模板安装拆除方案.doc
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1、上海配套商品房浦江镇基地N12-01地块模板安装拆除施工方案 上海星宇建设集团有限公司目 录:一、工程概况。3二、材料及施工工具.。4三、制模前的准备工作.。4四、模板技术规定.。4五、模板安装.。4六、模板拆除.。5七、各类模板拆除的安全技术措施。5八、模板强度验算.。6一、工程概况:1.1工程名称:上海市配套商品房浦江镇基地N12-01地块1.2业 主:上海卢中置业有限公司1.3设计单位:上海中房建筑设计有限公司1.4监理单位: 上海欣顺工程监理有限公司1.5施工单位:上海星宇建设集团有限公司即将动工兴建的上海市配套商品房浦江镇基地N12-01地块工程位于上海市浦江镇N12-01地块。我司
2、承建本工程由1#楼;2#楼;3#楼;4#楼;5#楼;6#楼;7#楼;8#楼;9#楼;10#楼;11#楼;12#楼;13#楼小高层住宅及部分地下一层车库等用房组成,总建筑面积为111075m2, 结构类型为剪力墙结构,其中1#;2#;3#;4#;5#;6#;8#;9#楼为地上十八层,地下一层;7#楼为地上15层,地下一层;10#;11#楼为地上11层,地下一层;12#楼为地上3层配套公建;13#楼为地上2层配套经营性公建;抗震烈度按7度设防,防火设计的建筑分类为二类居住建筑,建筑耐火等级:地下室部分为一级,地上部分为一级。2、工程条件及特点:2.1.工程条件:场地情况:我司承建的1#楼;2#楼;
3、3#楼;4#楼;5#楼;6#楼;7#楼;8#楼;9#楼;10#楼;11#楼;12#楼;13#楼小高层住宅及部分地下一层车库等总建筑面积为111075m2,总用地面积45874 m22.2.工程条件及特点: 结构层次变化多,平面较为复杂,突出棱角较多,形状极其不规则,施工难度较大,特别是施工平面控制难度更大。 建筑外型细部解决讲究、流线的弧型造型和棱角分明的外形解决突出了建筑的典雅和现代化气息,但同时给外墙的施工提出了较高的技术规定。 施工工期十分紧张,由于本工程为高层住宅,各分包单位众多,配合协调难度较大。本土建工程业重规定进度十分紧张,需要加大人力、财力、机械设备和周转架料的投入,加大了工程
4、成本。结构采用框剪结构。标准楼层梁分别为200340;200360;200450;200300;200500; 200570;标准楼层板厚度为110mm;130mm。板面积最大面积为45003300;34003500。各号房建筑面积:号房地上面积(M2)地下面积(M2)楼层备注1;2#房10051.48659.0518/1住宅3#房9276.58593.4718/1住宅4;5;6#房8467.66505.7018/1住宅7#房7071.31505.6515/1住宅8#房9982.13652.5818/1住宅9#房11470.95683.7118/1住宅10#;11#房5304.51495.46
5、11/1住宅12#房1080.433公建13#房1545.482公建工程室内标高0.000相称于绝对标高4.900,室内外高差300。(附施工现场平面图)3、构造体系规定3.1平面布置(1)楼板模板:当现浇板厚110mm时,底部木楞间距为450mm,支撑间距为1000mm,钢管支撑平面布置为10001100mm;当现浇板厚130mm时,底部木楞间距为400mm,支撑间距为800mm,钢管支撑平面布置为10001000mm。当现浇板厚250mm时,底部木楞间距为300mm,支撑间距为800mm,钢管支撑平面布置为800800mm。(2)梁模板:当梁的截面尺寸为200400mm、250500mm、
6、250570mm,梁底模方楞间距为350mm,钢管支撑间距为800800mm。当梁的截面尺寸为300700mm梁底模方楞间距为250mm,钢管支撑间距为600800mm(3)柱模板: 最大截面500600,木楞间距设立为240mm,柱中间水平设二道对拉螺栓,螺栓采用14mm钢筋。(4)墙模板:水平背楞采用2根483.0钢管配合3型卡件和M14螺栓进行紧固,间距上下600mm,左右横向450mm。地下车库外墙350mm需加密至间距上下500mm,左右横向400mm。3.2立面布置 本工程梁、墙、柱模板立面构造作法详见图1、图2和图3。(1) 支撑步距为800mm。(2) 梁侧模:梁侧模板具有代表
7、性的高度360、400、570时,方木楞的间距分别为350mm、300mm、250mm。(3) 柱侧模:柱侧模板外每边设6根48100竖向木楞,间距240mm,柱中间水平设二道对拉螺栓,上下柱箍间距0.5m。(4) 墙侧模:木楞间距250mm,竖向对拉螺栓间距600mm,横向对拉螺栓间距500mm。图1 梁模板设计立面图图2 墙模板设计立面图 图3 柱模板设计立面图3.2模板规定(1)技术性能必须符合相关质量标准(通过收存、检查进场的木胶合板出厂合格证和检测报告来检查)。 (2)外观质量检查标准(通过观测检查): 任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板边缺损、起毛。每平方米单板脱胶不大于0.
