无极灯项目安全条件和设施综合分析报告.doc
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安全生产条件和设施 综合分析报告 建设单位:甘肃启明星节能科技有限公司 企业法定代表人:潘博 项目联系人:郭存文 联系电话:0943—5932220 15336081092 二0一六年三月 前 言 根据国家安全生产监督管理总局《建设项目安全设施“三同时"监督管理暂行办法》(总局令第36号)“第十条本办法第七条规定以外的其他建设项目,生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析,并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案”的规定,本项目属于第十条监管范围,我公司依据安全生产相关法律、法规、规章、标准和规范对本项目进行安全生产条件和设施综合分析,并编制分析报告。 通过深入研究分析项目提供的各种资料、技术文件和对建设项目现场勘察的基础上进行安全生产条件和设施综合分析,依据相关标准和文件,经安全生产条件和设施综合分析得出:本项目通过市发展与改革委员会核准。建设项目周边无居民区和商业设施,厂内建(构)筑物、装置、设备之间布局、安全防火间距、作业场所安全生产、职业卫生防护设施、厂区消防通道、防火设施、作业场所疏散区域条件符合国家安全生产标准和规范的要求,项目整体布局合理。本项目中采用先进的安全设施和措施。该公司设立有安全管理机构,配备了必要的安全管理人员,制定了完善的安全生产管理制度和主要岗位安全操作规程等。 依据国家有关法律、法规和相关标准和规范,用安全检查表法、作业条件危险性安全条件分析法(LEC)、预先危险性分析法,预测发生事故或造成职业危害的可能及其严重程度,提出科学、合理、可行的安全对策措施和建议,最后得出安全生产条件和设施综合分析报告。 在对该项目安全生产条件和设施综合分析过程中聘请银川宁安联创化工科技有限公司注册安全工程师和安全专家协同我公司进行安全条件分析和编制报告。在安全生产条件分析过程中自始至终得到了市、区安全生产监督管理局的指导、关心和支持,得到了有关专家的大力帮助,在此表示衷心的感谢.由于我们水平有限,在本次综合分析过程中对某些问题的认识不足或存在疏漏,欢迎有关领导和专家批评指正。 甘肃启明星节能科技有限公司 2016年2月26日 目录 第一章安全条件分析目的、依据、范围和程序1 1。1 项目建设的依据1 1.2安全条件分析目的1 1。3安全条件分析依据1 1.4安全条件分析范围4 1。5安全条件分析程序4 第二章建设项目概况5 2。1 单位简介5 2。2 建设项目概况6 2。3 建设项目厂址选择、周边环境8 2.4 工程地质9 2。5 气象条件9 2.6 总图及道路运输10 2。7 公用辅助工程11 2。8 通风、空调、采暖及空压站12 2.9安防系统13 2.10主要建(构)筑物13 2.11消防及应急救援器材13 2.12劳动定员及投资概算14 第三章危险、有害因素及危险、有害程度分析16 3.1 自然环境危险、有害因素分析16 3。2 主要危险、有害物质分析17 3。3 生产过程危险、有害因素分析24 3。4 主要危险因素分布情况27 3。5 重大危险源辨识27 3。6 施工建设期主要危险、有害因素分析28 3.7 典型生产安全事故案例分析30 第四章安全条件分析单元划分与分析方法的选择35 4。1 安全条件分析单元划分35 4。2 安全条件分析方法的选择36 4。3安全条件分析方法使用情况39 第五章定性、定量分析40 5.1 选址、总平面布置及建(构)筑物单元40 5。2 生产工艺及设备单元46 5。3 公用辅助工程单元51 5.4 特种设备单元53 5。5 电气控制单元54 5.6 消防单元58 5。7 作业场所有害因素单元60 5。8 安全生产管理单元63 5。9 建设项目、周边环境、自然条件相互影响单元67 第六章安全对策措施及建议68 6.1 选址、总平面布置及建(构)筑物单元68 6。2 生产工艺及设备单元68 6.3 公用辅助工程单元68 6。4 特种设备单元68 6.5 电气控制单元69 6。6 消防单元69 6。7 作业场所有害因素单元69 6。