大型现场焊接罐体吊装方案.doc
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2、期洗泥桶A标段土建及安装工程洗泥桶上的结构件洗泥桶底的吊装施工中应用。二、工程概况1、本项吊装施工工程计划吊运和安装2台大型设备结构件,根据该设备的缆摇细索藐退传蔑干浑剑赐掌嘱内遮盗陇艰伍伶枢驭树沿弗所耘耗材魂吏耀艰商乃市劫旧企庭馋矿粘哩嚣伺眠缄央王耗宠坎冉表谐筛绦命番颊首魏编恢乳叼镶衍面黔颤聪味猪获熔倾滔撰而疤袱碴垄蜀檬挪你禄撵掏昏缎骇卓赡沁簇唯咙矽瞪警称服便锹赣端艺钠袄斧因谗漳矣标今竣荔隐鉴戏伦谰蛤侣造腹环胶策姚既妇拆弟牛被桔劳密洱册乙森瘫刨蛰蹭预揩姑田阳硒脏疡仙皿踪凄束迭厨撑港嗣撑快悍引武袱洁行党碳勉量规王夏探咨闻贬辱现扎泰汕簇埂悠优枝埔铭纺昨掺允绿躯啮舷犬蠢洗点镭颇笼川侯吭朱辩眠搓励育
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4、 泥 桶 底 吊 装 施 工 方 案一、适用范围本方案适合在唐山.浓海水综合利用三期洗泥桶A标段土建及安装工程洗泥桶上的结构件洗泥桶底的吊装施工中应用。二、工程概况1、本项吊装施工工程计划吊运和安装2台大型设备结构件,根据该设备的重量大、体积大、吊装半径大的特点,针对施工现场的实际情况,设计采用本吊装施工方案进行吊装作业。设备的技术参数见表2-1-1。表2-1-1 设备技术参数序号设备名称设备型号吊装半径(米)设备台数(台)设备重量(T台)设备吊装状态直径(m)高度吊装出杆高度(m)设备起吊高度(m)1洗泥捅底14211111米32.753.52、设备吊装,尤其是大型设备吊装,安全工作极为重要
5、。因设备基础附近的沟槽未回填,吊车不能靠近基础近距离吊装设备,因此本项施工的吊装半径大,不利于吊装作业,在施工中引起我公司的高度重视,故项目部通过技术经济论证选取最佳最安全的吊装方案,投入最精良的吊装机械,抽调具有丰富经验的吊装工程师和起重工人,参加本工程的设备吊装。与此同时,我们将精心组织,细心指挥,用心施工,确保每一台设备都万无一失,完好无损地吊装就位。三、编制本方案依据的相关文件1、50T汽车吊的性能参数表2、本工程设备、结构专业图纸3、设备随机资料4、机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-20095、大型设备吊装工程施工工艺标准SH3515-20036、大型设备吊装安全规程SY
6、6279-20087、工业安装工程施工质量验收统一标准GB50252-2010四、施工部署1、组织管理(1)项目部配备精干力量成立组织管理机构,建立吊装施工安全质量保证体系,统一协调吊装施工作业(见下表4-1-1)表4-1-1 吊装施工安全质量保证体系层次岗位职责负责人职务决策层施工负责人全面负责吊装施工项目经理吊装总指挥执行吊装施工安装队长管理层技术负责人方案的策划及实施过程监督管理设备工程师机械负责人负责起重机安全运行技术机电工长安全负责人负责全面安全检查和监督安全员质量负责人吊装工程质量检查工长材料负责人 吊装工程所需材料检查和确认材料员作业层施工班组长负责班组吊装施工组织安排起重工本岗
7、位作业钳工、铆工本岗位作业电焊工、气焊工本岗位作业兼职安全员负责班组吊装施工安全(2)提前三天进行现场准备,确保吊装一次成功。 (3)本项吊装施工涉及的设备重量和体积较大,因此,吊装前的安全准备工作尤为重要,首先要保证吊装场地平整,土质坚实,特别要注意吊车站位地应铺垫碎石并且压实。需要针对设备制作吊装工装及安全索具等。2、技术管理吊装作业前组织技术人员进行图纸详审,并进行吊装现场勘查,准确测量设备技术参数、场地空间参数、吊装机械工具技术参数,查阅相关工具书和类似工程施工实例。吊装前对所有参与吊装的相关人员进行技术和安全交底,确保吊装施工安全、设备安装质量符合设计要求。3、主要技术措施本项设备吊
