系统标准化建设方案.doc

富源县大河镇篆湾煤矿一号井

系统标准化建设实行方案

编 制：王天华
矿 长：李光稳

2023年12月

目 录
一、工作目的
二、煤矿基本情况
（一）交通位置
（二）矿井范围
（三）开采煤层及储量
（四）矿井设计生产能力及核定生产能力
（五）矿井建设情况
（六）组织机构
（七）开采技术条件
1、煤层赋存情况
2、煤层顶底条件
2、煤层顶底条件
3、水文地质
4、地质构造
5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压
（八）开拓开采现状
（九）现有生产系统
1、提高运送系统
2、供电系统
3、通风系统
4、排水系统
5、监测监控及人员定位系统
6、综合防尘系统
7、瓦斯抽放系统
8、压风系统
9、通迅系统
10、地面生产系统
三、系统规范化建设内容与实行计划
（一）采煤方法和工艺
（二）系统存在的问题及解决方案
四、瓦斯综合治理
（一）瓦斯治理方针和工作体系
（二）瓦斯综合治理措施
1、一规般定
2、回采工作面瓦斯治理
3、掘进工作面瓦斯治理
（三）瓦斯治理存在的问题及解决方案
五、计划投资
六、保障措施
（一）成立系统标准化建设领导小组
（二）明确责任，严格奖惩
七、奖惩措施

附：
煤矿矿井安全质量标准化考核评级办法
附表一：
采煤安全质量标准化考核评级办法
附表二：
掘进安全质量标准化考核评级办法
附表三：
机电安全质量标准化考核评级办法
附表四：
运送安全质量标准化考核评级办法
附表五：
通风安全质量标准化考核评级办法
附表六：
灾害防治安全质量标准化考核评级办法

