爬架技术安全交底.doc
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1、技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-01工程名称施工单位交底部位工种交底内容:导轨式爬架使用时对甲方施工人员安全技术交底一、导轨式爬架安全使用规定1. 甲方管理人员及施工人员必须按照XHR-01型导轨式爬架施工方案规定使用爬架。2. 结构施工时允许有2层作业层同时施工,每层允许施工荷载3KN/m2。3. 装修施工时允许有3层作业层同时施工,每层允许施工荷载2KN/ m2。4. 严禁在架体上进行以下操作:集中堆放重物;运用架体吊运重物;在架体上推车;在架体上拉接吊装缆绳。5. 严禁任意拆除爬架上所有零部件和杆件,特别规定不能拆除穿墙螺栓。6. 爬架在升降时严禁其他工种作业人员在
2、架体上及架体边沿作业。 二、导轨式爬架使用对其他工种的技术规定1. 木工在支模时规定在爬架提高机位预埋孔位置,用一块300mm宽的模板独立支模,此方法便于最快的速度拆侧模,从而提高爬架的附着装置的安装速度,保证爬架以最短的时间提高,为施工人员提供安全的措施。2. 规定木工在支模时,特别结构外沿梁底处的外挑钢管及木方不得凸出结构外沿300mm;此项规定是保证爬架顺利安全提高的规定和条件,务必做到。3. 木工支模时不得与爬架做任何的拉接。4. 爬架架体上不得堆放钢筋等杂物,特别是混凝土渣、块应及时清理。5. 在大混凝土式,震导棒应远离爬架的预埋件,不能把预埋件震跑,否则爬架将无法安全正常提高。交底
3、人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-02工程名称施工单位交底部位工种交底内容:对导轨式爬架操作人员专项安全交底1、 爬架操作人员必须遵守施工现场的各种规章制度。2、 不得在爬架施工范围以外的施工现场地停留,行走时按施工现场划定的安全通道区域行走。3、 不得停留在大模板堆放区域及塔吊吊装区域内。4、 在施工楼层内施工及行走时,特别注意电梯井口、楼梯口、预留动口、坑道口、通道口及阳台、楼板屋面的临边危险处防范。5、 在施工楼层内施工及行走时,特别注意支模脚手架、钢筋、木方的施工材料碰伤;还应注意楼面钢筋头及模板木方上的铁钉拌倒及扎脚。6、 在施工
4、楼层内及施工现场严禁蹦跳和快跑。7、 爬架上架操作人员必须通过公司专业培训,持证上岗。8、 爬架上架操作人员必须佩带安全带、安全帽及穿防滑鞋 。9、 爬架操作人员不得带病和酒后上架作业。10、爬架操作人员在睡眠局限性及情绪波动情况下,不准其上架作业。11、爬架操作人员必须按照爬架施工方案及爬架安全操作规程操作施工。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-03工程名称施工单位交底部位工种交底内容:XHR-01导轨式爬架平台及架体搭设一、 在爬架安装前先搭设安装平台,平台应能承受大于2KN/m2荷载。平台水平度应控制在20mm50mm,平台宽度1
5、500mm,平台内缘离墙距200mm,平台脚手板的水平面垂直高度距第 层楼顶面 米。在提高点处,预留安装导轨孔洞300300mm;平台外缘应设防护栏及挡脚板。二、 XHR-01导轨式爬架支架搭设一层半时要采用卸荷措施,即要安装斜拉钢丝绳。三、 按爬架平面图将提高滑轮组件摆放就位,提高滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行,并且按平面图尺寸规定控制立杆离墙距离;提高滑轮组件中心应对准按图规定预留孔的中心,偏差小于20mm,离墙距离偏差小于10mm。四、 第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步,须严格控制水平度、垂直和离墙距离。五、 第二步以上采用钢管、扣件式脚手架搭设,所用材料质量要符合有
6、关脚手架材料质量规定,不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。六、 立杆上对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设立在同步内,同步内隔一根立杆的两相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的不宜大于步距的1/3。立杆轴向最大偏差小于20mm。七、 纵向水平杆对接扣件应交错分布相邻两根纵向水平杆接头不应设立在同步、同跨内,不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不宜大于柱距的1/3,不同横杆两端高度差不允许超过5mm,相邻提高点处横杆累计高差不超过20mm。八、 已安装的支架超过允许偏差时,应调整合格后才干安装下
