幕墙吊篮专项施工方案(修正确).doc

杭政储出【2007】59号B地块二期住宅
（3＃～5＃楼）幕墙工程
吊
篮
专
项
施
工
方
案
编制单位: 江苏申锡建筑机械有限公司
编 制：
校 对：
审 批:
目 录
一、工程概况3
二、编制依据3
三、电动吊篮的型号及说明3
(一）选型依据…………………。……………………………。.。…….………………….4
(二）型号及说明……………………………………………。。.……….………………。5
（三)主要技术参数…………………………………………。..……。…………………。5
(三.一）吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许载重………………………。。。。…。6
(四）吊篮正常工作环境…………………………………..。……….…………………。6
（五）钢丝绳承载力计算…………………………………..。……。……………………。7
(六）吊篮支架抗倾覆计算………………………………。。…………。。………………。8
四、吊篮布置情况9
五、电动吊篮的安装及拆除方案10
（一）安装及拆除人员组织10
（二）吊篮安装程序11
(三）安装结束后的检查与调整（调试）15
(四）吊篮拆卸程序16
六、临时电源布置方案16
七、安全保证措施17
（一）安装吊篮时操作要点及注意事项17
（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项17
（三）吊篮使用过程中安全保证措施17
(四）吊篮出现故障时安全保证措施18
(五）作业后注意事项19
（六)吊篮移位注意事项21
(七）支架及配重块安全保护措施21
（八)吊篮防碰撞措施…………………………………………。.。………………………21
（九)吊篮构件的失效判断及更换…………………………………….。。………………22
（十)吊篮安装、拆卸人员的安全措施……………………………….。.………………22
八、季节性施工24
九、应急预案25
十、现场日常安全管理26
十一、吊篮故障情况排除措施. 。 . 。 . 。 。 . . 。 . . 。 . 。 . . 。 。 . 。 。 。 。 。 。 。 . 。 . 。 . . 。 。 . 。 。 26
十二、吊篮日常检查及保养. . . . 。 . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . . . 。 。 。 . 。 。 . . 。 。 . 。 。 . 。 .27
十三、吊篮退场后维修保养控制程序。 . . . . 。 . 。 。 。 . . . 。 . 。 。 。 . . 。 。 . 。 。 . 。 。 . 。 28
十四、吊篮安装验收表. 。 。 。 。 。 . . 。 。 。 . 。 . . 。 . 。 。 . . . . . . 。 . 。 。 。 . 。 . . . 。 . . 。 . . 。 。 。29
十五、 吊篮日常检查表. . . 。 。 。 。 。 。 . . . 。 . 。 . . 。 。 . . 。 . 。 。 . 。 。 。 . . . . 。 。 。 。 。 。 . 。 。 。 .30
十六、吊篮安全检查记录表. 。 。 。 。 。 。 . . 。 . 。 . 。 。 。 . 。 。 . . . 。 . 。 . 。 。 。 。 。 . 。 。 。 。 。 . 。 .31
十七、吊篮安全隐患整改通知单. 。 。 。 . 。 。 。 . 。 . 。 。 。 。 。 . . 。 。 。 。 . . 。 . . 。 。 。 . 。 . . 。 . .32
十八、吊篮技术交底. 。 。 . . 。 . . 。 。 。 . . . 。 。 。 。 . 。 . 。 。 。 。 。 . 。 。 。 . 。 。 。 。 。 。 。 . 。 。 . . . 。 。33
十九、高处作业吊篮安全操作规程。 。 . . . 。 。 . . 。 。 。 . 。 . . . 。 。 。 . 。 . . . 。 . 。 。 . 。 。 。 。 .35
附图:吊篮平面布置图
吊篮明细表
杭政储出（2007)59号B地块二期住宅
外装吊篮专项施工方案
一、工程概况
1．概述
工程名称：杭政储出（2007）59号B地块二期住宅幕墙工程
建设单位：杭州远洋莱福房地产开发有限公司
总包单位：杭州建筑第二工程局
监理单位：杭州信达投资咨询估价监理有限公司
施工单位:深圳金粤幕墙装饰工程有限公司
楼层高度：3＃、4#、5＃楼高58。4米。
工程结构：框架剪力墙结构
二、编制依据
1。《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
