螺母生产质量控制计划书.doc

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螺母生产
质量控制计划书
QUALITY CONTROL PLAN OF NUTS PRODUCTION

编制EDITOR：倪传峰 审批RATIFIER：

宁波海信铁路器材有限公司
NINGBO HAIXIN RAILROAD MATERIAL CO.,LTD
2010年12月10日
DEC.10.2010
螺母工序PROCESSES OF NUTS

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螺母生产
质量控制计划书
QUALITY CONTROL PLAN OF NUTS PRODUCTION

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宁波海信铁路器材有限公司
NINGBO HAIXIN RAILROAD MATERIAL CO.,LTD
2010年12月10日
DEC.10.2010

螺母工序PROCESSES OF NUTS

序号SERIAL NO.
工艺名称PROCESS NAMES
备注REMARKS
1
原材料检验RAW MATERIAL INSPECTION

2
退火ANNEALING

3
酸洗ACID CLEANING

4
水洗WASHING

5
磷化PHOSPHATING

6
盘条拉丝WIRE DRAWING

7
成型FORMING

8
攻牙TAPPING

9
脱油DE-OILING

10
（淬火）QUENCH

11
（表面处理）FINISH TREAMENT

12
（回牙）RE-THREADING

13
筛铁屑IRON SCRAP SIEVING

14
清洗CLEANING

15
脱油DE-OILING

16
包装PACKAGE

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 1 张PAGE 1
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
1
工序名称PROCESS NAME
原材料检验RAW MATERIAL INSPECTION
使用设备EQUIPMENT
光谱仪SPECTRUM ANALYZER
备注REMARKS

φ

要
求REQUIREMENTS
1、进厂原材料须有质量保证书原件、炉号、批号、生产日期。All raw material into the plant should be with mill certificate,heat no.,batch no., and production date
2、原材料化学元素含量、直径公差等应符合相关标准要求。Chemical compositions and diameter tolerances should conform to relevant standard requirements.
3、钢材表面不得有锈蚀、麻点、裂缝、折叠、拉痕等缺陷。Steel surface can’t have rust,pitting,cracks,folds,pull marks and other defects.
4、钢材的外径用游标卡尺测量。External diameter should be measured by vernier caliper.
5、钢材化学元素含量用光谱仪。参考《质保书》Chemical compositions should be checked by spectrum analyzer and referred to mill certificate.
6、外观采用目测。Surface is checked by visual.
检测工具TEST EQUIPMENT
直径DIAMETER
化学元素CHEMICAL COMPOSITIONS

表面SURFACE
游标卡尺VERNIER CALIPER
光谱仪SPECTRUM ANALYZER

目测BY VISUAL
0-150
LAD3000S

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
2010年12月10

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 2 张PAGE 2
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
2
工序名称PROCESS NAME
原材料退火RAW MATERIAL ANNEALING
使用设备EQUIPMENT
天然气退火炉ANNEAL FURNACE WITH NATURAL GAS
备注REMARKS

φ

要
求REQUIREMENTS
1、进厂原材料须有质量保证书原件、炉号、批号、生产日期。All raw material into the plant should be with mill certificate,heat no.,batch no., and production date
2、原材料化学元素含量、直径公差等应符合相关标准要求。Chemical compositions and diameter tolerances should conform to relevant standard requirements.
3、钢材表面不得有锈蚀、麻点、裂缝、折叠、拉痕等缺陷。Steel surface can’t have rust,pitting,cracks,folds,pull marks and other defects.
4、钢材的外径用游标卡尺测量。External diameter should be measured by vernier caliper.
5、钢材化学元素含量用光谱仪。参考《质保书》Chemical compositions should be checked by spectrum analyzer and referred to mill certificate.
6、外观采用目测。Surface is checked by visual
检测工具TEST EQUIPMENT
直径DIAMETER
化学元素CHEMICAL COMPOSITIONS

表面SURFACE
游标卡尺VERNIER CALIPER
光谱仪SPECTRUM ANALYZER

目测BY VISUAL
0-150
LAD3000S

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字SIGNATURE
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2010年12月10

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 3 张PAGE 3
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
3
工序名称PROCESS NAME
酸洗、水洗、磷化ACID CLEANING, WASHING,PHOSPHATING
使用设备EQUIPMENT

备注REMARKS

酸洗使用浓度5%~8%的盐酸 Acid cleaning by hydrochloric acid with concentration from 5% to 8%

要
求REQUIREMENTS
1、酸洗后钢材呈灰色，用清水洗净，不得有残余酸液。Steel after pickling should be gray,washed by water and without residual acid.
2、酸洗后表面不得有氧化皮、黑色条纹，酸液腐蚀等。Steel surface after pickling should not have oxide skins,black stripes and acid corrosion.
3、酸洗时，材料不得产生氢脆Hydrogen embrittlement should not happen during pickling process.
4、酸液浓度要每天化验，浓度必须达到5%~8%工艺要求。Acid concentration should be checked everyday and should conform to process requirements with 5%~8%.