8 安全生产管理单元69 6。9 建设项目、周边环境、自然条件相互影响单元70 第七章安全生产条件和设施综合分析结论71 7。1 主要危险、有害因素分析结果71 7。2 重大危险源辨识结果71 7.3 应重点防范的危险、有害因素71 7。4 安全生产条件和设施分析结论71 附件、附图73 第一章安全条件分析目的、依据、范围和程序 1.1 项目建设的依据 本建设项目获得了市发展和改革委员会的立项建设批准文书,详见市发展和改革委员会文件复制件。 1。2安全条件分析目的 1、根据本建设项目的生产工艺过程、原料、半成品和成品特性、主要设备及操作条件等,分析确定建设项目中可能存在的主要危险、有害因素的种类、特点、分布情况及危险性. 2、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,针对危险、有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因,优先选择消除、预防和减弱事故隐患的技术措施和对策方案,提高企业本质安全化程度. 3、安全生产条件和设施综合分析采取安全措施后的系统是否能满足国家规定的安全生产要求,提高建设项目安全投资效益. 4、为安全生产监督管理部门对建设项目安全监管提供依据。 1.3 安全条件分析依据 1。3。1 法律、法规和规范性文件 1、 《中华人民共和国劳动法》(国家主席令第28号)[1994] 2、 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令第70号)[2002] 3、 《中华人民共和国环境保护法》(国家主席令第22号)[1989] 4、 《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(国家主席令第22号)[2004] 5、 《中华人民共和国消防法》(国家主席令第6号)[2009] 6、 《中华人民共和国职业病防治法》(国家主席令第52号)[2011] 7、 《中华人民共和国水污染防治法》(国家主席令第87号) [2008] 8、 《建设工程质量管理条例》(国务院令第279号) 9、 《特种设备安全监察条例》 (国务院令第549号) 10、 《中华人民共和国特种设备安全法》(国家主席令第4号) 11、 《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)[2013] 12、 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的决定》(国发[2010] 23号) 13、 《工伤保险条例》(国务院令第586号) 14、 《危险化学品名录》(2002年版,国家安全监管总局公告2003年第1号) 15、 《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》(国家安全监管总局令第30号) 16、 《安全生产培训管理办法》(国家安全监管总局令第44号) 17、 《厂内机动车辆监督检验规程》(国质检锅[2002]16号) 18、 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号) 1.3.2 国家标准及相关行业标准 1、 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 2、 GB50187—2012《工业企业总平面设计规范》 3、 GB/T12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》 4、 GBZl—2010《工业企业设计卫生标准》 5、 GB18218-2009《危险化学品重大危险源辨识》 6、 GBJ87-1985《工业企业噪声控制设计规范》 7、 GB50057—2010《建筑物防雷设计规范》 8、 GB50011—2010《建筑抗震设计规范》 9、 GB50010-2002《混凝土结构设计规范》 10、 GB/T8196—2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 11、 GB8196-1987《机械设备防护罩安全要求》 