燃烧器技术协议(1版).doc

新疆黑山煤炭化工有限责任公司煤气发电项目265t/h锅炉低氮燃烧器及管路系统技术协议 买（需）方： 卖(供）方： 二O一五年八月 目 录一、总则1二、供货范围、设计界限及设备性能介绍4三、技术资料及交付进度15四、进度15五、包装和运输16六、监造、检查和性能验收试验16七、技术服务16八、安装、调试和验收方案17九、质量保证及售后服务承诺18十、其它19技 术 协 议*有限公司(以下简称“买方”）与（以下简称“卖方”） 就新疆黑山煤炭化工有限责任公司兰炭尾气发电工程265t/h锅炉低氮燃烧器及管路的设计、制造、供货与技术服务相关事宜,经双方代表充分友好协商，达成以下技术协议。一、 总则1.1 本技术协议按锅炉相关技术参数及要求编写。1.1.1 燃烧系统设计能保证大于20负荷时，低氮燃烧器不发生回火、脱火、灭火事故.确保不发生煤气燃爆事故，不会造成停炉。1.1.2 低氮燃烧器设计能确保在各种工况下能稳定燃烧，并具有防止回火功能.1.1.3 点火系统实现程控及安全联锁。1.1.4 为保证燃烧安全，留有火焰检测装置接口，配置有完备的火检设备,并与煤气管道上的快速切断阀形成联锁控制，保证锅炉的安全。1.1.5 低氮燃烧器喷嘴的使用寿命不低于设备经安装试验合格后三年，且便于检修。1.1.6 低氮燃烧器在热态运行下，其调节装置不受热膨胀的影响而产生卡涩现象，应灵活可靠。1.1.7 低氮燃烧器的设计、布置考虑降低燃烧中产生NOX的措施。1.1.8 点火器装置在出厂前成套调试合格，并提供证明文件。1.1.9 就地安装柜及阀门均要求防爆.1.1.10 必须有同类产品运行业绩或型式试验证书。1.2 本技术协议中规定了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方将提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务.产品必须同时满足国家关于安全、环境保护的强制性标准和规范要求。1.3 供方须执行本协议所列标准。有矛盾时,按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。1.4 合同签订10天内，供方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由需方确认。卖方提供的文件，包括但不限于系统图、就地柜原理图、端子图、接线图、电气原理图柜内布置图等；火检装置、高能点火器、气动快关阀、控制柜、仪表空气系统和密封装置等的安装、使用说明书等。1.5 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方应保证需方不承担有关设备专利的一切责任.1.6 供方应提供高质量的设备。这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品,且制造厂已有相同容量机组合同设备制造、运行的成功经验。1.7 在签订合同之后，需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供需双方共同商定。1.8 供方提供的文件，包括图纸、计算书、说明、使用手册等，均应使用国际单位制(SI）。所有文件、工程图纸及相互通讯，均应使用中文。不论在合同谈判还是签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言.若文件为英文，应同时附中文说明。1.9 本技术协议的签字并不能减轻卖方对系统完整性的责任，若在安装及使用过程中发现是系统必须但本协议中未体现的,卖方需无条件补齐以保证系统的完整及安全运行.1.10 本技术协议为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。 1.11 设计规范及标准n 中国国家标准及电力行业标准GB3047。