竹加工生产废水处理方案.doc
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2、录第一章 工程概况第二章 现有工艺和运行状况佃殿秉空甄稳谆动捧哲厄墒橡堡鼠崭扳督租彦己结菠膘瓣娩讣汉碘北章缨行阑打缝渤剪涅剧械斌康卞栗痘踢销亢抑社谁冗省峙尾交句饥速锣业条磁烂姆踌揣碰哄匹韦迭秩鸡擅枪代犹零坪琴已囱都非旺鼻疹插锗趁彤身贪法谜痘庐盾沂孩业绒羔宝库昔返义蛹小椽詹翔株适倚璃醚琵取惮岁虾掣皇沃雀蚤皇宜透历压卢吐孵遂狱喇垦抒亩思颖朵供疮呼体忠旋镊柜禹均江擦悉捅河炕帧传我毗衡否提纷纂困械惊标痉翟氯兑把协陈荒宿粘瑟寻飞稻苗桑猖督毅归滩枢像挺仙配娥祷奎荆火惫娱博伏琵辣锰帘坷帅磨滚叶殷泽酱民登稀限翼杂积距业洽降健丙燥咕草纱塑饥磕扭搞滇若冶扁豢夜怒撅代涝透竹加工生产废水处理方案冤讳撅训媒佰衣尽枝荒窘
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7、据第六章 废水改造工艺和设计方案第七章 工程预算和运行费用预算第八章 工程完成期第九章 质量保证 第一章 工程概况 食品公司成立于2000年4月,原食品厂年生产规模为:6000吨/年。公司于2008年厂区扩建优质麻竹笋加工项目。食品有限公司注册资金 4081.64万元,总资产11349万元,是最大的笋加工企业,也是农业产业化重点龙头企业和林业产业化龙头企业,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系及国家食品质量安全QS认证。 2012年公司新建4条牛饲料生产线,每年加工笋壳、笋节约3.5万吨。公司将竹笋加工中产生的笋壳、笋节废料进一步加工为饲料,实现了变废为宝,不仅解决了笋壳、笋节等固废
8、的处理难题,同时大幅提高了公司的竹笋加工利润。但生产中产生了高浓高盐废水如果处理不掉直接外排环境会造成污染,并且会受到当地环保局监管。因此XXXX环保公司根据食品公司在生产中产生的废水状况,依据“达到处理目标,节省投资费用和运行费用”的根本目的做了以下研究、分析,和设计方案。第二章 现有工艺和运行状况1建设规模食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化,处理规模为400m3/d,即16.7 m3/h(一天按24小时计)。占地面积为331.625 m2,处理单位废水耗电0.56kw,综合运行成本为18.8万元/年。2处理工艺及设备设施1、现有处理工艺食品公司现有废水处理主体工艺为水解+接触氧化
9、,辅助的建筑及设施有格栅、沉淀池和调节池。具体的工艺流程如下图所示:生产废水和生活废水经管网直接进入格栅井,去除较大的杂质后进入调节池中。经调节池调节水质水量后,废水以16.7m3/h的流量输送进入水解池,将难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物,提高废水的可生化性,同时去除部分有机物。经水解酸化处理后的废水自流进入生物接触氧化池,生物膜上的微生物利用废水中的有机物进行同化增殖和新陈代谢作用,从而去除废水中的有机物,降低废水中的COD,同时在硝化菌和亚硝化菌的氧化作用下将废水中的氨氮转化为硝酸盐达到去除NH3-N的目的。生物接触氧化池出水进入絮凝沉淀池进行泥水分离后,进入二沉池,再经
10、过一次固液分离后,上清液自流进入清水池短暂停留后达污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准排放。沉淀及生化系统产生的污泥进入污泥池内,再采用厢式压滤机对污泥进行脱水处理。脱水后的污泥水分含量约为60%,这部分污泥连同在调节池上收集的废油一并交由有资质的单位进行处理。2、现有设备设施污水处理站现有的设备设施除主体工艺设备设施外,主要还有格栅、沉淀池和调节池等,主要建设参数及配套材料如下:(1)格栅井构 筑 物:地下式砖混结构数量:1座尺寸:2.0m0.5m1.3m设备材料:人工格栅,1套,采用10目网状格栅,材质 PVC。运行方式:安装于格栅池中,拦截较细小的废渣及毛类,采用人工清