篆湾煤矿一号井系统规范化建设
实行方案
根据富源县委、县人民政府的工作规定及县煤炭工业局2023年总体工作思绪，为认真贯彻本矿系统标准化建设，完善矿井重要生产系统及辅助安全生产系统，改善采煤方法和工艺，强化矿井瓦斯治理工作，力争在2023年内达成省三级安全质量标准化矿井，从主线上改善矿井安全生产条件，杜绝和减少矿井重大安全隐患，增强矿井防灾、抗灾能力，创建本质安全型矿井，结合本矿实际，编制本系统标准化建设实行方案。
一、工作目的
通过系统标准化建设，完善矿井重要生产系统和各安全辅助生产系统，2023年年终内达省三级安全质量标准。
二、煤矿基本情况
（一）交通位置。
篆湾煤矿一号井属于大河矿区位于大河镇黄竹村委会坡上村，距县城23公里，距大河14公里，交通较为方便。
（二）矿井范围。
矿井开采范围处在大河矿区，准采范围及面积：走向南北长3700m，倾向东西宽750.00m，面积2.4992km2，开采标高1975米至1500米。
（三）开采煤层及储量。
矿井开采煤层：M7、M9、M18、M214层煤为全区可采。该4层煤平均总厚度6.567m；地质储量1286.3万吨；工业储量847.94万吨；可采储量847.94万吨。
（四）矿井设计生产能力及核定生产能力。
矿井设计生产能力：6万吨/年；核定生产能力6万吨/年。
（五）矿井建设基本情况
篆湾煤矿一号井建于2023年5月，2023年8月通过验收投产。矿井通风、供电、排水、提高运送、安全监控、通讯及瓦斯抽放等系统基本完善，运营正常。
（六）组织机构。
煤矿设法人1人、矿长1人；设安全副矿长1人、生产副矿长2人、机电副矿长1人、技术副矿长1人，均经云南省安培中心培训，并取得资格证书；配有采矿、通风、机电、地测技术人员各1人；配有瓦斯检查员、安全员、放炮员等特殊工种人员66人。
（七）开采技术条件。
1、煤层赋存情况。
篆湾煤矿一号井设计可采煤层3层，各煤层特性简述如下：
M7煤层：位于龙潭组第二段顶部，下距M9煤层顶板平均厚37.26m，煤层层位稳定，煤层平均厚度2.65m，全区可采属稳定型煤层。该煤层倾角为65～70°；f=2～3。
M9煤层：位于龙潭组第二段中偏上部，下距M16煤层顶板平均厚53m，煤层层位稳定，结构较单一，在该煤层上部常见一层厚0.02m的棕灰色高岭石泥岩，煤层平均厚度2.18m，全区可采。65～70°；f=3～4。
M21煤层：位于龙潭组第一段中下部，下距峨眉山玄武岩组平均厚14.88m，煤层层位较稳定，煤层平均厚度1.39m，全区可采。该煤层倾角为65～70°；f=3～4。
2、煤层顶底条件。
M7煤层：煤层上部夹二层棕灰色高岭石泥岩夹矸，厚0.02-0.03m，且上细下粗。顶板岩性为粉性砂质泥岩夹薄层状菱铁岩，底板为泥岩。
M9煤层：该煤层顶板为薄层状泥质粉砂岩，与薄层状菱铁岩呈近等厚互层，底板为粉砂质泥岩。
M21煤层：属稳定型煤层，在煤层中下部有一层厚0.01-0.04m的棕灰色隐一细晶高岭石泥岩，顶板常为细砂岩，底板为粉砂质泥岩。
3、水文地质。
矿区属低中山区，无常年性河流，以季节性山沟为主，无地表水体，地面排泄条件良好。井下水文工程地质现象较简朴，区内各时代地层均为弱含水层，含煤岩系地层中岩石(砂岩)孔隙率低，由于受大气降雨的影响，风化裂隙较发育，故含薄弱裂隙水，煤系中各煤层顶板多为粉砂质泥岩及泥岩，组成隔水层各砂岩层顶板被隔水层所封闭，而形成独立的含水层，加之断裂稀少，合各含水层法形成地下的水力联系。从建矿至今，矿井生产未出现过大的涌水和突水现象；只是在局部地段出现过零星淋水和滴水现象，但对矿井生产无影响。由于矿井岩石较软，开采后的老巷及采空区跨落充足而充填严实，采空区也无大的积水存在。矿井井底水仓的排水量通过生产对资料的收集，每年的6～8月份雨季，平均天天涌水量为300 m3；即12.5m3/小时。每年9月份至次年5月份枯水期，平均天天涌水量为150；即6.25m3/小时。
地表通过走访调查，矿区范围内无水库、无老窑和大的河流；有一条由北向南流经矿区的季节性小河。该季节性河流在遇水季节；最大流量约9～15 m3/小时；正常流量一般在3～5 m3/小时；冬、春两季会出现断流的现象。