1-面板、架和柜的基本尺寸系列GB2681-电工成套装置中的导线颜色GB2682-电工成套装置中指示灯和按钮的颜色GB/T 7353-1999工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB/T 4208-1993外壳防护等级(IP代码）GB 14050-1993系统接地的型式及安全技术要求GB/T 4942。2-1993低压电器外壳防护等级JB/T140291盘装工业过程和控制仪表尺寸及开孔尺寸DLGJ116-93火力发电厂锅炉炉膛安全监测系统设计技术规定DL43591火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程NDGJ1689火力发电厂热工自动化设计技术规定SDJ1火力发电厂设计技术规程GRK-9552锅炉炉膛安全监控系统技术规范书n 美国国家防火协会(NFPA）ANSI/NFPA 70国家电气规范ANSI/NFPA 8502多燃烧器锅炉炉膛防内爆和外爆标准ANSI/NFPA 8503制粉系统的安装及运行n 美国电气和电子工程师协会（IEEE）ANSI/IEEE 472冲击电压承受能力导则（SWC）ANSI/IEEE 488可编程仪表的数字接口n 美国电子工业协会(EIA)EIA RS232C数据终端设备与使用串行二进制数据进行数据交换的数据通讯设备之间的接口n 美国仪器学会（ISA)ISA RP55。1数字处理计算机硬件测试ISA IPTS 60热电偶换算表n 美国科学仪器制造商协会(SAMA）SAMA PMS 22.1仪表和控制系统功能图表示法n 英国电气制造商协会（NEMA)ANSI/NEMA ICS4工业控制设备和系统的端子排ANSI/NEMA ICS6工业控制设备和系统外壳n 美国保险商实验室(UL）UL 44橡胶导线、电缆的安全标准UL 1413电视用阴极射线管的防内爆1.12 燃烧器外形尺寸必须满足南京奥能锅炉有限公司提供炉膛及钢架截面图纸（后附）。二、 供货范围、设计界限及设备性能介绍1.1 供货范围（单台锅炉）:从燃气母管进锅炉开始所有阀组、仪表（包括但不限于以下清单）1.1.1 Fsss部分序号名称型号及规格单位数量1点火电气控制柜（就地）RSQIV台42高能点火装置套44高压导电杆根45半导体高能电嘴只46高压高温电缆根47电源预制电缆根48点火快切阀台49燃烧器台810燃烧器快关阀DN300台1611手动关闭阀DN300台812电动调节阀DN300台813点火气枪根414FSSS主机柜（含进口继电器）S7-300系列（2200800600）台115上位机台216上位机平台台217燃气压力开关只818配套法兰1.1.2 火焰检测器序号名称型号及规格单位数量1智能紫外火检探头 套82智能紫外火检处理器套83火检法兰导管装置套84火检控制柜HHK-HJ台11.1.3 冷却风系统序 号名 称型 号单 位数 量生 产 厂 家1冷却风机就地控制箱台1OMRON继电器，2冷却风压力高、冷却风压力低 Honeywell只2进口3风门、切换档板等套14冷却风机套1 说明：卖方确认配套供货的程控系统能满足FSSS系统的安全可靠运行，并积极与DCS厂家配合，实现FSSS与DCS系统的一体化。控制系统采用西门子S7-300系统或不低于该等级的其他进口品牌，上位机用应至少每台锅炉采用1台工控机控制.PLC中的CPU采用冗余设计结构.1.2 设计界限及各种参数1.1.1 设计界限卖方负责所供设备的设计，控制系统：就地控制柜外形尺寸图、接线原理图、就地设备至就地柜的电缆选型。低氮燃烧器:低氮燃烧器的安装图、燃气管路的阀门及仪表的选型、燃气管路系统图。程控柜：外形尺寸图、接线原理图，逻辑保护的设计。压缩空气系统：空压机、储气罐、净化装置安装图,管路系统图，控制柜外形尺寸图、接线原理图、电缆选型.1.1.2 配套锅炉参数1）。 锅炉型号：过热蒸汽流量： 65 t/h过热蒸汽压力: 3.82 MPa。过热蒸汽温度: 450 给水温度： 150锅炉排烟温度150排污率2%空气预热器进风温度20保证锅炉热效率91%每台锅炉的理论燃料消耗量为 Nm/h；2)。燃气锅炉的炉前压力为4KPa-10KPa;3).