2。杭政储出（2007）59号B地块二期住宅工程《幕墙施工组织设计》
3。《钢丝绳夹使用方法》GB/T 5976-2006
4。《安全带国家标准》GB2811-2006
5．《高处作业吊篮》GB19155—2003
6．《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99
7．《施工现场临时用电规范》JGJ46-2005
8.《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010
三、电动吊篮的型号及说明
吊篮公司准备在杭政储出（2007)59号B地块二期住宅工程，根据不同需要设置不同长度的电动吊篮,下面将吊篮的型号及相关资料作必要介绍：
（一）、选择吊篮型号依据
因为该工程的幕墙施工材料主要分为玻璃和石材，材料的运输工作主要依靠人货梯运至各个相应楼层，吊篮不作为垂直运输设备。所以按照实际施工需要计算出符合要求载荷的吊篮型号.安装过程中需承载重量计算如下:
施工中所有装饰材料由各个楼层内搬出,安装时材料规格为不超过1块2250×1330×20mm的8Low-e+12A+8中空玻璃板块。或不超过1块996×600×25mm的石材。
材料计算:玻璃质量 ＝ 玻璃面积×玻璃厚度×玻璃密度2。56×103 Kg/m3
＝ 2。25×1。33×0.016×2。56×103×1 =122。57Kg
石材质量=石材面积X石材厚度X石材密度
=0。996×0。6×0.025×2700=40.3kg
(玻璃的重量比石材略微要重，故以玻璃计算载荷）
载荷计算： 玻璃质量 ≈122。57Kg
2名安装工人体重：≈75Kg×2 ≈150Kg
安装工具质量： ≈ 20Kg
总重量 =122。57Kg + 150Kg + 20Kg=292。57Kg (施工时放入材料吊篮的总质量）
经计算此工程施工中吊篮的最大载荷不超过293Kg，而ZLP630型吊篮额定载重为630kg，本次工程前支架伸出最长为1。5m，允许载荷为500kg（见表三、一），符合此工程的承载要求。
2、吊篮进场根据工程场地大小，使用数量及时间等情况，合理安排调度，分批进场。
3、承租方应该在吊篮所使用位置的建筑物内，预备380V电源。为了降低工人往楼内搬运吊篮配件的强度，提高吊篮的安装速度,应安排塔吊或者升降机设备予以配合.
4、在使用吊篮位置的楼面上,应具备基本平整条件（对于边缘无阻挡的楼层面需用膨胀螺栓对吊篮前支架进行固定)。已做防水保护层楼面，应准备木板若干,以加强成品的保护.
5、吊篮公司会派吊篮专业技术人员负责吊篮安装,由承租方配合工人负责搬运设备配件，协助吊篮的安全,拆卸等辅助工作。
(二）、吊篮型号及说明
ZLP630型吊篮：
型号： ZLP630
生产厂家：江苏申锡建筑机械有限公司
产品商标:宇篮
ISO9001：2000质量体系认证证书注册编号：01608Q11725R3M
长度： 2。5—6（标准长度：可分为2。5，5。0，6.0米)
ZLP63型号吊篮组成部件：
LTD63 提升机 2台
LS30 安全锁 2把
电控箱 1套
屋顶吊架 2付
工作平台 1套
直径8。3mm钢丝绳 4根
电缆线 1条
安全绳 1条
限位开关 2只
自锁器 1个
COBB1手控手柄 1个
25公斤配重块 36块（6m及以下吊篮均选用36块）
（三)、主要技术参数:
额定载重量: 630kg
升降速度： 9.6（m/min)
工作平台尺寸（长×宽×高）： 6×0.7×1.160m
前吊杆伸出长度范围: 1050～ 1650mm
支架调节高度范围: 1180 ~ 1880mm
安全锁锁绳角度: 3°～ 8°
允许冲击力： 30KN
提升机额定提升力： 630kg
电动机功率： 1。5KW
电动机电压： 380V
提升机制动力矩： 15N。m
钢丝绳结构： 4×31SW+FC—φ8。3
钢丝绳破断力： 54KN
（三、一）吊篮安装高度、前梁伸出长度与允许安全载重
安装高度
前梁伸出长度(m）
允许载重（kg)
配重(kg）
前后支架间距（m）
L≤50m
1。1
630
450×2
≥3.5
1。3
600
≥4.1
1.5
570
≥4.6
1.7
420
≥4。4
50＜L≤100m
1.1
550
450×2
≥3。5
1.3
530
≥4。1
1。5
500
≥4。6
1。7
400
≥4.4
（四）、吊篮正常工作环境：
1、环境温度—20oC ~ +40 oC
2、环境相对湿度〈90％（25 oC）
3、电源电压偏离额定值±5％
4、工作处阵风风力应小于5级
(五）、钢丝绳承载力验算
1、由GB19155-2003吊篮标准5.4。6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9.