4、地质构造。
地质构造情况：
矿区大地构造位置处在杨子准地台(I)，滇东台褶带(I3)、曲靖台褶束(I34)、富源凹褶(I34-3)。矿区位于富源凹褶西部之羊洞断裂与大平子-中吉克断裂的断裂束南段东侧。倒崖子一江浪一三家村背斜东翼，主体构造线呈北北东一南南西展布，为一走向北北东，倾向南东东之单斜构造，其他几条断裂散落其间，地层段角为35°一45°，一般40°左右，属中档倾岩层，含煤地层沿走向，倾向的产状变化较小，可采煤层厚度较稳定，属薄至中厚层煤，综上所述，矿区内构造类型属简朴偏中档(一类二型)。
矿区内为一倾向南东东的单斜构造，构造简朴，仅发出断裂三条。其中F2与F3断裂位于矿区南部边沿，对矿床的开采无影响，此文中未予叙述。现仅将F1断裂简述如下：
F1断裂：位于矿区北东偏中部为一层扭性断裂，断裂走向长大于1600m，走向北西一东南，倾向北东，倾角60°，垂直断距约30m，断裂两盘均为P2B、P2L、P2C、T1K、T1f等组成。地表与深部均破坏煤层，对煤层有一定影响。矿区内断裂构造相对简朴，仅发现F1、F2两条正断层，断层破碎影响宽度较大，断层两盘地层有挤揉及牵引现象，两条断层均横切丫马河，该小河旱季流量较小，但雨季流量较大。断层的导水性与两盘岩石性质关系较密切，破碎带中充填有细粒砂岩、粉砂岩及断层旁是砂岩，断层的导水性强于正常地层。而断层两盘为泥岩、粉砂质泥岩时则断层导水性弱于正常地层。因此断层两盘的导水性略大于两盘断层，对矿区煤层开采有一定影响，应高度注意。
5、瓦斯、煤尘、煤层自燃倾向性、地温及冲击地压。
（1）据2023年云南省煤矿安全技术中心瓦斯等级鉴定结果：CH4相对涌出量为24。12m3/T，CH4绝对涌出量为2。63m3/min，属高瓦斯矿井。
（2）2023年经江西煤矿矿用安全产品检查中心鉴定，M8煤层水份1.08％、灰份10.04％、挥发份29.58％、克制煤尘爆炸最低岩粉量75％，煤尘具有爆炸危险性。
（3）2023年经云南省煤矿安全计量监测站鉴定，M 7煤层水份1. 57％、灰份9.02％、挥发份24.78％、全硫0.10％、真相对密度1.42TRD、吸氧量0.73cm3/g干煤，属容易自燃煤层。
（4）根据恩洪矿区地质报告及邻近矿井数年开采的实际情况，矿井无冲击地压。
（5）根扰矿井实际观测，地温正常18～20℃，变化较小，未见地温异常现象，属地温正常区。
（八）开拓开采现状。
1、生产情况。
矿井采用斜井开拓，现有三个合法井筒，有关参数如下：
主斜井：X= 2824972，y= 35424695，z= 1805，α=354°，β=25°
副斜井：X= 2824973，y= 35424677，z= 1809，α=354°，β=28°
风 井：X= 2824534，y= 35424578，z= 1809
主斜井担负全矿井煤矸、材料设备的提高运送，兼作进风井。
副斜井担负全矿井人员上下，兼作进风井。
风井担负全矿井回风。并兼作行人井。
矿井采用斜井开拓方式：目前开采水平为1700米，一采区，开采的煤层为M7,剩余煤量预计可采期2个月，使用伪斜柔性掩护支架采煤方法。采煤工艺为：打眼、放炮、攉煤、走架、装车、运送、安架及拆架。1590水平暗斜井正在开拓，已掘进至一区段(即1638水平)，目前正掘进一区段底板运送巷。1590暗斜井一区段预计控制煤量约22万吨，可采期为3年。
采煤方法：采用倾斜长壁式采煤法，爆破落煤，柔性掩护支架，所有垮落法管理顶板。
（九）现有生产系统
1、提高运送系统：
主、副斜井及回风平硐为砌碹支护，净断面为4 。
平方米，水平运送大巷及石门为矿工钢支护，净断面为4.2平方米；主斜井为提高井，采用1.2米绞车串车提供，提高绞车型号为：JT1200/1028型绞车；水平运送大巷炒2.5吨机车运送，区段运送平巷为人力推车。
富源县大河镇篆湾煤矿一号井巷道特性表
序号
巷道名称
巷道断面(m2)
特性
备注
1
主斜井
4.3
砌碹

