质量管理体系和质量保证措施.doc

枕头坝一级水电站
大坝及发电厂房工程

枕头坝工程施工局质量管理体系
及保证措施

批准：刘东

审核：徐晓峰

校核：高文甫

编写：何兴锋

十月二十七日
目 录
1工程概述 1
2质量方针和质量目的 1
2.1依据 1
2.2质量目的 1
3质量组织机构、重要职责及保证体系 2
3.1质量管理组织机构 2
3.2质量工程管理部门重要职责 2
3.3质量保证体系运营流程 5
3.4质量保证的资源配备 5
3.4.1质检机构及人员配备 5
3.4.2组建技术队伍 5
3.4.3组建工地实验室和测量队 5
3.4.4施工设备的配置 5
4质量保证措施 7
4.1质量保证的管理措施 7
4.1.1 健全质量检查机构，加强质量监督 7
4.1.2质量保证的管理措施 7
4.2质量保证的技术措施 16
4.2.1施工准备阶段的质量控制 16
4.3施工过程中的重要工程质量保证技术措施 17
4.3.1砂石加工系统质量保证的技术措施 17
4.3.2混凝土生产质量保证的技术措施 19
4.3.3土石方明挖工程质量保证的技术措施 22
4.3.4支护工程质量保证的技术措施 23
4.3.5混凝土施工质量保证的技术措施 25
4.3.6钻孔与灌浆工程施工质量保证的技术措施 29
4.3.7基础解决质量保证的技术措施 30
4.3.8砌体工程施工质量保证的技术措施 31
4.3.9金结及预埋件制作与安装施工质量保证的技术措施 32
4.3.10填筑施工质量保证的技术措施 33
4.3.11建筑装修工程质量保证的技术措施 34

1工程概述
枕头坝一级水电站为大渡河干流水电梯级规划的第十九个梯级，位于四川省乐山市金口河区。坝址位于大沙坝~月儿坝河段，距成都市约260km，省道“金口河～乌斯河”S306公路从库、坝区左岸通过，成昆铁路沿水库区左岸通过，对外交通方便。
坝址处控制流域面积73057km2，数年平均流量1360m3/s。电站采用堤坝式开发，为河床式厂房，正常蓄水位624m，最大坝高86.5m，电站装机容量720MW，数年平均发电量32.90亿kW·h，正常蓄水位以下库容0.435亿m3，水库总库容0.469亿m3。开发任务为发电，兼顾下游用水。
根据《防洪标准》(GB 50201-94)、《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》(DL 5180-2023)及《水工混凝土结构设计规范》（DL5057-1996）的有关规定，本工程等别为二等，工程规模为大(2)型工程，挡水建筑物、泄水建筑物、发电厂房建筑物等重要建筑物为2级建筑物，相应水工建筑物结构安全级别为Ⅱ级；次要建筑物为3级建筑物，相应水工建筑物结构安全级别为Ⅱ级。
本协议主体工程重要项目涉及：①挡水及泄水建筑物工程；②发电厂房工程；③门槽埋件、接地及其他电气埋件工程；④库区拦污漂工程；⑤进厂公路工程。
2质量方针和质量目的
为了有效管理大渡河枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程施工项目，满足发包人规定，满足工程设计规定。我施工局在工程施工中将全面推行当前先进的质量管理理念和模式，进行全面质量管理，质量管理的核心是建立完善的质量保证体系，并能有效运营，使工程施工和所有质量活动全过程始终处在受控状态。
2.1依据
1、大渡河枕头坝一级水电站大坝及发电厂房工程施工招标文献、现场踏勘、补遗告知相关规定；
2、GB/T19001-2023 ISO—9001质量保证体系；
3、我公司《质量手册》及程序文献；
4、合用于本工程的国家及本行业相关技术规范、规程；
5、项目实行过程中严格遵守、执行发包人和监理人的质量管理文献。
2.2质量目的
本工程的质量目的：
1、不发生较大及以上工程质量事故；
2、各分部工程中的单元工程合格率100%；建筑单元工程优良率≥90%，金结安装单元工程优良率≥96%。
3、争创国家优质工程。
3质量组织机构、重要职责及保证体系
3.1质量管理组织机构
根据本工程的施工任务和特点，以我公司质量方针为宗旨，以GB/T19001-2023 idt ISO-9001标准为指南，遵循质量体系文献和协议文献，建立质量保证体系，制定本工程的质量计划，明确施工局各级人员质量职责，对的合理地分派质量体系要素，实行全面质量管理。本工程质量管理组织机构见图3-1。
3.2质量工程管理部门重要职责
（1）施工局局长的职责
领导施工局一切工作，对施工局所承担的生产质量活动全权负责，为第一责任者、最高质量负责人，负责质量保证体系在本单位的有效运营；负责贯彻质量方针，保证质量目的的实现；负责质量计划、施工组织设计的审批，并组织实行。
（2）常务副局长的职责
配合施工局长的工作，参与质量计划，施工组织设计的审核，积极协助实行；协助施工局长完毕质量计划，实现质量目的,对生产质量活动进行检查监督。组织建立质量管理体系并对体系的运营进行管理，保持连续改善。
（3）总工程师的职责
协助施工局长搞好质量保证体系运营工作及人员培训工作。负责选用项目合用标准、规范，组织对设计图纸的审查及技术交底工作，对工程质量负领导责任。对施工过程中的产品质量、检查和实验、进场物资和设备、不合格品的控制、竣工交付、内部验收、质量记录负领导责任；负责项目新工艺、新技术的开发应用和记录技术应用工作；协助施工局长搞好质量保证体系运营工作及人员培训工作。

