水导轴承检修方案.doc
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1、凌津滩水电厂1#机水导轴承检修施工方案编制: 校核: 审核: 审批: 编制单位:湖南五凌电力工程有限公司日期:2023年12月23日电厂(业主)审批:凌津滩水电厂1#机水导轴承检修施工方案一、 工程概况:凌津滩水电厂水轮发电机组为灯泡贯流式,其水导轴承为筒式径向轴承(分上、下两瓣),由轴承支架及轴承体、上下游油箱组成,此外,用一根橡胶皮带安装在下游油箱的下游侧位置,箍紧大轴,以防止大轴密封的润滑水误入油箱上。轴承体由水导瓦、轴承座(外侧球面)、支持环(支撑环)(内侧球面)构成,轴承体通过支持环(支撑环)与轴承支架接触,承受微量轴向窜动及转子、大轴、轮毂等部件的重量,并将负荷传递至基础,轴承体内
2、侧镶巴氏合金形成水导瓦,上半部水导瓦仅在其上下游两侧衬有巴氏合金,中部没有衬巴氏合金,以减少上部水导瓦与大轴接触面积,从而减小磨擦,达成减少油温的效果。1#机水导轴承由日立公司生产,据图310P202-051第三版所示,水导轴承安装最大间隙即水导瓦与大轴最大间隙应为0.400.54mm。自投产发电已超过2023,1#水导轴承运营状况良好,油温正常,但从未对其进行过解体检修。在今年1#机A级检修过程中,计划在1#机灯泡体内对水导轴承进行解体检修,对1#机水导瓦进行宏观检查,以了解瓦面磨损情况,并对各部件进行保养维护。二、 工程内容:1、 外围设备梯子、平台、油管等拆卸;2、 上、下游侧梳齿密封间
3、隙测量;3、 上、下游侧油箱解体,并将上游油箱端盖整体移至上游合适位置(不得防碍水导瓦抽出);4、 水导轴承温度探测器拆除;5、 水导瓦上、下游侧间隙测量(退投高压顶油泵各测一组数据);6、 轴承体抽出并移至上游侧合适位置;8、 支持环(支撑环)分瓣拆卸;9、 水导瓦上、下部解体拆卸;10、 水导瓦磨损情况检查及解决;11、 水导轴承装复;三、 施工过程及方法:(一)水导轴承的拆卸环节一 拆卸前数据测量与外围设备的拆除1、 拆卸前,标注各部件相对位置记号;2、 拆除大轴保护罩;3、 测量上、下游油箱梳齿密封间隙,并做好记录(登记表格附后);4、 拆卸上游油箱端盖;5、 分瓣拆卸上、下游油箱,上
4、游侧油箱上下各留一块暂不拆卸;6、 水导瓦上、下游侧间隙测量(退投高压顶油泵各测一组数据),并作好记录(登记表格附后),投高压顶数据测量时,注意漏油,做好接油措施,抓紧时间,尽量在2到5分钟之内完毕;7、 拆卸供排油管及上游侧轴承油箱预留部分;8、 水导轴承温度探测器拆除;9、 已拆卸设备清理保养,灯泡体上下爬梯及平台等外围碍事部件拆卸,吊出并放至指定地点。环节二 轴承体整体上移1、 拔出支持环(支撑环)与轴承支架之间的4个骑缝销(30);2、 在大轴正下方,安放弧面垫板及200t千斤顶;3、 在大轴正上方,安装一块百分表,以便监测大轴上抬量;4、 用千斤顶向上顶起大轴,保持大轴与水导瓦四周间
5、隙均匀。安放刚性支撑及调整垫片(事先制做),并进行点焊解决,以防止千斤顶泄压,大轴忽然下沉。注意焊靶线应安放在工件上,避免电流通过大轴;5、 在管型座上挂5个葫芦,其中3个挂在水导轴承上半部,2个挂在下半部;6、 在水导瓦与大轴间做好防护措施后(如贴胶布),对大轴表面进行修磨平滑解决,对葫芦、大轴表面、水导轴承等进行卫生清扫解决;7、 在大轴表面均匀涂抹一层薄薄的猪油或凡士林;8、 运用葫芦、千斤顶等将轴承体抽出,上移至合适位置;9、 拨出轴承座与支持环连接锁固销(65,1个);10、 分瓣拆卸支持环(支撑环)并放至指定位置;11、 拆卸水导轴承把合面连接螺栓,下半部水导瓦下沉安放在枕木上,上
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