2、选用钢丝绳：江苏法尔胜特钢制品有限公司Q/320281PM02—2007
〈4×31SW+FC—8。3〉规格,最小破断拉力为54kN。
3、竖向载荷标准值计算:Q1=(GK+QK)/2----（查JGJ202—2010中5。2。2—1)
式中Q1–吊篮动力钢丝绳竖向载荷标准值
GK — 吊篮及钢丝绳自重标准值
QK — 施工活载荷标准值
以下吊篮自重经实际测量计算得出:
3。1、工作平台质量（以最长的6米平台计算）:305Kg
3。2、提升机:48Kg×2= 96Kg
3。3、电器箱：15Kg
3。4、安全锁：5Kg×2= 10Kg
3。5、钢丝绳以长度60m计算： 25Kg×2=50Kg
3.6、电缆线以长度60m计算：(电源放置在中间楼层，到地面及屋面的距离都够）40Kg
所以吊篮自重为GK=305+96+15+10+50+40=514Kg×9.8=5.06KN
由三、1得知:施工活载荷为QK =341。6Kg×9。8=3。34KN
所以竖向荷载标准值：Q1=(GK+QK)/2=（5。06+3.34）/2=4。2KN
4、吊篮的水平载荷只考虑风载荷，两根钢丝绳各负担1/2,所以水平载荷为:Q2=QwK/2—---(查JGJ202-2010中5.2。2—2）
式中Q2–吊篮动力钢丝绳水平载荷标准值
QwK — 吊篮风载荷标准值
风载荷标准值公式=βgzμsμz………………〈查GB50009-2001中
7。1。1-2〉
式中 —风荷载标准值（kN/m2）
βgz-高度 z 处的阵风系数
μs—风荷载体型系数
μz—风压高度变化系数
—基本风压（kN/m2）
=βgzμsμz
=1.45×1。3×2。3×0.5=1.95KN/m2
吊篮受风面积F=6×0。04×3+1。1×0。04×2+0。4×0。02×6+3=4。025
那么QwK =1.95×4。025=7.84kn
说明：以施工值60m，长度6m吊篮为例,体型系数采用与各种杆截面1.3作为标准.
那么Q2 =7。84/2=3。92KN
钢丝绳所受拉力计算:QD=K———（查JGJ202—2010中5.2。3)
式中QD–动力钢丝绳所受拉力地施工核算值
K — 安全系数取值9
那么QD=9 =51.68KN
吊篮值使用时,动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳地破断拉力，即施工用钢丝绳4×31SW+FC-8。3规格最小破断拉力54KN＞51。68KN
经计算证明，施工中4×31SW+FC—8.3规格钢丝绳符合JGJ202—2010吊篮标准5。2。3的安全要求；
(六）、吊篮支架抗倾覆计算
1、正常情况下悬挂机构示意图
经施工平面图及施工现场仔细复核，此工程前吊杆伸出长度最长为1。5米。需伸出1。5米的位置在楼层的4个转角处。(故抗倾覆计算以最大伸出长度计算)
a （1.5m）b (4。6m）

后支架h

前支架o

配重G
1。75m

电动吊篮

WN

2、参数说明
K -安全系数 W—总载荷 a—前吊杆长度
N -后坠力 G—配重b—支点至配重长度
h—后支架 o-前支架（支点）
3、抗倾覆安全系数计算
按照GB19155—2003规定，抗倾覆系数等于配重矩比前倾力矩，其比值不得小于2
正常情况下:（以ZLP630型最大载荷计算）
配重矩 = 后坠力×支点至配重长度 = N×b 而（N=G+h）
=（900Kg+66Kg）×4。6 ×9。8 = 43。5 kN。m
前倾力矩 = 总载荷×前吊杆长度 = W×a (总载荷=吊篮自重+满载）
= （465+630）×9.8÷1000×1。5 = 16。1 kN.m
K =(N×b)÷(W×a)
= 43.5÷16。1= 2.71 〉 2
在正常情况下符合JGJ202—2010吊篮标准5。2。7要求:在正常工作状态下，吊篮悬挂机构的抗倾覆力矩与倾覆力矩比值不得小于2。
四、吊篮布置情况