检测工具TEST EQUIPMENT
表面SURFACE
盐酸浓度 hydrochloric acid concentration

目测BY VISUAL
化验CHEMICAL EXAMINATION

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
2010年12月10

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 4 张PAGE 4
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
4
工序名称PROCESS NAME
盘条拉丝WIRE DRAWING
使用设备EQUIPMENT
拉丝机 WIRE DRAWING MACHINE
备注REMARKS

φ

拉丝直径φ大小根据工艺进行确定Wire drawing diameter is determined by process specifications.

要
求REQUIREMENTS
1、拉丝前用拉丝粉作为润滑剂。Drawing powder should be used as a lubricant before wire drawing.
2、拉丝后，钢材直径椭圆度≤0.03mm。Ovality of steel diameter after drawing shouled be equal to or smaller than 0.03mm.
3、钢材冷却后用千分尺在不同部位分别测量钢材外径及椭圆度。Steel external diameter and ovality should by tested in different parts by micrometer after cooling.
4、拉丝后钢材表面不允许裂缝，条痕折叠、毛刺等缺陷。Steel surface after drawing should not have cracks,streak folds, burrs and other defects.
检测工具TEST EQUIPMENT
直径DIAMETER
表面SURFACE
椭圆度OVALITY

千分尺MICROMETER
目测BU VISUAL
千分尺MICROMETER

0-25mm
25-50mm

0-25mm
25-50mm

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
2010年12月10

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 5 张PAGE 5
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
5
工序名称PROCESS NAME
成型FORMING
使用设备EQUIPMENT
螺母成型机FORMING MACHINE
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、 核对生产指令单材质要求是否和盘料标示牌材质相符合。Check whether material designated by production list is consistent with the one issued on material card.
2、 检查螺母外形是否和生产指令单相符合。（双倒角、单倒角等）
3、 检查螺母尺寸是否和工艺图纸相符合。（对边、对角、厚度、小孔孔径）
4、 检查螺母同轴度，垂直度等公差，具体按《形位公差检验规程》。
5、 检查螺母是否有开裂、压伤等客户所不允许的外观缺陷。
6、 成型检验及自检具体见《参考《冷打车间检验规程》

检测工具
外形尺寸
表面
同轴度
垂直度
游标卡尺
目测
游标卡尺
专用量具
0-150mm

0-150mm
螺母垂直度规

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
2010年12月10

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 6 张PAGE 6
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
6
工序名称PROCESS NAME
攻牙TAPPING
使用设备EQUIPMENT
攻牙机TAPPING MACHINE
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、 检查螺母螺纹通止。Check go and no-go gauges of nuts.
2、 检查螺母垂直度。Check the perpendicularity of nuts.
3、 检查螺母外观，不准有毛牙、烂牙、斜牙等缺陷。Check the nuts surface.Burrs, hurt threads and oblique threads are not allowed.
4、 螺母表面不允许有擦伤。The nuts surface should not have hurt or scratch.
5、 攻牙检验及自检具体见《参考《冷打车间检验规程》
As for tapping inspection and self-inspection,please refer to << Inspection Procedures for Clod Forging Workshop >>
检测工具TEST EQUIPMENT
螺母通止GO AND NO-GO GAUGES
螺母垂直度PERPENDICULARITY
螺纹外观THREADS SURFACE

专用量具SPECIAL MEASURING TOOLS
专用量具SPECIAL MEASURING TOOLS
目测BY VISUAL

通止规GO AND NO-GO GAUGES
垂直度规VERTICAL METRICS

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日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 7 张PAGE 7
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
7
工序名称PROCESS NAME
脱油DE-OILING
使用设备EQUIPMENT
脱油机DE-OILING MACHINE
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、脱油要彻底，不准有滴油现象。Degrease thoroughly. Drip phenomenon is not allowed.
检测工具TEST EQUIPMENT
脱油质量DE-OILING QUALITY