2
副斜井
4.3
砌碹

3
风井
4.2
砌碹

4
1700水平车场
7.2
砌碹

5
1590暗斜井
4.3
工钢

6
1590暗斜井一区段1638水平车场
7.2
U型钢

7
专用回风井
4.4
工钢

2、供电系统：
供电系统电源来自大河10KV变电站和墨红10KV煤矿专用线，双回路供电系统完善。
(1)地面变压器：选一台S9-200-10/0.4X型变压器一台供地面用电；选用三台KS9-100/10/0.63型变压器，新增一台S11-200-10/0.4X型变压器供井下生产使用。地面配电室、通风机房、抽放泵站、炸药库、监控室均设立了避雷装置。
(2)地面等级10KV、井下供电等级660V；供电负荷情况：全矿装机容量420KW，工作容量：350KW；其中地面200KW，井下250KW；变压器安装总容量700KVA。
3、通风系统：
(1)矿井采用抽出式通风方式：重要通风机型号为：FBCZ№13B；风压300-1500Pa，风量14-36m3/s，矿井所需风压200-1300 Pa，风量14-25m3/s。
(2)重要回风巷道断面为拱形，净断面积为4.2平方米，支护方式为砌碹支护。
4、排水系统：
矿井正常涌水量14m3/h，最大涌水量20m3/h，井下各巷道生产中产生的水经平巷水沟自行涌入井底水仓；1700水平井底设有主副水仓，水仓容量300m3左右，井底水仓安装三台水泵，型号为：10D85-45×3型，功率55KW，流量50m3/h;IS80-50-315型，功率37KW流量50m3/h;D25-30×8型，功率37KW，流量25m3/h，管路系统为φ108钢管两趟；水仓水经水泵排至地面，矿井地面水沟畅通，所有的水经地面水沟排除矿区。
5、监测监控及人员定位系统：
矿井监控系统：安装KJ90NA型煤矿安全监控系统（重庆分院），设4个分站，型号为BFDZ－2，甲烷传感器18台，设备开/停传感器6台，风速传感器5台，温度传感器3台，液位传感器2台，负压传感器2台，远程瓦斯断电仪二台（采面一台，掘进一台），瓦斯监控系统能有效准确的反映井下瓦斯、通风等情况。
人员定位系统：安装型号为KJ320型人员定位系统，配有KJ320-F传输分站三台，KJ320-D读卡器9台，KJ320-K无线通信辨认卡100个。
6、综合防尘系统：
矿井副井口地面建有储水量为200m3和100m3的防尘水池，配有直径为1寸钢管，并按规定安装到井下所有作业点的防尘管路；保证井下所有防尘设施在生产中随时能正常使用。地面井下设有洒水降尘设备装置和消防供水龙头，管路系统基本完善，各采掘作业点、各煤矸转载点均安装了喷雾降尘装置，井下巷道每隔100米设立了净化水幕。
7、瓦斯抽放系统：
矿井建有一套随时能启动的瓦斯抽放泵站，设备型号为：2BEI-302型水环式真空泵，抽放管路均已安装到位，依据2023年8月矿井瓦斯等级鉴定结果，矿井相对瓦斯涌出量为21.1276m3/t，绝对瓦斯涌出量为2.6356m3/t，采用风排完全可以满足现状。
抽放方法：三种抽放方法，即M7本煤层抽放，下部的M9煤层穿层抽放，采空区抽放。
8、压风系统：
矿井配有LU55-8型号螺杆式空气压缩机1台，气量为11.5m3/min，电机功率为55KW，主供风管为φ125mm，支管为φ50mm，支管延接到井下各采煤工作面、掘进工作面。
9、通迅系统：
矿井配有矿用通信机一台，井下各作业点、各硐室、各溜子机头处，地面各重要办公场合、各机房均装有电话机。
10、地面生产系统：
地面建有煤场、矸石场、变电站、污水解决站、职工宿舍、培训室、洗澡池、充灯房、绞车房、坑木场、监控室、井口值班室等相关辅助设施。
三、系统标准化建设内容与实行计划
（一）采煤方法和工艺。
1、根据矿井开采范围、储量规模、煤层赋存特性、地质构造条件，各煤层均可推广柔性掩护支架采煤工艺。
2、从开拓开采现状分析，南翼采区M7煤层采用倾斜柔性掩护支架布置开采，矿区内煤层倾角大于60度，属急倾斜煤层，不适宜推行机械化采煤工艺，只能维持现有倾斜柔性掩护支架炮采工艺。
3、通过专用风井项目建设、系统标准化建设，井巷工程质量得到全面改善，矿井运送装备水平得以提高，大大增强了矿井的运送能力、通风能力，瓦斯冶理工作取得明显成效。开拓南翼采区时，采用走向柔性掩护支架布置开采，加大工作面推动长度，完善采区辅助运送系统等。
（二）系统存在的问题及解决方案。
1、通风系统。