1、根据工程进度，吊篮公司将搭设杭政储出(2007)59号B地块二期住宅工程3＃、4＃、5#楼幕墙工程外装吊篮，满铺时共搭设约91台次吊篮，其中3#楼满铺需32台次、4＃楼满铺需32台次、5＃楼满铺需27台次，按常规方式安装吊篮。如果吊篮不满铺可随时移位至需要的工作位置,主楼和裙楼吊篮前吊杆伸出长度最长为1.5m，上支柱与后支架的搭设距离为4。6m，工作平台与幕墙完成面距离为150mm左右。详见附图平面布置图。
(使用吊篮台数及长度根据工程实际情况和进度安排决定）
吊蓝安装平台情况：屋面已浇筑完，防水保温层暂未施工,已与总包沟通，先进行防水层施工，再进行幕墙吊篮安装,安装前在吊篮下平铺一层模板。等吊篮拆除完毕后，再进行保温层施工，具体安排按总包单位施工顺序安装。经查询，屋面管道不影响吊篮支架安装。
五、电动吊篮的安装及拆除方案
将吊篮用货车运至施工现场，并将吊篮的支架、钢丝绳和配重用货梯将其运到屋顶，将吊篮的篮体部分搬运至相应的位置的地面；将屋面进行适当的保护后组织安装人员进行吊架安装。
（一）安装及拆除技术人员组织
组 长
夏明生

副组长
张褚忠
副组长
赵占峰
组员
陈驸马
组员
杨镇涛
组员
冯满荣
组员
沈斌
组员
沈思祥
组员
王豆生
组员
沈显保
〈见附件：安装及拆除技术人员操作证〉
1、组长职能：负责安排吊篮安装及拆除的具体工作事项;指挥督促大家高效率及安全的完成工作,
2、副组长职能：把组长安排的吊篮安装及拆除工作事项合理分配到各个班组或组员，带领并监督大家完成工作；
3、组员职能：安全并有效率的完成组长和副组长安排的吊篮安装拆除工作事项;
(二）吊篮安装程序:
1、悬挂机构的结构:悬挂机构是架设于建筑物或构筑物上部，通过钢丝绳来悬挂工作平台的装置.悬挂机构由可调节的前吊杆、中吊杆、后吊杆，前后支架、高度调节杆、加强钢丝绳等拼装，陪以配重块组合而成。
2、悬挂系统的结构：悬挂系统主要有工作钢丝绳2根、安全钢丝绳2根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿根以及安全生命绳一根。工作钢丝绳用于悬挂工作平台，提升机带动平台沿工作钢丝绳上下运动。安全钢丝绳独立悬挂在悬挂机构上，安全锁工作时锁定在安全钢丝绳上，防止平台下坠。在安全钢丝绳下端装有5KG重锤。安全生命绳用于在施工中操作人员使用自锁器与之连接在一起，起到最后一层保护作用。
3、悬挂机构安装步骤如下：
3。1 连接前支架与调节杆,调整适当的高度后用螺栓固定；
3.2 连接后支架与调节杆，调整适当的高度后用螺栓固定；
3。3 将前吊杆穿入前调节杆（根据施工需要调节前吊杆伸出长度）；
3。4 将后吊杆穿入后调节杆内；
3。5 安装中吊杆：将中吊杆两端分别穿入前吊杆和后吊杆内；
3。6 安装上支架：把上支架座板套在前吊杆上端，穿入螺栓固定；
3。7 将吊耳安装在前吊杆头部，将拉杆体安装好,同时将加强钢丝绳放入上支架上部的滑轮槽内;
3。8 将所有螺栓紧固坚实；
3。9 两台吊篮之间的间距范围：0。3m～0。5m
3。10 前后支架距离必须满足前后支架之间距离≥前吊杆伸出长度×2。5 ;在特殊情况下，前后支架无法伸展到规范长度时，根据BG19155—2003
吊篮标准，需调整工作载荷及配重重量至满足规范标准要求；
3.11 旋转索具螺旋扣，收紧加强钢丝绳,使他有一定的预紧力(当伸出1。5m时,其前吊杆头部上翘3cm,绑梁情况下没有前后支架的安装）；
3.12 两套悬挂机构之间的距离应保持与工作平台的长度一致,(允许误差10cm,即±5cm，以免影响安全锁的正常使用）；
3。13 把配重块平均套在两只后下支架的圆管上;
3.14 每个后支架安装18块配重块,每块25KG。
3.15 接下来放置钢丝绳，放工作钢丝绳时,应消除绳内卷绕应力，既从悬挂机构顶部放绳后，绳成自然垂吊状态;
3。16 钢丝绳长度按实际需要悬挂，如有余量,应安排在后支架上并理顺，圈起后捆扎好,防止损伤;
3。17 把工作钢丝绳和安全钢丝绳分别固定在钓耳上,各用4个绳夹夹紧；其中第一、第二及第三个绳夹之间的距离各是50到60mm第三和第四个绳夹之间的距离是60到100mm.