8、001m2 。每平方米污染面积不大于0.005m2 (3)规格尺寸标准:1)长度检测方法:用钢卷尺在距板边20mm 处,长短边分别测3 点、1 点,取8 点平均值;各测点与平均值差为偏差。2)宽度检测方法:用钢卷尺在距板边100mm 处,分别测量每张板长、宽各2点,取平均值。3)角线差检测方法:用钢卷尺测量两对角线之差。 4)翘曲度检测方法:用钢直尺量对角线长度,并用楔形塞尺(或钢卷尺)量钢直尺与板面间最大弦高,后者与前者的比值为翘曲度。3.3支架规定(1)立杆:每根立杆底部可设立木垫板,木垫板宽200,厚50。假如板下地面不平,可以在立杆位置采用加木楔的方式顶紧,相邻立杆的对接扣件不得在同一
9、高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆互相错开。立杆基础作法详见图4所示。 图4 立杆基础构造示意图(2)纵、横向水平杆:纵、横向水平杆规定设立在立杆内侧,长度不宜小于三跨,接长宜采用对接。对接扣件应交错布置,两根相邻横向水平杆的接头不宜设立在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于步距的1/3。纵、横向水平杆与立杆的连接作法如图5。 图5 立杆与水平杆构造示意图(3)连墙件的布置及固定规定:为了便于施工,本工程采用刚性连墙件,连墙件水平方向沿每根框架柱设立,高度方向每步设立。在安装立杆时,应尽量选择靠近框架的位置
10、,以满足规范中连墙件“宜靠近主节点设立,偏离主节点的距离不应大于300。 图6 连墙件构造示意图(4)纵向剪刀撑与水平剪刀撑的设立规定:剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不小于1m,等间距设立3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑斜杆搭接构造如图7所示。 图7 剪刀撑斜杆搭接示意图(5)扣件:螺栓拧紧扭力矩不应小于40,且不应大于65。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的互相距离不应大于150mm。各杆件端头伸出扣件盖板边沿的长度不应小于100mm。对接
11、扣件开口应朝上或朝内。(6)基础:钢管支撑基础采用200mm厚C20混凝土垫层,上垫200宽50厚的木板。门厅位置范围地坪高差,原斜坡段采用砌挡土墙方式,解决支撑基础问题。3.4模板制作规定(1)模板制作时电锯切割一律用小直径合金钢锯片,以达成模板切割质量,配模时所有接缝处要进行刨光拼缝,不准切割后直接使用。(2)模板切割时,事先要计算好切割模数,防止材料浪费,对于拼接的小块料,不准在整块模板上切割,一律找零星小块料切割拼接。(3)柱、梁模板制作一律按照图纸柱号、梁号、分类编号制作,模板下料前先计算好模数,弹好墨线再进行切割制作。(4)制作好的梁柱模板要按顺序编号,堆放整齐,堆放在阴凉干燥处,
12、以防变形。(5)异形结构的模板需事先放好大样,按大样规定的尺寸进行加工。(6)配制柱、梁底、梁帮、方木背楞一定要按照规定的间距进行制作,防止过稀、模板刚度不够产生侧位变形和整体不稳定,过密导致材料浪费,具体规定在模板安装中说明。二、材料及施工工具:1、材料:基础用小型夹板及48*100方木连接拼装,竖、横支撑用48钢管加强。柱、梁侧板、底板及门窗洞口封头板、平板采用18*915*1830木夹板,龙骨规格采用48*100美松方木,内、外楞采用48*3钢管及48*100方木,对拉螺杆为14园钢,间距为450,支撑系统采用48*3钢管排架,地面或楼面以上200处设纵、横向扫地杆,每隔1.6M设纵横水
13、平杆,龙骨间距为350。2、工具:电刨、电锯、板手、榔头、线锤、水平尺、撬棍等3、制模前的准备工作:1)拟定所建工程的施工区段划分,根据工程结构的形式、特点及现场条件合理拟定模板工程施工的流水线,以减少模板的投入量,增长周转次数,均衡工序工程的作业量。2)拟定结构模板平面施工总图,在总图中标志出各构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件关系并编号,以减少配模的种类、数量及明确模板的替代流向与位置。3)拟定模板配板平面布置及支撑布置,根据图纸对梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图,并对支撑系统验算出其强度、刚度及稳定性,严格控制好轴线、水平线的尺寸、位置。4)拼装模板应夯实平
