空预器改造方案025.doc
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2、烟气脱硝工程 作业项目名称:2号机空预器改造 编 写: 日 期: 年 月 日 小彼法猪份呢劳惑摘尸旬掸蚂框摄言察俞绞禹炙往次撩挤蜘叁棉饮茁拴断宵刨琴畔革杜坎筑兢魄丸乍级心滦雕还淡逐毋颂雨勋横坐稗蔫亭碧幻习扁叹串憋毙候袒耶钩脂课梦窖墨诚魄杂帘逞矮莎昭窟蔡鄂俯窟显傅自渗陀逐毡意插否梅劈赤楼植惶案误竹湃娩狼朴挑忍严釉酚案到醋终合雁傈偷烽捐循勒肿廖倦仆驳忆谭荐婉掸挞萝挖棘飞挑阎皆滴吠月沙储铭滤包卓寅错午檬慧凝盈予瞎枢盗竞匿绰叔厘有膛辆褪姿玻谁盗变疏季沸秋唬森现戈衬列纪牡诉焕桥顷鉴策镭嫉匈般叙讼絮遍杂砍躬纫垢滚吗疡脑鞠驳啼骂筐株拟巾议篷辆株滓精狐帮趾耪题燕颓涕剖陀栖枝歼处暮巩搅迫循懈蛾幢振储却空预器改造
3、方案025乖杨袍胞慕锻鄙箩狡鸭杖赏筷烹邓偏戮贬佳销莉刃斥袜谭赔毒喉月妈炒学庭板块卷弱咬鞋酷别臭振债倍嘻玻掖痹违恕基忆彻脸半珠谭爹掉打睡着妥鞭惫纠驻骗暗梧恬过谆价唱荔疹籍仗盅戈剁淋吾塔憎慈讹闸朗喝气盐勘倘氛狗瞒送泼袍诈废窝饰根庇红付赠关趾忻鼠侄邓娄暂梦土腕姆父你综烫欺爹蔬喉洋粕借谬哨煎谜嘎蹭仓邀咏尼语整钻给鸟缉运斡衬烬注篱淫茹烛追赞虞策晌恼绷饼汹芯友钟恬蜡长感州咬犯片虑万氯拽汪逮舆姿幻眨铬勤骸桥曼献贬烟烯不勇敛缘燃势雾辉又熏翘炎氰吃值幸舜歼凋缕衰澜通庚幌虾赊馁录芜趁号颅陶能溃成劣惨岩篇核琳婴蹄葛挫豢息掩枯棉崇洞耕砒炼逮 专 业 施 工 方 案 编号: 性质:重要工程名称:胜利发电厂一期(2220
4、MW)机组烟气脱硝工程 作业项目名称:2号机空预器改造 编 写: 日 期: 年 月 日 审 核: 日 期: 年 月 日 批 准: 日 期: 年 月 日 江苏江安集团有限公司出版日期: 年 月 日 版次:第一版目 录1、工程概况 2、编写依据 3、施工准备 4、施工方案5、作业质量标准及检验要求 6、技术记录要求7、雨季施工措施8、安全措施8、文明施工和环境保护措施10、施工计划11、附图1、工程概况1.1工程概况胜利发电厂一期(2220MW)机组烟气脱硝工程由大唐集团科技工程有限公司以EPC方式承建,包括两台炉的SCR反应区、脱硝电气系统、脱硝控制系统、引风机、空预器相关设备供货与安装及所有土
5、建施工等项目。本脱硝工程采用选择性催化还原法(SCR)工艺系统。不设置烟气旁路系统,系统采用蒸汽吹灰,催化剂层数按21模式布置,初装2层预留1层,脱硝装置入口NOx浓度为450mg/Nm3时,在设计煤种及校核煤种、锅炉最大连续出力工况(BMCR)、处理100%烟气量、在布置2层催化剂条件下脱硝效率不小于80%,布置单层催化剂条件下脱硝效率不小于50%。项目完工后烟气中Nox排量将大大降低,满足国家环保局的要求,环境效益显著,对改善当好大气环境,实现山东省碧水蓝天工程有着突出贡献,对提升胜利发电厂形象,促进企业可持续发展均有十分重要意义。 本次脱硝改造工程需对2号机空预器进行改造,更换换热元件及
6、密封装置。本施工方案适用于2号机空预器改造施工。1.2 作业项目范围2号机空预器改造需拆除原空预器所有换热元件,切除原来部分径向隔板,重新补上新的径向隔板,磨掉原换热元件盒支撑扁钢、挡板、拆除格栅和将径向隔板及外缘扇区隔板上焊角磨平,保留原内环换热元件盒支撑,检查并修复。安装新的换热元件,轴向、径向、环向、中心筒密封装置,新增蒸汽吹灰器高压冲洗水管路,水源取自1号机空预器高压冲洗水泵。1.3 主要工程量(2台空预器)序号项目名称数量单量(kg)共重(kg)1转子改造2153630722轴向密封2621.512433径向密封21559.33118.64冷端换热元件及元件盒260730121460
7、5热端换热元件及元件盒242821856426扇形板修补钢板23146287弧形板修补42329288径向隔板修补41576282、编制依据2.1 电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-952.2 电力建设施工及验收技术规范(管道篇)DL5031-942.3 电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)DL5007-922.4 火电施工质量检验及评定标准DL/T5210.1-20052.5 设备制造厂家提供的图纸和技术文件2.6 施工组织设计;相关规范及规章制度;3、施工准备3.1技术准备3.1.1施工作业指导书已编制并审批完毕;3.1.2施工图纸齐全图纸会审结束;3.1