12、 GB/T3787-2006《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》 13、 GB9448-1999《焊接与切割安全》 14、 GB/T8196—2003《机械安全 防护装置 固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》 15、 GB12266—1990《机械加工设备一般安全要求》 16、 TSGR0003—2007《简单压力容器安全技术监察规程》 17、 JBJ18-2000《机械工业职业安全卫生设计规范》 18、 GB12265-1990《机械防护安全距离》 19、 GB6067.1—2010《起重机械安全规程 第一部分:总则》 20、 GB5083—1999《生产设备安全卫生设计总则》 21、 GB50034—2004《建筑照明设计标准》 22、 GB2894—2008《安全标志及其使用导则》 23、 GB2893—2008《安全色》 24、 GB50053—1994《10kV及以下变电所设计规范》 25、 GB50060—2008《3~110kV高压配电装置设计规范》 26、 GB50052-2009《供配电系统设计规范》 27、 GB50054-2011《低压配电设计规范》 28、 GBJ65—1983《工业与民用电力装置的接地设计规范》 29、 GB50058—1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 30、 GB4387—2008《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 31、 GB10827-1999《机动工业车辆安全规范》 32、 GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:化学有害因素》 33、 GBZ2.2—2007《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:物理因素》 34、 GB7231—2003《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》 35、 GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》 36、 GB50019-2003《采暖通风与空气调节设计规范》 37、 GB15603 —1995《常用化学危险品贮存通则》 38、 GB50015-2003《建筑给排水设计规范》 39、 GB50264—1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》 40、 GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》 41、 GB/T13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》 42、 GB 50029—2003《压缩空气站设计规范》 43、 GB/T20801—2006《压力管道规范》 44、 TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 45、 GB/T29639—2013《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 1。3。3 建设项目安全生产条件和设施综合分析的依据 根据国家安全生产监督管理总局《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(总局令第36号)的规定,本项目符合第十条:本办法第七条规定以外的其他建设项目,生产经营单位应当对其安全生产条件和设施进行综合分析,并按照本办法第五条的规定报安全生产监督管理部门备案。 1。3.4 建设项目开展安全条件分析工作的相关文件和参考资料 1、发展和改革委员会批文; 2、本建设项目相关资料; 3、现场勘察收集的资料。 1。4 安全条件分析范围 本次安全生产条件和设施综合分析对象为:本建设项目。