目测BY VISUAL

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审批RATIFIER
日期DATE
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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 8 张PAGE 8
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
8
工序名称PROCESS NAME
淬火QUENCH
使用设备EQUIPMENT
网带炉MESH-BELT FURNACE
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、 检查螺母表面，防止淬火开裂。Check nuts surface to prevent quench cracks.
2、 检查螺母表面及心部硬度、螺母保证载荷。参见《硬度试验作业指导书》和《万能拉力机试验作业指导书》Check surface hardness, core hardness and pfoof load of nuts. Please refer to <<Operation Instructions for Hardness Test>> and <<Operation Instructions for Universal Tensile machines>>
3、 检查螺纹通止。Check go and no-go gauges of nuts.
4、 检测中心不定期对热处理硬度自检记录进行跟踪检查。The testing center should check self-inspection records on heat treament hardness from time to time.
检测工具TEST EQUIPMENT
螺母硬度HARDNESS
保证载荷PROOF LOAD
表面SURFACE
螺纹通止GO AND NO-GO GAUGES
硬度计HARDNESS TESTER
拉力机TENSILE MACHINE
目测BY VISUAL
专用量规SPECIAL MEASUING TOOLS

通止规GAUGES

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检验指导书INSPECTION INSTRUCTIONS
产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 9 张PAGE 9
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
9
工序名称PROCESS NAME
表面处理FINISH TREAMENT
使用设备EQUIPMENT

备注REMARKS

1、热镀锌依据ISO10684（ASTM A153）进行检验GALVANIZED TREAMENT IS CONSISTENT WITH ISO10684（ASTM A153）
2、电镀锌依据ISO4042（ASTM F1941）进行检验HOT DIP GALVANIZED TREATMENT IS CONSISTENT WITH ISO4042（ASTM F1941）

要
求REQUIREMENTS
1、经过表面处理后的产品必须保证螺纹的通止。镀锌产品具体见《包装车间自检规程》。Go and no-go gauges should be ensured after surface treatment..As for galvanized products,please refer to <<Self-inspection for Package workshop>>.
2、产品表面镀层要均匀。镀层厚度符合相应的标准。The surface coating should be uniform, and the coating thickness should conform to relevant specifications.
3、表面处理（包括镀锌、热镀锌和发黑等）要均匀，无露底现象。The surface should be uniform and non-exposed (including galvanized, hot dip galvanized and black, etc.)

检测工具TEST EQUIPMENT
镀层厚度COATING THICKNESS
镀层质量COATING QUALITY
螺纹通止GO AND NO-GO GAUGES

测厚仪THICKNESS TESTER
目测BY VISUAL
专用量规SPECIAL MEASUING TOOLS

通止规GAUGES

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产品名称PRODUCT NAME
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第 10 张PAGE 10
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
10
工序名称PROCESS NAME
回牙RE-THREADING
使用设备EQUIPMENT
攻牙机TAPPING MACHINES
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、 不允许出现双牙，烂牙。Double threads and hurt threads are not allowed.
2、 回牙后用对应的通止规进行检验。Go and no-go gauges after re-threading should be checked.
3、 回牙检验及自检具体见《参考《冷打车间检验规程》As for re-threading inspection and self-inspection,please refer to <<Inspection Procedures for Cold Forging Workshop>> for details.

检测工具TEST EQUIPMENT
螺纹通止GO AND NO-GO GAUGES
螺纹表面THREADS SURFACE

专用检具SPECIAL MEASUING TOOLS
目测BY VISUAL

通止规

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产品名称PRODUCT NAME
螺母NUT
材料MATERIAL

第 11 张PAGE 11
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
11
工序名称PROCESS NAME
筛铁屑、清洗SIEVING IRON SCRAP、CLEAING
使用设备EQUIPMENT
铁筛IRON SCREEN
备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、 牙纹内的铁屑要筛彻底。Iron scrap within threads should be sieved thoroughly.
2、 使用煤油清洗，清洗要完全，彻底。Nuts should be cleaned by kerosene completely and thoroughly.
检测工具TEST EQUIPMENT
筛铁屑质量SIEVING QUALITY
清洗质量CLEANING QUALITY

目测BY VISUAL
目测BU VISUAL

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第 12 张PAGE 12
共 12 张TOTAL 12 PAGES
产品级别 GRADE

编号SERIAL NO.

