插销、灯具、电感气产品及设备管道的保护,严防刷涂料时造成污染；
4、为减少污染，应事先将门口保护起来再进行涂刷，然后进行大面积工作;
5、刷涂料前应对已完成的地面面层进行保护，严防涂料造成污染；
6、油工的墙、地，应事先事先进行遮盖和保护后再涂刷；
7、移动浆桶等施工工具严禁在地面上拖动，防止损坏地面面层.
第四节 地面工程
一、块料面层施工
1、基层处理及甩毛做法同抹灰工程，甩毛后用1：3水泥砂浆找平,粘结层用1：1水泥砂浆掺20％107胶，勾缝用1：1水泥砂浆。
2、块料使用前进行挑选，按大中小分类挑出不合格产品,分类后在清水中浸泡24小时阴干备用.
3、镶贴前做灰饼冲筋，卫生间、厨房等地面设置地漏处，做灰饼时找准坡向基准度，以地漏为中心辐射冲筋。
4、镶贴时如遇突出的管线、灯具、卫生设备的支承架等,应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑，镶贴墙裙、浴盆、水池等上口和阴阳角处时，使用配件砼。
二、细石砼水泥地面施工
1、材料要求:砼强度等级C20坍落度不大于3cm，采用普硅425号水泥，砂用中砂或粗砂、碎石或卵石的粒径应不大于15mm，且不大于面层厚度的2/3。
2、施工工艺
(1)砼铺设时，预先在地坪四周弹出水平线，以控制面层的厚度，并用木板隔成宽小于3m的条形区段，用水灰比为0。4-0.5的水泥浆随刷随铺砼,用刮尺找平，用表面振动器振捣密实或采用滚筒交叉来回滚压3-5遍，直至表面泛浆为止.
（2）面层施工，操作前先按设计测定地坪面层标高,同时将垫层清扫干净洒水湿润后，刷一道含4—5％的107胶素水泥浆，紧跟着铺上水泥砂浆，用刮尺赶平，并用木抹子压实,待砂浆初凝后终凝前，用铁抹子反复压光为止，不允许撒干灰砂收水抹压,砂浆终凝(一般12小时）后，铺盖草袋、锯末等浇水养护,养护不少于7天。
第五节高分子防水工程
1。施工工艺流程:
基层验收→基层处理→设置围栏→涂刷基层处理剂（仅限于正铺法）→ 施工人员更换便鞋→细部处理→卷材铺贴（包括反铺、正铺)→卷材收头处理→闭水试验。
1、基层验收：卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净，平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形.
 检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
2、基层处理：基层如不能满足施工要求时，应先对基层的凸起部位用钢钎剔平，然后用聚合物砂浆找平；如基层表面为麻面或起砂时，先用钢丝刷将基面附着物刷起，再用吸尘器吸干净,撒水润湿，待表面无明水时。用聚合物砂浆刮平。
聚和物砂浆配合比：
425＃水泥，细砂、水、胶乳=1：1.5:0.3：0.15，搅拌均匀后即可刮抹。
3、涂刷基层处理剂（仅限于正铺法）：本工序的作用是封闭基层潮气，传递卷材与基面粘结力。将本公司专用配套材料PC—10底涂料倒入容器中,按刻度配比加入（PC-10与自来水=1:1)并搅拌均匀，然后用滚刷将复配料均匀涂刷于基层表面，要求不准漏涂.如涂刷后的基面因故污染，应再在其上涂刷本品。
4、施工人员更换便鞋：基层处理剂涂刷完成后，铺贴卷材的施工人员更换平底便鞋；监理或参观人员确需踏上卷材工作时,应服从现场管理人员指挥，并扎上塑料鞋套。严禁穿带钉鞋走上施工作业面。
5、细部处理：细部是指施工缝和阴阳角。雨水口、出顶管用宽160mm双面自粘带做翻啦叭头；施工缝用宽160mm自粘带附加；阴阳角用250mmX250mm双面自粘带附加。
6、卷材铺贴：
(1)反铺法：先在基面弹出基准线，然后将卷材沿基准线预铺,再将搭接部位隔离膜揭开,边铺边用刮板推刮赶气；横接头部位采用对接法。沿对接中线复盖一条160mm宽的双面自粘条，压紧压实。
(2）正铺法：卷材采用正铺法时,先用红线盒弹出一条基准线，然后预铺卷材，采用底部抽卷隔离膜的方法,边抽边用刮板推赶，至全部排除空气，压紧压实为止,不准露刮.