主要安全分析范围包括:本项目生产装置系统及其相配套公用工程及其周边环境。 1.5 安全条件分析程序 本建设项目的安全生产条件和设施综合分析程序包括:前期准备,辨识与分析危险、有害因素;划分论证单元,定性、定量分析安全生产条件;提出安全对策措施建议,做出安全生产条件和综合分析结论,编制安全生产条件和综合分析报告等。 4 第二章 建设项目概况 2.1 建设单位简介 公司名称 甘肃启明星节能科技有限公司 企业类型 有限责任公司 经营模式 生产销售 所在地区 甘肃省白银市平川区中区开发区 主营产品 高频、低频无极灯 公司注册时间 2010年12月30日 注册资本 壹亿元人民币 注册地址 甘肃省白银市平川区中区 法定代表人 潘博 主要客户群 传真 0943-5932220 邮编 730900 详细地址 甘肃省白银市平川区中区开发区开发路 网址 2。2 建设项目概况 项目主要建设内容及建设规模:新建高频无极灯生产线一条,主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料及包装材料库、办公楼以及排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施. 2.2.1 建设项目基本情况 建设单位 甘肃启明星节能科技有限公司 项目名称 年产100万只高频无极灯建设项目 法人代表 潘博 联系人 郭存文 立项审批部门 白银市平川区发展和改革局 批准文号 平发改发[2011]56号 建设性质 新建▇ 扩建□ 技改□ 项目建设地点 甘肃省白银市平川区中区开发区开发路 占地面积(㎡) 66279 建筑面积(㎡) 27158 总投资(万元) 13156 安全投入(万元) 工程内容及规模:新建高频无极灯生产线一条,主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料及包装材料库、办公楼以及排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施。 建设项目位置及周边状况: 本项目建设在甘肃省白银市平川区中区经济开发区.开发路以东、一号路以西,德宝新材料公司以南、国鼎电器设备公司以北。 开发区该区域十一高新技术产于集聚区。发发路以西是泰瑞陶瓷有限公司及熙瑞生物科技公司。一号路以东是开发区闲置区域。项目建设场区地势平坦,周围自然环境、地质情况良好,目前尚无污染性企事业单位,项目所需水、电条件基本具备,适宜本项目建设。 场址地理位置图 建设项目区域位置示意图见附图一(环评报告15页),建设项目周边环境示意图见附图二(环评报告33页),建设项目总平面布置示意图见附图三(环评报告33页)。 2。2。2 建设项目内容及生产工艺和主要设备 2。2。2。1建设项目内容及产品方案 项目总投资13156万元,建筑面积27158㎡,主要建设生产车间、办公用房及附属配套设施.项目主要生产构筑物见表2。2—1 表2.2—1 项目主要构筑物一览表: 工程名称 建筑名称 设计能力 备注 生产工程 泡壳生产车间 13020m2 2*6510m2 镇流器、耦合器生产车间 2016m2 灯泡组装车间 2016m2 贮运工程 原料及包装材料库 2016m2 成品库 2016m2 公用工程 给水系统 自来水 蓄水池300m3 泵房及纯水制备间120m2 循环水池150m3 来自园区水网 排水系统 雨水 DN200 废污水 分质、分类 供电 配电室90m2 来自园区电网 供热 锅炉房180m2 煤场180m2 消防 消防水池200m3 机修 机修间420m2 办公生活设施 综合办公楼 2880m2 4F,含展厅、办公等 职工宿舍楼 1800m2 3F 餐厅 412m2 门房 24m2 厂区厕所 60m2 环保工程 废水处理设施工程 中和处理设施(车间内),化粪池30m3 达标排放 固体废物工程 综合利用或处置 噪声治理工程 吸声、隔声 达标排放 绿化 项目主要产品及产量见表2.2-2: 表2。2—2 项目主要产品及产量一览表 序号 产品型号 功率 泡壳型号 产量(万套/年) 1 WJ20 20 Φ75 200 2 WJ30 30 Φ80 3 WJ40 40 Φ85 4 WJ50T 50 T85 5 WJ85P 85 P110 100 6 WJ135B 135 B120 7 WJ135PA 135 P130 8 WJ165PA 165 P130 说明:可根据市场需求安排各种型号产量. 