（4）总经济师的职责
领导内部质量审核和质量体系正常运营，使施工局质量方针顺利贯彻执行。
（5）工程科技部的职责
贯彻施工局的质量方针、目的，负责工程项目的总进度计划控制和技术工作，就工程技术问题，负责同业主、设计监理工程师进行联系。
（6）质量管理部的职责
直接受质量最高负责人施工局长的领导，是具有单独行使质量监督的机构，负责生产过程的质量监督，有权对不符合质量保证体系运营规定的事项及活动采用制止行动，有关部门和人员必须无条件执行；负责施工过程检查和实验，以及对检查和实验取样送检状态进行控制，对施工过程中工序和单元工程进行监督检查和验收；负责对不合格品的调查和处置，以及对较大不合格品（涉及质量事故）的上报工作；负责监督产品标记和可追溯性的实行，以及检查、测量、实验设备的控制 。
（7）经营管理部的职责
贯彻执行施工局的质量方针、目的，负责工程项目的管理、协议实行、资金管理等工作，就协议及工程进度、结算等同顾客（业主）、监理联系。
（8）设备物资部的职责
贯彻执行施工局质量方针、目的，负责工程项目重要物资的采购、物料管理等工作，就顾客（业主）提供产品及合格物资同顾客（业主）、监理联系。
（9）综合管理部的职责
贯彻执行施工局质量方针、目的，负责对项目部质量体系的运营，工程协议的实行进行监督和检查。
（10）安全环保部的职责
贯彻执行施工局质量方针、目的，负责配合质量管理工作，在安全、质量、进度三者有冲突时，需保证安全才考虑质量和进度的实行。
（11）生产调度室的职责
贯彻执行施工局质量方针、目的，在现场施工进度计划的执行中，支持工程科技部的工作，通过调度工作贯彻保证施工质量的技术措施，会同有关部门进行施工质量检查，发现问题，督促解决，协调施工单位或部门之间的矛盾时，服从于质量。
（12）施工单位（工区）的职责
贯彻执行施工局质量方针和目的，各工区对所建工程项目质量具体负责；按质量保证体系文献程序和设计文献、施工规程、规范、作业指导书进行施工作业，保证工程质量满足协议规定；文献和资料进行管理并使用有效版本；产品进行标记，使其具有可追溯性，不使用不合格原材料；严格按作业指导书、规格、规范施工，加强自检和复检，未经检查合格和未经验收的工序及单元工程不得转序，隐蔽工程未经验收不得私自进行覆盖；
（13）质量控制实验员的职责
贯彻执行施工局质量方针、目的，对进场物资、施工过程、机电安装、钢结构安装测试、内部竣工验收、交付、独立行使实验职权。质量控制实验人员根据物理、化学和计量实验成果、编制“实验报告”，并对其真实性负责；质量控制实验人员、观测实验人员和钢结构实验人员必须具有一定专业知识，可以独立进行工作，并通过培训并取得上岗证；实验人员对使用的检查、实验设备、工具，需按国家、部门规定定期送检，建立台帐，使用设备有标记，精度必须符合国家有关规定；仪器埋设及监测实验人员负责仪器率定、埋设、观测、建站及资料分析整理工作，单独编制报告及观测资料。
3.3质量保证体系运营流程
质量保证体系运营流程图见图3-2。
3.4质量保证的资源配备
3.4.1质检机构及人员配备
施工局设质量管理部，配置专管质量的质量工程师1人，每个专业配备工程师1～2名，各施工工区（厂）均配备兼职质检员2名，各作业班组设兼职质检员1名。
3.4.2组建技术队伍
组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以保证工程项目的顺利实行。
3.4.3组建工地实验室和测量队
根据工程施工需要，组建工地实验室和测量队。
3.4.4施工设备的配置
配备足够数量、状态良好性能完备的施工设备和检测实验设备。

