一般抹灰工程施工方案.doc

正商航海新城●金色港湾43号楼
一
般
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工
程
施
工
方
案
河南永阳建筑安装有限公司
一般抹灰工程施工方案
一、工程概况：
本工程金色港湾43#楼,砖混结构,地上六层，地下一层,建筑面积为4509.1m2，建筑主体高度22。20m，抗震按七度设防,抗震等级为三级.
±0。000标高以下采用粘土烧结砖，标高±0。000 以上采用多孔砖砌筑。
室内抹灰用料做法统一采用98ZJ001图集
二、 施工准备:
（一）主要材料和机具:
石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm＊3mm的筛过滤，并储存在沉淀池中。熟化时间不少于15天；用于罩面灰时不少于30天。使用时，石灰膏内不得含未有熟化的颗粒和其他杂质.
磨细生石灰粉:其细度应通过4900孔/筛，用前应用水侵泡使其充分熟化,其熟化时间应为3天以上。
水泥：采用普通硅酸盐水泥。32.5级.应有出场合格证和复试报告。当出厂时间超过三个月时，应进行复试，按试验结果使用。
砂：中砂。使用前应过5mm的筛,不得含有杂质。
主要机具：砂浆搅拌机、平锨、5mm筛、手推车、水桶、灰槽、2m刮杠、木抹子、阴阳角等机具.
（二） 作业条件
1、必须经过有关部门进行结构验收，合格后方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查消防箱、配电箱、线盒安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处缝隙用1：3水泥砂浆嵌塞密实，若缝隙较大时,应用细石砼进行分层塞实；接线盒用纸堵严。
3、将过梁、圈梁、及框架柱表面凹出的混凝土剔平.对蜂窝、麻面、漏筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道（内掺水重10％的107胶），紧跟着用1：3水泥砂浆分层补平；脚手架眼应堵严，外露钢筋头、扎丝头等要剔除，内隔墙与楼板、梁底等交接处应用斜砖砌严。
4、管道穿越墙、板时应及时安放套管,并用1：3水泥砂浆分层补平。
5、砖墙表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。
6、根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好脚手架，脚手架应离墙面200～250mm,以利操作.
7、大面积操作前，先做样板间,经检查合格后再大面积施工。
（三） 操作工艺
1、工艺流程：
墙面浇水—-吊垂直灰饼——墙面冲筋-—抹砂浆——抹罩面灰——抹水泥窗台-—做护角——抹水泥踢脚线
2、墙面浇水:抹灰前一天，应用胶皮管自上而下进行浇水湿润。
3、本工程室内抹灰按普通抹灰质量进行要求，抹灰层的平均厚度不得大于20mm。按基层表面垂直平整情况,进行吊垂直、规方、找规矩、经检查后确定抹灰厚度,但最少不小于7mm,墙面凹的较大时要分层衬平,粉刷厚度大于35㎜时应加钢丝网片,操作时先抹上面再抹下面，用靠尺板刮平。
4、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆进行冲进。冲筋的根数应根据房间的宽度或高度进行，筋宽一般为5cm，可冲横筋也可冲竖筋，根据施工操作习惯进行.
5、抹底灰:一般情况下冲完筋2h后就可以抹底灰,抹灰时先薄薄的抹一层,接着分层装档,找平,再用大杠垂直、水平刮一遍，用木抹子搓平,然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正,管道灰是否抹平,墙与顶是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直、平整情况，抹会面应接茬顺平，抹会后应及时将散落的砂浆清理干净。
6、修抹预留洞口、配电箱、槽、盒:当底灰抹平后，应立即派人将预留洞口、配电箱、槽、盒周边的石灰砂浆刮掉,然后抹光滑、平整.
7、抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰，底灰较干时，应用水湿润。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好俩人同时操作，一人先薄薄刮一层，另一人随即抹平.按先上后下的顺序进行，再赶光压实，然后用铁抹子压一边。
8、做水泥护角：室内墙面的阳角、柱子的阳角和门窗洞口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与抹灰饼找平,待砂浆稍干后，再用阳角工具做护角,其高度不低于2m，宽度不少于5cm。
9、抹水泥踢脚线:用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据灰饼冲筋,填档子，先抹底灰，抹好后用大杠刮平，木抹子搓毛，接着抹面层砂浆。面层要压光。
（四） 质量标准
保证项目
材料的品种质量必须符合设计要求和材料标准的规定；各抹灰层之间及抹灰层与基底之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷.
基本项目
表面：普通抹灰:表面光滑、洁净，接茬平整，阴阳角顺直。
孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正确,边缘整齐，光滑；管道后面平整.
消防箱、配电箱与墙体间缝隙填塞密实,表面平整.护角高度符合施工规范规定，表面光滑平顺.
允许偏差项目
项目 允许偏差（mm）
立面垂直 4
表面平整 4
阴阳角垂直 4
阴阳角方正 4
（五） 成品保护
1、 推手推车时，要注意不要碰撞护角和墙面.严禁踩踏窗台,防止碰撞棱角。
2、 拆脚手架时，要轻拆轻放,拆除后材料要码放整齐,不要碰坏门窗口、阳角。
3、 要注意保护好楼地面面层,不要直接在楼地面上拌灰。
（六） 应注意的质量问题
1、门窗洞口、墙面、踢脚板上口抹灰空鼓裂缝；
1．1 基层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收,影响粘接力，应认真清理和提前浇水，使水渗入砖墙里面达8～10㎜即可达到要求.
1．2 基层偏差较大,一次抹灰过厚,干缩产生裂缝，应分层衬平,每层厚度为7～9㎜.
1．3 配制砂浆和原材料质量不符合要求;应根据不同基层采用不同的配合比配制所需的砂浆，同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。
2、抹灰面层起泡，有抹纹、爆灰、开花；
2．1 抹完罩面灰后，压光跟的太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。
2．2 底灰过分干燥，因此要浇透水。不然抹罩面灰后,水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多,抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹.
2．3 使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤,灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂,出现开花.
3、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正;抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
4、踢脚板、窗台板等上口出墙厚度不一致,上口毛刺和口角不方正；操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理,应待大面抹完后,及时把上口抹平、压光,取走靠尺后用阳角抿子，将角抹成小圆.
5、上下窗口墙角抹灰不通顺;应按规范要求吊直,上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
6、管道后抹灰不平、不光，管根空裂；应按规范安放过墙套管，管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
7、接地、接顶阴角处不顺直;抹灰时没有横竖刮杠，为保证阴角的顺直，必须用横杠检查底灰是否平整，修整后方可罩面.
（七）安全注意事项：
1、进入施工现场必须遵守安全生产纪律和操作规程；
2、操作前全面检查脚手架、脚手板、防护栏杆、安全网，存在问题及时处理;
3、严格控制手架施工负荷,不得超载；
4、不准随意拆除、斩断脚手架的软硬拉结,不准随意拆除脚手架上的安全设施.