煤气温度:274）助燃空气2805）煤气成分：净煤气的组成见下表。兰炭尾气（净干兰炭尾气）质量指标成分H2CH4CON2CO2O2CmHnS其他V%23.685。6217.5138.9911.960。410。830。010。99热值7524kJ/Nm36）环境条件设备安装地点：新疆吐鲁番地区托克逊县克尔碱镇黑山基本气象参数如下：近五年年平均气温1。2全年最高气温均低于20各月平均最低气温-17.6年均降水量152。2mm年均蒸发量2106。4mm年主导风向是沿沟谷走向的NE及SW风年平均风速约1。6m/s最大冻土深度1690mm最大积雪厚度34mm年平均相对湿度59主厂房零米海拔高度:2535m基本地震烈度：7度1.3 主要设备性能说明1.3.1 兰炭煤气低氮燃烧器低氮燃烧器调节比： 6：1低氮燃烧器出力： Nm/h点火方式：二级点火方式,采用高能点火器点燃长明灯,长明灯点燃主烧嘴。低氮燃烧器主要由低氮燃烧器本体、稳焰装置、点火气枪（长明灯）、主燃气喷口、火焰检测器、气动推进器、点火装置等组成；低氮燃烧器为焦炉煤气低氮燃烧器.燃烧时，点火采用分级点火方式，即点火时首先由高能点火装置点燃点火气枪，再由点火气枪点燃主烧嘴；点火枪安装在冷却风筒内,低氮燃烧器外筒内通过的冷却风能对点火枪起到保护作用，低氮燃烧器燃烧所用的助燃风由鼓风机提供。低氮燃烧器喷头主要材料采用耐热钢0Cr25Ni20，其耐温能达到1200，保证低氮燃烧器满足环境温度的要求。低氮燃烧器调节比大于6：1，保证低氮燃烧器平稳运行，低氮燃烧器火焰稳定.低氮燃烧器具备百分之十的超出力能力，低氮燃烧器可保证锅炉氮氧化物排放量小于250mg以内。燃烧器选配严格执行TSGZB0012008燃油（燃气）燃烧器安全技术规则的要求。燃烧器阀门口径按DN300考虑,切断阀为双阀配置并应有检漏功能。1.3.2 高能点火装置高能点火装置主要由高能点火器、高能半导体点火枪、高压屏蔽电缆三部分组成。高能点火装置的工作原理是：交流工频220VAC，通过升压整流变换成直流脉冲电压，对贮能电容器充电。当电容器上电压升至放电管击穿电压时，放电电流经放电管、扼流圈、屏蔽电缆直至在半导体电嘴间隙形成高能电弧火花。当点火器停止工作时，电容器上的剩余电荷通过泄放电阻接地。高能点火器的外壳为金属外壳，外表平整美观，密封性好，防护等级达到IP55。点火器可连续打火长达5个小时。其放电电压低、点火能量大，单次点火能量为6焦耳，火花频率为1015次/秒。具有极强的适应环境的能力，工作温度范围为-3085，相对湿度95即可.点火枪的半导体电嘴是我公司的专利产品，放电电压低,起弧电压1000V.半导体电嘴的使用寿命长，可打火20万次。点火枪头与枪体用优质不锈钢制成，可耐较高温度不被烧毁。在低于1000环境中可长期使用,短时间可耐1400的高温。点火枪中心电路阻值0.05，抗电强度为DC8000V.点火枪的长度根据具体工程而定，满足低氮燃烧器点火的需要为准.高压点火屏蔽电缆用于将点火器输出的电流送至点火枪半导体电嘴上放电.电缆两端接头用特制不锈钢制成,与点火器输出口和点火枪底部连接紧密，其中心电路阻值0。02,保证较大电流工作时的安全可靠。电缆主体部分有金属软管保护,抗电强度为DC4000V,，最小弯曲半径为64mm。点火电缆工作环境温度为-30110.长度能满足点火枪进退及安装位置的需求等。1.3.3 点火长明灯组合气体点火枪采用紧凑型设计.点火器工作的燃气压力范围为45KPa，燃气流量为10-180Nm3/h.1.3.4 点火速断阀NQF系列气动球阀作为快速启闭执行元件,广泛使用在火电站锅炉燃油、燃气系统的各种油品、气体或蒸汽管路中。也可满足其它行业如：石化、冶金、化工等对阀门实现远距离集中控制的要求。该产品以压缩空气为动力源，因而结构紧凑、启闭迅速、工作平稳、安全可靠。并且使用维护方便、寿命长.该阀开关均有位置指示及信号反馈，是工业系统实现远程控制和自动控制的理想执行元件。技术参数：通径:DN25压力：PN6.4工作电压:220V AC关闭时间:1秒1.3.5 火焰检测器火焰检测器采用紫外光式火焰检测器，安装在低氮燃烧器上，用以检测炉膛火焰状态.