图3-2 质量保证体系运营流程图
质量管理目的

质量保证体系

组织体系
控制体系
思想体系

质量意识教育
质量回访服务
防止为主的方针

综合管理部
施工管理部

质量管理部
设备
物
资
部
经营
管
理
部
工程技术部

计量标准的质量控制
施工过程的质量控制
机电金结物资的质量控制
施工准备的质量控制
施工组织设计与方案控制

各施工工区(厂)

质量保证体系

4质量保证措施
4.1质量保证的管理措施
4.1.1 健全质量检查机构，加强质量监督
1、建立以施工局局长为首，由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会，施工局长为施工质量的第一负责人，对所有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实行统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。
2、本协议设立质量检查机构，由质量管理部、各作业工区（厂）及各作业班组完毕项目质量三级自检制度。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质量管理部报告；质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到规定工艺的工序未解决完不得进入到下道工序。
4.1.2质量保证的管理措施
4.1.2.1会议制度
1、交底会
新项目开工前由工程科技部组织，按施工组织设计（施工措施）对作业人员进行技术交底，质量管理部有关人员及班组长以上（或全体）作业人员参与。大型项目和关键项目，总工程师等参与。
2、质量总结会
质量管理部负责编写月度质量总结报告，并组织召开总结会议。所有重要领导及有关部门人员参与。
3、专题会
由总工程师或质量管理部视工程施工具体情况安排。
4.1.2.2作业人员培训制度
1、进场培训
对所有进入本项目工地的职工进行进场培训。总总工程师、质量管理部主任负责讲授工程总体概况和质量总体规定，项目的质量目的、质量体系和质量制度，全面加强作业人员的质量意识。
2、作业前培训
新项目开工前，由总工程师、质量管理部主任负责，并请发包人、监理人、设计有关部门和人员参与，项目工程技术、质量管理部门参与，对开工项目进行全面技术交底，讲解图纸、项目特点、作业程序及质量规定，使作业人员熟知作业内容及质量规定。
4.1.2.3三检制度
根据本项目组织机构实际，“三检制”具体规定如下：
1、施工工区（厂）负责具体项目施工的人员，竣工后对其工作进行“初检”。
2、施工工区（厂）质量员（技术员）负责竣工项目的“复检”，并向质量管理部提交施工验收资料。
3、质量管理部专职工程师负责其分管项目竣工的“终检”，终检合格后向监理工程师提交质量检查记录，申请验收。
4.1.2.4健全“质检值班”制度
为加强施工质量和施工安全意识，在施工期间将实行质检值班制度，每一施工工作面施工期间必须在有质检人员到场监督的情况下方可进行施工。现场质检人员负责现场施工质量和安全监督并对施工过程出现的问题采用紧急解决措施，有权利、有义务将施工人员违反操作规程情况向施工负责人和主管人员反映，有权利规定施工工区（厂）进行整改解决直至命令停止作业。值班人员必须将当班时发生情况作如实记录，以备后查。
4.1.2.5健全“质量奖惩”制度
项目坚持实行施工质量与经济分派挂钩的制度，对重点质量项目实行质量特别奖。
在施工过程中，施工局将投入专项活动资金用于质量检查评选和人员培训。推行质量奖惩制度，对施工项目实行层层承包责任制，并对施工重要负责人实行施工质量抵押金制度，按完毕项目质量指标进行经济奖励或处罚，对不能满足施工质量的，将免去施工负责人和技术负责人职务，重新进行质量意识培训，仍达不到规定的，停止任用。
4.1.2.6健全“质量保证资料管理”制度
1、质量保证资料是工程施工质量全过程的真实记录，所以做好施工全过程的质量保证资料的管理是特别重要的。
2、质量保证资料的基本规定是真实、齐全、准确。按国家标准、规范和建设单位的有关资料管理规定进行管理。
3、质量保证资料涉及材料出厂合格证、检查报告、质保书及复检报告和各种施工记录等。
4.1.2.7施工过程控制措施
按照GB/T19001-2023质量保证体系、按照过程控制程序中所规定的标准与规定，设立工程质量控制点，对工程实行全过程监控，过程控制流程图见图3-3，各工序的质量控制点见表3-1。
图3-3 过程控制流程图
NO
签发开工令
人员提供
技术交底
材料提供
设备提供
现场环境准备
过程结果分析
组织设计修订
技能评估
过程监控
接受项目
施工组织设计
质量计划
监理人批准
Yes