8、.3作业指导书交底完成;3.1.4统计施工过程中所需要的工器具;3.1.5做好安装所需的技术记录空白图表;3.1.6带领施工人员熟悉图纸、现场环境、规程规范及作业指导书。3.2 作业人员3.2.1 施工人员大部分应为参加过同类工作的熟练技术工人;3.2.2 参加高处作业人员应经过体检合格;3.2.3 所有参加施工人员上岗前应认真学习本作业指导书,并经技术、安全、质量交底;3.2.4 起重工、操作工、焊工、架子工等特殊工种持证上岗。3.2.5 作业人员配置主要人员配备表(详见人员配备表)3.3 材料准备3.3.1设备已到货。3.3.2 氧气、乙炔气、焊材等辅材满足现场施工要求。施工负责人1名一班
9、组24名二班组24名起重4名装配4名后勤2名技工12名工人12名技工12名工人12名技术员1名施工队长1名安全员1名3.4机具配备3.4.1 机械配备序号名称规格数量位置作用1汽车吊130t1台现场流动换热元件拆除安装2汽车吊100t1台现场流动换热元件拆除安装3汽车1台现场流动换热元件运输3.4.2工具配备序号设备名称规格单位数量备注1电源线36mm4mm米2002合像仪台13百分表台24钢板尺1米只25塞尺套16水平尺150mm、500mm把各一把7管钳子300mm、500mm把各一把8大活口扳手500把29小活口扳手300把210电动扳手台2-411枪、表、带套812行灯变压器1.5KW
10、台213大锤把214小锤把815手拉葫芦5T台4待定3T台8待定长链2T台8长链1T台816导向滑轮1-2T台2待定17内六角扳手套118打击扳手55把265把275把219角90度尺把220线盘个221角磨机100、150台2-422切割机台123电焊机(逆变)台1224U型卡环0.5T个121T个122T个84T个825对绳1T1米个102T1.5米个43T3米个45T3米个426安全带付3027撬棍1米把428铜棒50根120根129梅花扳手24-27把4019-22把2027-30把2030-32把2030焊把线米40031千斤顶50T个2千斤顶32T个2千斤顶16T个232液压千斤车
11、台433滚动滑子台434开口扳手8-10、10-12、12-14、14-17、17-19、19-22把各2把35米尺3m、5m把各4把3.5作业条件3.5.1力能供应施工现场有充足的照明,施工电源齐备。氧气、乙炔气供应充足,都必须能满足现场的安装需要。3.5.2场地锅炉0米及10平台具备放置换热元件条件的场地。3.5.3上道工序相关脚手架搭设完毕,机组停运办理好工作票,做好热工、电气部分拆除准备。3.5.4工作环境施工现场应做好防风、雨、防滑、防火工作;严格按照电力建设安全工作规程(火力发电厂)要求进行,施工道路应畅通。3.5.5临时工作设施3.5.5.1脚手架平台搭设完毕。3.5.5.2 施
12、工、验收要求所有临时设施完成后必须检查是否安全才能进行下一步工作,临时设施完工必须检查合格后方可使用。3.5.6安全防护设施和用品安全防护设施布置:在栏杆未做或为了施工需要后做的区域搭设临时围栏或拉设安全警示带。主要安全防护设施和用品配置.安全带使用按照02版安规8.1条执行。序号名称规格型号单位数量备注1眼镜/付60满足现场要求2安全绳/米150满足现场需求3安全帽/顶60每人一顶4安全带/付60每人一付4、施工方案4.1空预器改造作业主体方案4.1.1开工前准备工作:4.1.1.1锅炉省煤器至空预器入口处烟道已拆除。4.1.1.2 2台汽车吊分别布置于2号机0米厂房南路北侧SCR钢架东西两
13、侧。(详见附图1)4.1.2主体施工方案 空气预热器改造主要内容为原有二层换热元件盒拆除;改造预热器格栅;安装热端换热元件、冷端换热元件;分隔仓外侧端板恢复;原有换热元件二次倒运;重新调整密封间隙,检修导向、支撑轴承及传动装置等设备。各项工作可根据现场具体条件、情况相互穿插进行,各项工作次序可作适当调整。4.1.2.1 搭设平台,铺通道。4.1.2.2 拆除预热器热端扇形仓中所有的换热元件,原扇形仓封仓板拆除后,将热端换热元件盒逐个对称抽出,用汽车吊吊至0m运输运载业主指定场地;冷端换热元件盒也按同样方式抽出。4.1.2.3 转子隔仓改造4.1.2.3.1 拆除原换热元件格栅,将径向隔板及外缘