本装置由探头、检测电缆和信号处理箱组成.工作时，探头通过紫外光敏元件吸收火焰中的紫外成份经光电转换、放大处理后给出火焰判断信号.其结构特点是镜头采用聚焦透镜和防尘玻璃，在探头后端设有一个风管，可以接入压缩空气或配备专用冷却风系统对探头镜片进行吹扫和冷却。1.3.6 压力变送器与压力表按照低氮燃烧器的使用范围分别配置合适的压力开关，以便在压力高或低时向程控系统送出相应的信号，避免意外的发生.压力变送器选用EJA系列，该系列压力变送器具有精度高，可靠性高的优点.在管道的适当部位还设置有压力表，供运行人员观察。压力表选用国内知名品牌。1.3.7 就地点火控制柜每台锅炉配置1台就地控制柜,就地控制柜采用“一控二”的控制方式，就地控制柜控低氮燃烧器的点火系统设备。就地控制柜有操作面板，以指示灯形式显示就地主要设备的状态，如点火枪的原位、到位，点火器工作状态等。就地控制柜还可完成“就地/程控点火方式的切换(通过“就地/程控切换开关）。当处于“就地”点火方式时,可按动面板上的设备控制按钮，就地设备进行相应的动作来完成就地点火；当处于“程控”点火方式时，面板上就地设备的控制按钮被屏蔽。就地点火柜同时是一个重要的中继设备，现场的所有设备的信号均接到就地点火柜的端子上，通过就地柜送给程控柜；程控柜发出的控制指令通过就地点火柜完成对现场设备的控制。控制柜内主要元件均为进口,如OMRON继电器、时间继电器，交流接触器，小型断路器和柜门上的按钮、指示灯等。继电器、时间继电器触点的容量为220VAC5A或24VDC5A，交流接触器主触点的容量为380VAC11A。本控制柜柜体和柜门均为专业公司用1mm钢板制成，防雨防尘，其防护等级可达IP55。本柜外门和内门均装有电气控制柜专用锁。柜体外部烤漆，美观耐用。柜顶装有吊耳，方便现场施工吊装。1.3.8 程控柜程控柜是整个自动控制系统的核心，所有的功能均预先编入程序，具有多种输入、输出功能，能够有效地监控整个低氮燃烧器运行状态。系统留有与DCS系统的接口。控制系统采用西门子系统平台，FSSS所需I/O模块采用西门子相配套。系统通讯要求采用Modbus通讯。整个控制系统上位机操作画面由DCS厂家提供并完成,在DCS系统中可实现远程手动点火及自动点火。锅炉的负荷调节由DCS实现，在DCS操作台上设置后备的MFT停炉、复归等必须的后备按钮.燃气调节阀及风门执行机构由DCS控制. 柜内主要元器件均为进口,如继电器与直流电源采用日本OMRON产品。机柜性能 1）所有机柜门均具有抗射频干扰能力， 2）机柜的所有电缆均从柜底引入，在主机柜顶设有排风扇，可以很好的散热。 3）柜内端子排、电缆夹头、电缆走线槽及接线槽均为阻燃型材料。端子排留有10的余量,继电器柜内继电器有10%备用。 4）机柜内留有充足空间，能够方便地接线、布线。 5)柜内设有220VAC照明灯，留有220VAC插座。 6）所有柜内设有独立的PLC直流地、机壳安全地、电缆屏蔽地端子以与结构内部未接地电路板在电气上隔离。1.3.8.1 程控柜主要功能(FSSS）：锅炉炉膛安全监控系统（FSSS）是一个低氮燃烧器管理和燃料安全联锁系统，它能在锅炉正常工作和启动、停止等运行方式下，连续监视燃烧系统的参数与状态，并进行逻辑运算判断，通过联锁使燃烧设备中的有关部件按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂性事故，以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全，它将在防止由于运行人员误操作及设备故障时引起锅炉喷烟、爆炸而产生的人身伤害、设备损坏方面起重要的保障作用。FSSS包括低氮燃烧器控制系统（BCS)和燃料安全系统(FSS）,可对锅炉运行的主要参数和锅炉辅机运行状态进行连续监测并对锅炉低氮燃烧器进行管理，在操作人员来不及处理的危机情况下将燃料系统置安全状态，从而保证锅炉及所附设备的安全。