纵向搭接边，宜在卷材铺粘后，再刮压一遍,并用橡胶锤锤击密实。
横接边采用对接法，即在两卷材接头部位底部设一条160mm宽双面自粘带；横对接上表面再用宽30mm双面自粘条附加密封.
7、卷材收头处理：卷材一般宜采用凹槽收头，即先将卷材收入凹槽（占凹槽80﹪）再用钢压条固定;30mm宽密封条密封，用1：2。0水泥砂浆封堵.如采用聚合物砂浆封缝时，可以不用钢压条固定,直接用聚合物砂浆封固。
8、闭水试验：采用闭水方法检验防水层时,先将雨水口等部位塞住，注水平均10cm/24小时观察是否渗漏。
第六节卫生洁具安装工程
一、施工准备
1、作业条件
1.与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办理预检、试验、隐检等手续.
2。需要安装卫生洁具的房间，室内装修已基本完成.
2、材料要求
1。卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计及现行标准要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
2。卫生洁具应具有产品质量合格证和环保检测报告，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、采用国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。
3.卫生洁具的配件:应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证,水箱配件必须使用进水量高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。
4.卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批进齐最好，能保证卫生洁具的质量、外观颜色的一致。一次性进货造成检验工作量增大,抽检10%如发现有不合格产品，则逐个检验,按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致.一般出现质量等级不一致的问题比较突出。
（1）卫生洁具的检验应做到以下几点：
外观检查：外观应周正，瓷质细腻程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹、斑点，无损伤.
尺量检查：用3～5m钢卷尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内.
敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤,重点轻敲击盆边排水口处。
通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0。8倍。
（2）卫生洁具配件分为铸铁、铜镀铬、塑料制品等，检验做到以下儿点:
外观检查：配件应完整,内外表面光滑，浇口及溢边应平整，丝扣无断丝、乱丝,无溢边。
塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度,不得造成渗漏、脱落等质量问题，必要时应检查,并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接,检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣处的硬度。
其他材料:所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等.
卫生洁具在检验和搬运过程中,要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类、分型号规格，单独码放,不合格产品应及时退货;经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放应选好地点,应防止上部有重物砸下，周围应有围护。
国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。
二、质量要求
质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定.
项
序
项 目
允许偏差或允许值
主控项目
1
器具受水口与立管，管道与楼板接合
第7。4。1条
2
连接排水管道接口应严密,其支托架安装
第7。4。2条
一
般
项
目
1
安装允许偏差
横管弯曲度
每1m长
2mm
横管长度≤10m,全长
8mm
横管长度＞10m，全长
10mm
卫生器具排水管口及横支管的纵横坐标
单独器具
10mm
成排器具
5mm
卫生器具接口标高
单独器具
±10mm
成排器具
±5mm
2
排水管管径和最小坡度
污水盆(池)
管径50mm
25‰
单、双格洗涤盆(池）
管径50mm
25‰
洗手盆、洗脸盆
管径32～50mm
20‰
浴盆
管径50mm
20‰
淋浴器
管径50mm
20‰
大便器
高低水箱
管径100mm
12‰
自闭式冲洗阀
管径100mm
12‰
拉管式冲洗阀
管径100mm
12‰
小便器
冲洗阀
管径40~50mm
20‰
自动冲洗阀
管径40~50mm
20‰
化验盆(无塞)
管径40～50mm
25‰
净身器
管径40～50mm
20‰
饮水器
管径20～50mm
10‰～20‰
三、工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验
1、操作工艺
（一)安装准备
1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。
2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手、叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质件、镀铬件、塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤、划痕影响美观,另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水嘴安装时锁母的紧固和下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。
3、人员安排：根据工艺流程实行流水作业，或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人,便于熟练掌握本项的施工技术。
4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量,外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。
（二）卫生洁具及配件检验
卫生洁具及配件在进入施工现场虽然已经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100％进行检验,应按设计要求核验规格、型号和质量符合要求方可使用。
（三)卫生洁具配件预装
将卫生洁具清理干净井对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；坐便器排出口预装；高低水箱配件的预装;浴盆下水配件的预装。
1、洗面器的安装
1。脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固,用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动,根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120mm，将镀锌管加热30mm左右，至微红时用榔头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30°角,再用砂轮机打磨光滑，无毛刺,用8mm钻头距端头25mm处开孔,然后用M6螺母点焊开孔口上，或者用5mm钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100mm。
2。脸盆支架的安装。支架的安装应能满足脸盆的安装高度,设计无要求时自地面至器具上边缘800mm,支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，画出垂直线,800mm减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线,平分支架的宽度,就是支架确定的位置,在墙上划出孔洞十字线,十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管,用手锤在墙上砸孔，每砸几下,钢管转动方向同时倒摔管中的砖渣，洞深120mm～150mm。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难,位置不好确定,混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净,然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中,钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距,然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作.