3.18 最后把安全生命绳固定在建筑物牢固处，牢固处应设置在工作面的最高点。并把与建筑物摩擦处软保护起来，防止安全生命绳磨损.
4、工作平台结构：工作平台是悬挂于空中,用于承载作业人员、工具、设备、作业材料进行高处作业的场地.他是由前、后护栏、底架和提升机安装架用螺栓连接而成，提升机和安全锁安装在两端提升机安装架上。
平台的基本长度为1。5m、2。0m、2。5m，可拼成1.5m～6m标准平台，可按需要自由组合。
5、工作平台安装程序如下：
5。1 选择较平整的场地，用底架、前、后护栏分别组装成按照工程需要长度的基本节，并初步连接好;
5.2 各个关节连接处用螺栓固定;
5。3 在两端装好提升机安装架,同时调整各基本节的前、后护栏，使它们尽量在一条直线上后. 将提升机立置于地面，将提升机安装在提升机安装架上，拧紧所有连接螺栓上的螺母;
6、电器控制箱安装程序如下：
6。1 在后栏一侧的中间挂上电器控制箱。先把上限位开关上的引出线和电动机上的引出线的一端，与控制箱上的航空插头对接;
6。2 电缆线的一端从中间楼层放置于电器控制箱位置，把控制箱与电缆连接好（主电源位置与现场勘察为准）.
7、安全绳的安装方法：
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳攀挂在楼顶的柱子或梁上并将接触面用橡胶带做好防护,切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面.顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面,施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
（三）安装结束后的检查与调整(调试）
1、 紧固件检查：检查各个连接部位是否牢固、可靠,各钢丝绳布置是否正确、螺母是否拧紧;
2、 电气检查：检查电气控制箱与各部件的连接线是否正确、牢固;操纵各控制箱按钮，检查电机制动器是否灵敏，急停开关的动作是否灵敏可靠；
3、 上限位检查：按上升按钮、工作平台上升，用手压上限位开关、平台应停止上升并有报警声，但可以下降.
4、 检查安全锁动作是否灵敏，锁绳是否可靠：将工作平台提升，使平台基本处于水平状态，其底面离地约1—-2M后停住，并稳定在空中,关闭一个提升机，操纵另一个提升机下行，直至安全锁锁绳距离。然后测量安全锁两端高度差， （参考锁绳距离) 6m<800mm5m〈700mm。
5、 吊篮动力实验时，应超载25％额定载重量实验，测试提升机有无异常；吊篮静力实验时，应超载50%额定载重量实验，测试提升机有无异常。
6、 测试吊篮静力实验时，制动器作用15min，看看有无滑动，滑动距离不大于10mm。
7、 安装并自检完成后应向当地检测部门申请检测,检测合格之后方可使用.
（四）吊篮拆卸程序：
1、拆卸前必须把吊篮平台下降至地面或者施工最低点，并确认钢丝绳完全没有受力,处于放松状态；
2、开动左右提升机继续向下，抽出2根工作钢丝绳。并把左右安全锁中的安全钢丝绳抽出，之后切断吊篮电源；
3、悬挂机构拆除步骤如下:
3。1从吊篮上支架处把工作钢丝绳和安全钢丝绳以及电缆线和安全绳逐一抽上去；
3。2拆除钢丝绳固定点的卡扣,并将钢丝绳、电缆线及安全绳盘好并固定；
3.3将悬挂机构吊臂后移至安全范围，松掉固定螺栓的螺母，将拉勾旋转放松后，拆除前臂前端拉杆体及后臂后端拉杆体，再拆除上支架；
3。4将后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出;
4、工作平台拆除步骤如下：
4。1 拆除左右两端提升机及行程开关的航空插头;将电源线缠绕整齐；
4。2 拆除左右两端提升机与提升机安装架的固定螺栓，把左右提升机卸下后再拆除提升机安装架；
4.3拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后护栏;
六、临时电源布置方案
1、此工程使用电源共分二级，主楼配一个二级箱，另外楼用量配三级箱,其中三级电源暂定设置在10层。三级电源箱分为10个，分别连接至二级电源。（视现场实际使用情况而定）
2、吊篮包括2台提升机电机,每台提升机电机的功率为1。5kw，每台吊篮的功率为3kw;
3、二级电源箱每5个三级电源箱使用一个,使用16mm2 电缆线，电箱内包括160A以上的空气开关和160A以上的漏电保护开关各1个.