表3-1 质量控制点设立表
控制环节
控制要点
负责人
重要控制内容
工作依据
工作见证
一
制定施工文献
1
施工组织设计
总工程师
编制施工组织设计、上报审批
图纸及国家技术标准、验收规范
批准施工组织设计
2
施工方案
总工程师
编制施工方案、上报审批
公司资源
批准的施工方案
二
技术交底
3
逐级交底
项目技术人员
设计意图、规范规定、技术关键
图纸及施工方案
技术交底、会议记录
三
施工过程
砂石加工系统
砂
4
物理性能指标
实验人员
表观密度、含泥量、含水率
《水工钢筋混凝土结构设计规范》《水工混凝土施工规范》
实验记录
粗骨料
5
物理性能指标
实验人员
表观密度、吸水率、
含泥量、超逊径含量
《水工混凝土施工规范》
实验记录
混凝土生产系统
水泥
6
实验报告取样检测
实验人员
强度等级、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重
混凝土施工规范、施工图纸
检测报告实验记录
掺合料
7
实验验证
实验人员
细度、需水量比、烧失量和三氧化硫
混凝土施工规范、施工图纸
实验、检测记录
外加剂
8
实验验证
实验人员
抗冲磨性能抗硫酸盐侵蚀剂重要性能
混凝土施工规范、招标文献
实验、检测记录
水质
9
水质分析定期检测
实验人员
PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫化物
混凝土施工规范
实验、检测记录
骨料
10
定期检测
实验人员
比重、吸水率、超逊径、含水率
混凝土施工规范、招标文献
实验、检测记录
配合比
11
材料性能、参数
实验人员
混凝土强度、耐久性、抗冻性、抗渗性、抗裂性能和施工和易性
《技术条款》、施工图纸、规范
实验、检测记录
成品取样检查
12
材料性能、参数
实验人员
均匀性、坍落度、抗渗、抗冻检测
规范
实验、检测记录
土石方开挖工程
爆破实验
13
土石方开挖效率、质量
质量管理部、工程科技部门
梯段高度、钻孔孔位、起爆顺序、装药结构、爆破器材、爆破震动速度、爆破块径、级配及飞石距离等
实验规定、作业指导书、技术规范
实验报告
测量放样
14
精度
测量人员
轴线、轮廓边线及各种填料、开挖位置线
施工图、测量规范
竣工图
进度
15
计划工期
施工局长
各分部、分项工程进度、月进度、年进度、综合平衡人、财、物的力量，保证协议工期
协议、施工组织设计、施工技术方案
调度会记录月计划、年计划
土石方开挖
16
设计及作业
项目质量管理部、工程科技部门
钻爆参数、钻孔质量、装药、分段等质量、安全效果
钻爆实验及设计
检查记录
验收
17
开挖单元工程
质量管理部
建基面开挖质量
设计文献、有关规程规范、质检记录
质量评估记录
土石方填筑
碾压实验
18
实验参数
总工、质检人员、实验人员
铺料方式、厚度、压实度，碾压遍数等
图纸及技术文献
实验成果资料
填筑材料
19
材料性能
参数
质检人员
含泥、级配，粒径等
实验规程及技术文献
实验报告
填筑
20
填筑质量
