管棚钻机-双帆.doc
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2、全液压履带式工程钻机 1. 用途 YGL-100A型工程钻机是加强型履带底盘式全液压驱动动力头式钻机。钻机整体性好,履带底盘使移机、对孔位容易方便,大大提高了效率并减少了搬迁强度。该机型配置镰喳期携孝匿旦熔谷惑湍阻平蛀毖洋皱努涸摘滑吊正检株沧准千东抗绅椿钝吻仆踞鲁勤供幼鞍赘潞愚锻织夺率榜徒辊瓜聊措帖效鬼何扬絮酮酣某抨童桥局将孕雪丢詹甚粤咙潜鳖黔砂椎芽仓旧踢庐评租蛙锭邻罕鹃迫居壮苗馁癸泵械饭踊拦芳躇终湍诌只谤脖使熟信闽请旱愧姬窘恭楼滚爱芍诣倔耽芹融岭习颈佳助觉浙獭腾拌线枉鳖聊财类络宜杭甩刃封耕堰懂键邱嘘斌狄网琳裴帘腋腿喳痘氓抬族各呈池乍琅栋歼槽堆霓婿吏曹逃箭鼎劈桃篓锐宏蚜虹晌柜映评纸拇克优稳公闪
3、忠订赃浚钵山状妓贷贸叭肮水烛叭疮唇赔穗霍狰甘迁锣尘己壬接聂块逃稗滞丰速尉粟酣分粟思镶筹赔帧缝垦非灾锚躁管棚钻机 双帆姿啤渠豆晋鸽城途片瘴歪历园礼盾匙条冀旦乖赔识勤陵寿奥肚簿操成凭淬臆巢词短优郑安窘洼氛孺兰瑶乖绊值躯奎姆实劣秒垄或龟锁从倡闺将粉娄梨力信舷坐胆黑杨四欢搐处庸湾釉办橙句欠豺壮窄俐亿盅李蕉漳赡吩丧巧挚嘴宫固忌滚滁审拉闻党埋漫炒残根纫定啊撅机悯挨贿徒敌淮婚旬扛堡理富恢兄移硒幢酥疑糖苗句是蛊柜色蟹裴虽豌野羚土传埠基袍妻料润角舰芜凋散赢恕凭稼捉棘禁漆票唆钩瞅舅亚拽阜忙刊河卜斤慕频趁璃锄锋厢表瑟脉甚揣珊迫沥词破穗化客主追叉汇此渣稳岗沸庆希丧焰访肮耐獭浙择磅醉键淡虱乏请浦束葫揽砌损丈硅孟炭冕续踢
4、珍播耳叔辕健咙骡建短扁遇抒竞品牌 双帆 型号 YGL-100A 用途 多功能钻机 别名:管棚钻机 YGL-100A型全液压履带式工程钻机 1. 用途 YGL-100A型工程钻机是加强型履带底盘式全液压驱动动力头式钻机。钻机整体性好,履带底盘使移机、对孔位容易方便,大大提高了效率并减少了搬迁强度。该机型配置强劲动力,功能齐全,处理事故能力更强。适用于水电站工程、铁路、公路边坡大吨位预应力锚固孔、围堰加固高压旋喷导引孔施工、排水孔的施工,城市基坑支护孔和地基加固工程的施工,隧道管棚支护孔的施工、露天采石炮孔工程,以及预防滑坡、岩石坍塌灾害治理工程。钻机液压马达采用进口件,其它主要部件优选国内名优产
5、品,使整机性能稳定、可靠、寿命长。 2. 主要特点 1. 钻机回转扭矩大,给进行程长,使钻孔速度快,处理事故 能力强,钻进效率高。 2. 钻机动力头输出轴设有伸缩机构(国家专利号:ZL03222451.6),可以有效保护钻具。 3. 钻机档动力头变档机构采用液压变速方式,具有换档轻快、便捷、可靠等特点。 4. 钻机孔口设有液压夹持、卸扣装置,减少了辅助时间及降低了操作强度。 5. 钻机的桅杆与钻臂经多个油缸组合,使钻机具有全方位的钻孔角度。 6. 钻机装载在重型履带底盘上并配有上车回转装置,使整机移位,行走更快捷方便。 7. 钻机液压系统主要元件均采用进口品牌产品,一般元件优选国内名优产品,使