3.支架位置确定的另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水日，测量面盆的安装高度800mm，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置,这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。
4。安装前应对脸盆及配件进行检验,主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正、下水口的圆度、塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净.
5.脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。
6。脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面，套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。
7.脸盆下水口的安装:
一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10mm钻头，交叉开孔,共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插人脸盆的排水口孔内,在脸盆底下将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母,再用自制的叉扳手将排水口的十字筋卡住,并且将溢水孔眼对正,用死扳手将根母拧至松紧适度,然后进行稳装。
8.脸盆的稳装：先清理下水甩口周边卫生,检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电筒检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置,如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平度，如有误差可以进行微量的调整，直到符合质量要求为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密,可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高直到符合质量要求为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰,缠上细麻丝或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞，要求排水管甩口应出地面5~10mm,使用油麻、密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30mm，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆再进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验，试验内容:检查脸盆满水后的溢水情况,要求通畅，验盆的下水配件接口处有无渗漏,给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检、互检、专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，（也可以使用白水泥）同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。
2.地漏安装
1、地漏安装要求：
1.地漏安装应平整，无渗漏，地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。防腐2。宜采用沥青漆二遍.
地漏水封深度不得小于50mm,扣碗安装位置正确，铁蓖子做防腐，并开启灵活。
3.蹲便器安装
高水箱配件安装基本同低水箱配件安装，多一套拉线支架安装,水箱有两个上水孔，当一侧的拉线支架安装以后，另一侧的上水孔封闭，蹲便器排水口油灰密封后四周应用白灰膏填实，在蹲便器的进水口应用胶皮碗套正套实,冲洗管一定要水平套正,最好用镀锌成品喉箍紧固,如果用14＃铜丝绑，分别绑二至三道，铜丝拧扣要错位90°，在进水口处应填干砂以利维修.高水箱塑料冲洗管距地lm处应设单管卡固定牢固。
第七节 吊顶工程
一、吊顶
1工艺流程
弹线布置—安装大龙骨吊杆—安装大龙骨—安装中龙骨-安装小龙骨—洞口部位处理—安装罩面板
2操作工艺
１、测量放线定位:
在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置，主龙骨端
部(吊杆离墙边不应大于300mm）或与设备相遇处要增设吊点。根据吊顶的设计标高要求，在墙面上弹线，弹线应清楚、准确、其水平允许偏差±5mm。
２、按位置线固定角铝(边龙骨）钉间距400-580mm，底面与标高线
齐平。
３、为保证吊顶饰面的完整性和安装可靠性,龙骨的分格定位，应按扣板的尺寸规格以及吊顶的面积尺寸来确定，使组合和图案要完整，四周留边尺寸(大于等于250mm半块扣板）要均匀对称.
４、在吊顶位置预埋膨胀螺栓，固定Ф8吊杆.间距＠小于等于1200mm。吊杆应通直,且端头螺纹部分长度不应小于30mm，以便于有较大的调节量。吊杆不得悬挂于其它设备上.
５、按稍高于标高线安装主龙骨,并临时固定然后安装次龙骨。
６、次龙骨的安装位置按扣板的尺寸在大龙骨底部弹线，然后紧贴主龙骨用挂件固定严密,不得有松动.一般用刨光方木或铝合金条按次龙骨间距尺寸制作量规作为龙骨分格定位的依据.为防止大龙骨向边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行。
７、拉线拧动吊杆螺母，升降调整大龙骨，使其在同一水平面上，是确保吊顶质量的关键,必须认真进行。大房间可以根据设计要求起拱1/200左右。
８、灯具处理:一般轻型灯具可固定在次龙骨上或附加的横撑龙骨上;重型灯具应该设计单独悬吊，不得与龙骨连接。安挂灯位时,应避免使主龙骨截断。
９、用量规、水平尺全面校正主、次龙骨的位置和水平度。
１０、扣挂罩面板时，应轻拿轻放，保护板面不受碰伤、刮伤，与墙面、灯具、风口等交接处应挂扣严密，不得有漏、透现象.
１１、部分木龙骨吊顶参照上述执行。