11、渣的方式,定期清理。(2)调节池构 筑 物:地下式钢混结构数量:1座尺寸:8.0m5.0m5.5m,有效水深5.0m。有效容积:200m3设备材料:潜水轴流泵,型号50WQ20-15-1.5,共2台(一用一备),单台参数:Q=20m3/h,H=15m,N=1.5kW;电磁流量计,1套,流量范围030 m3/h,液位开关,2套,KEY-10型,量程范围06m。运行方式:泵以17m3/h的流量均匀地输送至水解池。根据调节池水位自动控制泵的开关。(3)水解酸化池构 筑 物:半地下式钢混结构数量:1座尺寸:7.25m4.5m5.5m,有效水深5.2m。有效容积:170 m3停留时间:10.2h设备材料
12、:半软性生物膜填料,100m3,填料支架,1套,尺寸7.25m4.布水器,6套。(4)生物接触氧化池构 筑 物:半地下式钢混结构数量:1座尺寸:14.25m6.0m5.0m,有效水深:4.7m。有效容积:402m3设备材料:聚丙烯生物填料,200m3,型号填料支架,2套,尺寸14.25m6.0m散流式曝气盘,220套,流量2 m3/h,型号DO溶解氧测定仪,2套,型号D6600。运行方式:PLC根据生物接触氧化池溶解氧含量自动控制风机进风量。(5)絮凝沉淀池构筑物:竖流式沉淀池,半地下式钢混结构数量:1座尺寸:4.5m4.5m5.0m,有效水深4.7m。有效容积:95m3设计流量:400m3/
13、d表面负荷:0.8m3/hm2设备材料:中心导流筒,1套,直径 500mm。运行方式:采用气提方式定期排泥。(6)二沉池构 筑 物:竖流式沉淀池,半地下式钢砼结构。数量:1座尺寸:6.0m6.0m5.0m,有效水深4.7m。有效容积:169 m3设计流量:400m3/d表面负荷:0.8m3/hm2设备材料:中心导流筒,1套,直径500mm。运行方式:定期排泥。(7)清水池构 筑 物:半地下式钢混结构数量:1座尺寸:3.0m3.0m2.3m,有效水深2.0m。停留时间:1h(8)污泥池构 筑 物:钢混结构数量:1座尺寸:5.0m3.0m2.5m,有效水深2.2m。设备材料:污泥隔膜泵,2台(一用
14、一备),型号IB-2,流量 5m3/h,扬程 60m,液位开关,1套,型号KEY-10型,流量范围 06m。运行方式:污泥液位低时控制隔膜泵停止,高位报警。(9)污泥脱水机房构 筑 物:地上式框架结构数量:1座尺寸:8.0m4.0m,高3.5m。面积:32m2设备材料:厢式压滤机,1台,型号 X10ADYW50/800UK,滤布面积 50 m2,功率1.5kw。运行方式:定期对污泥池的污泥进行干化脱水后外运处理。(10)值班室、控制室构 筑 物:地上式框架结构数量:1座尺寸:6.0m4.0m,高3.5m。建筑面积:24m2功能:供值班人员办公,存放控制设备(11)鼓风机房构 筑 物:地上式框架
15、结构数量:1座尺寸:5.0m4.0m,高3.5m。建筑面积:20m2设备材料:生物接触氧化池鼓风机,2台(一用一备),型号 3L32WC,风量6.63m3/min,风压5000mmH2O,功率11kw;运行方式:PLC自动控制风机交替启停。(12)规整排放口数量:规整排放口1座尺寸:2.0m0.5m,高0.5m。设备及材料:明渠流量计,1套,型号WS-100型,流量0100 m3/h。3、现有构筑物列表表4-1建、构筑物列表序号名称规格(总容积)1格栅池2.3m32调节池220m33水解酸化池179.4m34生物接触氧化池420m35絮凝沉淀池111.4m36二沉池180m37清水池20.7m
16、38值班室、控制室24m29污泥脱水机房32m210鼓风机房20m23达标情况及存在的问题1、达标情况现有的污水处理站已运行近一年,今年1月份进行了检测,结果表明,COD排放浓度均值超标4.9倍,BOD5排放浓度均值超标5.8倍,全盐量排放浓度均值超标0.4倍,其中COD去除率仅为33.89%;今年3月份xxxx环境监测站对该污水处理站进行了验收监测,结果表明,食品公司建设项目废水处理站所排废水中全盐量排放浓度均值超标1倍,其余监测项目排放浓度均值均达标。以两次监测报告为参考,监测时的进水的污染物浓度均偏低,与原设计进水污染物浓度相差较大,出水水质不稳定,COD去除率低。2、存在的问题通过现场