1）主要功能：锅炉炉膛安全监控系统的作用：l 自动完成各种保护与操作动作l 避免允许人员的误操作l 执行人工操作来不及的快动作2）主要体现在下列方面：l 在吹扫完成及有关条件满足之前，阻止任何燃料进入炉膛l 连续监测锅炉的运行工况，在检测到危害人员和设备安全的工况时，发出MFT（主燃料跳闸）信号l 当发生危害工况时，停运全部或部分已投运的锅炉燃烧设备和有关辅机，快速切除进入炉膛的燃料l MFT发生后，维持锅炉进风量，以清除炉膛和烟道中可能积聚的可燃混合物。3)具体功能： BCS l 气低氮燃烧器管理(包括点火枪进退控制，气角阀开关控制等）l 燃气阀控制l 点火气阀控制l 炉膛设备控制FSSl 炉膛吹扫l 主燃料跳闸l 首跳原因显示l 火焰检测l 联锁和报警4）。主要技术原则炉膛吹扫在燃料进入炉膛燃烧之前（初次点火或在锅炉跳闸之后）必须对炉膛完成一次成功的吹扫，以有效地清除在炉膛、烟井及其相连的烟道中可能积聚的任何可燃物体，否则保护系统阻止任何燃料燃烧设备启动。根据NFPA的规定，需用相当于炉膛体积35倍的新鲜空气予以更换，一般在风量大于30前提下吹扫至少5分钟。另一方面，吹扫程序也是锅炉启动之前各设备相关功能的一次全面检查，吹扫完成后即可进入点火逻辑。(1) 启动吹扫前,必须全部满足下列条件即吹扫许可条件：l 所有燃料阀全关l 炉膛压力正常l 送风机运行l 引风机运行l 无MFT条件出现l 炉膛无火l 火焰检测器冷却风压力正常l 汽包水位正常l 送风量30l 锅炉厂FSSS要求的其它条件(2） 整个吹扫过程中吹扫许可条件必须满足，只有在吹扫完成后方可允许点火，否则闭锁点火系统.(3） 在吹扫过程中，吹扫许可条件任一条丧失，吹扫累计时间置零。只有所有吹扫许可条件都满足时运行人员方可重新启动吹扫时间。 阀门系统泄漏试验（1） 在炉膛吹扫完成后，开始进行阀门泄漏试验。目的是证实本系统各部分的严密性。（2） 试验过程在泄漏试验条件满足后，按动“泄漏试验”按钮,燃气主速关阀将打开，燃料气通过主管路，即冲压阶段。当阀后的压力开关P1大于设定值时，关闭主速断阀，开始2分钟的泄漏检测；假如2分钟后P1仍然大于设定值，则证明管路和燃气支路阀没有泄漏;否则，就说明管路和燃气支路阀有泄漏;第二步，打开排空阀,当压力低信号P2出现时，关闭排空阀,进行2分钟的泄漏检测。2分钟后，如果压力低信号P2仍然满足，则说明燃气主速断阀没有泄漏，并给出“泄漏试验成功”信号；否则，就说明燃气主速断阀有泄漏。（3)主燃料跳闸及首跳显示当出现下述任何危机锅炉安全运行的情况下将发MFT动作指令l 手动紧急跳闸（双按钮，动作和确认)运行人员紧急时用（按钮装在锅炉DCS操作台上，动作信号接至 FSSS柜内）l 全炉膛灭火(FSSS成套范围之内)l 所有送风机跳闸（来自设计院电气专业)l 所有引风机跳闸（来自设计院电气专业）l 汽包水位高于（来自DCS）l 汽包水位低于(来自DCS)l 燃料丧失（FSSS成套范围之内）l 总风量30%持续5分钟（来自DCS）l 炉膛压力高（三个压力开关，三取二直接进FSSS柜，压力开关由买方提供）l 炉膛压力低（来自三个压力开关,三取二直接进FSSS柜，压力开关由买方提供）l 火焰检测器冷却风压力低(FSSS成套范围之内，压力开关1个由买方提供)l 燃气压力过高(FSSS成套范围之内，由其配套的压力变送器信号判断）l 燃气压力过低(FSSS成套范围之内，由其配套的压力变送器信号判断）l 系统电源丧失(FSSS成套范围之内）l 蒸汽压力过高 (集汽集箱3。92MPa） （三个压力开关，三取二直接进FSSS柜,压力开关由买方提供)l 汽包压力过高 (4。40MPa)（三个压力开关，三取二直接进FSSS柜，压力开关由买方提供）l 仪表气源压力低保护信号（FSSS成套范围之内，压力开关1个由买方提供）l 备用2点当发生MFT时，系统立即切断锅炉的一切燃料，并与机组其它系统自动完成下列操作。l 发出声光报警，并提示首出MFT原因l 燃气支路阀快速关闭l 点火阀门快速关闭l 启动炉膛吹扫程序l 其它发生MFT时,系统发出MFT及首跳原因显示,并用该跳闸原因（即MFT首出条件）闭锁随后而来的其它MFT条件的显示,直到该首跳条件清除且启动吹扫计时开始时，解除首跳显示及首跳闭锁。