2。2.2。2产品生产工艺流程 为保证产品加工质量,所有购进的原材料进厂时都进行质量检验,保证原材料合格 率,检验合格后材料入库.下料后,进行机加工和热处理,热处理主要是增加产品的表 面硬度和耐磨性,之后进行焊接,经过检验,合格的产品进行外售或者入库待售。 工艺流程简述(图示): 1。总工艺流程: 玻管 排气管 割管 管割 平头 喇叭 接管 清洗 干燥 涂粉 干燥 烘烤 炸口 清洗 干燥 涂粉 干燥 烤粉 擦粉 检验 封口 排气 装头 老练 测试 包装 入库 耦合器 镇流器 图5—1 生产工艺流程图(总工艺) 2。镇流器生产工艺流程 电感器 绕制 浸漆 干燥 分选 齐套 插件3 检验 插件1 插件2 线路板 波峰焊 切脚 补焊 调试 装外壳 老化 测试 包装 结构件 入库 将铝座加工成底座 元器件 图5-2 生产工艺流程图(镇流器) 3.耦合器加工流程 原材料购买 合格原材料入库 根据加工数量出 将高温线.屏蔽线.热缩管加工只要求尺寸,待用 将检测好的高温线和绕线架加工成线圈 将检测裁制好的屏蔽线和热缩管加工成待用屏蔽线 将加工好的屏蔽线和绕制好的线圈焊接到一起 将检测合格的铜(或铝)棒加工成导热棒 将铝座加工成底座 元器件 导热棒和底座装配在一起 将检测和加工好的所有材料装配成耦合器 对加工好的耦合器进行检测,合格品包装入库 检测内容:LQ耐压试验等 检测内容:LQ耐压试验等 对加工好的耦合器进行检测,合格品包装入库 将检测和加工好的所有材料装配成耦合器 导热棒和底座装配在一起 将铝座加工成底座 将检测合格的铜(或铝)棒加工成导热棒 将加工好的屏蔽线和绕制好的线圈焊接到一起 将检测裁制好的屏蔽线和热缩管加工成待用屏蔽线 根据加工数量出 图5—3 生产工艺流程图(耦合器) 表2.2—3 项目主要生产设备设施一览表 序号 名称 规格 数量 技术参数 备注 一 泡壳生产线 1 割管机 非标 5 半自动600/h 2 束口机 非标 5 变频调速,400/h 3 喇叭机 非标 5 变频调速,400个/h 4 平头机 非标 5 变频调速,300个/h 5 接排机 非标 5 变频调速,PLC控制,230个/h 6 内管清洗沾钼丝机 非标 5 PLC控制,230个/h 7 泡壳清洗机 非标 5 PLC控制,230/h 8 单工位涂粉机 非标 10 变频调速。100个/h 9 泡壳涂粉机 非标 5 变频调速. PLC控制,230/h 10 烤粉炉 非标 5 变频调速。,230/h 11 封口机 非标 5 变频调速.氮气保护。 230/h 12 排气机 非标 30 真空度5×10—2Pa。自动控制.自动熔封。20个/70分 13 灯胶炉 非标 5 变频调速。温度可控。200个/h 14 老化线 非标 5 变频调速。人工上下。200个/h 15 超声波清洗返修机 5 4槽,40KHZ 二 镇流器,耦合器生产线及测试仪器 1 高频Q表 WY—2851D 5 自动型 2 智能电量测试仪 PF9804 10 3 交直流电量测试仪 PF9802 10 4 PLC数字电桥 YF2-810B 5 3MHz 5 成套积分球 PMS—80 2 6 多功能计数器 SP1500C 5 7 高低温试验箱 EL—02KA 2 —20—150℃ 8 应力仪 WYL—2 2 9 绝缘耐压测试仪 2 10 扭力仪 5N—M 2 11 搅拌机 20 IKARW 12 高温箱 2 0-300℃ 13 分光光度计 1 14 磁性材料测试仪 1 3MHz 15 波峰焊 1 16 镇流器生产线其它设施 1 17 耦合器生产线其它设施 1 三 配粉系统 1 标准药品柜 4 2 标准玻璃器皿柜 4 3 标准资料柜 4 4 铝合金隔离用玻璃橱 1500×700×1500 10 4组加装抽风装置 5 操作台 30m 1 含配水槽2只,水槽2只 6 搅拌器 20L 20 强力控制型 7 冷藏箱 50L 2 8 涂—4粘度计 2 9 电子天平 2 称量1000g,分度0。