14、整,组装完毕后,按图纸规定检查其对角线平整度、外形尺寸及紧固件数量是否有效可靠,并涂刷脱模剂,分规格堆放。四、模板的技术规定:1、平台排架必须设纵横向扫地杆,采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上。2、本工程地下层次标高为2.8M,特别是底层为基础回填土部位,为了防止模板向下沉降,塔设排架时采用回填土分层夯实,用毛石铺设并夯实后,再用5-40石子填平,铺设40*200*4000木板,对主梁排架下铺设40*200*4000木板同时上面再铺设10#槽钢。3、主杆步距两根相邻立杆的接头不应设立在同步内,同步内隔1根立杆的两根接头错开的距离不应小于500,各接头中心点至主节点的距离不宜大于
15、步距的1/3,模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设立一道剪刀撑,由底至顶边连续设立。五、模板安装1柱模板安装流程:搭设安装架子 模板就位 检核对角线 垂直度和位置 安装柱箍 安装有梁口的柱模板 全面检查校正 群体固定1)将柱、墙模板的拼缝处用双面胶封边,以防止角模漏浆。2)模板四周按给定柱截面线就位,并使其垂直对角线相等。3)四周必须设立牢固支撑或用钢管箍牢。4)柱、墙模板结叉必须错开,错开距离不应小于500。5)柱、墙模底下方留一清扫孔,以便清除里面杂物。6)以模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正,并设立斜撑。7)最后进行群体的水平拉杆及剪力支杆固定。2梁模板安装流程:弹出梁轴
16、线及水平线并复核 搭设梁模支架 安装梁底木楞 安装梁底模板 梁底起拱 安装梁侧模 复核梁模尺寸及位置 与相邻模板连固 1)在柱砼上弹出梁轴线及水平线并复核。2)安装梁模支架剪对地面进行解决,铺设统长脚手板,支柱采用双排,间距以800放置,支柱上加固100*100木楞,支柱中间和下方加横杆。3)调整梁底模板符合设计规定。4)清除杂物,安装梁侧模,当梁高超过60 cm时需加腰楞,并穿对拉螺杆加固,侧梁板上口要拉线找直。5)复检梁模尺寸后与相邻梁、柱、平板模板连接固定。3、楼板模板安装流程:搭设支架 安装纵横钢(木)楞 调整楼板下皮标高及起拱 检查平整度 a搭设支梁支架底部必须有扫地杆,按楼层高度设
17、计水平横杆,钢(木)楞间距为600-800,并由钢(木)楞按水平标高找平。b龙骨间距不大于350,木龙骨间距要错开。c平面板与柱、梁交接处贴胶带纸,防止拼缝不严密而漏浆。d检查板平面平整度并加以校正。e支模后一方面要自检,报项目部及监理公司进行验收,合格后做好交接手续,并做好落手清工作,做好成品保护。六、模板拆除:模板拆除应严格按国家安全施工、文明施工规定执行,对非承重模板应在混凝土强度能保证其表面棱角不因拆模受损坏时方可拆除,如顶板、梁等应在同条件养护砼试块强度达成75%设计强度后方可拆除,拆模顺序应先支后拆,并执行项目部的拆模令,对于悬挑部位应等砼强度达成100%后方能拆模。七、各类模板拆
18、除的安全措施:1、操作人员应戴好安全帽,扣好帽带,高空作业时拴好安全带。2、模板拆除时应标出作业区,暂停人员通过。3、应按顺序进行拆除,模板及支撑系统在未固定前,严禁运用拉杆上下攀爬,不准在拆除的模板上进行操作。4、拆下的模板不准随意向下抛掷,要传递至地面,已经松动的模板必顺一次性拆除完,不可半途停歇,以免落下伤人。5、在临边洞口边拆模必须有固定的安全措施。6、严禁在同一截面上下作业。7、拆下模板必须清理干净,堆放整齐。8、对已拆下的模板对钉子作解决,防止触脚。七、 应急预案1、为了贯彻实行“安全第一,防止为主”的安全方针,应根据危险性较大模板工程的现场环境、设计规定及施工方法等工程特点进行危
19、险源辨识与分析,以及采用相应的防止措施及救援方案,提高整个项目部对事故的整体应急能力,保证发生意外事故时能有序的应急指挥,有效的保护员工的生命、公司财产的安全、保护生态环境和资源、把事故减少到最小限度,特制定本预案。2应急领导小组此危险性较大模板工程施工前成立了专门的应急领导小组,来保证发生意外事故时能有序的应急指挥。应急领导小组由曹国江担任组长、朱寿灿担任副组长、成员由钟信苗;邵波;赵军华;徐战群;姜苗根等构成。3应急领导小组职责(1)领导各单位应急小组的培训和演习工作,提高其应变能力。(2)当施工现场发生突发事件时,负责救险的人员、器材、车辆、通讯联络和组织指挥协调。(3)负责配备好各种应
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