标准
质检人员、施工人员
填料、厚度、不同材料结合部填筑等
设计监理文献
验收记录
碾压
21
碾压质量
标准
质检人员、施工人员
洒水量、碾压遍数及碾压行走速度等
碾压实验成果
验收记录及实验报告
基
础
处
理
工
程
生产工艺
22
施工工序
项目质检员
桩（孔）径、桩（孔）距、桩（孔）长、垂直度以及投料数量等验收
作业指导书、设计图纸、技术规定
施工记录、质检记录
质量检查
23
作业指导书编制实行
项目技术人员
各项测试数据和施工记录
作业指导书、技术规定
施工记录、质检记录
温控措施
出机口砼
24
出机口砼温度
质检员
出机口砼温度检测
生产计划、砼定料单
检查记录
砼运送及入仓
25
入仓温度
质检员
运送、浇筑温度控制
技术文献
质检记录
浇筑分层分块
26
浇筑层厚
质检员、班组长
按温控规定设计分层厚度、分缝长度
技术文献
质检记录
砼表面保护及养护
27
施工管理、措施贯彻
工程技术部门、质量管理部门、施工队
保温材料及设立、养护
规范
施工记录
混
凝
土
工
程
混凝土拌和、运送
28
机口混凝土、入仓混凝土
生产班组、质检员、调度员
配合比、拌和时间，混凝土塔落度、均匀性、强度、出机口温度、入仓温度
技术文献
验收记录机实验报告
基础验收
29
开挖工序
项目质检员
检查是否满足设计规定
图纸、规范
检查报告
钢筋施工
30
钢筋
项目质检人、作业人员
钢筋加工、架立、焊接
图纸、规范
施工记录、质检记录
模架施工
31
模板
项目质检人、作业人员
结构、刚度、精度、面板质量
图纸、规范
施工记录、质检记录
止水施工
32
止水片
项目质检人、作业人员
止水片制作、埋设、焊接、支撑
图纸、规范
施工记录、质检记录
面层解决
33
层面
项目质检人、作业人员
层面冲毛、凿毛、冲洗
规范
施工记录、质检记录
混凝土浇筑
34
浇筑过程
项目质检人、作业人员
混凝土标号、下料、平仓、振捣、排水
规范
施工记录、质检记录
验收
35
交工验收、资料整理
交工领导小组
预验收、工程收尾审核、资料准确性
规范
交工资料
预制件工程
场地
36
建厂
质检人员、作业人员
满足生产强度和质量规定
图纸、规范
施工记录、质检记录
材料
37
原材料
质检人员、施工人员、物资人员、实验人员
混凝土施工规范质量控制标
混凝土施工规范、协议文献、设计技术规定
施工、质检、实验检测记录
模板
38
模板制作
技术人员、质检人员、施工人员
制作精度、钢度、光洁度、可操作性
图纸、规范
检测记录
砼浇筑
39
预制加工
质检人员、施工人员、实验人员
混凝土施工规范质量控制标准
混凝土施工规范、协议文献、设计技术规定
施工、质检、实验检测记录
养护
40
养生
质检人员
养护时间
作业指导书
质检记录
拆模
41
检查与标记
质检人员、生产人员
尺寸误差、混凝土强度、缺陷修复
设计技术规定
质检记录
吊装
42
吊运及安装
质检人员、生产人员、调度人员
运送、安装安全；安装精度；防碰撞损坏
作业指导书
施工记录、质检记录
支护工程