4、三级电源箱每5台吊篮使用一个，其中电源箱内包括32A以上的空气开关和32A以上的漏电保护开关各1个，使用2。5mm2 电缆线.
七、安全保证措施
（一）安装吊篮时操作要点及注意事项
1。1安装悬挂机构前，应全面检查焊缝是否牢固，插销是否插好，螺栓是否全部拧紧；
1。2悬挂机构安装的左右间距应与对应的工作平台长度相等;
1。3安装时检查钢丝绳有无断裂、变形、腐蚀。钢丝绳固定处是否用3个绳夹固定;
1.4安装工作平台时注意每个螺栓是否牢固，配件是否齐全;
1。5安装过程中必须遵循先固定支架后放置钢丝绳的步骤;
1。6安装生命绳时，固定在独立的建筑物牢固处连接，禁止直接固定在吊篮支架上;
1。7禁止未放置配重时，移动或上升平台;
1.8禁止悬挂机构拉勾未拉紧时，上升工作平台；
（二）拆除吊篮时操作要点及注意事项
2.1禁止工作平台悬空时，拆除悬挂机构部件；
2。2禁止先拆除固定处卡口及配重后抽出工作钢丝绳及安全钢丝绳；
2。3拆除步骤应按照先拆除悬挂机构后拆除工作平台的程序进行;
2。4拆除支架螺栓的步骤应按照安装时相反的步骤进行；
（三）吊篮使用过程中安全保证措施(监护措施)
3.1操作规范
严格执行杭州市（杭建监总〔2010〕45号 《杭州市建筑施工高处作业吊篮安全管理规定》)文件的规定进行监督管理。
吊篮操作工人应该按高处作业吊篮使用说明书规范操作。正确安装吊篮(长1.5—6米)和悬挂支架(吊杆伸出长度根据现场施工实际需要调整）。
3.2严格控制载荷规定
3。2。1正常施工时,ZLP63型吊篮的安全载荷为500kg,施工中严禁超载荷运行.
3。2。2本工程载荷正常施工中应控制在300kg以内，如果工程实际荷载需求超过了额定的载荷，应当减少施工过程中的一次性载荷，可分由2次或多次操作。
3.2。3施工中吊篮内载荷分布应尽量保持均匀。
3.2.4施工中吊篮内严禁存放多余材料。
3。2.5严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁提升运行。
3。3吊篮内严禁使用梯登
吊篮内不应架设和使用梯子、高登、高架，也不应另设吊具运材料.
3。4下吊篮时禁止跳上跳下
一定要在吊篮着地放稳后，方可上下，从吊篮上跳下来，或跳过女儿墙进入吊篮都是很危险的，不得手提用具上下吊篮，用具的拿进拿出应用手传递。
3。5禁止离开操作岗位
吊篮的操作人员在使用吊篮设备期间不得离开操作岗位。如果离开操作岗位，必须切断电源,以防止无关人员触动引起事故.
3.6戴安全帽、系好安全带
操作时一定要系好安全带，戴好安全帽进行作业,避免发生伤亡事故.
3.7禁止进入操作区域
在使用吊篮设备进行操作的施工现场下面3m内，必须禁止无关人员擅自入内，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志
3。8禁止在恶劣天气下操作
大风(大风超过5级以上)、大雨(阵雨降雨量为5。0mm以上)、大雾等恶劣天气情况下要停止操作，如果在恶劣天气下进行操作,容易引发重大事故。
3.9保持亮度
在暗处操作时,要准备好安全操作所需的照明(照明度不小于150LX)再进行操作，暗处操作会因视线不清而发生坠落等事故。
3.10禁止放开制动器
除了紧急情况下用手动操作杆操作外，不得放开制动器，否则吊篮有可能出乎意料地下滑，并造成人身伤亡事故或其他重大事故。在把手动操作杆插入之前，不得放开电磁制动器，当电磁制动器自动复位后,方可将手动操作杆取下来，否则会受伤或造成事故.
3。11发现异常时禁止运转
正在使用的吊篮设备如发生异常震动,异常声音，异常气味时,应立即停止使用,并切断电源，立即与技术人员联系修理。
3.12禁止连接电器仪器
吊篮设备的电气部件上不得连接其他电器仪器等,否则容易诱发故障.