02 10 电子天平 2 称量5000g,分度0.1g 11 分析天平 1 12 便携式电导仪 2 13 酸度计 2 14 湿度计 2 15 电子温度计 2 精度0.05℃ 16 不锈钢桶 Φ400×高400 20 具盖、冷压 17 荧光粉粒度测定仪 1 18 荧光粉粉层厚度仪 1 19 辅助用品及工器具 1 20 温湿度调节系统 1 四 车间动力设备 1 空气压缩机双螺杆,含净化装置、储罐 GA37PA8 5 压力0。8MPa流量20m3/min含油.尘0.1PPM。露点-20℃ 2 低压风泵 DBL—14离心式 10 0。06-0。042MPa. 500m3/h 3 液化气系统 非标 1 300kg/h 4 氧气系统 非标 1 200 m3/h 5 纯水装置 1 产量5吨/h电阻率5MΩ-cm 6 循环水系统 非标 1 循环水量100吨/h. 7 排风系统 非标 5 排风罩。风机风门及风管 表2.2-3 项目主要生产设备设施一览表 2。3 建设项目厂址选择、周边环境 2.3。1 地理位置 本项目选址白银市高新区。厂区占地70亩.交通便利,生产生活保障设施完善,有较好的建厂条件 2。3。2 建设项目选址及周边环境 本建设项目周边主要分布有:本项目与周边生产经营单位之间以园区道路相隔,周边环境情况见表2。3—1。 表2。3—1本项目周边情况表 序号 方位 周边单位名称 距离(m) 标准(m) 判定结果 依据 1 东 平川区一号路 20 12 符合 GB50016—2006《建筑设计防火规范》第3.4.1条、第4。5.1条. 东 一号路以东为闲置区 50 12 符合 2 南 甘肃国鼎工业自动化控制科技有限公司 20 12 符合 西 开发路 40 12 符合 3 西 开发路以西为白银市泰瑞陶瓷有限公司 50 12 符合 4 北 甘肃德宝新材料有限公司 20 12 符合 从表中可以看出,本建设项目与周边单位防火间距满足规范要求。 2。4工程地质 2。4.1地形、地貌 平川区位于白银市中部,是1985年随白银市恢复建立的事情辖区,距兰州市130km。东与会宁县宁夏回族自治区海原县接壤,南、北部均与靖远县相连,西与景泰县为邻.地势东南高、西北低,海拔1347m至2858m。经过多年的开发建设,区内交通便利,城市基础设施及居民生活配套设施完善。 2.4。2地质条件 平川区在大地构造上位于祁连山东端,秦祁褶皱强烈,断层极为发育.地质构造主要为向西北方向收敛、向东南方向撒开的帚状旋转构造体系,曾经历多次构造运动,其中以加里东运动最为强烈,表现为强烈的沉降和局部的升起。新生代第四纪时期以来,构造运动比较强烈,地层分带性明显,发育完整,成因类型也比较复杂。第四纪沉积物的发育属于陆相沉积,包括河流冲积相,塬梁地区风成黄土,山前洪积相及断陷带内的冲洪积相等四种地质构造和地貌条件下的沉积物。 境内地质构造自远古代前寒武系至新生代第四地层均有出露,以第四系覆盖面积最大。已探明的地层主要有寒武系、奥淘系、志流系、泥盆系、石炭系、二迭系、三迭 系、侏罗系、白垩系、第三系和第四系.黄家洼山及屈吴山前有寒武系的加里东中期花冈闪长岩、奥淘系灰岩、大理石、侏罗系的烁岩出露。 2。5气象条件 平川区地处欧亚大陆的中心腹地,东北有六盘山、东南有秦岭作屏障,东南暖湿气流不易到达,因而降雨量少,气候 干燥。北近腾格里大沙漠,地域开阔,无高山阻隔,西伯利亚寒流易于入侵,故冬季寒冷且长,风沙霜冻危害频繁。境内受海拔高度的影响,形成东南、西北两个不 同的气候带。全区总的气候特点是:光热资源丰富,气温日较差大、降水少、干旱多风。 平川区年平均温度8。2℃,最高 年平均温度9。8℃,最低年平均温度7.9℃;最高气温出现在7月,平均为21。3℃;最低气温出现在1月,平均为-8。6℃;极端最高气温达 34.1℃,极端最低气温—23。2℃.无霜期平均为143天,最长达170天;霜冻初日为9月30日,平均终日为5月11日。海拔最大相对高差 1511米,气温随海拔的升高而降低,因此形成四个不同的气候区。 本区属大陆性干燥气候,全年干旱少雨雪,建军降水量仅250mm,年均蒸发量达到1655mm.年平均气温7.9℃~9。2℃,夏季酷热最高气温35℃~38℃,冬季严寒最低气温—18℃~-23℃,昼夜温差大。11月至次年2月为结冻期,地表结冻深度0。6~0。9m。常年多风,冬春多西北风,夏季多东南风,最大风力8级,最大风速22m/s. 2.6总图及道路运输 2。6。