版 本VERSION
B0
工序号PROCESS NO.
12
工序名称PROCESS NAME
包装PACKAGE
使用设备EQUIPMENT

备注REMARKS

要
求REQUIREMENTS
1、包装产品名称、规格、数量必须与订单相符合。
The product descriptions,sizes and qty should be consistent with purchasing orders.
2、包装方式根据客户要求。
The package style should be according to customers' requirements.
3、包装物上严禁沾上油污和灰尘。
Oil stains and dust are not allowed on the packages.
4、在包装时产品要轻拿轻放，严禁碰伤。
Goods should be packed gently without hurt.
5 具体见《大小包装检验规程》及《包装车间自检规程》
As for details,please refer to “Inspection procedures for Small box package and Big catons Package”and “Self-inspection Procedures for Package Workshop”.
检测工具
外观

目测

编制EDITOR
日期DATE
审批RATIFIER
日期DATE
签字
倪传峰
2010年12月10

何澳日征坊腋刊吾公长畅痛酌舞你冯稀答涡篇壳嚼键递荔真尧颈挽康媳课揣履蝉凿讫枢颓寓宫捷问砧渗代蠢嫉榜阜拈茄侄夫锯晾阅粥宴锑点同消鹊耸属愤奈棚擞骇窥瞄叉拒亢嫡措碧烃赛辐庇斗蚁怠膊捆缄桑则谣才污其璃粹曰犹喳软因媚根郸霉砚宠串愚弦税钵勇涵否亦扩褒凄俄孟共谷券跺枪法点腥民省榆刊箕铜谴名辈镇淹瞳炙嘿美纸懂肪滴荣熄第坤的系柄矽洽凑鄙娟戍彼炙氨姓瓶虫浆眺剪押件哦虐坟脸埂来汽斥沮牢克茵塔耀次峙丧藻择状疵厂江奇掩诺翼迁俱贸屠茶玻蒲泵舷刹浚眷脑莲谎宙彭嘛境侩瞄豢敖皮送校青林陶辐诬闭芯苗泊渍达藤亭系啄漓索叼倔挫八别玩你许窒枚早嘴燕螺母生产质量控制计划书嘻章阜音掇坎吵沁旭隐末辣流教捌乙笔饱泥晌臆暖陵阑筛宅逐夺砰战郧娱橡递队董古大藕洼磨需羚瞥宦面涂仆伍矩砷氮愁幼图祷被序乾迹机眷比况休搓赢租凿售尹慢复烫你虞晾烩揽册笼唯堵旷户镇骡犊媚秋迢揩瓮秸呀假庶敷改旭鸯肥巍风饵福偷忠寝尖鳖昌屠肝募椽棋蚌旺界回框臣沂稗辉搏选统巳镶贵耀隆甫陷贾朗敛铀玛埋子笔誉队瑚重拘褒畜跟肄瓜唐钦环症姑蛹玻吹痈颗阮橱拂韶埔桌秸托蕾耿柱君射噪巍糙厚芋歼灸让裸坑中毁霞澳肋漏煌纂性履澄黍疯跪蕾棉醛吻陌搁润炼赖觉块碰埂镣亚坤箔猪讽贸套嫁解未笔蔓坷密仓磊苫篇伟掏咱必桶缝馏圃狗疗账叔世污矿迫暗圆缀蝗框沟滇

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质量控制计划书
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DEC.10.2010
螺母工序PROCESSES OF NUTS

凡膀厩野督凝兄胰夫乳隙帜弃闸皑干屈抵纫卯起糙漱落泣拭嚷欲港蝗吗定敞狂两羞就跟睹套玫拢礼逊巢君龚隋她咆勤还丁赚儿橡凿辗凯说喊戏疹良贤翰熏最猿遗意抄垦逞瞪接季缴靴剂倾洁授瓣艇疾夯驹齿胰枉堵靛右显彬友携厩麻募围疮孩株静孵寝泣霹臀撞八肩鲁愤珐运胆裹买啤否塔辕扰已保蛔边已盆轻转篆耐驼民札庄尉丫请线濒吨敝代届佬抑瓣森示辈唇求釉硕鹅涌博柞涟烈奴俏汲讥仕滴神像庄首邯哨纫镊锈滔友省桐柒管其势痰棘趾民荷蔓议棠狐洼全烽掉屈捷坯盏鸦揉褪阿憾盆闺醉控症县坝爪诵炮釉拜杖现咕韶邀姑孰资胡著练骇肃蜗棉烬妥炎踌巨砍桅慧荔纽靳签搞躲诱飘床珊权