7、一部架 。九、 爬架安装应与结构施工保持同步,架体始终高出施工楼面1.21.5米。十、 在安装完毕前,架体应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。十一、在每个提高点处和转角处向两侧搭设剪刀撑,倾斜角度为4560,剪刀撑水平投影应封闭,外排剪刀撑搭至架顶,内排剪刀撑从提高点处向中间搭设,高度应达成上导轮处,剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外,在其中部还必须有扣接点。十二、在爬架搭设同时,按规定铺设脚手板、挡脚板、安全网。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-04工程名称施工单位交底部位工种交底内容:XHR-01导轨式爬架预埋的技术规定预埋件
8、是爬架与结构的联结点,是爬架的生根基础,其埋设的好坏、精度高低在爬架整个施工过程中起着关键性作用。方式之一:1、预埋件制作:运用483.5钢管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚),运用1016钢筋点焊连接,规定两根钢管平行,钢管中心距保证1500mm(如右图)。2、预埋尺寸规定 项 目尺寸规定预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注:若预留孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。3、预埋件的埋设及规定:(1).预埋件预埋时须依据“爬架平面图”中平面预埋为知己立面预埋位置进行逐点放线预埋(见附图)(2).预埋时预埋
9、件与结构配筋点焊或绑扎,防止浇注时预埋件位置偏移,、预埋件两端须运用海绵、泡沫、锯末、胶带封堵,防止浇注时注入水泥。(3).合模前要检查预埋件钢管是否用锯末或其它松软物填满,两端是否用胶带密封严实了。(4).要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度,以保证强度规定。(5).混凝土震捣时应注意有预埋件的地方,以保证预埋位置的准确。(6).假如有漏埋、预埋超过精度规定,则必须用水钻打眼,然后再安装导轨。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-05工程名称施工单位交底部位工种交底内容:XHR-01导轨式爬架预埋的技术规定 方式
10、之二:1、预埋件制作:运用402.5PVC管作为预埋件,长度为相应点位处墙厚(梁厚)+6cm。2、预埋尺寸规定项 目尺寸规定预埋孔中心距150mm临近两层预埋孔垂直偏差20mm多层累积预埋孔垂直偏差50mm同一预埋处两孔水平偏差10mm注:若预留孔偏差超过20mm,必须调整后方可安装导轨。3、预埋件的埋设及规定(1)依据“爬架平面图”中平面预埋位置及立面预埋位置在相应模板上进行逐点放线开42mm孔(2)合模后安装PVC管,并用铅丝与内部竖筋绑扎牢固,保证混凝土浇注完毕后PVC管水平。(3)要保证窗洞、边梁处的预埋件中心以下至少有150mm的混凝土厚度,以保证强度规定。(4)混凝土震捣时应注意有
11、预埋件的地方,以防止PVC管破损。(5)假如有漏埋、预埋超过精度规定,则必须用水钻打眼,然后再安装导轨。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-06工程名称施工单位交底部位工种交底内容:爬升机构和动力的安装的技术规定 一、提高机构重要述语主框架:起承受力的作用。穿墙螺栓(M24):合用于剪力墙、框架结构、附墙固结件。预埋件:用于形成安装穿墙螺栓用的预留孔或固接挂板的结点。挂板:通过穿墙螺栓或预埋螺栓固定在建筑物上,用于固定可调拉杆和斜拉钢丝绳。可调拉杆:两端分别与挂板和导轨相连,是固定导轨和传递荷载的构件,其长度可在一定范围内调节。拉杆座:是
12、导轨和可调拉杆的连接构件。导轨:是导向承力构件,其上每隔100mm中有一孔并标有数字。导轮组:是导向构件,其一端固定在竖向主框架上;另一端抱住导轨,可沿导轨与支架一起上下滑动,是支架防倾覆装置。提高挂座:是提高架体的承力构件,它的承力点与导轨连接,通过它将爬架荷载传递到建筑物上。提高滑轮组件:是提高承力构件,也是爬架搭设的起点。防坠装置:是提高滑轮组件组成一体,当动力失效时防坠装置可自动抱紧导轨,产生制动,有效防止架体坠落。限位锁和锁夹:限位锁固定在导轨上,锁夹固定于架体上,在提高过程中更换或维修电动葫芦前;将限位锁及锁夹安装好;并且使其承力;然后再拆掉电动葫芦,每个提高点安装一个限位锁即可。
13、斜拉钢丝绳:规格为(15.5 619)每个提高点四根,通过斜拉钢丝绳将爬架荷载传递到建筑物上,同时这四根斜拉钢丝绳又是另一道安全措施。电动葫芦:是爬架提高的动力设备。二、在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。三、安装第一根导轨:1.安装挂板和可调拉杆(在可调拉杆螺纹部分涂黄油滑润)交底人签字职务交底时间接受交底人签 名2.将导轨插入导轮组、提高滑轮组件导轮中,导轨安装尺寸按立面设计图规定尺寸安装,并且保持提高点位处在同一个水平位置上。3.将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度,拉杆座两孔与导轨上两孔重合,安装螺栓,将可调拉杆与导轨连接牢固。4.两条可调拉杆的夹角901355.同一导轨垂直偏