1 总平面布置 1、总平面布置 本项目建设场地为矩形,东西长441。86m,南北宽150.0m,占地面积为66279m2。根据上述原则,结合项目实际情况和场地的自然状况、项目建设地的气候条件、主导风向等因素,总平面布置如下: 生产区布置在厂区中央,公用辅助生产区布置在厂区西面,生活办公区(厂前区)布置在厂区东面.厂区主要道路为8m。东面及西面临马路布置两个出入口。本设计采用平面坐标系统,高程系统按绝对高程设计。厂区竖向布置采用连续平坡式,地面排水采用道路排水。厂区总平面布置见附图. 新建高频无极灯生产线一条,主要包括泡壳、镇流器、耦合器、灯泡组装生产车间、原料及包装材料库、办公楼以及排水、供热、消防、机修、环保设施等辅助和工业工程设施。 2、主要建(构)筑物 项目厂房主体钢结构单层工业建筑,局部两层。厂房采用H形钢支柱,墙体采用双层彩钢板加耐火保温材料;厂房顶部采用钢制屋架,屋面采用双层彩钢板加耐火保温材料覆盖。设备设施按使用功能不同分类放置,厂房内设置安全通道,设备之间保持以及设备与厂房墙壁保持一定间距,满足生产安全和工艺要求。 2。6。2道路运输 1、运输方式 厂外运输方式均为公路汽车运输,厂内各车间之间及原料库场内部辅以小型机动车辆和人力运输车,厂外长距离运输也可转铁路运输。 2、运输设备 本项目的大宗运输(例如成品和大部分原料)由当地社会运输部门承担,企业不再为此购置运输设备,企业只购置少量的生产管理和专门运输设备, 3、厂区道路 厂区道路分为两级(车间引道和人行道除外),主干道路面为8m宽车道,次干道路面为6m宽车道,均为城市型水泥混凝土路面。厂区内环形道路兼作消防车道,可满足消防需要. 2。7 公用辅助工程 2。7。1 给排水 1、水源 项目用水由白银市平川区自来水管网供给,水量供应充足,水质符合《生活饮用水卫生标准》GB5749—2006,。 2、给水工程 项目生产用水通过加压泵,经全厂供水管网送至各用水点,消防用水通过消防泵经管网送至各消火栓。 项目采用生产和消防独立的给水系统,可满足消防用水需求。 供水管网采用生产、消防共用主管网,按消防使用要求沿厂区主干道环形敷设 3、排水工程 厂区内排水采用分流制排水系统. 雨水:采用道路排水,排至厂区外排水管网. 生产废水:经中和处理后,通过厂区地下排水管网排至园区排水管网。 生活污水:经厂区化粪池沉淀处理后,通过厂区地下排水管网排至园区排水管网. 锅炉废水:经排污降温池沉淀处理后,通过厂区排水管网排至园区排水管网。 2.7.2 供电设施 项目总装机容量4017KW,负荷计算采用需要系数法,计算负荷2699.0KW,无功功率1149。8KVR,视在功率2933。7KVA,自然功率因数为0。80。为了满足供电部门提高功率因数的要求,采用低压电容器在低压侧进行集中补偿,补偿后的功率因数可达到0.90. 项目用电设备均可断续生产,对供电电源无特殊要求,用电设备按三级负荷供电;电压为380V动力电源和220V照明电源。系统采用接零保护。 1.园区供配电概况 项目电源由白银市高新区供电线路供给,线路电压10KV。 2。厂区变配电概况 根据负荷要求需购置SCB11—100、10/0.4kv的干式型变压1台,可满足项目建成后生产、生活用电需求。低压配电系统为380/220V三相四线制中性点结零系统.低压配电系统采用放射式,厂区供电线路采用铜芯全塑电缆直埋敷设,由配电室(90m2)引至各用电场所。该项目在厂房中部东侧设置一间配电室,配电低压柜采用国家定型产品GGD型配电柜,同时设有有GGD型补偿柜,补偿系统采用自动检测自动投切方式。 3。防雷接地 本项目按第三类防雷建筑物设置防雷设施。在车间的屋顶及局部空出部分设避雷带做接闪器,以防直击雷。接地方式采用TN—S系统,变压器中性点直接接地,高压设备接地,低压系统接地,防雷接地等共有一接地装置,接地电阻不大于1欧姆。 2。8 通风、空调、采暖及空压站 2.8.1 通风 项目生产中部分有害气体产生工位,增设机械通风装置,具体是操作工位下方送入新鲜空气,人工呼吸带上方抽气,保证操作工呼吸带空气新鲜。 办公室、餐厅采用SF5277型百叶窗式排风扇进行通风换气,并装设止回阀. 2。8。2 采暖 本工程需设采暖设施。采暖系统为上供下回,单管同程式布置,热媒采用95/70℃热水,由室外供热管网供给.散热器选用铸铁四柱760型。