（1）风井井口防爆门及反向风门受采动影响变形，煤矿计划在下一步工作中集中改扩规范设立。
2、运送系统。
（1）采用斜井架空人车装置升降人员，保证人员运送安全，由于受断面限制，煤矿计划对副斜井进行挖底、硬化，保证巷道断面，进一步完善运送条件。
（2）采区辅助运送系统不完善，设备、材料运送困难。煤矿计划在开拓接替采区过程中，规范布置采区巷道，完善采区辅助运送系统。
瓦斯综合治理
四、瓦斯综合治理
（一）瓦斯治理方针和工作体系。
煤矿在瓦斯治理工作中，必须认真贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针和“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯治理工作体系。
（二）瓦斯综合治理措施。
1、一般规定。
（1）严格执行煤炭行业管理部门及安全管理部门的有关规定，建设专用风井，建立完善可靠的通风系统。回风井必须安装两台同种型号的主扇，并保持24小时正常运转，每月交替使用。
（2）完善监测监控系统，保证系统使用正常，瓦斯探头等各类传感器必须实行双配，并按规定准时检校，保证显示数据准确。各采掘工作面必须悬挂瓦斯传感器和报警仪，实行安全监测监控，杜绝瓦斯超限作业。
（3）瓦斯抽放泵保持24小时运转，保证抽采达标，井下各分支抽放管必须按系统完善。
（4）配齐配足瓦检员、安全员等各种特员，并经安全技术培训，考试合格，持证上岗。各种特员及安全管理人员必须认真工作，积极完毕工作任务，遵章守纪，坚守工作岗位，努力学习有关瓦斯管理知识，增强安全意识，提高安全生产管理水平。
（5）严格执行《煤矿安全规程》的相关规定，每班瓦斯检查不少于3次，并做好瓦斯“三对口”和“三签字”管理。
2、回采工作面瓦斯治理。
（1）采用通风方法排放瓦斯，稀释瓦斯浓度和排除有害气体，保证井下作业人员有足够的新鲜空气。
（2）暂不使用的联络巷用两道密闭墙密闭，掏槽0.5m，中间用黄泥夯实。按规定每班必须检查1次，如实填写牌板。
3、掘进工作面瓦斯治理。
（1）掘进巷道采用打超前探眼的方法释放瓦斯。
（2）在掘进工作面打顺层钻孔，沿煤层走向布置3－5个孔（孔深30－40m），进行本煤层瓦斯释放。
（五）瓦斯治理存在的问题及解决方案矿井未进行瓦斯参数测定。煤矿计划委托相关资质单位完毕矿井瓦斯参数测定工作。
五、计划投资
1、井巷工程投资：
（1）1638水平运送巷及区段运送石门：200m；
（2）1638水平集中运送巷400m。
预计投资478万元。
2、设备购置及安装的投资：
（1）1638水平排水、供风、消防管路购置及安装；
（2）1638水平生产用的动力、监控及信号电缆的购置及敷设；
预计投资120万元。
3.土建工程的投资：
（1）地面车场雨棚的建设；
（2）随着开采的延长，地面矸场排矸能力减小，需增扩矸场；
（3）需改扩矸场上下的排水沟；
预计投资80万元。
六、保障措施
（一）成立系统标准化建设领导小组。
系统标准化建设是矿井求生存、谋发展的关健，矿成立系统标准化建设领导小组：
组 长：李光稳 篆湾煤矿一号井矿长
副组长：吕小庆 篆湾煤矿一号井安全副矿长
成 员：徐石保 篆湾煤矿一号井生产副矿长
李祥伍 篆湾煤矿一号井机电副矿长
夏立祥 篆湾煤矿一号井生产副矿长
王天华 篆湾煤矿一号井技术副矿长
刘得兵 篆湾煤矿一号井井长
王得寿 篆湾煤矿一号井值班井长
耿吉明 篆湾煤矿一号井值班井长
梁吉飞 篆湾煤矿一号井技术员
许蔚生 篆湾煤矿一号井技术员
设系统标准化建设办公室，由技术副矿长兼任办公室主任，负责系统标准化建设的检查、督促、指挥、协调。
（二）明确责任，严格奖惩。矿明确了各建设项目的负责人、建设内容、完毕时间，实行项目负责制，准时完毕的矿给予适当奖励，未准时完毕的，每迟延一天，罚负责人100元。
七、奖惩措施
本着按劳分派、按能力和绩效、出勤来进行分派原则：
1、各系统负责班组采用100分制考核。
2、凡得分在80分（含80分）以上的的班组人均奖励50元，负责人、班组长100元。
3、凡得分在80分以下的班组人均处罚50元，负责人、班组长处罚100元。
4、凡得分在70分（含70分）以下的班组人均处罚100元，负责人、班组长200元。
5、对于系统建设领导班子人员，不认真做好其本职工作，导致班不能准时完毕的，根据煤矿相关规定处罚相关负责人200-500元。
考评结果进行档案化管理以及在黑板公布栏上公布。