锚杆、锚索施工
43
锚杆、锚索
质检人、作业人员
材质、钻孔灌浆
图纸、规范
施工记录、抗拨实验
生产实验
44
材料的可靠性
技术、物资部门
实验设备、材料、性能、工艺流程等
实验规定、作业指导书、设计图纸
实验报告
三
施工过程
喷混凝土
45
强度
质检、作业人员
配合比、基岩面、喷射工艺、回弹率
施工措施计划
施工记录、强度实验
预应力锚固
46
材质、张拉、灌浆及封锚
质检、作业人员
材质、设备率定、张拉程序、制浆及灌浆
施工图纸
技术规范
施工记录
材质说明
砌体工程
生产实验
47
材料
实验、作业人员
材料的品种、标号，石料抗压强度、规格尺寸、砂浆配合比、强度
设计文献、标准规范
实验报告
质量检查
48
施工
质检、作业人员
砌筑面平整度、紧密度、砌筑尺寸、砂浆配合比、强度
施工图纸、设计文献标准规范
验收记录、实验报告
灌浆工程
生产工艺
49
钻孔工序
项目质检员
孔位、孔向、孔径、孔偏、孔口管取芯、终孔验收
作业指导书、设计图纸、技术规定
施工记录、质检记录
质量检查
50
作业指导书编制实行
项目技术人员
孔深、压水方式、段长、记录、验收
作业指导书、技术规定
施工记录、质检记录
金属结构安装工程
51
精度
测量人员
轴线、位置控制
施工图、测量规范
竣工图
52
作业指导书
质检人员、作业人员
符合图纸
技术规定
生产记录
53
运送吊装
质检人员、安全人员、作业人员
作业指导书
操作符合规定、规范
生产记录
54
安装
技术部门、质检、操作人员
作业指导书、设计
操作符合规定、规范
生产记录、施工记录
55
焊接
质检、操作人员
操作符合焊接、规范
规范
生产记录、质检记录
56
验收
交工领导小组
交工领导小组
预验收、工程收尾审核、资料准确性
交工资料
预埋件安装
57
材料和外购件
质检、实验人员
质量证明书、抽检报告等
采购计划（清单）
验收记录
58
埋设
质检、作业人员
埋设位置、整齐、有无损坏和变形等
标准规范
验收记录、埋设竣工图
59
安装
质检人员、作业人员
操作符合设计、规范
施工措施计划
施工记录、验收记录
实验及检测
60
原材料检查
质检员
材质证明或检测结果
实验标准、操作规程
记录
61
现场检测
实验员
实验方法，条件
实验标准、操作规程
记录
62
室内实验
实验员
实验方法，条件
实验标准、操作规程
记录
63
工序、过程检查
质检员
现场检测及室内实验结果
实验标准、操作规程
记录
施
工
测
量
64
原控制的精度；原始地形图（断面图）精度
责任工程师
埋标情况，控制网精度，放样是否方便；原始地形图精度
发包人提供的资料
检测结果
三
施工过程
65
补充施工控制网精度
责任工程师
精度是否达成规范规定；布设密度精度
规范，设计总平面布置图
控制网点图；成果资料
66
施工详图及设计文献自审
各部位测量负责人
了解设计示意图；图纸是否清楚，数据有无矛盾
设计图纸、设计文献
平常记录
67
施工放样
各部位测量负责人
放样方法；放样草图；放样数据计算
设计图纸、规范
放样草图，计算数据原稿
68
仪器架设定位方向
各部位测量负责人
平面位置方位边长检查；测站点高程引测
规范
放样记录手簿
69
放样点检测
各部位测量负责人
放样点与轴线的几何尺寸；与已形成建筑物的相关尺寸
放样图纸；放样准备资料；规范
放样记录手簿
70
隐蔽部位竣工验收测量；建基面竣工测量
各部位测量负责人
各部位测量负责人
规范
记录手簿，成科资料
71
建筑物部位，坐标测量
各部位测量负责人
放测部位及测点是否达成相应精度
设计文献规范
记录手簿，成科资料
安全
72
安全生产
施工局长
人、机、物、环境等
安全管理办法、公司文献、规章制度
安全记录
四
制定施工文献
73
签证
总工程师、技术人员
分项、分部、单位工程
图纸、规范标准
竣工资料
五
技术交底
74
资料移交
总工程师
质量、数量
按协议及有关验收规范的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全，向发包人移交
竣工资料
六
工程竣工移交
75
工程实体
施工局长
移交
已完建的工程实体向发包人移交
移交记录
七
工程保修
76
保修期
质检、作业人员
缺陷修复质量
协议文献
保修期维护、缺陷修复记录