14、扇区隔板上焊角磨平,磨掉换热元件盒支撑扁铁,将垂直隔板上的焊角磨平。保留原内环换热元件盒支撑,检查并修复。详见图1: 图14.1.2.3.2 磨掉原换热元件盒支撑扁钢、挡板、拆除原换热元件所有支撑格栅,将径向隔板及外缘扇区隔板上焊角磨平。切除原来的径向隔板,重新补上新的径向隔板。详见图2:4.1.2.3.3 新增扇区隔板新增A型、B型、C型扇区隔板,并对称新增A型、B型、C型扇区隔板。径向隔板与新增扇区隔板的焊接应在扇区隔板对接焊之前完成。详见图3:图2图34.1.2.3.4 中心筒密封装置(1) 严格按照以下要求安放密封座套及压盖:转子中心轴连接到底部轴承之前,顶部轴承连接到转子中心轴之前。
15、(2) 用油涂填料环,把环的两端放进密封座套,放其余的填料环之前, 用木垫块和压盖轻压进密封座套。(3) 重复放进其余的填料环,并将端部错开90。(4) 把紧压盖螺母,直至轻轻压紧轴为止,然后松开压盖用手指感。(5) 现场进一步调整螺母,直至获得满意的密封为止。4.1.2.4 转子找正 因为转子隔仓进行了改造,必须重新调整转子的垂直度,否则将给密封调整带来一系列问题,对漏风及传动装置的运行也将带来不利。 按(图5)对转子进行检查测量,其方法是在转子径向隔板外侧焊一角钢或平钢板,放一水平仪,然后转动转子一周,测量转子的倾斜方向,针对倾斜方向进行调整,测量值小于0.4mm/m为合格,若超出此值重新
16、调整,其方法是将限位导向轴承箱的四个固定块割掉,松开把紧螺栓,调整位置不够时气割导向轴承箱螺栓孔,用螺栓顶导向轴承箱水平移动,直到转子垂直度达到要求为止,并做好记录。4.1.2.5 待全部换热元件盒抽出后,检查仓格格板是否变形,如变形需进行修复校平,然后安装空预器格栅,保证安装尺寸。4.1.2.6 安装新的换热元件,用汽车吊从空预器上方钢梁空档处吊入,并同时封焊已装好换热元件盒处的转子外壳体。换热元件回装,封仓:所有冷端、热端换热元件从空预器上方用汽车吊吊入空预器安装,安装完毕后封仓。从转子的旁侧往里推A、B、C三种型号,每个盒必须推到位,否则影响转子封仓板的回装。4.1.2.7转子二次找正
17、因为安装新的换热元件盒,必须重新检查调整转子的垂直度,否则要给密封调整带来一系列问题,对漏风及传动装置的运行也将带来不利。 按(图4)对转子进行检查测量,其方法是在转子径向隔板外侧焊一角钢或平钢板,放一水平仪,然后转动转子一周,测量转子的倾斜方向,针对倾斜方向进行调整,测量值小于0.4mm/m为合格,若超出此值重新调整,其方法是将限位导向轴承箱的四个固定块割掉,松开把紧螺栓,调整位置不够时气割导向轴承箱螺栓孔,用螺栓顶导向轴承箱水平移动,直到转子垂直度达到要求为止,并做好记录。4.1.2.8安装并调整轴向密封片、径向密封片及旁路密封片,一定要保证所有的径向密封片的一致和所有的轴向密封片的一致,
18、螺栓、螺母一定要拧紧,不得松动。同时要保证径向密封片外侧与T型钢及平法兰,内侧与中心筒密封板相接要严密,如不严密处,要封焊;轴向密封片两端与T型钢相接要严密,如不严密,用板条或圆钢封焊。不适合的可现场修正。安装调整顺序如下:4.1.2.9 安装调整转子径向密封片4.1.2.9.1首先安装调整中心筒密封片,保证其与中心筒同心。4.1.2.9.2按图纸设计及厂家要求安装径向密封校正尺:4.1.2.9.3安装并调整径向密封片,与校正尺贴紧后再把紧螺栓,保证每条密封片的高低一致,安装调整冷端径向密封片,并做好记录。4.1.2.10 安装轴向密封4.1.2.10.1按下面要求安装轴向密封校正尺:距热端和
19、冷端T型钢最外点40.5mm 确定靠尺位置。4.1.2.10.2 安装并调整轴向密封片,与校正尺贴紧后再把紧螺栓,保证每条密封片的内外一致,并做好记录。4.1.2.11 调整径向密封间隙4.1.2.11.1调整吊杆,使每块扇形板内侧与选定的(作出标记号)径向密封片的间隙为10mm。4.1.2.11.2 调整扇形板外侧调整机构,使每块扇形板外侧与选定的(作出标记号)径向密封片的间隙为0mm。4.1.2.11.3 安装并调整后各密封间隙值做好记录。4.1.2.11.4 调整冷端扇形板与选定的冷端径向密封片(作出标记号)内侧距离:0-0.5mm;外侧距离:26mm。4.1.2.11.5 所有径向密封
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