富源县大河篆湾煤矿一号井
二Ο一Ο年十二月二十日

篆湾煤矿一号井系统标准化建设计划明细表
序号
项目名称
技术特性
类别
单位
工程计划
备注
工程量
工作量（万元）
1
1638水平运送巷及区段运送石门
U钢
岩巷

200m
100

2
1638水平集中运送巷
U钢
岩巷

400m
200

3
1638水平排水、供风、消防管路购置及安装

40

4
1638水平生产用的动力、监控及信号电缆的购置及敷设

80

5
（1）地面车场雨棚的建设；
（2）随着开采的延长，地面矸场排矸能力减小，需增扩矸场；
（3）需改扩矸场上下的排水沟；

80

填表说明：本表根据系统标准化建设实行方案填报，也可按方案中所列系统分类填报，“项目名称”栏填定2023年系统标准化建设项目，分为井巷工程、土建、设备购置三个部分，技术特性栏中，井巷工程填改造或新掘，注明井巷支护方式。土建填改造或新建；设备购置型号。类别栏填煤、半煤、岩。单位填米、台、件、米2、米3。
煤矿矿井安全质量标准化
考核评级办法
一、计分办法
安全质量标准化矿井参与评级的为采煤、掘进、机电、运送、通风、灾害防治六个专业，各专业计分以100分为满分，安全质量标准化矿井的评级计分以100分为满分。各专业的考核得分在计入矿井总分时，先乘以各自的系数后，再输入矿井总分。
1、采煤专业，系数为0.15
2、掘进专业，系数为0.15
3、机电专业，系数为0.15
4、运送专业，系数为0.15
5、通风专业，系数为0.20
6、灾害防治专业，系数为0.20
二、检查项目中有缺项的，该项以标准分计入到各大项中，再计入到专业分中。
三、考核评级办法
安全质量标准化矿井及各专业的考核评级，煤矿每月进行一次，县（市、区）煤炭管理部门每季度进行一次，州（市）煤炭管理部门、公司每半年进行一次，云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局每年进行一次。
四、安全质量标准化考核评级得分计算办法：
本年度内各月专业实际得分之和
12个月

本年度专业单项得分＝
本年度参与计分
×各自系数）之和
的专业单项得分

本年度矿井得分＝

五、本考核评级办法自颁发之日起执行。

采煤安全质量标准化考核评级办法

一、采煤安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：采煤安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故；
二级：采煤安全质量得分在80分及以上；
三级：采煤安全质量得分在70分及以上。
二、采煤安全质量标准化考核评级办法
（一）采煤十大项，满分100分。
（二）采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入总分。
三、此标准合用长壁所有陷落采煤法，其它正规采煤方法由各县（市、区）煤炭行业主管部门参照本标准编制相应的安全质量标准化标准，并报云南煤矿安全监察局、云南省煤炭工业局备案。

评分表见附表一

掘进安全质量标准化考核评级办法

一、 掘进安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：掘进安全质量得分在90分及以上，工作面内无死亡事故；
二级：掘进安全质量得分在80分及以上；
三级：掘进安全质量得分在70分及以上。
二、评分办法：
总分为100分，其中工程质量满分为70分，文明生产满分为30分。
（一）工程质量标准分为巷道掘进工程与支护方式两部分，其中支护方式仅列三种型式，每种均为35分，按巷道实际支护方式考核评分。
（二）文明生产标准共4项，按小项检查标准分别考核评分。
（三）因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分。死亡3人取消评选资格。

评分表见附表二

机电安全质量标准化考核评级办法

一、机电安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：机电安全质量得分在90分及以上，设备综合完好率80%以上，待修率7%及以下，事故率2%及以下；
二级：机电安全质量得分在80分及以上；
三级：机电安全质量得分在70分及以上。
二、考核评级办法
（一）按照《规程》、《机电设备完好标准》，对机电管理全面动态抽查，采掘工作面设备台台检查，采区其他设备及井上下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3，大型固定设备抽查1/2。
（二）本标准中的机电设备是指生产设备。大型设备是指主提高绞车、主排水泵、主通风机、主压风机、主提高带式输送机、主变压器。

评分表见附表三

运送安全质量标准化考核评级办法

一、运送安全质量标准化矿井分为三个等级；
一级：运送安全质量得分在90分以上；无一次死亡1人及以上运送事故，运送设备综合完好率80%以上。
二级：运送安全质量得分在80分以上；
三级：运送安全质量得分在70分以上；
二、矿井运送责任事故每死亡1人，矿井运送安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按减少后得分输入矿井总分。
三、考核评级：按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》，现场逐项考核并查阅有关资料。