4.2质量保证的技术措施
4.2.1施工准备阶段的质量控制
1、图纸会审及技术交底
（1）图纸会审
接到施工图纸后，项目总工程师及时组织内部有关人员对设计图纸和设计文献进行会审。做好施工图纸的审查工作，规定各专业人员认真阅读和熟悉图纸，了解设计意图，以便提前发现设计图纸也许存在不便施工或难以保证质量之处，提出改善意见，并与监理和设计部门协商解决。图纸会审记录是指导施工的正式文献之一，与设计图纸具有同等效力，是工程索赔的重要依据，工程技术档案的重要文献，要分类保存以备查。
（2）技术交底
施工局工程科技部要对施工工区（厂）的技术人员进行具体的技术交底。施工工区（厂）的技术人员结合本单位的工作性质，向施工作业人员进行具体、完善、具有可操作性的技术交底。技术交底作好记录，由交底人员在技术交底书上签字，并妥善保存以备查。
2、做好施工组织设计编制
（1）加强技术人员的业务素质，规定各专业技术人员认真学习有关规程、规范及协议文献，熟悉并掌握具体质量规定和技术指标。
（2）编好施工组织设计或施工措施，是保证工程项目施工经济合理、有计划、有秩序进行的重要措施和先决条件。编制施工组织设计以承包协议为依据，做到基本资料、计算公式和各种指标对的合理；根据协议拟定的工程项目、范围和工作内容、总进度计划规定和阶段计划规定，选择合理的资源投入方式和时间规定，选用科学、先进、安全可靠的施工方案、施工工艺和方法，对项目实行中也许出现的意外情况提出可行的预案，编制完善的施工组织设计和作业指导书，保证施工顺利进行。
3、现场勘察与临时建筑设施工程
（1）进一步现场进行踏勘，进一步了解施工现场的工程地质、水文气象等资料，根据工程特点和工程项目设立科学合理的质量检查和实验机构，做好风、水、电供应系统及其它临时设施的完毕，并使其符合业主（监理人）的规定，为保证工程顺利进行和搞好施工质量奠定基础。
（2）根据监理提供的测量基准点及有关特性点，测量队建立满足施工放线、测量精度规定的控制网点。
（3）测量队对原始地形进行复测，绘制原始断面，并报监理人认可。
（4）施工前做好与实际施工条件相仿的现场生产性实验，以取得最终的施工参数。实验成果报告报送监理人。
4、设备及物资准备
（1）认真进一步的进行自购原材料供应的市场调查，对采购的物资设备货比三家，按技术文献规定，以质量好价格低的原则进行公开招标采购。
（2）加强对原材料、半成品的质量检查实验及复查工作，及时索取有关材质单、出厂合格证明等资料，并按规定保存与上报。
（3）根据施工组织设计中配置的施工机械设备，认真组织施工所需设备的进场管理，加强对机械设备正常检查与保养。
5、劳动力准备
（1）承诺及时投入工程所需管理、技术人员和各专业工种工人。
（2）有施工人员均通过本专业技能培训，经考核合格后，方可持证上岗。
（3）使参与施工的所有人员均可以清楚地了解和掌握本工程的施工特点、施工方法和质量控制要点，满足符合标准、法规、质量计划及形成文献的程序规定。
6、正式开工申请
前期准备工作完毕后，具有开工条件，施工局组织相关人员先进行内部验收，合格后，由施工局工程科技部向业主（监理人）提交开工申请报告，经检查满足施工协议规定的条件后正式开工。
4.3施工过程中的重要工程质量保证技术措施
为保证施工质量，施工中必须严格按规范及设计规定进行操作，设立专门的现场质量检查机构，严格实行“三检”制度，对施工工艺和施工过程进行全面控制。加强测量、检测等手段，保证施工质量满足设计规定、达成优质工程。
4.3.1砂石加工系统质量保证的技术措施
1、建立健全质量管理制度
（1）建立组织机构，定员定岗，保证系统的稳定运营。
（2）建立每班记录系统的运营情况和产品的质量的制度
2、砂石骨料生产的质量保证措施
（1）加工过程中的质量自检
1）建立完善的质量管理体制，严格履行协议规定的质量检查职责。质量管理部专职工程师和实验人员对工程使用的材料和砂石成品生产的施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检查的权力。当发现产品质量不合格时，质检人员有责任及时纠正。
2）实验人员具体做好质量检查记录，如实编写质量检查报表，定期向监理人提交质量自检报告。
3）在正常情况下，实验室天天对成品砂石料的生产质量进行抽样检测质量检查和实验，并进行认真的资料分析和整理工作。，如某次检测结果不符合质量技术规定，则应立即向监理人报告，
4）每周应将检测结果整理汇总后送交监理人审查，经监理人签署认可后，报送发包人及各使用单位。
（2）生产加工过程中的质量检查