(4）紧急跳闸当运行人员发现危及机组安全或其他需要紧急停炉的情况时，操作人员可在集控室操作盘上同时按下“MFT动作”和“MFT确定”按钮（硬接线），则启动手动紧急跳闸，只要FSSS系统上电,即使PLC故障退出运行的情况下，操作人员仍可启动紧急跳闸功能发出MFT跳闸指令。(5）低氮燃烧器管理按既定程序对锅炉点火气低氮燃烧器进行控制及保护，焦炉煤气低氮燃烧器的程控自动/就地手动启停和远程单操,同时对主管路系统阀门状态、炉膛火焰判断来达到保护功能。点火许可条件：火焰检测器系统正常（电源、冷却风）l 所有低氮燃烧器阀门关闭l 无MFT跳闸信号存在l 燃气压力满足点火要求l 点火系统准备好l 泄漏检测正常l 火焰检测器无火l 锅炉厂要求的其它条件当以上这些最少的许可条件满足时,在操作员站上显示“允许点火”，由运行人员通过按钮启动低氮燃烧器组织点火，系统根据时间顺序打开点火速断阀并激励点火变压器点火，长明灯点燃后点火变压器被消能，如在5秒内气枪未着火，迅速关闭燃气速断阀，发出“点火失败”报警，在持续风量吹扫的前提下,允许下一次点火，至少间隔五分钟（可调)以上，禁止没有查明点火失败原因之前重复操作。当燃气气枪点燃被证实后,开启焦炉煤气支阀，完成相应低氮燃烧器的点火,低氮燃烧器即可投入正常运行。三、 技术资料及交付进度1.1 卖方提供的图纸资料包括：系统图、就地柜及程控柜的电气原理图、柜内布置图、低氮燃烧器安装尺寸图，PLC源代码以及修改程序密码。1.2 卖方提供各设备的使用说明书及检验报告。1.3 设备随机资料。 1）、易损件清单。 2）、专用工具表 3）、备件表。 4）、装箱清单及产品质量合格证书.(交货前两个星期内提供）。 5）、安装图纸及手册，随机提供 套。 3。4 合同生效后7个工作日内向设计院提供2份资料（注明“ 煤气发电工程专用”和“正式资料”，并同时提供CAD（AutoCAD 2000 版）图和WORD 23 文字资料），包括但不限于低氮燃烧器安装尺寸图、控制系统原理图、各阀门及仪表配置图。四、 进度合同生效后 天，货到需方现场。五、 包装和运输1.1 设备包装应适合于运输，装件均应采用包装箱包装，并应标上相应的符号后方可发运.设备运输应符合安全要求，以免运输过程中变形和损坏。1.2 所有管接头、阀门、法兰、螺栓等零部件，都应有保护装置和措施，以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀,防止杂物等进入零部件内。1.3 凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。六、 监造、检查和性能验收试验1.1 检验机构 出厂前供应商根据国家、行业有关标准进行检验； 买方根据有关标准及合同进行检验; 有关质检、环保、安全等机构依据国家法律、法规进行检验。1.2 检验项目和试验内容 1)材料的检验和试验; 2）焊缝检验； 3)尺寸检验; 4）耐压及气密性试验; 5）卖方认为需要进行的其他检验项目和试验内容. 证书 1.3 检验和实验报告检验证书 出厂合格证书 七、 技术服务1.4 卖方提供现场安装需要的特殊工具.1.5 当买方通知卖方要投产运行时，卖方派有经验的工程师检查安装，并监督投产和运行工作。1.6 当设备出现故障或不能满足买方要求时，卖方按买方要求排除故障，直到买方满意为止。1.7 在保修期内,当设备需要维修或更换部件时，在买方的要求下，卖方派有经验的工程师到现场进行技术支持。1.8 在质保期内,卖方负责对买方提出的质量疑议做出书面明确答复。确属质量问题时，卖方及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。1.9 当买方需要卖方提供服务时，卖方承诺在 24h内作出答复，(如必要）在 48h内派服务工程师赶赴现场。1.10 产品寿命期内，卖方确保所有零备件的供应.1.11 提供投标设备最新信息及应用资料，享受免费升级服务，免费升级软件。八、 安装、调试和验收方案1.1 指导安装 卖方负责供货范围内设备（以中标方案为准）的指导安装工作。