评分表见附表四

通风安全质量标准化考核评级办法

一、通风安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：通风安全质量得分在90分及以上；
二级：通风安全质量得分在80分及以上；
三级：通风安全质量得分在70分及以上。
二、检查评估内容
（一）通风系统
（二）局部通风
（三）瓦斯管理
（四）通风安全监控
（五）通风设施
（六）管理制度
三、在检查周期内，每发生通风、瓦斯事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。

评分表见附表五

灾害防治安全质量标准化考核评级办法

一、灾害防治安全质量标准化矿井分为三个等级：
一级：灾害防治安全质量得分在90分及以上，灾害防治系统无直接责任死亡事故；
二级：灾害防治安全质量得分在80分及以上；
三级：灾害防治安全质量得分在70分及以上。
二、灾害防治系统责任事故死亡1人，灾害防治安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。

评分表见附表六

附表一
采煤安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
负责人

总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净
总分100分
采煤面现场检查,逐项打分

一、采面支架和顶板管理18分
1
采面支架要打成直线，其偏差不超过±100mm,支柱要打紧打牢，迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。
4
拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分

2
排距、柱距要符合作业规程规定，其偏差不超过±100mm。顶梁要架设牢固，铰接使用。
5
均匀选5个点，每点检查3棵柱，计算棵数的合格率,每点1分

3
支柱的型号、规格、材质符合作业规程规定，无缺柱、失修、失效支柱。
2
均匀选2个点，每点1分

4
有不低于采面支柱10%的备用支柱
2
全面检查,数量局限性不得分

5
工作面不出现台阶性下沉，顶底板移近量按采高 ≤ 100mm/m
5
全面检查，出现台阶下沉该小项不得分。沿工作面均匀选5点，量机道和放顶处顶底板高差，每点1分

二、煤壁10分
1
煤壁采成直线，炮道或机道宽度不大于作业规程规定200mm，不小于100mm。
4
均匀选4个点，每点1分

2
采高不超过作业规程规定±100mm。
2
均匀选2个点，每点1分

3
伞檐：伞檐长度超过1m的，其最大突出部分，薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分，薄煤层不超过200mm；中厚以上煤层不超过250mm。
4
全面检查，有一处不合格即为不合格。伞檐立即解决后合格，可定为合格，但要扣1分。

三、刮板机 8分
1
刮板机要铺成直线，其偏差不大于150mm（弯曲刮板机移置部分除外）。
5
均匀选5个点检查，每点1分

2
刮板机要铺平、铺稳、插销齐全、接头严密，开动时不摇摆，挡煤板齐全。
3
均匀选3个点检查，每点1分

四、安全出口、机巷、风巷15分
1
安全出口高度、宽度和超前支护符合作业规程规定。
5
全面检查，评是否合格,合格得分，不合格不得分

2
工作面端头要采用四对八梁等特殊支护。超前支护距煤壁10m范围内打双排柱，10m--20m范围内打单排柱，或符合作业规程规定。
5
同上

3
物料要及时运走或码放整齐，保持行人、
5
同上

通风和运送畅通。

五、机电设备 10分
1
必须有产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志。电气设备不失爆，保护齐全、性能完好、运转正常。电缆、管线悬挂或盘放整齐。
5
有一台设备失爆该项不得分，1台不完好，扣2分，扣完为止

2
液压泵站零部件齐全，运转正常，乳化液配比符合规定。回柱绞车完好、防爆
3
按机电设备完好标准检查合格和不合格,不合格不得分。

3
刮板机链子松紧合适，刮板齐全，中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。
2
同上

六、煤炭回收 10分
1
不丢失顶煤、底煤和作业规程规定应采的煤柱。
5
全面检查,有一处不合格扣1分扣完为止

2
浮煤损失：单一煤层和分层底层工作面在2m²内，浮煤平均厚度不超过30mm。
5
同上

七、通风防尘 8分
1
采面通风系统、设施符合作业规程规定，无瓦斯积存、超限，风速符合规定
5
全面检查,有瓦斯超限不得分，有一处不合格扣1分

2
有防尘措施，采煤机、转载点、装煤点有喷雾洒水设施，巷道无煤尘飞扬和堆积。
3
全面检查，有一处不合格扣1分

八、特殊支架 8分
1
托梁、木垛、戗柱、（斜撑）、戗棚（斜棚）挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定
4
同上

2
密集支柱打成直线，柱距偏差不大于±100mm，并打紧打牢，顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋。
4
均匀选4个点，每点1分