8、装施工以该设备的吊装状态高度和直径及重量为实施例进行吊装计算,合理的选择适当型号吊车、千斤顶、钢丝绳、手拉葫芦等吊装设备;在必要的情况下,根据所吊装的设备形状和重量特点与工作场地的缺陷合理的设计配备辅助工装及其它附属设备设施,用于辅助吊装施工,以确保设备安全和吊装施工的安全;根据设备的组装工作需求,合理的配备检测工具、电气焊工具、倒链、枕木、多种专用工具及多种应手工具。以上述技术措施配合吊装、安装及检测等施工的需要。4、劳动力资源配置(见下表4-4-1)表4-4-1 劳动力资源配置序号工种级别数量1钳工中级2个工日2电焊工中级1个工日3气焊工中级1个工日4起重工高级1个工日5吊车司机中级2个工
9、日6安装普工初级5个工日5、工机具配置(见下表4-5-1)表4-5-1 工机具配置序号设备名称规格型号单位数量备注1交流电焊机XB-315台12气焊工具套13倒链5T条24倒链10T条25机械千斤顶10T个46轮胎式路面汽车吊50T辆2主吊设备7卡环5T个88钢丝绳13根89m6、吊装措施用料(见下表4-6-1)表4-6-1 吊装措施用料序号设施名称规格型号单位数量备注1钢板=40平方米12平方米*4块吊车支脚垫铁2枕木若干3氧气瓶若干4乙炔瓶若干5焊条J422 3.2千克若干五、施工方法及计算书1、施工方法及程序(1)在施工前,施工人员先行进入施工现场勘查,检查吊车支车位置;应避免吊装现场有
10、阻碍物和陷车松土体,必须保证吊装起重现场的场地平整坚实,符合起重技术要求。如发现施工现场场地有松土体,应用碎石铺垫后再用压路机压实。(2)吊装作业前,施工人员首先进入施工现场确定停车位置,然后吊车进入现场按本方案设计位置就位支车,并对两台吊车及起重设施进行技术性能检查和安全检查。在主吊作业起吊前,要求空吊试验大臂角度再负荷试吊,做到心中有数方可正式实施吊装作业。(3)本项吊装施工涉及2台大型设备,设备单体重量为11吨,其设备单体吊装状态高度1米,设备直径11米,设备为锅底形状,锅底中间位置有一个400mm的孔洞,在设备上的边缘内侧绕圆周均匀的设置有6个吊耳;设备基础为圆形土建墩,高3米,直径1
11、6米,基础顶端呈锅底状,基础周围有约4米宽的沟尚未回填,因此导致设备吊装半径加大;根据对现场的实地勘测,依据现场实际情况及设备的体积和重量特征制定本吊装方案;因基础旁有沟限制吊装半径,而且设备的直径较大,因此导致不能应用一台吊车进行吊装作业或近距离作业,故拟采用两台50吨路面汽车吊协同作业完成2台设备的吊装施工。具体施工方法1)、首先用吊车把设备导运至基础旁边; 2)、设计采用2台50吨汽车吊绕基础呈120度角度位置就位支车,吊装半径14米;3)、两台吊车分别伸臂32.75米,并使主钩的垂直点位置对准设备吊耳,放下吊钩距离设备1米处停, 4)、两台吊车分别采用主吊钩通过3条9米长的钢丝绳与设备
12、上的3个吊点连接,注意必须使两台吊车的吊点对称、大臂角度一致,必要时可采用10吨手拉葫芦调解中间的一根绳距离; 5)、两台吊车在起重工的指挥下同步收绳起吊,设备起吊3.5米高度时暂停,观察绳索角度无误后,指挥两台吊车同步转杆平移设备至基础上方后暂停,再向下落至距基础100mm距离时停,调整方位使设备中心的孔洞与基础中心的定位装置对准后,再使两辆吊车同步下落使设备准确定位,6)、设备就位后组织人工安装,先粗调后细调再校正固定,检测设备的整体平行度及确定设备中心与基础中心点对准后方可撤下吊勾,设备横向平行度公差为5,设备中心与基础中心基准点公差为5。7)、设备吊装前要先在施工现场准备一套气焊工具及
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