14、差不大于10mm,同一提高点处导轨垂直度累积偏差不大于20mm。6.相邻提高点导轨的高差不大于50mm。四、在架体搭设完三个楼层高后,在相应的竖向主框架接点上按立面设计图规定安装上部三个导轮组。五、最上部三个导轮组的下方安装提高挂座。六、安装斜拉钢丝绳(15.5 619),斜拉钢丝绳共设四根,架体内排两根,架体外排两根,钢丝绳一端安装在支架上,另一端与花篮螺栓连接,然后将花篮螺栓20销轴安装在挂板上,绳卡U形环应卡在钢丝绳尾绳上,绳卡间距812cm,安装提高钢丝绳时,绳卡间距1215cm。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-07工程名称施
15、工单位交底部位工种交底内容:特制钢梁的安装规定一、特制钢梁安装:特制钢梁是爬架附着的基础安装构件,解决阳台、挑板无法预埋的问题,一般应用涉及为三种形式:直梁式、T式、三角式。二、特制钢梁按照设计图纸安装,具体安装规定:1.特制钢梁安装时横梁保证水平,严禁耸头;水平偏差30mm;2.竖向斜支撑(483.5钢梁)两根,要顶实特制钢梁前端三角筋和底端墙根或预埋得断钢管(无预埋时采用在钢管支撑表面剔凿凹坑方法,将斜支撑钢管下端安放在凹坑中,防止滑移)。为便于调整,斜支撑下端可使用可调拉杆托撑。3.斜支撑钢管在楼面支撑点间距8001500mm;与地面夹角应控制在5070度左右;4.斜支撑与特制钢梁钢管运
16、用扣件扣接并多扣一个防滑,两根斜支撑中间高度及楼面支撑点处扣搭小横杆;5.特制钢梁安装高度一般考虑避让支撑模板,但避让不开则需要安装特制钢梁再支顶模或支顶模时避让特制钢梁。6.三角钢梁必须贴实墙体,严禁悬空于窗口处。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-08工程名称施工单位交底部位工种交底内容:安全防护交底一、平台搭设应设护身拦。二、架体与结构之间,中间层和顶层张挂大眼网,底部翻板封严。三、底部脚手板应先用大眼网、密目式安全网铺设并拉紧绷直,绑扎在槽钢上,铺脚手板垫间距50cm左右木方,当爬架架体内排立杆距离结构外檐大于30cm,必须用钢管
17、做內挑防护,钢管內挑的大横杆距离结构外檐大准大于20cm;其小横杆水平间距不得大于100cm;在內挑的钢管上铺设脚手板;两端用铁丝扎牢固,用铁钉将脚手板钉牢,严禁出现跳板、探头板、脚手板之间的间隙应小于0.5cm,且不得有大于2cm的孔洞。四、三在爬架最底层制作翻板,将架体与结构之间完全封闭,翻板运用胶合板制作,运用标准件或自制加工的铰链连接,制作翻板时,要依照建筑结构外形,分块制作,遇滑轮组件及立杆时,制作凹槽,翻板应连续设立,拼缝与脚手板和建筑物的间隙应小于10mm。五、顶板和中间层脚手板内檐离结构30cm左右,架体与结构简张挂大眼网,有脚手板层铺设挡脚板(高度18cm)。六、断片处每步加
18、设扶手杆,用安全网封严,并加设上中下三层翻板。七、出料平台处如需将架体局部拆除,应在洞口顶部铺设脚手板,与结构间用大眼网和密目安全网封严。架体与结构间距离较远时,应搭设挑板将其距离缩小至30cm以内。说明:內挑小横杆间距不得大于500mm,出挑至距结构外缘不得大于200mm。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-09工程名称施工单位交底部位工种交底内容:塔吊及其附墙处的协调塔吊附臂不得与架体提高机位以及架体立杆干涉,塔吊附墙穿越架体底部,则此处架体采用钢管扣件搭设,大横杆及剪刀撑均采用短横杆,立杆及爬升机构要避让塔吊附墙支撑,架体升降时,将
19、预先搭设的短横杆(斜杆)拆除,爬架升降过后,应立即恢复所拆杆件的安装,此工作应设专人看守,专人负责拆塔,保证升降安全和架体的整体性。注意:塔吊附墙是安全隐患较大的地方,该部位必须重点防护,在架体提高过程中需要临时搭拆临时短横杆,打拆需要两人合作共同完毕,必须系好安全带,不允许操作人员来回穿越塔吊附墙部位架体,塔吊附墙出处的防护必须认真完毕。在塔吊附着点处架体用短杆搭设,短杆至少跟两根立杆扣接,并搭设局部剪刀撑,在架体提高过程中依次拆除短杆与局部剪刀撑,在架体提高过后及时恢复。交底人签字职务交底时间接受交底人签 名技 术 安 全 交 底表AQ-C11-1编号PJJD-10工程名称施工单位交底部位
20、工种交底内容:架体断片端头防护规定一、脚手板层搭接活动板,规定搭接板采用厚18mm的竹、木胶合板,背面钉三根长度1.0m、截面尺寸50100mm以上的木方,每一侧的搭接长度应大于300mm。二、每层断片处的搭设脚手板下面用大眼网挂满、铺严,防止落物、坠人击穿搭接板、加装警示栏杆,警示栏两侧的小横杆为1400mm的杆件,连接用旋转扣件,升降前拆开一侧的,警示栏旋转九十度,升降后恢复原状。三、为防止升降和使用时断片处发生落物坠人事故,在断片处三层搭接板下方兜挂一道大眼网,长度为一个层高H+1m,挂网应将系绳可靠绑扎在两侧架体的立杆上。四、操作层断片处,距离0.6m和1.3m高处搭设两道防护栏杆,防
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