九、回柱放顶 8分
1
放倒撤净放顶线以外支架、控顶距不超过作业规程规定，撤回的柱梁要堆放整齐或运走，人行道畅通。
2
均匀选2个点检查，有一处不合格扣1分

2
切顶线上支柱数量足，无空载和失效支柱挡矸有效。
2
同上

3
初次放顶期间直接顶冒落高度达不到采高1.5-2倍时，或悬顶距超过作业规程规定的最大值,顶板不冒落，要进行人工强制放顶。
2
全面检查，评是否合格，合格得分，不合格不得分

4
要用回柱设备回柱。回柱放顶符合作业规程规定
2
同上

十、管理5分
1
有按规定编制的、符合实际的作业规程，并贯彻执行。
3
检查规程和询问，不合格不得分

2
年无2次（含2次）以上顶板重伤事故，完毕重要经济指标（产量、回采效率等）
2
查看报表、记录，一项未完毕扣1分

附表二 掘进安全质量标准化评分表
检查项目
项目质量标准
标准分
检查评分方法
实际得分
负责人
巷道掘进工程35分
（一）巷道规格
1、 宽度
有中线的,测任一帮距离与设计宽度的偏差
10
均匀选5个点。偏差在-25～+100mm范围内每点得2分,其它不得分

无中线的,测全宽与设计全宽的偏差。
均匀选5个点。偏差在-50～+200mm范围内每点得2分,其它不得分
2、 高度
有腰线的,测腰线至顶、底板距离与设计腰线至顶、底板距离的偏差。
10
均匀选5个点。偏差在-25～+100mm范围内每点得2分,其它不得分

无腰线的,测全高与设计全高的偏差。
均匀选5个点。偏差在-50～+200mm范围内每点得2分,其它不得分
（二）水沟
1、中心位置
挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离的偏差
5
均匀选5个点。偏差在-25～+50mm范围内每点得1分,其它不得分

2、 宽度
测水沟宽度与设计宽度的偏差。
5
均匀选5个点。偏差在-50～+100mm范围内每点得1分,其它不得分

3、 深度
测水沟深度与设计深度的偏差。
5
同上

支护方式35分
锚杆、锚喷、锚网
测间距、排距与设计间距、排距的偏差。
8
均匀选4个点。偏差在±100mm范围内每点得2分，其它不得分

抽查锚杆孔深度施工记录。
5
均匀选5个点，偏差在0～+50mm范围内每点得1分，无施工记录及偏差超范围不得分

锚杆外露长度
有托板的测露出托板长度。
6
均匀选3个点，露出托扳≦50mm每点得2分，其它不得分

无托板的测其外露长度。
均匀选3个点，外露长度≦50mm每点得2分，其它不得分

检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。
6
均匀选3个点，夹角≧60º每点得2分，其它不得分

喷层厚度符合设计规定。
6
均匀选3个点。喷层厚度≧设计的90%每点得2分，其它不得分

金属网的网格必须压接（或绑扎）牢固。
4
压接或绑扎不牢固不得分

砌碹
壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。
8
有明显空帮、空顶不得分

砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处。
8
超过2处不得分

砌体墙基础做到实底，其深度不小于设计50mm。
9
小于设计50mm不得分

砌体厚度不小于设计值30mm。
10
均匀选5个点,每点得2分。小于设计值30mm不得分

支架
水平巷道支架的前倾、后仰≯±1°；倾斜巷道支架的迎山角≯+1°，不得退山。
6
均匀选3个点,每点得2分

撑（拉）杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计规定的不应超过2处。
6
同上

背板安设应80%以上的背紧背牢，排列位置和数量基本符合设计规定。
6
同上

支柱柱窝挖到实底、底梁铺设在实底上，其深度不小于设计30mm。
6
均匀选3个点,每点得2分,挖出柱窝或底梁、尺量检查

巷道支架间距偏差≯±100mm。
6
均匀选3个点，偏差≯±100mm每点得2分，其它不得分

支架梁水平度：检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离差值≯50mm。
5
均匀选5个点，偏差≯±50mm每点得1分，其它不得分

文明生产30分
（一）作业规程
编制内容齐全，符合实际。
3
不符合规定不得分

施工及地质条件变化时有补充措施。
2
同上

审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和署名记录。
2
同上

（二）顶板管理
掘进工作面控顶距离符合作业规程规定。