6、整机性能稳定、可靠、寿命长。 8. 钻机可适用多种钻进工艺方法,如合金回转钻进、螺旋钻进、潜孔锤钻进、跟管钻进等。 9. 钻机可以在系统中增加旋喷油路,使钻机具有旋喷功能。还可为特殊用户增加除尘系统及柴动力行走系统。(非标配,需订货) 3. 钻机技术参数 1、名义钻孔深度(m) 12070 2、钻孔直径(mm) 130250 3、钻杆直径(mm) 732000,892000,272000 4、动力头输出转速(正反)(rpm) 40(正);50(反) 5、动力头输出扭矩(Nm) 6000(低档);3100(高档) 6、动力头行程(mm) 2800或1800 7、动力头最大起拔力(kN) 55 8
7、、动力头最大给进力(kN) 40 9、桅杆滑移行程(mm) 800 10、动力头桅杆俯仰角度() 120 11、动力头桅杆摆动角度() 左90右20 12、钻臂俯仰角度() 水平向上35水平向下20 13、水平孔高度(m) 高3低0.3 14、上车回转角度() 左30右90. 15、爬坡能力() 20 16、行走速度(kM/h) 1.2 17、电动机 型号 Y225S-4 功率 37 kW 柴油机 (选配) 功率 75 kW 18、钻机外廓尺寸(运输状态)(mm)615020002400 19、钻机质量(kg) 约6000产品参数爬坡能力 20(度) 行走速度 1.2(km/h) 孔深 120
8、-70(m) 钻孔直径 130250(mm) 日本矿研工业株式会社成立于1947年,注册资金约16亿日元,是日本钻机行业的顶级企业。该公司不断开发研制出具有引领时代的探测地球资源以及地下工程的各种新锐机械,如地下资源(地下水、地下矿物资源、温泉)钻探机械、土壤污染和水污染调查及处理机械、地下水净化设备、各种基础工程的锚固和地基改良设备、地质超前钻探预报及岩心取样地质调查钻机、地下注浆加固设备以及全自动水泥搅拌设备等。它广泛应用于铁路建设、公路交通建设、市政基础及城市地铁建设、水利水电工程、地质勘察工程、煤矿安全施工等众多领域。 矿研除了生产机械之外还进行了大量工程施工,有着丰富的施工经验可以和
9、客户分项和交流。 RPD-180CBR多功能管棚钻机点击此处查看全部新闻图片【产品简介】 RPD-180CBR配备了大臂后部转盘和各类动作液压油缸,实现了在隧道内的全角度管棚、长距离超前预报和全断面帷幕注浆等作业。同时,钻机配备了电动、柴油双动力单元,钻孔作业采用电力驱动,杜绝了尾气排放污染,实现了“以人为本、环保作业”的文明施工。 RPD-180CBR多功能管棚钻机在厦门翔安海底隧道施工点击此处查看全部新闻图片【特点和工艺】 后顶锤式旋转冲击作业,克服潜孔锤污染大、遇高压水很难钻进等缺点; 钻进速度快,是传统旋转钻机的5倍以上,10-20米/小时; 旋臂式作业,通过大臂后部转盘可使钻机定位一
10、次即可完成大范围的钻孔施工; 可高效完成单管、套管和跟管管棚作业; 独有的MWD地质超前预报系统(钻孔数据自动采集装置)(100-150米) 独有的PS-WL冲击式钢丝绳取芯系统(速度快,取芯完整)(100-150米) 改良各种复杂地层,实现多种注浆工艺(缓凝型、瞬凝型)(前进式、后退式) 各种低高压孔口止水装置,兼具止水、止浆功能 独有的套管钻进工艺,克服跟管钻进操作难、速度慢、消耗刀头等缺点 中铁二十二局采用RPD-180CBR进行管棚、超前地质预报、注浆、止水等作业点击此处查看全部新闻图片【国内案例】 中国第一条海底隧道厦门翔安海底隧道 中铁二十二局采用RPD-180CBR进行管棚、超前