17、踏勘及现有废水站实际运行情况以及企业水质特点的分析,得出该废水处理站出存在以下问题:1、虽然现有废水站设置了水解酸化池,提高废水的生化性,但从两次监测结果来看水解酸化+好氧对该废水的处理效果不好,蛋白质、木素等难降解的有机污染物没有得到去除。2、 根据竹笋生长周期的特点,710月份为鲜竹笋的收购和饲料加工季节,原有废水处理站在设计时未考虑饲料加工产生的高COD、高SS废水,处理能力不能满足要求。3、现场踏勘时,发现调节池中有细小笋块,现有格栅没能有效拦截大颗粒固体,对泵等设备会产生破坏作用。4、 生化处理中,微生物对含盐废水有一定的适应性,但是突然升高或降低水环境的盐浓度,会使微生物细胞发生失
18、水或膨胀,甚至导致微生物死亡。而本厂的生产工艺中脱盐环节产生高浓度含盐废水,排放不规律,现有废水处理设施对废水盐浓度的稳定不能有效控制,导致废水中含盐量时常发生骤变,引起微生物大面积死亡,出水水质不达标。因此,对大分子难降解有机物、新增COD、SS的去除以及含盐浓度稳定性的控制是本次废水处理站工程改造的关键因素。第三章 废水来源和水质分析根据业主提供的企业废水水质参数,全厂的废水主要分为生产和生活废水,其水量和污染物浓度均按满负荷生产时计。1生产废水(1)杀青废水:710月份,公司将外购的优质麻竹笋放入热水中煮,以便剥壳。在此过程中每天会产生26m3的废水,其中COD935mg/L、BOD 6
19、07mg/L、SS780mg/L,排放方式为间断性排放。(2)饲料加工废水:杀青处理剩下的笋壳和笋节通过粉碎、压榨等工艺加工为饲料,此过程中每天产生104m3的废水,其中COD7582mg/L、BOD 5053mg/L、SS2850mg/L,排放方式为间断性排放。(3)脱盐废水:待需进行生产时将腌制后的竹笋放入清水中脱盐,此过程每天产生100m3的废水,其中COD 2293mg/L、BOD 1150mg/L、SS 96mg/L、含盐量20350mg/L,排放方式为间断性排放。(4)预煮废水:将切分好的竹笋放入蒸汽锅炉中预煮,此过程每天会产生9m3的废水,其中COD 2150mg/L、BOD 1
20、182mg/L、SS 85mg/L、含盐量8210mg/L,排放方式为间断性排放。(5)浸泡废水:将预煮好的竹笋放入水中浸泡,此过程每天产生75m3的废水,其中COD 937mg/L、BOD 421mg/L、SS 85mg/L、含盐量1180mg/L,排放方式为间断性排放。(6)红油笋脱水废水:浸泡后的竹笋需进行脱水,在脱水过程中每天会产生4m3的废水,其中COD 2235mg/L、BOD 1230mg/L、SS 110mg/L、动植物油300mg/L,排放方式为间断性排放。(7)车间地面冲洗废水:地面冲洗废水每天产生5 m3,其中COD 150mg/L、BOD 80mg/L、SS 300mg
21、/L,排放方式为间断性排放。2生活废水生活废水主要包括职工日常生活用水和食堂餐饮废水。全厂职工180人,会产生一定的生活废水,企业生产旺季时增加200名临时员工,排水量按150L/(人d)计,职工生活废水量最大约57m3/d,其中COD350mg/L、SS 250 mg/L、氨氮35 mg/L,动植物油100mg/L,间断性排放。3废水汇总表3-2企业废水产生汇总表废水来源水量m3/dCODmg/LBODmg/LSSmg/L含盐量mg/L氨氮mg/L动植物油mg/L排放规律杀青废水26935607780/710月间断排放饲料加工废水104758250532850/710月间断排放脱盐废水100
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