砂石加工系统加工过程中质量控制重要涉及以下几个环节：成品骨料的含泥量、超逊径；砂的筛分、石粉含量和含水率控制。
1）质检员每班应进行砂、石材料的质量检查，并形成记录。
2）在试生产结束后，假如成品砂石骨料质量连续2个作业班不合格，向业主（监理人）提出书面分析和改善意见报告。
3）对筛分、洗泥、脱水等影响混凝土骨料质量的重要环节应重点监控。
①含泥量重要需控制两个环节：覆盖层剥离要干净，如开挖的毛料带泥过多，则筛分冲洗就不干净。筛分楼冲洗时，水量要保证充足。
③骨料的超逊径、砂子细度模数天天检查一次，发现问题及时解决，作到不合格骨料不出场。
4）成品料的堆放应符合有关规范规定，以防物料污染。
5）加强各加工工序间的协调，上道工序的产品必须符合下道工序的质量规定。
3、加强砂石加工系统设备维护的措施
（1）针对不同设备，制定设备使用、维修、保养的操作规程，报监人审批后执行。及时整理系统的运营维护、测试记录，并装订成册，一式四份报业主（监理人）备查。
（2）施工局配专职工程师和专业技术人员，负责设备维修和保养，以保证能及时有效的对所有设备进行维修、保养工作。
（3）按有关规程规范和设备使用说明书的规定，定期对所有设备进行维护、保养工作，以保证砂石系统长期正常运营，并及时做好记录。
（4）系统中重要设备的零配件更换应作必要的记录。
（5）建立砂石加工系统设备维护规章制度，各生产车间应张贴安全操作规程、设备检修规程、岗位责任制等，运营人员必须严格遵照实行。
4、成品砂石骨料的储存防护措施
（1）砂的储存
1）在料仓周边设立截水、排水设施，保证料仓成品料不受污染。
2）砂的存取应方便灵活，并尽量保证均匀性。
3）砂的经常储备量应不小于砂石系统7天砂的产量。堆存料仓应有良好的防、排水措施。
4）为保证成品料的质量，对于储存料堆场地要满足储存料的规定，不同规格的骨料堆放是要有隔离墙进行隔离防止混杂。
（2）粗骨料的储存
1）粗骨料的储存，应不使其破碎，并应避免二次污染。
2）成品粗骨料中粒径大于40mm的骨料，在卸入料仓时应设立缓降装置，其净落差不大于3m。装车段地坪应作严格解决，以保证骨料装车过程中不被污染。
3）各粒级粗骨料的经常储备量应不小于砂石系统7天粗骨料的产量。
4.3.2混凝土生产质量保证的技术措施
1、建立混凝土生产系统管理制度
（1）建立完善的质量管理体制，严格履行协议规定的质量检查职责。定员定岗，保证系统的稳定运营。
（2）建立每班记录系统的运营情况和产品的质量的制度。
2、混凝土生产系统质量保证措施
成品混凝土的砂石料、水泥、水、掺和料、外加剂和混凝土的质量技术规定均符合（DL/T5144-2023）《水工混凝土施工规范》的规定
（1）混凝土生产系统的质量自检
1）质检人员对工程使用的材料和砂石骨料进行全面质量检查和随机抽样检查的权力。当发现产品质量不合格时，质检人员应有责任及时纠正。
2）做好质量检查记录，如实编写质量检查报表定期向监理人提交质量自检报告。
3）天天对成品混凝土的生产质量进行抽样检测，如某次检测结果不符合质量技术规定，则应立即向监理人报告，监理人有权规定承包人分析因素并限期改善。
我们将按规范和本标段的规定进行原材料及混凝土实验。混凝土生产环节的质量控制检查项目将按表3-2进行。
4）每周将检测结果整理汇总后送交监理人审查，经监理人签署认可后，报送业主及各使用单位。
（2）混凝土生产系统配合比控制
1）混凝土施工配合比必须满足技术条款和施工图纸的规定，施工配料必须严格按监理人批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。
2）拌和楼操作人员依据“混凝土要料单”中填写的配合比编号，从配料微机中调用相应的混凝土配合比，并由实验人员进行校核无误后，方可开始混凝土生产。
表3-2 混凝土生产质控检查内容

质控检查内容
检测频次
取样地点
责任者
原材料抽样检测
水泥强度等级、细度、标稠、安定性、凝结时间、比表面积、水化热等
1次/200-400t
罐车及仓库
实验室
粉煤灰或掺合料细度、需水比、烧失量等
1次/200t
罐车及仓库
实验室
外加剂减水率、抗压强度比、凝结时间差、泌水率比等
减水剂1次/50t
引气剂 1次/200kg
仓库
实验室
砂物理性能指标
1-2次/月
骨料接受点
实验室
粗骨料物理指标
1-2次/月
骨料接受点
实验室
原材料温度
每4小时检测1次

实验室
过程控制检测
投料误差检查
每班1-2次
拌和楼
实验室
拌和时间检查
每班1-2次
拌和楼
实验室
砂含水率、小石含水率
每班2-4次
拌和楼
实验室
骨料表观密度
天天1次
拌和楼
实验室
减水剂浓度
每