3.13在吊篮上进行电、气焊作业时
必须对钢丝绳工作平台进行全面防护并做好绝缘保护措施，严禁用钢丝绳作为电焊接地线使用。严禁将电焊机、乙炔发生器、氧气瓶等放入工作平台。
3。14佩戴当班标记
对当天当班的作业人员、架设人员、管理人员带操作证外,还应佩戴当天发的当班标记，以便当班前对具有资格的人员进行审定是否适宜投入作业。
3。15通电时禁止触摸控制盘等处
通电时绝对不得触摸控制盘等电器部位，否则有触电的危险.
3。16操作上的注意事项
不要同时按动二个以上的开关.
3。17吊篮平台在运行时
作业人员不得进行施工操作,并应密切注意周围情况,发现异常应立刻切断电源。
3.18吊篮平台操作人员注意
操作平台人员应按规定的站位进行操纵,平台上的荷重应尽量均匀分布。注意可能妨碍平台升降的建筑结构外伸部位或物体进行处理，并作出适当处理，吊篮平台上、下或左、右运动时，操作人员应当注意警告附近人员避让。
3。19吊篮正常运行时
不应使用手动制动器控制平台的下降，也不应随意拆开各种装置的护罩、封门，禁止在平台悬挂空中时拆任何装置。当平台运行至行程一端触及限位器而停止运动时,应随即操纵平台作反向运动，以脱离与限位器的接触。
3.20吊篮的支架、工作平台与工程附近输电线（如高压电线)的安全距离不得小于10M.
3。21本机用于外装饰，使用时不得在同一垂直面上同时进行多种作业,下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外.
3。22严格控制使用荷载,每台吊篮作业人员人数为2人。
3.23操作人员要相对固定，定期进行身体检查。不宜高空作业的，不得上岗。
（四)吊篮出现故障时安全保证措施
4。1 当吊篮出现故障,吊篮操作人员应立即停止使用，通知专业维修人员来维修；
4。2 当吊篮出现故障,不正常的迹象或可疑的损伤时，一般作业人员在可能的条件下,应与指定的人员取得联系，并在其指导、指挥下按规定的处理程序进行妥善处理。
4.3作业中停电时应立即关闭电源开关，以防恢复供电时未及注意而发生意外。
4。4 作业中出现断电时平台下降步骤为，两名操作工人一人握紧一台电动马达的操作手柄，同时向上拉，利用平台在自重和载荷的作用下自然滑降，降至地面后松开手柄，关闭电源开关.
（五）作业后注意事项
5。1作业后,吊篮平台应停放于规定的位置，切断电源。
5。2对于作业后不得已而将平台挂于空中某一位置时，除非必须如前述的要求，确保人员进出的安全通道外,还应将平台适当栓定，防止其作较大摆动。
5。3作业人员必须保持设备的清洁，使用侵蚀性化学品后必须清洁干净，
对可能致使用人员打滑或跌落的油漆或其它物质，也必须清除。
5。4对于故障维修的设备，应悬挂一定的标志，在恢复正常使用状态前禁止使用。
（六）吊篮移位注意事项
7。1移位前必须把工作平台放置地面或者施工最低点,保证钢丝绳完全没有受力，再把工作钢丝绳和安全钢丝绳抽出并切断吊篮电源;
7.2 卸除限位块,并按照拆卸吊篮悬挂系统步骤,拆除悬挂体系;
7。3待所有悬挂体系部件全部运至需要移到的位置,再按照安装吊篮悬挂体系步骤，依次安装；
7.4移位时，该台吊篮的工作平台应设置警告牌，严禁使用，并用警戒线设置安全区域，避免事故发生。
（七)支架及配重块安全保护措施
1、支架安装完成及压好配重后，用短钢丝绳把后支架上所有配重串连起来，再用绳夹卡好缠绕固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人为因素造成安全事故。同时也起到了配重块的防盗作用。
2、用警戒线或者钢管架把前后支架保护起来，避免遭到破坏。
3、在支架上粘贴警告语，提醒其他工作人员，禁止擅自拆卸、移动及破坏支架结构；
4、假如建筑物临边处没有女儿墙保护。为防止施工中建筑物临边处吊篮前支架错位情况发生，可在支架前后2边用膨胀螺丝及角铁与楼面固定在一起，把前支架卡死，防止支架移动.
