康平润滑油密封油油冲洗方案报审.doc
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1、作 业 指 导 书编 号 DY-2023-Q-A59-005 工 程 名 称 国电康平电厂新建工程 2600MW机组 单位工程名称 1#机汽轮发电机组安装 分部工程名称 1#机汽轮机润滑油系统安装 分项工程名称 1#机汽轮机润滑油系统冲洗 编 制 单 位 东电一公司汽机工地 编 写 工程部: 审 核 质保部: 批 准: 安保部:实行日期年 月 日版次A目 录1.0概述32.0编制依据33.0冲洗前应具有的条件34.0冲洗前的准备工作35.0冲洗环节及措施36.0质量保证措施57.0取样与检查58.0所需材料、机械59.0安全注意事项610.0安全设施、防护用品一览表611.0危险源、危险点分析
2、及控制措施712.0附图1润滑油系统图713.0附图2润滑油冲洗线路图814.0附图3密封油系统冲洗线路图915.0附图4补充油系统及油净化系统冲洗线路图101.0 概述 本方案是为国电康平电厂一期工程1机油冲洗而编制。本机组重要采用大流量冲洗,大流量冲洗的系统涉及厂供套装油管路及现场配制的发电机润滑油部分;以及发电机密封油系统、输送油系统和顶轴油系统等管道和设备的冲洗。2.0 编制依据2.1. 电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇(DL5011-92)。2.2. 火电施工质量检查及评估标准汽轮机篇汽轮机篇(1998年版)2.3. 电力建设安全施工管理规定2.4. 电力建设安全工作规程(火力发
3、电厂部分) DL5009.1-20233.0 冲洗前应具有的条件3.1. 管道安装完毕并连接对的。3.2. 临时管路、热工仪表接口连接完毕,确认已拆除的设备。3.3. 有必要的防火措施。4.0 冲洗前的准备工作4.1. 将1#射油器、出口可调逆止门拆除,并用堵板法兰将射油器入口封闭,出口为敞口。1#射油器和逆止门不用移出油箱,小件移出油箱保管好。4.2. 将2#射油器、出口可调逆止门拆除,并短路。4.3. 压力油管(60*5)上节流孔板、回油滤网拆下,并作好记录。4.4. 将主油泵拆下,并用临时短管短路。4.5. 将发电机润滑高、低密封油管道阀门关闭。4.6. 将压力油去往前箱如图中A处断开。
4、4.7. 分别在25瓦和1、69瓦入口加装堵板,分两次冲洗轴承进出口管道。4.8. 在大流量出口引一条管路由主油箱人孔门处进入主油箱。4.9. 将空侧和氢侧密封油管进出口短接。5.0 冲洗环节及措施5.1. 补充油管路冲洗5.1.1. 将透平油经滤油机送到主油箱,然后通过1输送油泵打到贮油箱,再通过2输送油泵将又打到主油箱,这样来回循环对输送油管道进行冲洗;5.1.2. 冲洗合格后,经输送油泵送入主油箱。5.2. 主油箱滤油5.2.1. 如下图所示,大流量出口接一支路引入主油箱,通过此管路单独对主油箱的透平油进行过滤,直至合格为止(可通过观测滤网上的杂质量来初步判断)。5.2.2. 冲洗基本符
5、合规定后将出口阀门关闭,进行后续冲洗。5.3. 主油泵进出口管道冲洗5.3.1. 将主油泵在出入口短接,形成回路。5.3.2. 冲洗路线为:主油箱底部接口大流量入口大流量大流量出口射油器(已被短路)主油泵回油管主油泵进油管射油器出口(已被拆开,处在敞口状态)。5.4. 润滑油管道冲洗5.4.1. 当各轴承箱达成封闭条件后,将各轴承箱彻底清扫,并且把轴瓦倾斜45度,使润滑油直接进行轴承箱内继续冲洗。5.4.2. 分别在25瓦和1、69瓦入口加装堵板,分两次冲洗轴承进出口管道。5.4.3. 启动排烟风机,将油温加热至3780之间。5.4.4. 冲洗一段时间(一般一周左右进行检查,以观测滤油机滤纸上
6、的杂质量进行判断)要进行质量检测。5.4.5. 当油质达成一定标准(通过观测滤纸上基本无杂质,或没有较大颗粒)后可将油打入净油箱,对主油箱经行清扫。5.4.6. 润滑油系统图、润滑油油冲洗图如下(附图2)。5.4.7. 大流量连接及冲洗具体路线如下:冷油器入口管主油箱2#射油器主油泵出口管管大流量主油泵入口管高压油14 、49瓦润滑供油油管冷油器出口管套装回油管 管5.4.8. 仍然分两路进行压力冲洗,直至滤油机滤纸杂质量基本合格为止。5.5. 密封油管道冲洗5.5.1. 密封油管道管径小,不能单独采用大流量冲洗,可以在发电机油管道冲洗过程中,可采用进出口油管短接或不安装密封瓦的状态下启动密封
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