汽车吊车吊装施工方案.doc

汽车吊吊装安全施工方案
一、工程概况
＊＊*＊＊＊＊＊＊＊＊，计划租赁350吨1台、150吨 1台汽车吊作为施工辅助设备，对烟筒及烟筒钢架吊装转运。
二、施工准备
2。1起重机
起重机品牌
型号
数量
进场时间

350T
1

150T
1

2.2人员准备
起重机品牌
司机
信号工
司索工

3
2
2

2。3施工机械使用前的准备 
1) 起重机进场前，必须向项目部提供起重机的出厂检测报告、年检报告、产品说明书。 
2） 起重机司机必须持证上岗，身体健康. 
3） 起重机租赁公司与项目部签订租赁合同和安全生产协议书.
 2。3技术准备 
1、由公司制定《汽车式起重机施工方案》，现场技术负责人、专职安全员负责对起重机司机、信号工、司索工进行安全交底. 
2、对施工便道进行平整维护，保证吊车行车通道畅通;吊车作业点在吊车到位前，安排装载机或挖机进行平整、压实，保证汽车吊进场后可顺利支设。 
3、汽车吊进场后应通知设备管理员，吊装前对汽车吊作业环境、吊具、钢丝绳行检查,满足要求后方可进行吊装作业。 
4、吊装材料、构件、设备等按照方案要求进行吊装前码放、装斗或安装吊耳等，便于吊装顺利进行。 
5、安全员、机械员负责起重机日常的安全检查工作，每周由安全组组织一次全面的安全文明施工检查。 
三、起重机施工
3。1吊装施工组织流程 
 吊装使用申请（责任工长）→吊装进场检查(设备管理员）→吊装交（责任工长）→吊装作业安全监督（专职安全员、施工员）。 
3。2吊运步骤  
1、设备的进场、上排     
在各项准备工作完全做好的情况下，就开始组织设备的进场、上排和吊装工作了。  
2、吊装前的准备工作  
吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作.检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查材料码放、装斗或吊耳等是否符合吊装要求。 
3、吊装索具的系接必须牢固 
 4、试吊 
试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验,使各部分具有协调性和安全性;复查各部位的变化情况等。  
5、吊运就位 
由总指挥正式下令各副指挥，检查各岗位到岗待命情况，并检查各指挥信号系统是否正常；各岗位汇报准备情况,并用信号及时通知指挥台；正式起吊，使吊物离开地面500-800mm时停止,并作进一步检查，各岗位应汇报情况是否正常；正常则继续起吊。 
6、构件、材料或设备下落及就位时，应严格按照信号工指示慢放慢落，必要时应有操作工人配合吊装。 
四、安全生产措施
4。1安全生产责任制 
安全生产,人人有责。各级、各部门人员应各负其责、各司其职，密切配合,全面贯彻“管生产必须管安全"的原则,共同实现安全管理目标.
4。2安全生产制度 
1．安全教育制度 
(1）新工程开工前组织施工人员进行一次安全工作规程、安全施工管理规定及本企业安全规章制度的学习和考试,考试合格后方可上岗工作。 
（2）对新入场人员必须进行“三级安全教育”，经考试合格后方可安排工作。 
（3）对从事电气、焊接、起重、场内机动车辆驾驶、机械操作工等特种作业工种,必须持有经有关部门颁发的上岗证后方可上岗。 
（4）对违章作业人员,由质安部门重新进行安全学习并经考试合格后方可上岗工作。 
（5）安全教育的主要内容： 
1)安全思想教育：国家有关安全生产方针、政策、法规；本企业有关规章制度；本企业的施工特点、安全施工情况;本企业事故典型案例等。 
2)安全知识教育:本工种安全操作规程；机电设备；防火、防爆、防尘等安全基本知识；个人劳动保护用品的正确使用知识。 
3）安全技能教育:熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。 
2．安全检查制度 
(1）项目必须制定日常安全检查制度及项目每周定期检查制度。 
（2）安全检查使用“安全检查评分表”予以评分，并及时总结上报。 
（3）施工班组定期组织安全检查活动，认真做好班前班后的安全自检,发现问题及时解决. 
（4)对检查中发现的隐患应立即整改,不能立即整改的要建立登记、整改、检查、销项制度，要制定整改计划，定人、定时、定措施进行整改.在隐患没有消除前,必须采取可靠的防护措施，如有危及人身和设备紧急险情,应立即停止施工,进行整改，并同时上报上级主管部门。 
3．安全工作例会制度 
（1)项目每两周召开一次安全工作例会，检查了解各班组施工项目和各工种、工序作业的安全生产情况,针对存在的问题提出具体整改措施. 
（2）班组坚持每周一次安全活动日，在布置任务的同时,布置检查安全工作。
（3）项目质安部根据现场情况,不定期召开安全工作碰头会，随时了解掌握现场的安全生产动态，及时协调解决安全管理业务的具体问题,总结布置日常性安全工作. 
（4）每周的项目调度会上,分析安全状况，布置安全工作。
（5）项目安全例会召开时,请业主商安全管理人员参加，并指导安全管理工作。 
4.3危险源及控制措施 
序号
风险因素管理
可能出现的状况
风险防范对策