5、为尽量降低前后支架及配重对楼面防水保温层造成的压力破坏,前后支架可尽量安装在有结构梁的楼面位置.支架的底部用长1m、宽0。3m、厚0。2m的木板及实心砖垫住，使楼面受力平均，避免前后支架对楼面的集中压力过大。
（八）吊篮防碰撞措施
1、为保护幕墙完成面,防止吊篮在空中摆动碰撞破坏幕墙完成面。可用靠墙轮、导向装置或缓冲装置进行保护措施。考虑到靠墙轮及导向装置的使用条件比较苛刻，需要配合的安装条件难以满足,且参照高处作业吊篮规范标准，工作平台上尽量避免安装其他额外配件的原则。使用缓冲装置最为合理有效。
2、缓冲装置的安装:在工作平台前护栏的外侧，用有一定厚度和弹性的材料（如60mm厚度海绵体)包裹起来，特别是左右2个侧栏位置，起到缓解碰撞作用。
3、在工作平台中或者直接在工作平台上，设置可与墙体固定的拉绳或者挂勾,开动吊篮时可以不用,待吊篮施工人员到某一楼层作业时，可用拉绳或者挂钩,把工作平台和建筑物连接起来，起到固定作用，防止吊篮间的碰撞发生.
（九）吊篮构件的失效判断及更换
1、吊篮构件在使用过程中失去原有功能（或达不到原有功能)的现象称为构件失效。包括构件的变形、断裂（开裂）、腐蚀与磨损现象.
2、主要构件由于腐蚀、磨损等原因使结构的计算应力提高，当超过10％时应予以报废；当腐蚀深度达到构件厚度的10％时，应予以报废更换。
3、主要受力构件产生永久变形而不能修复时，应予以报废更换。
4、悬挂机构、平台、提升机架等整件失稳后不得修复，应予以报废更换。
5、结构件及其焊缝出现裂纹时，应分析原因，根据受力和裂纹情况采取加固措施.达到原设计要求，才能继续使用，否则应予以报废更换.
6、钢丝绳的安全使用判定有以下项目：
6。1断丝的性质和数量
6。2绳端断丝
6。3断丝的局部聚集
6.4断丝的增加率
6.5绳股断裂
6。6由绳芯损坏引起的绳径减小
6。7弹性减小
6。8外部及内部磨损
6.9外部及内部腐蚀
6。10变形
6。11由于热或电弧造成的损坏
钢丝绳的损坏往往是由于各个因素综合累积造成的，发现有断丝、局部绳径减小、绳股断裂、磨损、腐蚀及永久性变形现象,应立即予以更换.
(十）吊篮安装、拆卸人员的安全措施
（一）吊篮安装前的准备工作
1、组织有关人员学习吊篮使用说明书，熟悉掌握吊篮技术性能。
2、根据施工现场情况确定吊篮位置和吊篮安装方式。
3、 吊篮安装工具准备:钳工常用工具一套,电工常用工具一套，活动搬手一套，死搬手一套，钢卷尺1个，安全帽4顶。
4、将电源引入吊篮专用配电箱。
5、人员组织:该工程使用的吊篮由本公司吊篮安装队伍负责安装。
（二)吊篮安装前安全检查验收
1、吊篮在出厂前对提升机进行仔细检查,然后做满载试验,发现问题及时解决；
2、对安全锁内部绳夹及拐臂仔细查看,如发现绳夹磨损过大及时更换,然后做断绳试验及倾斜试验，发现问题及时解决;
3、检查配电箱及供电线路，保证作业时安全供电，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求,发现问题立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全;
4、吊篮在安装过程中必须保持现场清洁有序,以免防碍作业影响安全。设置作业区警戒线,并设专人负责警戒，防止以吊篮安装无关的人进入吊篮安装现场。
5、吊篮安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、大雾天气,如在作业时突然发生天气变化要停止作业。
6、参加吊篮安装拆除人员,必须经劳动部门专门培训，经考试合格后持证上岗.参加吊篮安拆人员必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带,穿好防滑鞋和工作服,作业时要统一指挥,动作协调，防止意外事故发生。
二、吊篮安装工艺要求
1、吊篮安装施工前要由项目技术负责人编制吊篮安拆方案和安拆安全技术交底，使参加吊篮安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求和安全注意事项,并在施工过程中严格遵守。
2、吊篮安装完成后,由项目经理组织有关人员进行检查验收，经验收合格后，填写施工现场机械设备验收报审表,报当地建筑施工安全监督站,申请省检测中心现场检测吊篮合格后,签发检测报告,报审当地建筑施工安全监督站使用备案后方可进行使用。
3、屋面吊篮安装，现场为框架结构，采用加高的特殊插杆进行安装.安装时搭设脚手架，确保安装人员安全。
4、吊篮安装程序
详见P11页五、（一)