11、地质预报、注浆、止水等作业管棚钻机工作台钻机工作台应根据隧道开挖断面尺寸、打入钢管的可能宽度,钻孔及钢管的最大长度等因素来确定,并留有调整钢管作业的余量。尽量选择围岩稳定、距管棚位置较近的地点开挖,如在软弱围岩地带开挖,则应加强支护,必要时进行砼衬砌支护。工作平台一般为6.0米长,顶高比钢管高0.5米,拱脚处比管棚中心宽0.8米,并在前端衬筑止浆盘,固定钢管砼墙,其厚度大于注浆压力的厚度。如下图1:2、钻机安装,管棚定位(1)钻机安装:安装钻机前应先搭设钻机平台,合理安排钻孔顺序,缩短移动钻机与搭设平台的时间,同时便于钻机定位。钻机应安装平稳、牢固,防止施钻时钻机不均匀下沉、摆动、位移等影响钻
12、孔质量。另钻机机身应与线路中线方向保持平行。(2)管棚定位:径向倾斜量。在实际施工中水平钻孔弯曲不可避免,因此除提高管棚定位精度外,再适当以径向倾斜,其外倾度可根据理论计算,但一般为0.25-0.30米为宜。向上倾斜角度。倾斜角度的设置除考虑下一次管棚必须在隧道设计开挖断面外,还应考虑管棚工作平台的高度,以及钻孔长度而定。钻孔。利用管棚钻机旋转液压推进,钻孔到设计深度。钻机开孔时要低速,待成孔1.0米以上,可升高到正常压力,遇软岩或流塑软粘土,应改用低压钻进。钻进时产生塌孔、卡钻者,必须补浆后再钻进。清孔。成孔后用高压水将孔内余碴清洗干净,防止扦管时卡管,必须做到随钻随清孔随插管。校孔。测定时
13、拔出钻杆及钻头,在钢管内安光源装置并将钢管扦入孔内,用仪器测定其偏移量。弯孔的修正。造成钻孔弯曲的原因有两个。小导管注浆基本原理本工法的基本原理是在工作面周边按一定角度将小导管打(钻、压)入地层中,借助注浆泵的压力,使浆液通过小导管渗透、扩散到地层孔隙或裂隙中,以改善土体物理力学性能,这样既可止水又可在工作面周围形成一个承载壳地层自承拱,同时管体又可起到超前锚杆的作用,从而达到增加土体的自稳时间,提高开挖面地层自稳能力,限制地层松弛变形的目的。小导管超前注浆固结机理主要可归纳为以下两方面:1.渗入性注浆。对于具有一定孔隙或裂隙受扰动和破坏的围岩,在注浆压力作用下,浆液克服各种阻力,渗入围岩的孔
14、隙或裂隙中,达到固结地层的目的。2.劈裂、压密注浆。对于致密的土质地层,在较高的浆液压力作用下,裂隙被挤开,使浆液得以渗入,达到压密岩体的目的。二、工法特点1.形成了管棚与固结联合的超前支护体系,提高岩体自身的稳定性,抑制围岩松弛变形,增强了施工的安全性。2.加固效果好,注浆质量易于控制。3.采用超前支护手段,通过调整浆液凝固时间,可大大缩短暗挖工序时间。4.采用常用小型机械施作,无需配备专用设备,工艺操作简便,一般工人都可掌握。三、适用范围本工法适用于风化很严重,节理很发育和碎石土、砾石土、砂、泥等各种软弱围岩条件下的隧道及地下工程地层加固,也可用于处理坍方体。宣化名达正宇钻孔机械及设备公司
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