1
作业方案不符合要求
 机械伤害等 
编制专项安全技术方案并上报关有部门审核、审批

2
机械设备有缺陷
 机械伤害等
必须落实实有资质专业队伍完成施工、机械进场前进行检测、平时加强巡视、保养

 吊索具不符合要求 
物体打击等 
配备合格的吊索具、对有安全隐患的及时予以更换

4
路面地耐力或铺设不符合要求
设备倾覆等
作业前进行地基验算、起吊后进行观测沉降、作业人员必须持有效证件上岗

5
司机操作失误 
机械伤害等
施工前详细交底，施工过程中派经过培训的人员进行监控 

6
违章指挥 
机械伤害等
选择有经验的人员进行指挥，同时施工前加强技术、安全交底

7
超负载作业 
设备倾覆等
杜绝超负荷作业

8
高处作业防护措施不到位
高处坠落等 

防护措施到位、配备
劳动保护用品 

9
物件绑扎及吊点不符合要求
构件坠落、打击
按照规范进行吊点绑
扎 

10
警戒管理不符合要求 
物体打击等
拉设警戒线,无关人
员不得入内，派专人进行监控

五、安全保证措施
5.1防止汽车吊倾翻措施  
(1）。吊装现场道路必须平整坚实，回填土、松软土层要进行处理.如土质松软，应单独铺设道路。汽车吊不得停置在斜坡上工作，也不允许汽车吊两个边一高一低。  
（2）.严禁超载吊装. 
(3）.禁止斜吊。斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊还会使重物在脱离地面后发生快速摆动,可能碰伤人或其他物体.  
（4).绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重工具，定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法正确牢固,以防吊装中吊索破断或从构件上滑脱，使汽车吊失重而倾翻。  
(5）。不吊重量不明的重大构件设备。 
（6）。禁止在六级风的情况下进行吊装作业。  
（7）.指挥人员使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确。汽车吊驾驶人员听从指挥。 
5。2其它安全措施 
（1)。明确各级施工人员安全生产责任，各级施工管理人员要确定自己的安全责任目标,实行项目经理责任制.实行安全一票否决制。 
（2）。起吊工具牢固可靠，做好试吊工作,经确认无问题后方准吊装.进入工地必须戴安全帽、高处作业必须系好安全带。 
（3）。吊装散状物品，必须捆绑牢固，并保持平衡,方可起吊。 
（4）.作业时拉设警戒线，严禁无关人员靠近作业现场;作业时专职安全员现场旁站对作业安全进行监管。 
六、汽车吊使用注意事项
1、起重机行驶和工作的场地应平坦坚实，保证在工作时不沉陷，不得在倾斜的地面行驶和作业,视其土质的情况,起重机的作业位置应离沟渠，基坑有必要的安全距离;  
2、严格执行例行保养起动前应将主离合器分开,各操纵杆应放在空档位置。作业前应首先检查发动机传动部分,作业制动部分、仪表、钢丝绳以及液压传动等部分是否正常,当确认无问题后，方可正式作业，严禁酒后作业；  
3、全部伸出支腿(放支腿时，应先放后支腿，后放前支腿；收支腿时，应先收前支腿，后收后支腿）.在撑脚板下垫方木，调整机体，使回转支承面与地面的倾斜度在无负荷时,不大于1/1000，支腿有定位销的必需插上； 
4、司机必须与指挥人员（起重工)密切配合，严格按照指挥人员发出的信号(旗号或手势）进行操作；操作前必须鸣号（铃或喇叭）示意;如发现指挥信号不清或错误，有权拒绝执行，并采取措施防止发生事故；操作时，对其他人员发出的危险信号，司机也应采取制止措施，以避免发生事故。 
5、施工中,如遇有大雨、大雪、大雾和六级以上的风影响施工安全时，应停止起重工作，并将臂杆降低到安全位置。   
6、起重机在吊装过程中，现场安全员必须负责现场的安全管理。   
7、新到、修复和新安装的起重机械设备，应遵照《建筑机械技术试验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作人员和项目部安全部门共同检查,合格后方可使用.  
8、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地，支腿伸出应在吊臂起升之前完成，支腿的收入应在吊臂放睛搁稳之后进行.支腿下要垫硬木块，在支点不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平. 
操作前应检查距尾部迥转范围50cm内无障碍物.   
9、动臂式起重机起重时,臂杆的最大仰角不得超过原厂规定,无资料可查时最大不超过78度；如需超过78度，须与有关人员研究，订出安全措施，经技术负责人批准后，方可起吊。   
10、不同型号和不同规格的起重机械设备,按其出厂具体规定装设的高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应齐全可靠.   
11、起重机机械设备严禁超载.   
12、严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊;严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大,而造成事故。   
13、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降,以防起重系统突然失灵而发生事故。  
14、在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过，以防物件坠落而发生事故.   
15、起吊的构件应绑扎牢固,并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件,如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固;构件吊起后转向时其底部应高出所有障碍物的0.5米以上.  
16、起重机变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆； 
17、作业中发现起重机倾斜,支腿变形等不正常现象出现时，应立即放下重物，空载进行调整正常后，才能继续作业;  