建筑物设供暖入口装置一个,并装设手动调节阀,以便维持热网供热之平衡,并设热能表进行单体建筑物热计量. 供暖管道全部采用焊接钢管,小于等于DN32的管道丝接,大于等于DN40的管道焊接.地沟内管道及敷设在非采暖房间内、吊顶内及室外供暖管道均须保温,保温材料采用岩棉管壳外缠玻璃丝布.供暖管路系统中的最高点设置M—M型自动排气阀。管道在表面除锈后刷防锈底漆两遍;明装非保温管道,在表面除锈后防锈底漆一遍,干燥后再刷银粉漆两遍。 2。8。3 空压站 根据工艺及自控要求,压缩空气进行干燥净化,为满足各车间的压缩空气的使用,在生产车间单独设置空压站,敷设管道将压缩空气送至各岗位,车间内架设管道将压缩空气送至设备用气点。 项目生产线压缩空气P=0。8MPa,耗量80m3/h,项目配5台空压机,参数:压力0。8MPa流量20m3/min含油。尘0.1PPM。露点-20℃。 2.9安防系统 为了保证生产的安全,设置安全监控系统: 1。安全监控主机、监视器、数字硬盘录像机、监视器等设备,设在办公区控制室。 2.安全监控摄像机设在生产区域各主要出入口及周界各处、建筑各主要出入口及室内重要生产区域等处。 3。该系统对监控场所进行实时、有效的视频探测、监视、显示和记录,并具有报警和图像复核功能。同时,该系统还具有与入侵报警系统进行联动控制的功能。 4。在室外设置监控系统。沿围墙周界设监控摄像头,可对进出厂区员工以及外来人员进行实时监控. 2。10 主要建(构)筑物 本项目的主要建筑物详见表2。10—1。 表2。10-1 建(构)筑物一览表 序号 建(构)筑物名称 占地面积 (m2) 建筑面积 (m2) 层数 平面尺寸 长×宽 结构类型 1 泡壳生产车间 13020 13020 1 155×42(2座) 门式钢架 2 镇流器、耦合器生产车间 2016 2016 1 48×42 门式钢架 3 灯泡组装车间 2016 2016 1 48×42 门式钢架 4 原料及包装材料库 2016 2016 1 48×42 门式钢架 5 成品库 2016 2016 1 48×42 门式钢架 6 蓄水池 100 300m3 钢混 7 泵房及纯水制备间 120 120 1 12×10 砖混 8 配电室 90 90 1 12×7.5 砖混 9 锅炉房 180 180 1 15×12 砖混 10 煤及煤渣堆场 180 180 硬化 11 循环水池 75 150m3 钢混 12 消防水池 100 200m3 钢混 13 机修间 420 420 1 28×15 砖混 14 综合办公楼 720 2880 4 48×15 框架 15 职工宿舍楼 600 1800 3 50×12 框架 16 餐厅 412 412 1 砖混 17 门房 24 24 1 6×4 砖混 18 厂区厕所 60 60 1 12×5 砖混 19 化粪池 30m3 钢混 20 道路、围墙及绿化 2。11消防及应急救援器材 工业园采用消防管网与生产给水管网分开设置.管网选用碳钢主给水管道沿厂区主要道路埋设,同时沿各厂区车间周围形成环状管;管网上每隔一定距离设置室外地上式消火栓;同时根据《建筑设计防火规范》(GB50016—2006)及《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)在各厂区车间内设置室内消火栓及灭火器,并在室内消火栓位置设置能够直接启动消防水泵的按钮。车间不能用水消防的部位,根据需要配备各种灭火器,如干粉灭火器。 本项目生产车间火灾危险属丙级类,耐火等级为二级。根据《建筑防火规范》(GB50016-2006)及本项目实际情况要求,厂区采用生产、生活、消防合一的给水系统,消防水量为25l/s.进水管压力不小于0。35Mpa,水柱长度不小于室内消防栓充实水柱长度10m,按两水位同时到达任何一点设消防栓。 表2.11-1 消防及应急救援器材一览表 序号 应急救援器材名称 规格及安装位置 数量 备注 1 室内闭环消防水管及消防箱 按照标准设置 各车间及办公楼 7套 2 干粉灭火器 4KG,均布安装 20 3 干粉灭火手推车 2 4 泡沫灭火器 20 3 应急报警器 系统安装- 配套讲稿:
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