1.2 调试 卖方负责配合现场运行人员对锅炉燃烧装置进行调试工作。1.3 验收方案1.3.1 工厂验收：在发货前进行预安装并对全部功能测试合格，保证产品是全新的、未使用过的,并符合技术规格书及合同规定的质量、数量、规格和性能的要求。交货前两两周通知买方,由买方决定是否派工程师到工厂参加预验收。1.3.2 到货验收：货物到达卖方指定库房(或现场）后，全套设备运输到现场后卖方负责解体检查，并由买方指定代表、卖方签字确认。买方的现场验收，确认意见不减轻卖方的合同责任。1.3.3 中间验收：产品在生产过程中,买方或其代表有权检验、测试货物,以确认货物是否符合合同规定的要求,并且不承担额外的费用，但是这并不能减轻卖方所应承担的责任。1.3.4 最终验收：工程全线试运全压保压 72 小时以上。试运转:包括单机试验,负荷运载试验、密封、温度、振动、噪声检查,额定工作点试验。九、 质量保证及售后服务承诺1.1 质量保证1.1.1 设备质保期为设备投运后 个月。1.1.2 质量保证期内，由于卖方责任导致设备停用时，质量保证期应按实际停用时间相对顺延。1.1.3 在现场验收后 个月内，设备的设计制造和材质选择不存在任何缺陷，如在保证期内发现设备有任何不良性能或出现缺陷，卖方应保证给予必要的变更、维修和更换,上述一切费用连同现场劳务费用均应由卖方承担。1.1.4 质保期内，若因使用不当造成质量问题，卖方应积极配合解决，所需费用由需方自理。1.1.5 在质保期内，卖方免费提供技术服务、人员培训、设备调试等。1.1.6 卖方严格按照技术规格书和合同要求及ISO9001:2000质量保证体系要求进行计划、采购、生产、检验及验收，从原材料进厂、加工、装配、检验、试验等每一道工序都进行严格的过程控制.卖方保证货物是全新、未使用过的，是用一流的工艺和最佳材料制造而成的，并完全符合合同规定的质量、规格和性能的要求.并保证所提供的货物经正确安装，正常运转和保养在其使用寿命期内具有满意的性能。买方有权参与卖方产品出厂检验和关键环节的检验,并对其进行监督.1.1.7 卖方确保其供货完整，以能满足安装运行要求为原则。对于属于整套设备运行、控制和施工所需的部件，即使技术规范书未列出或数目、数量不足，都由卖方补足.1.1.8 卖方保证提供符合规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品及其相应服务。遵循的规范、法规及标准、设计、制造、安装、检验和测试符合中国现行的规范、法规及标准.规范及前述要求相冲突出者以严格者为准。规范及标准以最新版为准.1.1.9 卖方负责向买方免费提供技术咨询和技术服务。1.1.10 卖方建立有完善的售后服务体系与专门的售后服务队伍。设备实行保质期一年。对买方今后所需的各类配件，卖方优先优惠提供.设备保质期内如设备由于制造原因出现质量问题,卖方应进行跟踪服务并定期回访，以进行市场调研。1.1 售后服务1.1.1 当买方通知卖方要投产运行时，卖方应派有经验的工程师检查安装，并监督投产和运行工作。1.1.2 当设备出现故障或不能满足买方要求时，卖方应按买方要求排除故障，直到买方满意为止。凡属卖方设计和制造质量的问题，由卖方无偿修理或更换零部件,保证正常运转。1.1.3 在保修期内，当设备需要维修或更换部件时，在买方的要求下,卖方应派有经验的工程师到现场进行技术支持。1.1.4 在质保期内，卖方负责对买方提出的质量疑议做出书面明确答复。确属质量问题时,卖方应及时采取保护措施且负责免费更换。并相应延长其保质期。1.1.5 当买方需要卖方提供服务时，卖方无偿提供产品的技术咨询，并以优惠价格提供备品备件。卖方应在 24h内作出答复，（如必要)在 48h内派服务工程师赶赴现场。1.1.6 产品寿命期内，卖方应确保所有零备件的供应.十、 其它本协议未尽事宜,由双方本着友好的原则协商解决,若发生相关纠纷时,则由当地仲裁部门解决。本协议作为订货合同的附件协议，一式肆份，双方签字盖章后生效，与合同具有同等的法律效应。 买方： 卖方：买方代表： 卖方代表：电话: 电话：日期： 日期：19