18、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心,构件吊起离地面 20～50cm 时必须停车检查 1)起重机的稳定性；2）制动器的可靠性;3）构件的平稳性；4）绑扎的牢固性。   
19、吊运的构件放置时，要注意地面的平整，防止歪斜倾倒.   
20、起吊构件必须拉好溜绳,构件起落、转向速度应均匀，动作要平稳，不准紧急制动;转向时,未停稳前不得做反向动作;注视吊钩的上升高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。   
21、风雪天气工作,为了防止制动器受潮失效,应先经过试吊,证明制动器可靠后，方可进行工作   
22、起重机在运行中，如遇紧急危险情况,应立即拉离紧急开关停车；在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵,应采取紧急措施(即将重物稍微上升后再降落,再稍微上升,再降落，这样多次反复,将重物最后安全降落).   
23、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理，动作须协调;吊重不得超过两机所允许起重量的75％，单机载荷不得超过该机允许起重量的80％。 
24、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况.轧头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧头的规格、数量和间距,并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮,以防发生事故；通过滑轮的钢丝绳不准有接头，以防通过时被卡住。   
25、钢丝绳的规格、强度必须符合该起重机的规定要求。钢丝绳在卷筒上应排列整齐，放出钢丝绳时,应在卷筒上保留三圈以上，以防钢丝绳末端松脱；钢丝绳的磨损或腐蚀,如超过平均直径10%和在一个节距内的断丝根数多于规定时，应更换新绳.   
26、起重工作完毕后，在行驶之前，必须将稳定器松开,四个支腿返回原位.起重臂靠在托架上时需垫50mm 厚的橡胶块.吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧.   
27、工作中如遇故障，应按规定顺序查清原因予以排除。如本人不能排除应及时报修.
28、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊索具必须使用合格产品,卡环在使用时,应保证销轴和环底受力。   
29、施工过程中严格遵守起重机械“十不吊"的原则 即  
（1）信号指挥不明不准吊； 
(2)斜牵斜挂不准吊；   
（3）吊物重量不明或超负荷不准吊；
（4）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;   
（5)吊物上有人不准吊;   
（6）埋在地下物不准吊; 
(7）安全装置失灵或带病不准吊;   
(8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;   
(9）棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；  
(10）六级以上强风不准吊。  
30、起重机吊运重物时，其下方不得有人员停留或通过,更不得在吊起来的重物下面进行作业,严禁起重机吊运人员； 
31、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件.如遇特殊情况需要超负荷作业时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术负责人批准,并有专人在现场监护下,方可起吊;  
32、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳,当回转未停稳前不得作反向动作。 
33、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作； 
34、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离;  
35、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40—60度之间,各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁。
目录
一、 工程概况.。..。.。.。.。。....。。。.。.。..。。.。。.。.....。。。。。。.。.。。...。。.。。。。.。。。。。..。。..。。。.。。。。.。.。.。.....。.。。...。.1
二、 施工准备.。.。.。。。.。.。.。.。。.。。.。。..。。.。。。..。.。。.。。..。....。。.。。...。。。。..。..。..。...。.。.。。.。.。.。.。。。..。.。。。。。.。1
三、 起重机施工。。..。。.。.。...。.。..。。。。。。。。..。。。.。。..。。.。.。....。。。。。....。。.。。。。.。。。。。。。。.。.。。。。....。..。。。。。.。.。2
四、 安全生产措施.。.。。。。。.。...。。。。。。。。。。.。。。。。...。。.。..。.。..。。。。。。。.。..。.。.。。。.。。。。.。。。.。。。...。。。.。。.。。。。。.3
五、 安全保证措施.。。。..。。。。。。。.。.。.。。.。.。。...。。.。。.。。.。。.。..。。。。.。。。。。..。..。。..。.。。。。。。。.。。。.。。.。.。.。。。。。.6
六、 汽车吊使用注意事项..。。。。。.。.。。。.。。。..。.。.。.。.。...。.。.。。。。.。。.。。.。.。。。。.。..。。。。。。.。。.。。.。。。。。。。..7
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